氣膜建築及其內通風管道結構的製作方法

2023-06-10 21:00:26

本發明涉及氣膜建築技術領域，特別是涉及一種氣膜建築及其內通風管道結構。

背景技術：

氣膜建築是用特殊的建築膜材做外殼，通過風機向氣膜內部充氣，使氣膜內外形成壓力差而維持穩定的形狀。氣膜建築以其低成本、快速、便於拆裝、輕便等特點越來越多的運用於各行各業。

氣膜建築是通過外通風管道向氣膜內部充氣。傳統的氣膜建築，直接向氣膜內充氣時，容易影響到底部人員的活動，會造成出氣口附近空氣流速過高，不均勻，無法滿足一些特定應用場合，例如比賽用的羽毛球館，對空氣流速要求很高。

技術實現要素：

基於此，有必要針對上述技術問題，提供一種可以避免影響底部人員活動且避免局部流速過高的氣膜建築及其內通風管道結構。

一種氣膜建築的內通風管道結構，包括：

管壁，設置於氣膜主體的內側，所述管壁與所述氣膜主體共同形成一內通風管道，所述氣膜主體上開設有進風口，風機送出的空氣通過所述進風口進入所述內通風管道內，所述管壁上遠離底部的位置開設有多個間隔設置的出氣孔。

在其中一個實施例中，所述管壁焊接於所述氣膜主體的內側。

在其中一個實施例中，所述管壁離底部3～4米處開設出氣孔。

在其中一個實施例中，多個所述出氣孔均勻分布於所述管壁上。

在其中一個實施例中，所述出氣孔的直徑範圍為2-5cm。

在其中一個實施例中，所述管壁上還開設有接口，所述接口用於安裝外接風管。

一種氣膜建築，包括：

氣膜主體，開設有進風口；及

如以上任意一項所述的內通風管道結構，所述管壁設置於所述氣膜主體內側。

在其中一個實施例中，還包括送風管道結構，所述送風管道結構包括軟連接、送風管及支架，所述軟連接設置於所述氣膜主體的外側，所述軟連接通過所述進風口與所述氣膜主體內部相連通，所述送風管可伸縮，所述送風管的一端與所述軟連接相連通。

在其中一個實施例中，還包括風機，所述送風管的另一端與風機相連通。

在其中一個實施例中，所述軟連接焊接於所述氣膜主體的外側。

上述氣膜建築及其內通風管道結構至少具有以下優點：

風機工作時，風機送出的空氣通過送風管道結構吹到氣膜主體與管壁共同形成的內通風管道內，管壁上遠離底部的位置開設有出氣孔，因此風量通過出氣孔充入到氣膜主體內部，出氣孔的位置高度較高，因此可以避免影響底部人員的活動，而且出氣孔設置成多個，多個出氣孔間隔設置，因此可以避免局部流速過高的問題。

附圖說明

圖1為一實施方式中的氣膜建築的側面剖視圖；

圖2為圖1所示氣膜建築的局部示意圖；

圖3為圖2中可伸縮的送風管的結構示意圖；

圖4為圖2所示氣膜建築的另一視角的結構示意圖；

圖5為圖2所示氣膜建築設置外接風管結構後的結構示意圖；

圖6為圖5中局部的另一視角的示意圖。

具體實施方式

為使本發明的上述目的、特徵和優點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖對本發明的具體實施方式做詳細的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細節以便於充分理解本發明。但是本發明能夠以很多不同於在此描述的其它方式來實施，本領域技術人員可以在不違背本發明內涵的情況下做類似改進，因此本發明不受下面公開的具體實施的限制。

需要說明的是，當元件被稱為「固定於」另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是「連接」另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語「垂直的」、「水平的」、「左」、「右」以及類似的表述只是為了說明的目的，並不表示是唯一的實施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬於本發明的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本發明的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在於限制本發明。以上所述實施例的各技術特徵可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術特徵所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術特徵的組合不存在矛盾，都應當認為是本說明書記載的範圍。

請一併參閱圖1、圖2、圖4及圖5，為一實施方式中的氣膜建築10。該氣膜建築10可供博覽會、展覽會使用，也可以作為工業廠房、倉儲車間、還可以作為羽毛球館等等。具體地，該氣膜建築10包括風機100、氣膜主體200、送風管道結構300、內通風管道結構400及外接風管結構500。

