可控制墨水進量的墨水儲存模塊及噴墨列印系統的製作方法

2023-06-10 23:47:56

專利名稱：可控制墨水進量的墨水儲存模塊及噴墨列印系統的製作方法
技術領域：
本發明屬於列印附屬設備和列印裝置技術領域，具體的涉及一種墨水儲存 模塊及其相關噴墨列印系統，尤指一種可控制墨水進量的墨水儲存模塊及噴墨 列印系統。
背景技術：
目前市面上的噴墨列印設備的轉換吸墨裝置通常為頭、墨分離形式，即噴 墨頭與墨水槽分開設置而以輸墨管連接墨水槽以及噴墨頭上方的儲墨室來進行 墨水的傳輸，轉換吸墨裝置是使用泵浦將墨水槽中的墨水經由輸墨管抽吸至儲 墨室中。上述傳輸墨水的方法主要分為兩種， 一種是在儲墨室內部分別儲存不同顏 色墨水的儲墨空間與泵浦連接處設置導銷與凸輪的連動機構，藉由導銷與凸輪 的連動來控制各個儲墨空間與泵浦的連通，進而達到個別顏色獨立供墨的功能， 然而此方法會導致整體連動機構的設計須相當地精密，也就是導銷與凸輪配合 之間的公差要求必須非常精準，否則就會有配合不當而產生漏墨的問題，此外， 整體連動機構的設計也需要相當多的組成構件，如此也會造成製造成本的上升。另一種則是利用噴墨頭上方的儲墨室的容積大於墨水槽容量的設計， 一次 將所有顏色的墨水傳輸至儲墨室中，如此就沒有選擇單色墨水補充的機構設計 問題，然而，隨著噴墨頭上方的儲墨室的體積加大，用來承載噴墨頭的承座的 體積亦會隨之增加，如此就會失去將轉換吸墨裝置設計為頭墨分離形式的意義， 意即無法縮減承座的重量與體積。此外，儲墨室中所儲存的不同顏色的墨水系 會隨著在進行噴墨列印時對於不同顏色的需求而有著不同程度的消耗，然而使 用此種方法的噴墨列印設備在補充儲墨室中的墨水時時以啟動泵浦將墨水槽中 不同顏色的墨水分別傳輸至儲墨室各自相對應的儲墨空間中的方式來進行一次 性的補充，而非上述方法中所提及的個別顏色獨立供墨，如此一來，往往就會 出現因進墨過多而產生溢墨的問題，舉例來說，假設儲墨室中紅色墨水已經灌 滿而藍色墨水仍未填充完畢，使用此種方法的噴墨列印設備就會因藍色墨水尚未填充完畢而繼續執行補充墨水的動作，此時，儲墨室中儲存紅色墨水的儲墨 空間就會出現溢墨的現象。發明內容本發明提供了一種可控制墨水進量的墨水儲存模塊及噴墨列印系統，該墨 水儲存模塊利用內部氣閥的的機構設計來達到控制墨水進量的目的，大大地降 低製造複雜度以及避免上述漏墨問題的發生，該列印系統僅使用一組連動杆與 凸輪的機構以及該進墨控制裝置就可達到個別顏色獨立進墨的目的，同時該噴 墨列印系統也不須加大墨水儲存模塊的尺寸，因此可減輕可動式承座的負載， 使噴墨列印系統內部馬達對於可動式承座行走距離的控制精準度將可大大地提 升。該噴墨列印系統也可藉由進墨控制裝置的設計而避免上述使用大容積儲墨 室所產生的溢墨問題。本發明採用的技術方案如下一種可控制墨水進量的墨水儲存模塊，其特徵在於所述墨水儲存模塊連通 於一墨水槽及一抽氣裝置，所述墨水儲存模塊包含有 一進墨控制裝置，其包含有一儲墨室，具有一進墨口，該進墨口連通於該墨水槽(InkTank)，該儲墨 室用來接收並儲存該墨水槽經由該進墨口所傳來的墨水；以及一壓力控制機構，連接於該儲墨室，用來控制該儲墨室與一外界壓力連通；以及一氣室，設置於該進墨控制裝置的一側且連通於該進墨控制裝置的所述儲 墨室，該氣室用來輸出空氣，當該壓力控制機構控制該儲墨室不與外界壓力連 通時，該抽氣裝置驅動墨水從該墨水槽經由該進墨口傳輸至該進墨控制裝置的 所述儲墨室。