一種金屬真空冶煉用的還原罐的製作方法

2023-06-10 09:56:56 3

專利名稱：一種金屬真空冶煉用的還原罐的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種冶煉用的還原罐，特別涉及一種金屬真空冶煉用的還原罐製作方法。
背景技術：
在熱還原法金屬真空冶煉生產中，經過配料壓制工序生產出還原物料送入還原罐中進行 還原反應，根據還原劑的不同， 一般要求還原反應溫度1000 130(TC,還原罐內部壓強小於 10Pa 13Pa。還原罐在高溫下長時間運行，內部為高度真空，運行條件惡劣。由於價格原因 ，現有的還原罐一般選用耐溫和熔點較低的低鉻低鎳耐熱鋼製作，通過加大壁厚來滿足強度 的需要。但是這種還原罐在還原反應時容易產生氧化、蠕變、開裂等損壞，還原罐的使用壽 命短，而且使用的耐熱金屬量大，冶鍊金屬成本居高不下。

發明內容
本發明的目的在於，提供一種金屬真空冶煉用的還原罐的製作方法。降低現有還原罐制 作方法的綜合成本、減少高溫氧化、蠕變、開裂等現象的發生、延長還原罐使用壽命。以降 低還原罐製作的綜合成本，使高溫氧化、蠕變、開裂等損壞現象得到緩解，延長還原罐的使
用壽命。
本發明的技術方案 一種金屬真空冶煉用的還原罐的製作方法，特點是在還原罐的外壁 上包覆一個罐套。
上述的金屬真空冶煉用的還原罐的製作方法中，製備罐套所用的材料，強度、高溫耐氧 化能力和熔點均高於還原罐材料。
上述的金屬真空冶煉用的還原罐的製作方法中，罐套的厚度為l 20mm;根據還原罐沿 軸向易變形部位的不同，罐套可分段採用不同的厚度。
上述的金屬真空冶煉用的還原罐的製作方法中，罐套使用GZ35Gr25Ni35RE高鎳耐溫合金 鋼製作。
與現有技術相比，由於本發明在還原罐的外壁上包覆一個罐套。既提高了還原罐的強度 和耐高溫耐腐蝕性能，又降低了還原罐的綜合成本，有效地減少了還原罐使用過程中的高溫 氧化、蠕變、開裂等現象的發生、延長了還原罐使用壽命。實驗證明，採用本發明製備的還 原罐，冶鍊金屬成本可降低5%以上。本發明可用於金屬鎂、鍶、鋅、鈹等通過真空冶煉熱還
原的金屬生產中。


附圖l是本發明的結構示意圖； 附圖2是附圖1的A-A剖視圖,.具體實施方式
本發明實施例，如圖l、圖2所示。以還原罐2採用GZ3Gr24Ni7Si2RE低鎳耐高溫合金鋼， 罐套l使用GZ35Gr25Ni35RE高鎳耐溫合金鋼為例具體說明。在圖1中罐套1鐮在還原罐2的外壁 上，由於罐套l的材料具有較高熔點和高溫耐氧化能力，使得還原罐2得到有效的保護，有效 地防止了還原罐的高溫氧化，罐套l的厚度在5mm，還原罐2的壁厚可減薄5mm，在靠近還原罐 口易產生變形的部位的罐套l採用8mm的壁厚，使得在易變形的常見部位，有足夠的罐套l的 厚度保證不產生變形，其它的部位壁厚較薄，充分利用罐套l材料的性能，節約了貴重材料 。根據還原罐2的生產環境和罐套1材料的不同，罐套l的厚度在l 20fflm之間。罐套l對還原 罐2有加強作用，緩解了還原罐2發生蠕變的現象，避免因蠕變還原罐發生變形損壞的情況， 延長了還原罐2的使用壽命，還原罐的綜合成本也得到降低。
權利要求
1.一種金屬真空冶煉用的還原罐的製作方法，其特徵在於在還原罐的外壁上包覆一個罐套。
全文摘要
本發明公開了一種金屬真空冶煉用的還原罐的製作方法，在還原罐的外壁上包覆一個罐套。本發明既提高了還原罐的強度和耐高溫耐腐蝕性能，又降低了還原罐的綜合成本，有效地減少了還原罐使用過程中的高溫氧化、蠕變、開裂等現象的發生、延長了還原罐使用壽命。實驗證明，採用本發明製備的還原罐，噸鎂冶煉成本可降低5％以上。
文檔編號F27B14/04GK101126603SQ200610200798
公開日2008年2月20日 申請日期2006年8月15日 優先權日2006年8月15日
發明者張繼強, 黃貴明 申請人:貴州世紀天元礦業有限公司