一種多層複合光學功能膜的製作方法
2023-06-10 23:34:06
本實用新型涉及光學薄膜製造技術領域，具體涉及一種多層複合光學功能膜。
背景技術：
傳統帶有膠粘層的裝飾用、保護用薄膜所用的粘接劑大多為丙烯酸等種類的壓敏膠，這些膠水在生產和使用過程會使用大量的有機溶劑，對現場操作人員的身體健康造成傷害，並會對環境造成不利影響。其次，含有有機溶劑的壓敏膠在塗覆到基材表面後需要經過乾燥處理，其過程一般是經過專用高溫烘箱來完成，但這很容易因為設備故障或操作疏忽而引發火災。因此非常有必要尋找一種不使用有機溶劑，具有壓敏性、粘附性的新型膠粘層來代替傳統有機溶劑型壓敏膠。
在現有技術領域，表面增透塗布液中絕大部分添加納米二氧化矽作為納米粒子，其折射率為nD20＝1.46，但按菲涅爾折射率定律可知納米粒子的折射率越低，對表面塗層的增透功能影響越明顯。
技術實現要素：
為解決現有技術和實際情況中存在的上述問題，本實用新型提供了一種多層複合光學功能膜。
本實用新型的技術效果通過以下技術方案實現：
一種多層複合光學功能膜，其特徵在於，包括設置於內側的離型層與外 側的聚酯層，所述離型層與所述聚酯層之間設有聚合物膠粘層，所述聚酯層的遠離所述聚合物粘膠層的外表面還設有表面增透塗層。
優選地，所述表面增透塗層包括含有納米氟化鈣的丙烯酸塗層或者聚氨酯塗層。
有益效果：
本實用新型實施例公開的多層複合光學功能膜具有免膠黏劑、易粘附、透光率高等優點，可用於玻璃表面裝飾、材料表面保護等用途。
附圖說明
圖1是本實用新型實施例的多層複合光學功能膜的結構示意圖。
其中：
1、離型層；2、聚合物膠黏層；3、聚酯層；4、表面塗層。
具體實施方式
下面結合附圖詳細介紹本實用新型技術方案。
如圖1所示，本實用新型提供一種多層複合光學功能膜，該多層複合光學功能膜包括設置於內側的離型層1與外側的聚酯層3，離型層1與聚酯層3之間設有聚合物膠粘層2，聚酯層3的遠離所述聚合物粘膠層2的外表面還設有表面塗層4。
其中，聚合物膠粘層2為聚(對苯二甲酸乙二醇酯-共-戊二酸乙二醇酯)。傳統的聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)是由對苯二甲酸與乙二醇經過酯化、縮聚反應製備的，由於其玻璃化溫度較高，常溫下為堅硬固態聚合物，沒有膠黏性。通過在聚合過程中添加戊二酸作為第三單體參與共聚酯的合成，即以對苯二甲酸、乙二醇、戊二酸三元反應物進行酯化、縮聚反應後得到的共 聚酯稱為聚(對苯二甲酸乙二醇酯-共-戊二酸乙二醇酯)，該共聚酯玻璃化溫度在室溫以下時，具有良好的膠粘性能，可以做為膠黏劑使用。
進一步地，在聚合物膠粘層2中，戊二酸佔總酸含量比為40～90mol％。即聚(對苯二甲酸乙二醇酯-共-戊二酸乙二醇酯)膠粘層所用的聚(對苯二甲酸乙二醇酯-共-戊二酸乙二醇酯)中，戊二酸佔總酸含量(總酸含量＝n戊二酸+n對苯二甲酸)的40～90mol％。優選60～88mol％，更有選65～85mol％。當戊二酸的含量低於40mol％時，所得到的聚(對苯二甲酸乙二醇酯-共-戊二酸乙二醇酯)較高，失去常溫下的膠粘性和壓敏性，無法使用。當戊二酸的含量高於90mol％時，所得到的聚(對苯二甲酸乙二醇酯-共-戊二酸乙二醇酯)太低，常溫下為半流動粘稠液體，易產生膠層剝離後嚴重殘留的現象。
進一步地，聚酯層3可以選用聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚萘二酸乙二醇酯(PEN)、聚丙二酸乙二醇酯(PBT)、聚碳酸酯(PC)中的一種或幾種的組合。除此之外，也可按實際使用需要使用其他材質的薄膜，但要注意薄膜與聚(對苯二甲酸乙二醇酯-共-戊二酸乙二醇酯)的相容性和粘結能力。