具體的講，該可控制墨水進量的墨水儲存模塊中所述壓力控制機構包含有 一通氣管道；一上蓋，連接於該通氣管道，該上蓋具有一孔洞；以及 一氣閥(Air Valve)，以可移動的方式設置於該通氣管道與該上蓋內； 其中，當該氣閥位於一第一位置時，該儲墨室不與外界壓力連通，當該氣 閥位於一第二位置時，該儲墨室與外界壓力連通。 所述氣閥包含有一閥蓋，當該閥蓋位於該第一位置時，該閥蓋用來隔絕該儲墨室與外界壓力的連通；以及一浮標，連接於該閥蓋，用來於該儲墨室所儲存的墨水超過一特定高度後 帶動該閥蓋移動至該第二位置，藉以使該儲墨室經由該上蓋的該孔洞與外界壓 力連通。所述進墨控制裝置的數量為複數個，且該等進墨控制裝置的該等儲墨室皆 分別與該氣室連通。一種可控制墨水進量的噴墨列印系統，其特徵在於所述噴墨列印系統包含有一墨水槽，用來儲存墨水；一抽氣裝置，用來驅動該墨水槽所儲存的墨水；以及一墨水儲存模塊，連接於該墨水槽以及該抽氣裝置，該墨水儲存模塊包含有一進墨控制裝置，其包含有一儲墨室，具有一進墨口，該進墨口連通於該墨水槽，該儲墨室用來 接收並儲存該墨水槽經由該進墨口所傳來的墨水；以及一壓力控制機構，連接於該儲墨室，用來控制該儲墨室與一外界壓力 連通；以及一氣室，設置於該進墨控制裝置的一側且連通於該進墨控制裝置的所 述儲墨室，該氣室連通該抽氣裝置以輸出該抽氣裝置所抽出的空氣，當該壓力 控制機構控制該儲墨室不與外界壓力連通時，該抽氣裝置驅動墨水從該墨水槽 經由該進墨口傳輸至該進墨控制裝置的該儲墨室。該噴墨列印系統中所述壓力控制機構包含有一通氣管道；一上蓋，連接於通氣管道，該上蓋具有一孔洞；以及 一氣閥，以可移動的方式設置於通氣管道與上蓋內；其中，當該氣閥位於一第一位置時，所述儲墨室不與外界壓力連通，當該 氣閥位於一第二位置時，該儲墨室與外界壓力連通。 所述氣閥包含有一閥蓋，當該閥蓋位於所述第一位置時，該閥蓋用來隔絕儲墨室與外界壓 力的連通；以及一浮標，連接於閥蓋，用來於所述儲墨室所儲存的墨水超過一特定高度後 帶動該閥蓋移動至所述第二位置，藉以使該儲墨室經由該上蓋的孔洞與外界壓力連通。所述噴墨列印系統包含有一維護(Maintenance)模塊，其包含有 一可動式承座；一第一遮蓋(Cap),用來於該可動式承座帶動該墨水儲存模塊至維護模塊 時屏蔽該墨水儲存模塊的噴墨頭；一刮墨件，設置於該第一遮蓋的一側，用來刮除位於該墨水儲存模塊的噴 墨頭上的餘墨；一第二遮蓋，用來於該可動式承座帶動該墨水儲存模塊至該維護模塊時連 接該墨水儲存模塊的該氣室與該抽氣裝置； 一連動杆，設置於該第二遮蓋內；以及一凸輪，連接於該連動杆，用來於該第二遮蓋連接該墨水儲存模塊的該氣 室與該抽氣裝置時驅動該連動杆以控制該氣室與該抽氣裝置的連通。所述氣室具有一抽氣口，該抽氣口用來輸出該抽氣裝置經由該氣室所抽出 的空氣。所述進墨控制裝置的數量係為複數個，且所述進墨控制裝置的儲墨室分別 與該氣室連通。該可控制墨水進量的墨水儲存模塊和噴墨列印系統利用在儲墨室內設置的 壓力控制機構，控制儲墨室內與外界壓力的連通狀態，從而通過壓力控制機構 實現從墨水槽抽吸墨水和停止抽吸兩種狀況的更替，壓力控制機構由儲墨室內 的墨水量控制。壓力控制機構中的通氣管道的結構配合於浮標的形狀，藉以使 該氣閥於該通氣管道與上蓋內作直線運動。