移動式預應力鋼絞線張拉裝置的製作方法

2023-06-10 09:52:26

專利名稱：移動式預應力鋼絞線張拉裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於工程預應力張拉設備技術領域，具體涉及一種適合於混泥土構件臺座生產線的預應力鋼絞線張拉，尤其適合於預應力軌枕鋼絞線張拉，且可多組鋼絞線集合或個體獨立張拉的移動式預應力鋼絞線張拉裝置。
背景技術：
長期以來，國內預應力混凝土軌枕的生產一直採用流水線法，流水線法的不足是需要的設備多，而且耗能高。為適應緬甸等第三世界國家能源短缺，工業配套能力差，而土地及人力資源豐富的特點，本發明人特別開發了一種臺座法米軌預應力鋼絞線混凝土軌枕生產線及預應力張拉機組。臺座法生產線每組鋼模內放四組軌枕，每組鋼模內放四根軌枕， 數十組鋼模縱向排列在臺座上，鋼絞線一齊從臺座端一直貫穿鋼模後臺座形成一條生產線。一個生產廠一般由10-20條生產線組成。對於鋼絞線的張拉，現有技術採用兩種方式 一是固定梁法，即每組鋼絞線分別用錨具固定在端橫梁上，張拉時，每根鋼絞線逐根張拉。 例如，現有技術的軌枕有8根鋼絞線，4根軌枕一組，共有32根鋼絞線，用現有技術的固定梁法張拉，一共需要張拉32次。雖然有投資省，不需要專業設備的優點，但是，張拉耗時長，操作煩瑣，勞動強度大的不足。二是移動梁法，即每根鋼絞線用錨具固定在橫梁上，張拉時，推動橫梁整體移動，對每根鋼絞線同時張拉。這種方法的優點是張拉耗時短，功效高。不足之處在於每條生產線需配備專用的液壓泵站和張拉液壓缸，設備投資大，而且張拉過程中容易造成偏移或傾斜，易造成鋼絞線之間的受力不均衡，進而影響軌枕的質量。

實用新型內容本實用新型的目的在於克服現有技術不足，提供一種適合於混泥土構件臺座生產線的預應力鋼絞線張拉，尤其適合於預應力軌枕鋼絞線張拉，且可多組鋼絞線集合或個體獨立張拉的移動式預應力鋼絞線張拉裝置。本實用新型的第一目的是這樣實現的，包括機架、液壓系統、控制臺，所述的液壓系統設置於機架內，並聯接控制臺，所述的液壓系統聯接液壓缸，所述的液壓缸通過吊架組合成一組，所述的機架上部設置液壓缸升降裝置，所述的液壓缸升降裝置包括升降撐杆、升降液壓缸和升降滑輪，升降撐杆上固定升降鋼繩並通過升降滑輪聯接吊架；所述的液壓缸中的施力活塞前端設置聯接裝置。本實用新型採用移動式張拉裝置，既可對多組鋼絞線整體張拉，也可對各組鋼絞線分別張拉或調整。配合移動軌道可以實現在生產線間的移動，實現了一套張拉設備可以滿足多條生產線的張拉需要。不僅生產效率高，而且投資省，保證了混凝土預應力構件的產品質量。

