用於內筒測漏的密封塞的製作方法
2023-06-10 15:07:46 1
專利名稱：用於內筒測漏的密封塞的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及滲漏檢測裝置領域，特別涉及太陽能熱水器內筒測漏裝置領域， 具體是指一種用於內筒測漏的密封塞。
背景技術：
隨著環保意識的深入人心，太陽能作為清潔的可再生能源的開發利用越來越廣 泛，更多的太陽能利用裝置也逐步走近百姓的日常生活中。目前應用最為廣泛的太陽能裝 置就是太陽能熱水器，其以實用、環保、尤其是無需繳納能源費用而受到消費者的青睞。在太陽能熱水器的質量標準中，儲水內筒無滲漏是最關鍵的技術指標。儲水內筒 一般由不鏽鋼薄板製成，經過板金作業和焊接等工序後成型，最後利用專門的內筒測漏機 進行滲漏檢測。通用的檢測步驟包括首先封堵內筒的各出入水口，隨後將內筒浸沒入水中， 觀察是否有氣泡冒出，以此檢測內筒是否漏水。現有的測漏機均採用充氣式密封塞來封堵 內筒的出入水口，但由於其本身的結構缺陷，造成充氣密封圈與密封塞本體以及內筒之間 的結合不夠緊密，留有漏氣的間隙，影響封堵的效果，進而對滲漏檢測的準確度以及產品的 生產效率帶來不利影響。
實用新型內容本實用新型的目的是克服了上述現有技術中的缺點，提供一種儘量避免密封塞本 體與密封圈之間以及密封圈與內筒之間的漏氣間隙，具有良好密封性能，結構簡單，成本低 廉的用於內筒測漏的密封塞。為了實現上述的目的，本實用新型的用於內筒測漏的密封塞具有如下構成該用於內筒測漏的密封塞，包括密封塞本體以及套設於密封塞本體中部的密封 圈，所述的密封圈內中空，所述的密封塞本體內具有連通密封圈內中空部分的密封圈氣道， 所述密封圈氣道的進氣口位於密封塞本體上部，其主要特點是，所述的密封圈具有與所述 的密封塞本體相互嵌合的階梯狀嵌合結構。該用於內筒測漏的密封塞中，所述的密封圈的外側面為向外凸起的曲面。該用於內筒測漏的密封塞中，所述的密封圈為矽膠圈。該用於內筒測漏的密封塞中，所述的密封塞本體為尼龍塞。該用於內筒測漏的密封塞中，所述的密封塞還包括氣塞架連接件，所述的氣塞架 連接件通過一個固定杆連接於所述的密封塞本體的上部。該用於內筒測漏的密封塞中，所述的氣塞架連接件為吊環。該用於內筒測漏的密封塞中，所述的氣塞架連接件與所述的密封塞本體之間還固 定連接有一彈性部件。所述的彈性部件為壓縮彈簧。該用於內筒測漏的密封塞中，所述的密封塞本體內還具有一個內筒氣道，所述的 內筒氣道的進氣口位於密封塞本體上部，所述的內筒氣道的出氣口位於密封塞本體下部。採用了該實用新型的用於內筒測漏的密封塞，由於其密封圈具有與密封塞本體相互嵌合的階梯狀嵌合結構，使得在密封圈充氣的情況下，密封圈與密封塞本體嵌合更緊密， 不易發生漏氣的情況，另外，由於密封圈的外側面為向外凸起的曲面，在充氣後，不僅能夠 使得側面與兩側端面結合處的應力最小化，從而延長了密封圈的使用壽命，而且更容易依 曲面向外側凸出，從而能更好地貼合內筒，使密封塞的密閉效果更佳。本實用新型結構簡 單，成本低廉，使用範圍較為廣泛。
圖1為本實用新型所提供的用於內筒測漏的密封塞的一種實施方式的結構示意 圖。圖2為本實用新型所提供的用於內筒測漏的密封塞中密封圈的結構示意圖。圖3為本實用新型所提供的用於內筒測漏的密封塞的一種優選的實施方式的結 構示意圖。圖4為應用本實用新型的用於內筒測漏的密封塞的內筒測漏機的結構示意圖。
具體實施方式
為了能夠更清楚地理解本實用新型的技術內容，特舉以下實施例詳細說明。請參閱圖1所示，為本實用新型所提供的用於內筒測漏的密封塞的一種實施方式 的結構示意圖。該密封塞包括密封塞本體1以及套設於密封塞本體1中部的密封圈2，所述 的密封圈2內中空，所述的密封塞本體1內具有連通密封圈2內中空部分的密封圈氣道3， 所述密封圈氣道3的進氣口位於密封塞本體1的上部，所述的密封圈2具有與所述的密封 塞本體1相互嵌合的階梯狀嵌合結構4。在本實施方式中，所述的密封塞本體1為尼龍塞， 所述的密封圈2為矽膠圈。所述的密封塞還包括氣塞架連接件5，所述的氣塞架連接件5通 過一固定杆6連接於所述的密封塞本體1的上部。在本實施方式中，所述的氣塞架連接件 5為吊環。在較優選的實施方式中，所述的氣塞架連接件5與所述的密封塞本體1之間還可 以固定連接有一個彈性部件7。所述的彈性部件7為壓縮彈簧。所述的彈性部件7用以在 密封塞塞入待檢內筒出入水口後提供向下的壓力，以壓緊密封塞，使其與內筒間的氣密性 能更佳。在本實用新型的一種優選實施方式中，如圖2所示，所述的密封圈2的外側面8為 向外凸起的曲面。