閥蓋可為一圓盤結構，由橡膠材質 所組成。上蓋的尺寸略大於閥蓋，且閥蓋用以密閉所述通氣通道。上蓋與該氣 閥的閥蓋緊密配合，用以隔絕該儲墨室與外界壓力的連通，上蓋施予閥蓋的摩 擦力與墨水施予該浮標的浮力的合力可帶動閥蓋由第一位置移動至第二位置。本發明中，該墨水儲存模塊利用內部氣閥的的機構設計來達到控制墨水進 量的目的，大大地降低製造複雜度以及避免了漏墨問題的發生，該噴墨列印系 統僅使用一組連動杆與凸輪的機構以及該進墨控制裝置就可達到個別顏色獨立 進墨的目的，同時該噴墨列印系統也不須加大墨水儲存模塊的尺寸，可減輕可 動式承座的負載，使噴墨列印系統內部馬達對於可動式承座行走距離的控制精 準度將可大大地提升。該噴墨列印系統也可藉由進墨控制裝置的設計而避免上 述使用大容積儲墨室所產生的溢墨問題。


圖1為本發明噴墨列印系統的功能方框圖。圖2為圖1中噴墨列印系統的外觀示意圖。圖3為圖1中墨水儲存模塊的內部構造示意圖。圖4為圖3中壓力控制機構的放大示意圖。圖5為圖2中壓力控制機構的裝配圖。圖6為圖1中維護模塊的結構示意圖。圖7為圖1中噴墨列印系統的內部結構示意圖。圖8為圖3中氣閥移動至連通儲墨室與外界壓力的位置的示意圖。圖9為本發明另一實施例壓力控制機構的示意圖。圖IO為本發明另一實施例壓力控制機構的示意圖。具體實施方式

請參閱圖1，圖1為本發明一噴墨列印系統10的功能方框圖。由圖1可矢口， 噴墨列印系統10包含有至少一墨水槽12、 一抽氣裝置14、 一墨水儲存模塊16， 以及一維護模塊18。墨水槽12用來儲存墨水。抽氣裝置14用來驅動墨水槽12 所儲存的墨水，在本發明的實施例中，抽氣裝置14可為一泵浦。墨水儲存模塊 16系連接於墨水槽12以及抽氣裝置14，墨水儲存模塊16用來儲存由墨水槽12 所傳輸來的墨水。另外，請參閱圖2，圖2為圖1噴墨列印系統10的外觀示意 圖，由圖2可知，噴墨列印系統10可設置有一個以上的墨水槽12 (如圖2所示 的四個)，其可分別用來儲存不同顏色的墨水。以下針對墨水儲存模塊16進行詳細的描述。首先，請參閱圖3，圖3為圖 1中墨水儲存模塊16的內部構造示意圖。由圖3可知，墨水儲存模塊16包含有 一迸墨控制裝置20、 一氣室22，以及一噴墨頭24。進墨控制裝置20包含有一 儲墨室26以及一壓力控制機構28。儲墨室26具有一進墨口 30，進墨口 30經 由輸墨管(未繪示)連通於墨水槽12，儲墨室26用來接收並儲存墨水槽12經由 進墨口30所傳來的墨水。壓力控制機構28連接於儲墨室26，壓力控制機構28 用來控制儲墨室26與一外界壓力連通與否。氣室22設置於進墨控制裝置20的 一側且連通於進墨控制裝置20的儲墨室26，氣室22具有一抽氣口 32，抽氣口 32連通於抽氣裝置14以輸出抽氣裝置14所抽出的空氣，當壓力控制機構28控 制儲墨室26不與外界壓力連通時，抽氣裝置14驅動墨水從墨水槽12經由進墨 口 30傳輸至進墨控制裝置20的儲墨室26。噴墨頭24設置於進墨控制裝置20的下方，噴墨頭24用來接收並儲存從進墨控制裝置20的儲墨室26所傳來的墨 水，藉以進行噴墨列印。