一種紫外光固化漆及其製備方法
2023-06-10 20:39:26 3
一種紫外光固化漆及其製備方法
【專利摘要】本發明公開了一種紫外光固化漆，其特徵在於，由下列重量份的原料製備製成：聚氨酯丙烯酸酯55-60、環氧丙烯酸酯20-24、雙季戊四醇六丙烯酸酯8-10、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯12-14、超細硫酸鋇4-6、氧化鉬1-2、光引發劑3-4、醋酸乙烯酯5-6、環烷酸鈣1-2、乙酸乙酯12-15、2-甲基丙烯酸甲酯1-2、海泡石粉13-15、交聯劑TAC1-2、鈦酸酯偶聯劑TMC-TTS1-2、分散助劑3-4。本發明無汙染、快速成膜，漆膜附著力強、塗膜豐富，施工方便、塗膜豐滿、光滑、硬度高、耐磨性強、耐候性極佳對抗刮損的一種高科技產品，廣泛應用於塑料製品的表面裝飾及保護。
【專利說明】一種紫外光固化漆及其製備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種油漆及其製備方法，特別是一種紫外光固化漆及其製備方法。
【背景技術】
[0002]光固化技術是一項節能和清潔環保型技術，它節約能源——能耗僅為傳統汞燈的十分之一，且不含溶劑、對生態環境有保護作用，不會向大氣排放毒氣和二氧化碳，故被譽為「綠色技術」。光固化技術(UV)是通過一定波長的紫外光照射，使液態的環氧丙烯酸樹脂高速聚合而成固態的一種光加工工藝，光固化反應本質上是光引發的聚合、交聯反應。光固化塗料是光固化技術在工業上大規模成功應用的最早範例，也是目前光固化產業領域產銷量最大的產品，規模遠大於光固化油墨和光固化膠粘劑，而環氧丙烯酸是主要的光固化塗料。
[0003]為保護產品的塑料外殼不因被劃傷而影響美觀，現有技術中，常通過在物體表面塗刷紫外光固化塗料。該種塗料形成的塗層還需具有防粘黏指紋和汙潰易擦除的效果而且能滿足環保的要求，因而備受關注。現有技術中提供的塗層使用範圍有限，僅限於PC、ABS或PMMA材料，如CN101570653、CN101701129。對於以PC/ABS和PA材質為外殼的產品則無能為力。而且上述專利中提供的塗層硬度和耐磨性能均不夠理想，已無法滿足需要。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是提供一種漆膜附著力強、塗膜豐滿的紫外光固化漆及其製備方法。
[0005]為了實現本發明的目的，本發明通過以下方案實施:
一種紫外光固化漆，由下列重量份的原料製備製成:聚氨酯丙烯酸酯55-60、環氧丙烯酸酯20-24、雙季戊四醇六丙烯酸酯8-10、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯12-14、超細硫酸鋇4-6、氧化鑰1-2、光引發劑3-4、醋酸乙烯酯5-6、環烷酸鈣1_2、乙酸乙酯12-15,2-甲基丙烯酸甲酯1-2、海泡石粉13-15、交聯劑TAC 1-2、鈦酸酯偶聯劑TMC-TTS 1_2、分散助劑3-4。
[0006]所述分散助劑通過以下方法製得:其各原料組分的重量份為:凹凸棒土 200-210、竹炭粉1-2、氮化鋁粉3-4、玉石1-3、磷酸二氫銨1-2、亞硒酸鈉2-3、海藻酸鈉2_3、羧甲基纖維素納2_3、苯甲酸納1-2、苯乙稀1_2、茶多酌.1-2 ;製備方法是將凹凸棒土加入12_15%鹽酸溶液中浸泡3-4小時，取出，用清水洗淨，與送入煅燒爐中在530-550°C下煅燒3_4小時，冷卻，與玉石、竹炭合併研磨成300-400目粉末；加入氮化鋁粉、羧甲基纖維素鈉、苯甲酸鈉繼續研磨分散2-3小時，再加入其它剩餘成分研磨至充分分散得300-400目粉末，即得。
[0007]本發明所述紫外光固化漆，由以下具體步驟製成:
(I)將聚氨酯丙烯酸酯、環氧丙烯酸酯、雙季戊四醇六丙烯酸酯加入反應釜中進行攪拌，反應溫度控制在40-60°C以下，攪拌0.5-1小時；(2)再向反應釜中加入三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、超細硫酸鋇、氧化鑰、光引發劑、醋酸乙烯酯，用紫外線照射，反應溫度控制在70-80°C以下，攪拌0.5-1小時；
(3)最後加入其餘剩餘成分，混合，攪拌，研磨，得到20-40μ m的漿料，過濾即得。
[0008]本發明無汙染、快速成膜，漆膜附著力強、塗膜豐富，施工方便、塗膜豐滿、光滑、硬度高、耐磨性強、耐候性極佳對抗刮損的一種高科技產品，廣泛應用於手機外殼，照相機外殼，化妝品、摩託車、電子產品等塑料製品的表面裝飾及保護。
