一種營養糖的製備方法
2023-06-11 02:58:06 3
一種營養糖的製備方法
【專利摘要】本發明涉及製糖領域，尤其涉及一種營養糖的製備方法，包括以下步驟：將原料大棗粉碎得到細粉；將細粉和蒸餾水混合震蕩，加入糖化酶和纖維素酶水解，水解同時加入在培養皿中預先培養的裂殖壺菌，裂殖壺菌產生的DHA與水解液混合震蕩，同時調節pH為7～8，溫度為30～45℃；之後再加入採集的蜂蜜混合震蕩；對上述懸濁液進行固液分離，液體濃縮乾燥得到產品。本發明提供了一種富含多種營養成分，同時快速有效補充糖分的營養糖的製備方法。
【專利說明】一種營養糖的製備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及製糖領域，尤其涉及一種營養糖的製備方法。
【背景技術】
[0002]現有的製糖工藝大部分是利用甘蔗或甜菜為原料，經壓榨、澄清、蒸發、煮製、結晶、分蜜和乾燥後得到成品糖，產品糖中主要成分是蔗糖，其他營養成分較低，對於嬰幼兒和低血糖患者而言，不能在補充糖分的同時及時有效地補充除糖分之外的其他營養成分。
【發明內容】
[0003]針對上述技術問題，本發明設計開發了一種營養糖的製備方法，目的在於提供一種富含多種營養成分，同時快速有效補充糖分的營養糖的製備方法。
[0004]本發明提供的技術方案為:
[0005]一種營養糖的製備方法，包括以下步驟:
[0006]步驟一、將原料大棗粉碎，過30?35目篩，得到細粉；
[0007]步驟二、將步驟一中得到的細粉和蒸餾水按料液質量比為1: 8?10混合，並置於超聲波振蕩器中震蕩，加入糖化酶水解15?25h，控制水解溫度為50?60°C，pH為3.5?
4.5 ;調節水解溫度為22?28°C，pH為5?5.5，加入纖維素酶水解3?5h ;
[0008]步驟三、對上述懸濁液進行固液分離，液體濃縮乾燥得到產品；
[0009]其中，所述步驟二中糖化酶水解IOh後加入在培養皿中預先培養的裂殖壺菌，所述裂殖壺菌的加入量為原料大棗加入量的2?5%，裂殖壺菌產生的DHA與水解液混合震蕩，同時調節pH為7?8，溫度為30?45°C ;當加入纖維素酶水解Ih後，再加入採集的蜂蜜，所述蜂蜜的加入量為原料大棗加入量的10?15%。
[0010]優選的是，所述的營養糖的製備方法中，所述步驟二後還包括將懸濁液的溫度升至130?135°C進行滅酶和滅菌處理10?15min。
[0011]優選的是，所述的營養糖的製備方法中，所述裂殖壺菌置於碳源為65?75g/L的葡萄糖，氮源為30?35g/L酵母提取物，天然海水:蒸餾水的比例為I?2: I的培養皿中，在30?32°C下培養2?3d。
[0012]優選的是，所述的營養糖的製備方法中，所述步驟二中用鹽酸、硫酸或乙酸調pH值。
[0013]本發明所述的營養糖的製備方法中，以富含糖分的大棗作為製糖的原料，且大棗中富含各種營養成分，尤以維生素C最為突出，同時在糖化酶的水解過程中加入富含DHA的裂殖壺菌，在食用營養糖的同時補充一定量的DHA，並加入適量的蜂蜜改善營養糖的口感，使得製得的營養糖適於食用。糖化酶和纖維素酶水解條件的控制，既有利於水解的充分，同時適於裂殖壺菌的生長，產生足夠多的DHA。
【專利附圖】
【附圖說明】[0014]圖1是本發明所述的營養糖的製備方法流程圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本發明做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據以實施。
[0016]本發明提供一種營養糖的製備方法，包括以下步驟:
[0017]實施例1
[0018]步驟一、將原料大棗粉碎，過30目篩，得到細粉；
[0019]步驟二、將步驟一中得到的細粉和蒸餾水按料液質量比為1: 8混合，並置於超聲波振蕩器中震蕩，加入糖化酶水解15h，控制水解溫度為50°C，用硫酸調節pH為3.5 ;調節水解溫度為22°C,pH為5,加入纖維素酶水解3h ;將懸濁液的溫度升至130°C進行滅酶和滅菌處理IOmin ；