此外，由於墨水儲存模塊16是用來儲存由墨水槽12 所傳來的墨水且噴墨列印系統10可設置有一個以上的墨水槽12，因此，墨水儲 存模塊16上相對應的結構的個數須要對應噴墨列印系統10所設置的墨水槽12 的數量，換句話說，以圖2為例，噴墨列印系統10設置有四個墨水槽12，則墨 水儲存模塊16上相對應的結構的個數也需要設計為四個，也就是說進墨控制裝 置20的數量須為四個，且此四個進墨控制裝置20的儲墨室26皆分別與氣室22 連通，然為求簡化說明，以下僅針對墨水儲存模塊16上其中之一進墨控制裝置 20進行說明，其餘進墨控制裝置因具有相同的設計，故於此不再描述。接著請參閱圖4，第4圖為圖3中的壓力控制機構28的放大示意圖，由圖 4可知，上述進墨控制裝置20內的壓力控制機構28包含有一通氣管道34、 一 上蓋36，以及一氣閥38。上蓋36連接於通氣管道34，此處上蓋36可與通氣管 道34以可分離的方式連接或是以一體成形的方式連接，其連接方式端視實際制 造需求而定，上蓋36具有至少一孔洞40，用來連通儲墨室26與外界壓力。氣 閥38則是以可移動的方式設置於通氣管道34與上蓋36內，氣閥38包含有一 閥蓋42以及一浮標44。請參閱圖5，圖5為圖4壓力控制機構28的裝配圖， 由圖5可知，閥蓋42為一圓盤結構，閥蓋42可由彈性物質所組成，如橡膠等， 閥蓋42用來密閉通氣管道34以隔絕儲墨室26與外界壓力的連通，即上蓋36 與閥蓋42緊密配合，藉以隔絕儲墨室26與外界壓力的連通。浮標44為一球狀 結構，浮標44連接於閥蓋42，其是用來於儲墨室26所儲存的墨水超過一特定 高度後由於浮力的作用沿著通氣管道34移動以帶動閥蓋42共同移動，藉以使 儲墨室26經由上蓋36的孔洞40與外界壓力連通。此外，值得一提的是，通氣 管道34的結構是配合於浮標44的形狀，藉以使氣閥38於通氣管道34與上蓋 36內實質上作直線運動。上述閥蓋42與浮標44的結構設計可不受如圖5所示 的限制，即閥蓋42與浮標44亦可為其它常見的結構，而通氣管道34的結構也 須作出相對應的改變，其整體結構設計端視實際應用而定，如閥蓋42也可為一 方柱體結構。接下來針對維護模塊18進行詳細的描述。請參閱圖6，圖6為圖1中維護 模塊18的結構示意圖。維護模塊18包含有可動式承座46 (顯示於圖7中)、第 一遮蓋48 (Cap)、刮墨件50、第二遮蓋52、連動杆54，以及凸輪56。第一遮 蓋48用來於可動式承座46帶動墨水儲存模塊16至維護模塊18時屏蔽墨水儲 存模塊16的噴墨頭24，藉以防止噴墨頭24上的墨水變幹或是噴墨頭24沾染灰塵，進而避免噴墨頭24堵塞的問題。刮墨件50設置於第一遮蓋48的一側，用 來在墨水儲存模塊16進出維護模塊18時刮除位於墨水儲存模塊16的噴墨頭24 上的餘墨。第二遮蓋54用來於可動式承座46帶動墨水儲存模塊16至維護模塊 18時連接墨水儲存模塊16的氣室22與抽氣裝置14。連動杆54設置於第二遮 蓋52內。凸輪56連接於連動杆54，用來於第二遮蓋52連接墨水儲存模塊16 的氣室22與抽氣裝置14時驅動連動杆54以控制氣室22與抽氣裝置14的連通 與否。接下來針對噴墨列印系統10的作動進行詳細的說明。由上述可知，墨水儲 存模塊16的進墨控制裝置20的個數須對應噴墨列印系統10所設置的墨水槽12 的數量，每一個進墨控制裝置20與其所對應的墨水槽12的機構均相同，因此 以下僅就一組墨水槽12以及進墨控制裝置20的間的運作流程進行說明，至於 其它進墨控制裝置與其所對應的墨水槽的運作，為求簡化說明，故於此不再贅 述。請參閱圖7，圖7為圖1中噴墨列印系統10的內部結構示意圖。