風機100用於向氣膜主體200內充氣。當然，在其它的實施方式中，氣膜建築10也可以不自帶風機100，而通過外接的方式，此時風機100可不與氣膜建築10一起成套生產或/銷售。

氣膜主體200上開設有進風口210，風機送出的空氣通過進風口210充入氣膜主體200內。氣膜主體200由特殊的建築膜材製備而成，利用內外氣壓差來支撐整個氣膜建築10。需要撐開氣膜主體200時，通過風機100不斷的通入空氣到氣膜主體200內部。氣膜主體200的內表面設置有保溫層(圖未示)，保溫層由保溫材料製成，可以提高氣膜建築10的保溫性能。

送風管道結構300包括可伸縮的送風管310、支架320、卡環(圖未示)及軟連接330。可伸縮的送風管310位於地面上方，因此無需通過在地上挖建地下通風道。

請一併參閱圖3，送風管310的材料是氣密性的。送風管310的一端與風機100相連通。具體到本實施方式中，送風管310的一端通過法蘭套設於風機100的出風口，通過法蘭對接沿軸向固定送風管310。還可以在送風管310與風機100之間設置密封墊(圖未示)，並在密封墊上車載法蘭的對接處，並用壓板壓緊實現密封，以增加送風管310與風機100之間的密封性能。

當然，在其它的實施方式中，送風管的一端還可以通過卡箍設置於風機的出風口，卡箍是套在送風管的外面沿徑向固定。對於卡箍套接，密封墊是在送風管內壁和與之結合的封口外壁的環狀密封圈。

送風管310上設置有保溫層311，保溫層311由保溫材料製成，可以提高送風管310的保溫性能，防止通入熱風時損失太多熱量，或者防止通入冷風時吸收太多熱量。

具體地，送風管310為圓筒形，因此各個方向的風壓均勻，且圓筒形結構節省材料，抗壓強度大。送風管310的長度要大於或者稍大於氣膜主體200未吹起來時風機100的出風口到軟連接330的中心之間的距離。將送風管310的長度設置的長一些是為了在氣膜建築10還沒有吹起來的時候，送風管310長度能夠達到氣膜主體200的位置，吹起來的時候就壓縮到正常使用的長度。

支架320用於支承送風管310。具體地，支架320可以用不鏽鋼方管或者角鋼做成與送風管310相匹配的結構。支架320上設置有弧形凹槽，送風管310的外側與弧形凹槽相配合，形成送風管310與支架320相匹配的結構。風機100工作時，送風管310壓縮，用支架320將送風管310支撐起來後，可避免可伸縮的送風管310彎曲，可避免送風管310彎曲後影響送風。

具體地，支架320的高度沿靠近氣膜主體200的方向逐漸增高，以配合送風管310在通氣時的狀態，防止送風管310彎曲。

當要在室外使用且室外風較大的環境下，還可以在送風管310的外周緣卡設卡環，卡環再固定於支架320上。例如，卡環通過螺絲固定在支架320上。卡環的直徑大於送風管310的直徑。

軟連接330的一端設置於氣膜主體200上，軟連接330與氣膜主體200內部相連通。送風管310的另一端與軟連接330相連通。例如，軟連接330設置在氣膜主體200開設有進風口210處，從送風管310進來的風量經過軟連接330後通過進風口210進入氣膜主體200內部。

具體地，軟連接330的一端焊接於氣膜主體200的外側，軟連接330的另一端焊接於送風管310上。氣膜建築10成型以後，氣膜主體200是具備一定硬度的，在惡劣的天氣情況下(例如大風或大雪天氣)，氣膜主體200會產生擺動或變形。而軟連接330是可變形的，在氣膜主體200擺動時，軟連接330變形可以吸收這些位移從而減少擺動時在送風管310和氣膜主體200連接處產生的局部應力，保護氣膜主體200。軟連接330的內表面也設置有保溫層，保溫層由保溫材料製成，可以增加保溫性能。

上述送風管道結構300至少具有以下優點：

風機100送出的空氣通過可伸縮的送風管310、再經過軟連接330、進風口210後通入氣膜主體200內部，氣膜主體200內充氣後維持穩定的形狀，由於送風管310位於地面上方，因此無需建地下通風道也能實現快速方便充氣到氣膜主體200內部，有利於降低施工難度，也縮減了建造成本和工期。而且通過設置支架320和卡環，將卡環卡設於送風管310的外周緣，用於限制送風管310的徑向位移，但送風管310可以沿軸向伸縮，因此可以有效避免送風管310彎曲，從而避免影響送風量和風壓。