圖1為本實用新型的整體結構示意圖；[0007]圖2為圖1之俯視圖；圖3為圖1之AA向視圖；圖4為圖1中張拉連接組件結構放大視圖；圖5為圖4之俯視圖；圖6為本實用新型工作狀態示意圖；圖7為圖6之俯視圖。圖中1 -液壓缸，2-液壓缸吊架，3-機架，4-錨板，5-張拉錨具，6-張拉杆，7-解壓裝置，8-鎖緊螺母，9-連接器，10-連接銷，11-施力活塞，12-液壓系統，13-控制臺，14-鋼絞線，15-升降撐杆，16-升降液壓缸，17-升降滑輪，18-行走輪，19-配重，20-安全板。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步的說明，但不以任何方式對本實用新型加以限制，基於本實用新型教導所作的任何變換，均落入本實用新型的保護範圍。如圖1-圖3所示，本實用新型包括機架3、液壓系統12、控制臺13，所述的液壓系統12設置於機架3內，並聯接控制臺13，所述的液壓系統12聯接液壓缸，所述的液壓缸通過吊架組合成一組，所述的機架3上設置升降裝置，所述的升降裝置聯接吊架3 ；所述的液壓缸1中的施力活塞11前端設置聯接裝置。所述的升降裝置為液壓升降裝置，包括升降撐杆15、升降液壓缸16和升降滑輪 17，升降撐杆15上固定升降鋼繩並通過升降滑輪17聯接吊架3。所述的升降裝置為機械卷揚升降機構或手動提拉升降裝置，均能實現本實用新型的目的。所述的聯接裝置通過連接銷10聯接張拉杆6，張拉杆6前端設置張拉錨具5。所述的張拉錨具5包括張拉錨板4和鋼絞線鎖緊機構。所述的鋼絞線鎖緊機構包括錐形收縮環、壓板和鎖緊螺母。圖4、圖5示出了張拉連接組件結構，所述的張拉杆6 —端設置連接器9，另一端設置張拉錨具5。所述的張拉杆6上設置有解壓裝置7，所述的解壓裝置7為楔形結構，以便在需要解除張拉力時適當卸壓或完全解除張拉力。所述的機架3底部設置行走輪18，行走輪18與移動軌道配合，以便使張拉裝置在生產線之間移動。圖6、圖7示出了本實用新型的實際工作狀態，作為一個實施例，本實用新型與混泥土預應力軌枕臺座生產線配套使用。其工作原理和工作過程如下將張拉裝置移動到生產線張拉臺座前，使液壓缸大致對正張拉臺座，啟動升降液壓缸16帶動升降撐杆15向前移動，提升鋼絞線將吊架放下，吊架下方的4隻液壓缸分別放入臺座上的液壓缸架槽中，並自動定位。啟動控制臺13上的快伸按鈕，4隻液壓缸的張拉活塞同時向前伸出，用連接銷10將施力活塞前端的連接裝置與連接器9聯接並鎖定。張拉杆 6的另一端聯接張拉錨具5，將每組四根鋼絞線穿過張拉錨具中的錨板4的鎖定環、壓板並用螺栓鎖緊。操作控制臺上的張拉按鈕/手柄，4隻液壓缸的施力活塞同時回縮，對鋼絞線進行張拉，施加張拉力的大小由控制臺上的控制閥和壓力表控制。如果需要對某隻液壓缸的張拉力進行調整，可以通過控制液壓系統先行鎖定其餘三隻液壓缸，然後單獨調整這隻液壓缸的張拉力，即可4隻液壓缸逐一進行獨立控制或調整。張拉作業完成後，鎖緊張拉杆 6上的鎖緊螺母8。 操作控制臺上快伸按鈕/手柄，施力活塞11稍微伸出些，張拉力解除，拔掉連接銷 10，再次操作張拉按鈕/手柄，液壓缸的施力活塞快速回縮。施力活塞回縮後，啟動升降按鈕，通過吊架將液壓缸升起，完成該條生產線的張拉作業，即可將本張拉裝置推移到下一條生產線進行張拉作業。
權利要求1.一種移動式預應力鋼絞線張拉裝置，包括機架(3)、液壓系統(12)、控制臺(13)， 其特徵是所述的液壓系統(12)設置於機架(3)內，並聯接控制臺(13)，所述的液壓系統 (12)聯接液壓缸，所述的液壓缸通過吊架組合成一組，所述的機架C3)上設置升降裝置，所述的升降裝置聯接吊架(3)；所述的液壓缸(1)中的施力活塞(11)前端設置施力聯接裝置。
2.如權利要求1所述的移動式預應力鋼絞線張拉裝置，其特徵是所述的升降裝置為液壓升降裝置，包括升降撐杆(15)、升降液壓缸(16)和升降滑輪(17)，升降撐杆(1 上固定升降鋼繩並通過升降滑輪(17)聯接吊架(3)；
3.如權利要求1所述的移動式預應力鋼絞線張拉裝置，其特徵是所述的所述的升降裝置為機械卷揚升降機構或手動提拉升降裝置。
4.如權利要求1所述的移動式預應力鋼絞線張拉裝置，其特徵是所述的施力聯接裝置通過連接銷(10)聯接張拉杆(6)，張拉杆(6)前端設置張拉錨具(5)。
5.如權利要求1所述的移動式預應力鋼絞線張拉裝置，其特徵是所述的張拉錨具(5) 包括張拉錨板(4)和鋼絞線鎖緊機構。
6.如權利要求1所述的移動式預應力鋼絞線張拉裝置，其特徵是所述的鋼絞線鎖緊機構包括錐形收縮環、壓板和鎖緊螺母。
7.如權利要求1所述的移動式預應力鋼絞線張拉裝置，其特徵是所述的張拉杆(6) 一端設置連接器(9)，另一端設置張拉錨具(5)。
8.如權利要求1所述的移動式預應力鋼絞線張拉裝置，其特徵是所述的張拉杆(6) 上設置有解壓裝置(7)，所述的解壓裝置(7)為楔形結構。
9.如權利要求1所述的移動式預應力鋼絞線張拉裝置，其特徵是所述的機架(3)底部設置行走輪(18)，行走輪(18)與移動軌道配合。
專利摘要本實用新型公開了一種移動式預應力鋼絞線張拉裝置，包括機架(3)、液壓系統(12)、控制臺(13)，所述的液壓系統(12)設置於機架(3)內，並聯接控制臺(13)，所述的液壓系統(12)聯接液壓缸，所述的液壓缸通過吊架組合成一組，所述的機架(3)上設置液壓缸升降裝置，所述的液壓缸升降裝置包括升降撐杆(15)、升降液壓缸(16)和升降滑輪(17)，升降撐杆(15)上固定升降鋼繩並通過升降滑輪(17)聯接吊架(3)；所述的液壓缸(1)中的施力活塞(11)前端設置聯接裝置。本實用新型採用移動式張拉裝置，既可對多組鋼絞線整體張拉，也可對各組鋼絞線分別張拉或調整。配合移動軌道可以實現在生產線間的移動，實現了一套張拉設備可以滿足多條生產線的張拉需要。不僅生產效率高，而且投資省，保證了混凝土預應力構件的產品質量。
文檔編號B28B23/04GK201979605SQ201120005109
公開日2011年9月21日 申請日期2011年1月10日 優先權日2011年1月10日
發明者李照存 申請人:昆明沃特爾機電設備有限公司