當噴墨打 印系統10欲進行初始墨水填充流程(即儲墨室26尚未儲存有墨水槽12中的墨 水)時，由圖7可知，此時，噴墨列印系統10就會驅動可動式承座46以帶動 設置於其上的墨水儲存模塊16沿著如圖7所示的箭頭A所指的方向來到維護模 塊18的位置，在墨水儲存模塊16的噴墨頭24以及氣室22分別到達第一遮蓋 48以及第二遮蓋54的位置之後，此時，由於氣閥38位於如圖3所示的位置， 也就是說，儲墨室26無法經由上蓋36孔洞40而與外界壓力連通，於此同時， 噴墨列印系統10就會驅動維護模塊18的凸輪56以帶動連動杆54向上頂開氣 室22的抽氣口 32，藉以使氣室22連通於抽氣裝置14，進而允許抽氣裝置14 可藉由抽吸氣室22的空氣的方式而驅動墨水槽12所儲存的墨水從墨水槽12經 由進墨口 30傳輸至進墨控制裝置20的儲墨室26。之後，當抽氣裝置14持續地 對氣室22進行抽氣的動作時，墨水就會不斷地從墨水槽12傳輸至儲墨室26中， 進而使儲墨室26中所儲存的墨水的液面持續地上升，上升的墨水液面會先淹過 進墨口 30，但此時由於抽氣裝置14對氣室22的抽氣會造成儲墨室26中的壓力 小於墨水槽的壓力，故墨水液面仍會繼續上升，而當墨水液面接觸到氣閥38之 浮標44時，由於浮標44之密度系小於墨水之密度，因此墨水就會施予浮標44 一向上的浮力，在墨水施予浮標44的浮力克服上蓋36施予閥蓋42的摩擦力(因 閥蓋42與上蓋36緊密配合)後，上蓋36施予閥蓋42的摩擦力與墨水施予浮 標44的浮力的合力就會帶動閥蓋42由如圖3所示的位置移動至如圖8所示的 位置，如此一來，由圖8可知，儲墨室26就可以經由上蓋36的孔洞40而與外界壓力連通，藉以使墨水不再從墨水槽12傳輸至儲墨室26中，進而完成噴墨 列印系統10對墨水儲存模塊16填充墨水的動作，此時，連動杆54就會在凸輪 56的帶動下而退出抽氣口 32，以使抽氣口 32關閉，藉以使氣室22不與抽氣裝 置14連通。最後，噴墨列印系統10就會將儲墨室26中所儲存的墨水傳輸至位於儲墨 室26下方的噴墨頭24中，以進行後續的噴墨列印流程，值得一提的是，當噴 墨列印系統10進行噴墨列印時，墨水槽12會因噴墨頭24在噴墨時所提供的負 壓而繼續傳輸墨水至儲墨室26中，藉以補充儲墨室26中的墨水。綜上所述，當噴墨列印系統10欲補充墨水儲存模塊16內各個進墨控制裝 置20中的儲墨室26的墨水時，噴墨列印系統10可以使用抽氣裝置14抽吸氣 室22的空氣的方式將各個墨水槽12中的墨水分別傳輸至其所對應的儲墨室26 中，此時，進墨控制裝置20就可以利用壓力控制機構28中氣閥38來選擇性地 控制各個儲墨室26與外界壓力的連通，藉以達到控制墨水進量的目的，舉例來 說，當用來儲存紅色墨水的儲墨室26填滿時，意即壓力控制機構28的氣闊38 已移動至如圖8所示的位置時，儲存有紅色墨水的墨水槽12就會因儲墨室26 已藉由上蓋36的孔洞40而與外界壓力連通的緣故而不再傳輸紅色墨水至用來 儲存紅色墨水的儲墨室26中，至於對應其它顏色的墨水槽12則由於壓力控制 機構28並未控制所對應的儲墨室26與外界壓力連通，而可繼續供墨予儲墨室 26，如此一來，噴墨列印系統10即可因墨水儲存模塊16內部進墨控制裝置20 的設計而具有個別顏色獨立供墨的功能。值得注意的是，壓力控制機構28的組件設計可不限於上述實施例的限制， 舉例來說，請參閱圖9以及圖10，圖9為本發明另一實施例的壓力控制機構100 的示意圖，圖10為本發明另一實施例的壓力控制機構150的示意圖。