該向外凸出的曲面外側面8能使密封塞塞入內筒出入水口時動作更為順 暢，塞入更為便捷、穩固。在密封圈2充氣的情況下，密封圈2的外側面8會自然依凸起曲 面向外膨脹，其相較於平面外側面向外膨脹所需克服的應力更小，從而可以該密封圈2在 更小的氣壓下向外膨脹，更好地貼合於待檢內筒，保證密封圈與內筒間的氣密性能。同時也 可以通過向外膨脹，使密封塞更緊固地卡設於內筒的出入水口，從而在移動過程中，保持良 好的氣密性。在本實用新型的另一種優選實施方式中，如圖3所示，所述的密封塞本體內還具 有一個內筒氣道9，所述的內筒氣道9的進氣口位於密封塞本體1的上部，所述的內筒氣道 9的出氣口位於密封塞本體1的下部。內筒氣道9用於向內筒內注入壓縮空氣，以更便於檢 漏觀察。[0024]如圖4所示，為應用本實用新型所提供的密封塞的內筒測漏機，該內筒測漏機包 括機架10、設置於機架10底部的水槽11和分別設置於所述水槽11上方的料架12和氣塞 架13，多個本實用新型所述的的密封塞通過氣塞架連接件5固定於所述的氣塞架13上。在 本實用新型的應用中，首先將待檢測的太陽能熱水器內筒置於料架12上，控制氣塞架13， 將氣塞架13上的密封塞塞入待檢內筒的各出入水口中，然後通過密封圈氣道3向密封圈 2內注入空氣，使其膨脹並與內筒出入水口完全密閉，隨後將內筒置於所述的水槽11中，觀 察內筒是否有氣泡冒出，以此判斷內筒是否滲漏。如果所使用的密封塞為具有內筒氣道9 的密封塞，則可通過內通氣道9向內筒內注入空氣，使內筒內產生高壓，從而獲得更佳的檢 測效果。通常，在具有多個密封塞的氣塞架上，設置兩個或三個具有內通氣道9的密封塞， 即可獲得較佳的檢測效果。採用了該實用新型的用於內筒測漏的密封塞，由於其密封圈具有與密封塞本體相 互嵌合的階梯狀嵌合結構，使得在密封圈充氣的情況下，密封圈與密封塞本體嵌合更緊密， 不易發生漏氣的情況，同時，由於密封圈的外側面為向外凸起的曲面，在充氣後，不僅能夠 使得側面與兩側端面結合處的應力最小化，從而延長了密封圈的使用壽命，而且密封圈更 容易依曲面向外側凸出，從而能更好地貼合內筒，使密封塞的密閉效果更佳。本實用新型結 構簡單，成本低廉，使用範圍較為廣泛。在此說明書中，本實用新型已參照其特定的實施例作了描述。但是，很顯然仍可以 作出各種修改和變換而不背離本實用新型的精神和範圍。因此，說明書和附圖應被認為是 說明性的而非限制性的。
權利要求1.一種用於內筒測漏的密封塞，包括密封塞本體以及套設於密封塞本體中部的密封 圈，所述的密封圈內中空，所述的密封塞本體內具有連通密封圈內中空部分的密封圈氣道， 所述密封圈氣道的進氣口位於密封塞本體上部，其特徵在於，所述的密封圈具有與所述的 密封塞本體相互嵌合的階梯狀嵌合結構。
2.根據權利要求1所述的用於內筒測漏的密封塞，其特徵在於，所述的密封圈的外側 面為向外凸起的曲面。
3.根據權利要求1所述的用於內筒測漏的密封塞，其特徵在於，所述的密封圈為矽膠圈。
4.根據權利要求1所述的用於內筒測漏的密封塞，其特徵在於，所述的密封塞本體為 尼龍塞。
5.根據權利要求1所述的用於內筒測漏的密封塞，其特徵在於，所述的密封塞還包括 氣塞架連接件，所述的氣塞架連接件通過一固定杆連接於所述的密封塞本體的上部。
6.根據權利要求5所述的用於內筒測漏的密封塞，其特徵在於，所述的氣塞架連接件 為吊環。
7.根據權利要求5所述的用於內筒測漏的密封塞，其特徵在於，所述的氣塞架連接件 與所述的密封塞本體之間還固定連接有一彈性部件。
8.根據權利要求7所述的用於內筒測漏的密封塞，其特徵在於，所述的彈性部件為壓縮彈簧。
9.根據權利要求1 8中任一項所述的用於內筒測漏的密封塞，其特徵在於，所述的密 封塞本體內還具有一內筒氣道，所述的內筒氣道的進氣口位於密封塞本體上部，所述的內 筒氣道的出氣口位於密封塞本體下部。
專利摘要本實用新型涉及一種用於內筒測漏的密封塞，包括密封塞本體以及套設於密封塞本體中部的密封圈，所述的密封圈內中空，所述的密封塞本體內具有連通密封圈內中空部分的密封圈氣道，所述密封圈氣道的進氣口位於密封塞本體上部，其中，所述的密封圈具有與所述的密封塞本體相互嵌合的階梯狀嵌合結構。採用該種結構的用於內筒測漏的密封塞，由於其密封圈具有與密封塞本體相互嵌合的階梯狀嵌合結構，使得在密封圈充氣的情況下，密封圈與密封塞本體嵌合更緊密，不易發生漏氣的情況，使密封塞的密閉效果更佳，本實用新型結構簡單，成本低廉，使用範圍較為廣泛。
文檔編號F24J2/46GK201852319SQ20102026065
公開日2011年6月1日 申請日期2010年7月16日 優先權日2010年7月16日
發明者張維, 項建衛 申請人:項建衛