具體實施方案
[0009]下面通過具體實例對本發明進行詳細說明。
[0010]一種紫外光固化漆，由下列重量份(公斤)的原料製備製成:聚氨酯丙烯酸酯55、環氧丙烯酸酯20、雙季戊四醇六丙烯酸酯8、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯12、超細硫酸鋇4、氧化鑰1、光引發劑3、醋酸乙烯酯5、環烷酸鈣1、乙酸乙酯12、2_甲基丙烯酸甲酯1、海泡石粉13、交聯劑TAC 1、鈦酸酯偶聯劑TMC-TTS 1、分散助劑3。
[0011]所述分散助劑通過以下方法製得:其各原料組分的重量份(公斤)為:凹凸棒土200、竹炭粉1、氮化鋁粉3、玉石1、磷酸二氫銨1、亞硒酸鈉2、海藻酸鈉2、羧甲基纖維素鈉
2、苯甲酸鈉1、苯乙烯1、茶多酚I ;製備方法是將凹凸棒土加入12-15%鹽酸溶液中浸泡3-4小時，取出，用清水洗淨，與送入煅燒爐中在530-550°C下煅燒3-4小時，冷卻，與玉石、竹炭合併研磨成300-400目粉末；加入氮化鋁粉、羧甲基纖維素鈉、苯甲酸鈉繼續研磨分散2-3小時，再加入其它剩餘成分研 磨至充分分散得300-400目粉末，即得。
[0012]本發明所述紫外光固化漆，由以下具體步驟製成:
(1)將聚氨酯丙烯酸酯、環氧丙烯酸酯、雙季戊四醇六丙烯酸酯加入反應釜中進行攪拌，反應溫度控制在40-60°C以下，攪拌0.5-1小時；
(2)再向反應釜中加入三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、超細硫酸鋇、氧化鑰、光引發劑、醋酸乙烯酯，用紫外線照射，反應溫度控制在70-80°C以下，攪拌0.5-1小時；
(3)最後加入其餘剩餘成分，混合，攪拌，研磨，得到20-40μ m的漿料，過濾即得。
[0013]本發明廣品性能指標:
1、柔韌性mm≤I
2、硬度≥2H
3、耐高溫(130°C)≥490h
4、耐衝擊性50
5、耐鹽霧(120h級)≥3
6、耐水性(29±1°C240h):不起泡，不脫落
7、耐油(90#汽油，56h):不起泡，不脫落
8、耐鹼性(GB/T9755-2001):通過48小時
9、耐人工氣候老化性(GB/T9755-2001):通過1200小時。
【權利要求】
1.一種紫外光固化漆，其特徵在於，由下列重量份的原料製備製成:聚氨酯丙烯酸酯55-60、環氧丙烯酸酯20-24、雙季戊四醇六丙烯酸酯8_10、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯12-14、超細硫酸鋇4-6、氧化鑰1-2、光引發劑3-4、醋酸乙烯酯5_6、環烷酸鈣1_2、乙酸乙酯12-15、2_甲基丙烯酸甲酯1-2、海泡石粉13-15、交聯劑TAC 1_2、鈦酸酯偶聯劑TMC-TTS1-2、分散助劑3-4 ； 所述分散助劑通過以下方法製得:其各原料組分的重量份為:凹凸棒土 200-210、竹炭粉1-2、氮化鋁粉3-4、玉石1-3、磷酸二氫銨1-2、亞硒酸鈉2-3、海藻酸鈉2_3、羧甲基纖維素鈉2-3、苯甲酸鈉1-2、苯乙烯1-2、茶多酚1-2 ;製備方法是將凹凸棒土加入12-15%鹽酸溶液中浸泡3-4小時，取出，用清水洗淨，與送入煅燒爐中在530-550°C下煅燒3_4小時，冷卻，與玉石、竹炭合併研磨成300-400目粉末；加入氮化鋁粉、羧甲基纖維素鈉、苯甲酸鈉繼續研磨分散2-3小時，再加入其它剩餘成分研磨至充分分散得300-400目粉末，即得。
2.根據權利要求1所述紫外光固化漆，其特徵在於，由以下具體步驟製成: (1)將聚氨酯丙烯酸酯、環氧丙烯酸酯、雙季戊四醇六丙烯酸酯加入反應釜中進行攪拌，反應溫度控制在40-60°C以下，攪拌0.5-1小時； (2)再向反應釜中加入三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、超細硫酸鋇、氧化鑰、光引發劑、醋酸乙烯酯，用紫外線照射，反應溫度控制在70-80°C以下，攪拌0.5-1小時； (3)最後加入其餘剩餘成分，混合，攪拌，研磨，得到20-40μ m的漿料，過濾即得。
【文檔編號】C08F283/10GK103602202SQ201310496207
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年10月22日 優先權日:2013年10月22日
【發明者】黃浩 申請人:蕪湖市鴻坤汽車零部件有限公司