氣閥38 的設計也可由圖5所示的閥蓋42與上蓋36緊密配合的設計改為如圖9所示的 一閥蓋102密閉覆蓋於通氣管道34上的設計，而相對應之一上蓋104的尺寸也 須隨之加大；或者是，上蓋36與通氣管道34的接合也可由圖4所示的連接方 式改為如圖10所示的上蓋152與通氣管道154緊密配合的連接方式，至於採用 何種設計方式，可視實際應用而定。此外，上述氣閥38導通儲墨室26與外界 壓力的移動距離可依據實施例的不同而為一範圍或為一絕對高度，也就是說， 儲墨室26可於氣閥38隨著墨水液面的上升而往上移動一特定距離範圍後方與 外界壓力連通(如圖4)，或是儲墨室26也可於氣閥38隨著墨水液面的上升而 往上移動至一特定高度後直接與外界壓力連通(如圖9)。由上述可知，本發明的噴墨列印系統是利用墨水儲存模塊內部的氣閥的機 構設計來達到控制墨水進量的目的，相較於習知複雜的凸輪與連動杆的機構設 計以及使用大容積儲墨室的方式，本發明的噴墨列印系統僅使用如圖7所示之 一組連動杆與凸輪的機構以及上述進墨控制裝置就可達到個別顏色獨立進墨的 目的，如此即可大大地降低製造複雜度以及避免上述漏墨問題的發生，於此同 時，本發明的噴墨列印系統也不須加大墨水儲存模塊的尺寸，因此可減輕可動 式承座的負載，如此一來，噴墨列印系統內部馬達對於可動式承座行走距離的 控制精準度將可大大地提升。此外，本發明的噴墨列印系統也可藉由進墨控制 裝置的設計而避免上述使用大容積儲墨室所產生的溢墨問題。以上所述僅為本發明的較佳實施例，凡依本發明申請專利範圍所做的均等 變化與修飾，皆應屬本發明的涵蓋範圍。
權利要求
1.一種可控制墨水進量的墨水儲存模塊，其特徵在於所述墨水儲存模塊連通於一墨水槽及一抽氣裝置，所述墨水儲存模塊包含有一進墨控制裝置，其包含有一儲墨室，具有一進墨口，該進墨口連通於該墨水槽，該儲墨室用來接收並儲存該墨水槽經由該進墨口所傳來的墨水；以及一壓力控制機構，連接於該儲墨室，用來控制該儲墨室與一外界壓力連通；以及一氣室，設置於該進墨控制裝置的一側且連通於該進墨控制裝置的所述儲墨室，該氣室用來輸出空氣，當該壓力控制機構控制該儲墨室不與外界壓力連通時，該抽氣裝置驅動墨水從墨水槽經由該進墨口傳輸至該進墨控制裝置的所述儲墨室。
2. 根據權利要求1所述的可控制墨水進量的墨水儲存模塊，其特徵在於所 述壓力控制機構包含有一通氣管道；一上蓋，連接於該通氣管道，該上蓋具有一孔洞；以及 一氣閥，以可移動的方式設置於該通氣管道與該上蓋內； 其中，當該氣閥位於一第一位置時，該儲墨室不與外界壓力連通，當該氣 閥位於一第二位置時，該儲墨室與外界壓力連通。
3. 根據權利要求2所述的可控制墨水進量的墨水儲存模塊，其特徵在於所述氣閥包含有一閥蓋，當該閥蓋位於該第一位置時，該閥蓋用來隔絕該儲墨室與外界壓 力的連通；以及一浮標，連接於該閥蓋，用來於該儲墨室所儲存的墨水超過一特定高度後 帶動該閥蓋移動至該第二位置，藉以使該儲墨室經由該上蓋的孔洞與外界壓力 連通。
4. 根據權利要求2所述的可控制墨水進量的墨水儲存模塊，其特徵在於所 述進墨控制裝置的數量為複數個，且該等進墨控制裝置的該等儲墨室皆分別與 該氣室連通。