[0020]步驟三、對上述懸濁液進行固液分離，液體濃縮乾燥得到產品；
[0021]其中，所述步驟二中糖化酶水解IOh後加入在培養皿中預先培養的裂殖壺菌，所述裂殖壺菌的加入量為原料大棗加入量的2%，裂殖壺菌產生的DHA與水解液混合震蕩，同時調節PH為7，溫度為30°C;當加入纖維素酶水解Ih後，再加入採集的蜂蜜，所述蜂蜜的加入量為原料大棗加入量的10% ；
[0022]裂殖壺菌置於碳源為65g/L的葡萄糖，氮源為30g/L酵母提取物，天然海水:蒸餾水的比例為1:1的培養皿中，在30°C下培養2d。
[0023]實施例2
[0024]步驟一、將原料大棗粉碎，過35目篩，得到細粉；
[0025]步驟二、將步驟一中得到的細粉和蒸餾水按料液質量比為1: 10混合，並置於超聲波振蕩器中震蕩，加入糖化酶水解25h，控制水解溫度為60°C，用乙酸調節pH為4.5 ;調節水解溫度為28°C，pH為5.5，加入纖維素酶水解5h ;將懸濁液的溫度升至135°C進行滅酶和滅菌處理15min ；
[0026]步驟三、對上述懸濁液進行固液分離，液體濃縮乾燥得到產品；
[0027]其中，所述步驟二中糖化酶水解IOh後加入在培養皿中預先培養的裂殖壺菌，所述裂殖壺菌的加入量為原料大棗加入量的5%，裂殖壺菌產生的DHA與水解液混合震蕩，同時調節PH為8，溫度為45°C ;當加入纖維素酶水解Ih後，再加入採集的蜂蜜，所述蜂蜜的加入量為原料大棗加入量的15% ；
[0028]裂殖壺菌置於碳源為75g/L的葡萄糖，氮源為35g/L酵母提取物，天然海水:蒸餾水的比例為2: I的培養皿中，在32°C下培養3d。
[0029]儘管本發明的實施方案已公開如上，但其並不僅僅限於說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用於各種適合本發明的領域，對於熟悉本領域的人員而言，可容易地實現另外的修改，因此在不背離權利要求及等同範圍所限定的一般概念下，本發明並不限於特定的細節和這裡示出與描述的圖例。
【權利要求】
1.一種營養糖的製備方法，其特徵在於，包括以下步驟: 步驟一、將原料大棗粉碎，過30?35目篩，得到細粉； 步驟二、將步驟一中得到的細粉和蒸餾水按料液質量比為1: 8?10混合，並置於超聲波振蕩器中震蕩，加入糖化酶水解15?25h，控制水解溫度為50?60°C，pH為3.5?4.5 ;調節水解溫度為22?28°C，pH為5?5.5，加入纖維素酶水解3?5h ; 步驟三、對上述懸濁液進行固液分離，液體濃縮乾燥得到產品； 其中，所述步驟二中糖化酶水解IOh後加入在培養皿中預先培養的裂殖壺菌，所述裂殖壺菌的加入量為原料大棗加入量的2?5%，裂殖壺菌產生的DHA與水解液混合震蕩，同時調節PH為7?8，溫度為30?45°C ;當加入纖維素酶水解Ih後，再加入採集的蜂蜜，所述蜂蜜的加入量為原料大棗加入量的10?15%。
2.如權利要求1所述的營養糖的製備方法，其特徵在於，所述步驟二後還包括將懸濁液的溫度升至130?135°C進行滅酶和滅菌處理10?15min。
3.如權利要求2所述的營養糖的製備方法，其特徵在於，所述裂殖壺菌置於碳源為65?75g/L的葡萄糖,氮源為30?35g/L酵母提取物,天然海水:蒸懼水的比例為I?2: I的培養皿中，在30?32°C下培養2?3d。
4.如權利要求3所述的營養糖的製備方法，其特徵在於，所述步驟二中用鹽酸、硫酸或乙酸調PH值。
【文檔編號】A23G3/48GK103704453SQ201310681681
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年12月13日 優先權日:2013年12月13日
【發明者】盧柳忠, 凌長清, 黃財, 李日榮 申請人:廣西豐浩糖業集團有限公司