進一步地，含有納米氟化鈣的表面塗層4為丙烯酸塗層、聚氨酯塗層中的一種或兩種的組合。在不改變增透功能的前提下，也可以使用其它類型的塗層材質。含有納米氟化鈣的表面塗層所使用的納米氟化鈣粒徑小於300納米。粒徑過大將會影響增透薄膜的增透效果和薄膜表面的光學均勻性。含有納米氟化鈣的表面增透塗布液可以使用水性丙烯酸懸浮液中添加納米氟化鈣的方式實現。
進一步地，離型層1可以選用PE離型膜、PET離型膜、BOPP離型膜、 PTFE離型膜。按實際使用需要，也可以使用其它類型的離型膜。
進一步地，聚合物粘膠層2，即聚(對苯二甲酸乙二醇酯-共-戊二酸乙二醇酯)膠粘層與聚酯層的粘結方式包括流延法、多層共擠法、熱壓複合法。其中優選多層共擠法和熱壓複合法，最優選多多層共擠法。該膠粘層可以按需求添加抗氧劑、紫外線吸收劑等功能性助劑。
關於聚合物粘膠層2，即聚(對苯二甲酸乙二醇酯-共-戊二酸乙二醇酯)可通過在聚酯合成過程時向聚合體系中添加一定量的戊二酸來實現。
實施例1
採用雙層共擠的方法製備A/B層結構的PET與含有40mol％共聚單體戊二酸的聚(對苯二甲酸乙二醇酯-共-戊二酸乙二醇酯)複合膜，而後在聚(對苯二甲酸乙二醇酯-共-戊二酸乙二醇酯)膠粘層一側貼合PET離型層；
在上述複合膜的PET膜一側塗覆含有100nm粒徑的納米氟化鈣的表面增透塗布液，經110℃烘箱烘乾，收卷，分切，得到多層複合光學功能膜。
實施例2
採用雙層共擠的方法製備A/B層結構的PEN與含有90mol％共聚單體戊二酸的聚(對苯二甲酸乙二醇酯-共-戊二酸乙二醇酯)複合膜，而後在聚(對苯二甲酸乙二醇酯-共-戊二酸乙二醇酯)膠粘層一側貼合PE離型層；
在上述複合膜的PEN膜一側塗覆含有40nm納米氟化鈣的表面增透塗布液，經110℃烘箱烘乾，收卷，分切，得到多層複合光學功能膜。
實施例3
採用雙層共擠的方法製備A/B層結構的PC與含有60mol％共聚單體戊二酸的聚(對苯二甲酸乙二醇酯-共-戊二酸乙二醇酯)複合膜，而後在聚(對 苯二甲酸乙二醇酯-共-戊二酸乙二醇酯)膠粘層一側貼合BOPP離型層；
在上述複合膜的PC膜一側塗覆含有200nm納米氟化鈣的表面增透塗布液，經110℃烘箱烘乾，收卷，分切，得到多層複合光學功能膜。
實施例4
採用雙層共擠的方法製備A/B層結構的PBT與含有80mol％共聚單體戊二酸的聚(對苯二甲酸乙二醇酯-共-戊二酸乙二醇酯)複合膜，而後在聚(對苯二甲酸乙二醇酯-共-戊二酸乙二醇酯)膠粘層一側貼合PTFE離型層；
在上述複合膜的PBT膜一側塗覆含有150nm納米氟化鈣的表面增透塗布液，經110℃烘箱烘乾，收卷，分切，得到多層複合光學功能膜。
本實用新型的實施例的有益效果為：
一方面，使用同納米二氧化矽相比折射率更低的納米氟化鈣作為納米添加劑，可以使表面塗層的增透塗層增透效果更為明顯；
另一方面，使用聚(對苯二甲酸乙二醇酯-共-戊二酸乙二醇酯)膠粘層與傳統使用有機溶劑的膠黏劑相比，具有不使用揮發性、有害性有機溶劑，安全健康，易生物分解，製備方法簡單，增加生產效率等優點；
此外，該多層複合光學功能膜在粘附目標表面後，可以多次重複揭開和粘附，膠層不殘留，無需使用複雜技術實現不殘膠效果。
最後應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，並不用於限制本實用新型，儘管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對於本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型 的保護範圍之內。