5. —種可控制墨水進量的噴墨列印系統，其特徵在於所述噴墨列印系統包含有-一墨水槽，用來儲存墨水；一抽氣裝置，用來驅動該墨水槽所儲存的墨水；以及一墨水儲存模塊，連接於該墨水槽以及該抽氣裝置，該墨水儲存模塊包含有一進墨控制裝置，其包含有一儲墨室，具有一進墨口，該進墨口連通於該墨水槽，該儲墨室用來 接收並儲存該墨水槽經由該進墨口所傳來的墨水；以及一壓力控制機構，連接於該儲墨室，用來控制該儲墨室與一外界壓力 連通；以及一氣室，設置於該進墨控制裝置的一側且連通於該進墨控制裝置的所 述儲墨室，該氣室連通該抽氣裝置以輸出該抽氣裝置所抽出的空氣，當該 壓力控制機構控制該儲墨室不與外界壓力連通時，該抽氣裝置驅動墨水從 該墨水槽經由該進墨口傳輸至該進墨控制裝置的該儲墨室。
6. 根據權利要求5所述的可控制墨水進量的噴墨列印系統，其特徵在於所 述壓力控制機構包含有-一通氣管道；一上蓋，連接於通氣管道，該上蓋具有一孔洞；以及 一氣閥，以可移動的方式設置於通氣管道與上蓋內；其中，當該氣閥位於一第一位置時，所述儲墨室不與外界壓力連通，當該 氣閥位於一第二位置時，該儲墨室與外界壓力連通。
7. 根據權利要求5所述的可控制墨水進量的噴墨列印系統，其特徵在於所 述氣閥包含有一閥蓋，當該閥蓋位於所述第一位置時，該閥蓋用來隔絕儲墨室與外界壓 力的連通；以及一浮標，連接於閥蓋，用來於所述儲墨室所儲存的墨水超過一特定高度後 帶動該閥蓋移動至所述第二位置，藉以使該儲墨室經由該上蓋的孔洞與外界壓 力連通。
8. 根據權利要求5所述的可控制墨水進量的噴墨列印系統，其特徵在於所 述噴墨列印系統包含有一維護模塊，其包含有一可動式承座；一第一遮蓋，用來於該可動式承座帶動該墨水儲存模塊至維護模塊時屏蔽該墨水儲存模塊的噴墨頭；一刮墨件，設置於該第一遮蓋的一側，用來刮除位於該墨水儲存模塊的噴 墨頭上的餘墨；一第二遮蓋，用來於該可動式承座帶動該墨水儲存模塊至該維護模塊時連 接該墨水儲存模塊的該氣室與該抽氣裝置； 一連動杆，設置於該第二遮蓋內；以及一凸輪，連接於該連動杆，用來於該第二遮蓋連接該墨水儲存模塊的該氣 室與該抽氣裝置時驅動該連動杆以控制該氣室與該抽氣裝置的連通。
9. 根據權利要求5所述的可控制墨水進量的噴墨列印系統，其特徵在於所 述氣室具有一抽氣口，該抽氣口用來輸出該抽氣裝置經由該氣室所抽出的空氣。
10. 根據權利要求5所述的可控制墨水進量的噴墨列印系統，其特徵在於 所述進墨控制裝置的數量係為複數個，且所述進墨控制裝置的儲墨室分別與該 氣室連通。
全文摘要
可控制墨水進量的墨水儲存模塊及噴墨列印系統，該墨水儲存模塊連通於一墨水槽及一抽氣裝置，所述墨水儲存模塊包含有一進墨控制裝置，其包含有一儲墨室，具有一進墨口，該進墨口連通於該墨水槽，該儲墨室用來接收並儲存該墨水槽經由該進墨口所傳來的墨水；以及一壓力控制機構，連接於該儲墨室，用來控制該儲墨室與一外界壓力連通；以及一氣室，設置於該進墨控制裝置的一側且連通於該進墨控制裝置的所述儲墨室，該氣室用來輸出空氣，當該壓力控制機構控制該儲墨室不與外界壓力連通時，該抽氣裝置驅動墨水從該墨水槽經由該進墨口傳輸至該進墨控制裝置的所述儲墨室，大大地降低製造複雜度以及避免上述漏墨問題的發生。
文檔編號B41J2/165GK101327685SQ2008100231
公開日2008年12月24日 申請日期2008年7月15日 優先權日2008年7月15日
發明者洪宗奇, 蔡政霖, 黃士浩 申請人:蘇州佳世達電通有限公司;佳世達科技股份有限公司