內通風管道結構400包括管壁410，管壁410設置於氣膜主體200的內側。管壁410與氣膜主體200共同形成一內通風道201，這時從軟連接330經過進風口210進入的風量在內通風道201內。管壁410上遠離底部的位置開設有出氣孔411，內通風道201內的風量再經過出氣孔411進入氣膜主體200內部。

具體地，管壁410通過焊接的方式設置於氣膜主體200的內側，因此不僅可以增加管壁410與氣膜主體200的牢固性，還可以增加管壁410與氣膜主體200之間的密封性。

具體地，管壁410離底部3～4米處開始設出氣孔411，因此出氣孔411的位置開設的比氣膜主體200活動的人員的身高都高得多，因此不會影響人員的活動。

出氣孔411的數量為多個，多個出氣孔411間隔排列於管壁410上。具體地，多個出氣孔411均勻分布於管壁410上。因此，通過出氣孔411進入氣膜主體200內部的風量也比較均勻。出氣孔的直徑範圍為2～5cm。

具體到本實施方式中，管壁410上還開設有接口412，接口412用於安裝外接風管。

上述氣內通風管道結構400至少具有以下優點：

風機100工作時，風機100送出的空氣通過送風管道結構300吹到氣膜主體200與管壁410共同形成的內通風管310道內，管壁410上遠離底部的位置開設有出氣孔411，因此風量通過出氣孔411充入到氣膜主體200內部，出氣孔411的位置高度較高，因此可以避免影響底部人員的活動。而且出氣孔411的設置成多個，多個出氣孔411間隔設置，因此可以避免局部流速過高的問題。

外接風管結構500包括外接風管510、接頭520、吊帶530及平衡杆540。外接風管510的一端與管壁410上的接口412相連通。具體地，外接風管510的一端通過接頭520與接口412相連通，接頭520設置於管壁410上的接口412上。例如，接風管510的一端與接頭520通過焊接的方式連接。外接風管510的周緣開設有風管氣孔511。外接風管510的另一端可以是開口，也可以是封閉的，或者在封閉的端部上再開設多個風管氣孔511。

當然，在其它的實施方式中，還可以直接從氣膜主體的外部拉進來一根獨立的風管，連接在本實施方式中的外接風管上，由該獨立的風管向外接風管內充入空氣。

外接風管510懸吊於氣膜主體200內。具體地，通過在外接風管510的周緣設置吊帶530，氣膜主體200內側設置吊點220，吊帶530的一端與外接風管510相連，吊帶530的另一端與吊點220相連，因此外接風管510通過吊帶530設置於氣膜主體200內側的吊點220上。

吊帶530的數量為多個，多個吊帶530平行間隔設置於外接風管510上，以分散每個吊帶530所承受的重量。

請一併參閱圖6，具體地，吊帶530的一端通過與平衡杆540相連，平衡杆540再與外接風管510相連。例如，外接風管結構還包括滑塊550及吊杆560，平衡杆540為中空結構，且平衡杆540的底部開設有導槽541。滑塊550可沿平衡杆540的底部移動，吊杆560的一端設置於滑塊550上，吊杆560的另一端設置於外接風管510上。具體地，滑塊可以為滑輪或者滾輪。

具體地，外接風管結構500還包括吊環570、弔扣580及連接件590，吊杆560的另一端設置於吊環570上，弔扣580扣於吊環570上，弔扣580設置於連接件590上，連接件590直接設置於外接風管510上。因此，外接風管510可通過弔扣580方便扣在吊環570上。

上述外接風管510結構500至少具有以下優點：

風機100送出的空氣從進風口210進入內通風管310道內後，一部分從從管壁410上的出氣孔411進入氣膜主體200內部，一部分通過管壁410上的接口412進入外接風管510內，再通過外接風管510周緣的風管氣孔511，將風送到氣膜主體200內部的其它區域，使充進的熱風或者冷風均勻分布到氣膜主體200內部的各個區域。

以上所述實施例僅表達了本發明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但並不能因此而理解為對發明專利範圍的限制。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本發明的保護範圍。因此，本發明專利的保護範圍應以所附權利要求為準。