充氣式斷路器櫃的製作方法

2023-06-10 16:47:36 1

充氣式斷路器櫃的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種與其它高壓設備連接後整體佔地面積小的充氣式斷路器櫃，它包括氣箱(1)、第一出線元件、第二出線元件，以及密封於氣箱(1)內的斷路器、三工位隔離開關及一次高壓元件，以及設於氣箱(1)外的斷路器操作機構(9)、三工位隔離開關操作機構(10)，所述氣箱(1)殼體用於與其他高壓設備(2)的殼體通過螺栓連接以將氣箱(1)殼體掛裝在所述其他高壓設備(2)的殼體上；所述第一出線元件包括與氣箱(1)殼體密封連接的第一母線部分(3)，該第一母線部分(3)與設於所述的其他高壓設備(2)的第二母線部分(4)插接以實現母線兩部分的電連接。
【專利說明】充氣式斷路器櫃
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及斷路器櫃【技術領域】，具體講是一種充氣式斷路器櫃。
【背景技術】
[0002]充氣式斷路器櫃一般與其他高壓設備電連接，比如，採用全絕緣、全封閉技術的充氣斷路器櫃通過電纜與其他高壓設備電連接，缺陷是該類充氣式斷路器櫃與高壓設備有一定的距離，兩者連接後整體佔地面積大，而架空進線的充氣式斷路器櫃與其它高壓設備通過銅排連接也會導致佔地面積大。
實用新型內容
[0003]本實用新型要解決的技術問題是，提供一種與其它高壓設備連接後整體佔地面積小的充氣式斷路器櫃。
[0004]本實用新型的技術方案是，本實用新型充氣式斷路器櫃，它包括氣箱、第一出線元件、第二出線元件，以及密封於氣箱內的斷路器、三工位隔離開關及一次高壓元件，以及設於氣箱外的斷路器操作機構、三工位隔離開關操作機構，所述氣箱殼體用於與其他高壓設備的側壁連接以將氣箱殼體掛裝在所述其他高壓設備的側壁上；所述第一出線元件包括與氣箱殼體密封連接的第一母線部分，該第一母線部分與設於所述的其他高壓設備的第二母線部分插接以實現母線兩部分的電連接。
[0005]採用上述結構後，本實用新型與現有技術相比，具有以下優點:因為氣箱殼體掛裝在所述其他高壓設備的側壁上，進線電連接結構則由第一母線部分與設於其他高壓設備的第二母線部分插接來實現，所以本實用新型充氣式斷路器櫃能夠掛裝在其他高壓設備上，具有與其它高壓設備連接後整體佔地面積小的優點。
[0006]作為改進，第一母線部分的一頭位於氣箱內，第一母線部分的另一頭位於氣箱外；所述的該第一母線部分與設於其他高壓設備的第二母線部分插接以實現母線兩部分的電連接是指所述的另一頭與所述第二母線部分插接以實現母線兩部分的電連接，這樣，機械連接強度好，同時電氣性能佳。
[0007]作為改進，第一母線部分位於氣箱左側板上部；第二出線元件包括安裝在氣箱外的三個空氣絕緣套管，三個空氣絕緣套管位於氣箱右側板上部，這樣，本實用新型充氣式斷路器櫃整體便於掛裝，同時第二出線元件採用空氣絕緣套管，空氣絕緣套管位於氣箱外，因此減小了氣箱的體積的同時還降低了成本，此外還便於出線端的拆裝和維護。
[0008]作為改進，三個空氣絕緣套管在水平面上呈扇形分布，這樣，便於出線端的拆裝和維護。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是採用本實用新型充氣式斷路器櫃與其他高壓設備連接後的主視圖。
[0010]圖2是採用本實用新型充氣式斷路器櫃的俯視圖。[0011]圖3是採用本實用新型充氣式斷路器櫃的剖視圖。
[0012]圖中所示，1、氣箱，2、其他高壓設備，3、第一母線部分，4、第二母線部分，5、傳動鏈，6、驅動連杆，7、真空滅弧室，8、支架，9、斷路器操作機構，10、三工位隔離開關操作機構，
11、空氣絕緣套管，12、觀察窗，13、第一絕緣拉杆，14、第一主軸，15、第二主軸，16、母排，17、第二絕緣拉杆，18、觸頭，19、第一密封盤,20、第一輸出軸,21、第二密封盤,22、第二輸出軸，23、防爆裝置。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0014]本實用新型充氣式斷路器櫃，它包括氣箱1、第一出線元件、第二出線元件，以及密封於氣箱I內的斷路器、三工位隔離開關及一次高壓元件，以及設於氣箱I外的斷路器操作機構9、三工位隔離開關操作機構10，所述氣箱I殼體用於與其他高壓設備2的側壁通過螺栓連接以將氣箱I殼體掛裝在所述其他高壓設備2的側壁上；所述第一出線元件包括與氣箱I殼體密封連接的第一母線部分3，該第一母線部分3與設於所述的其他高壓設備2的第二母線部分4插接以實現母線兩部分的電連接。
[0015]所述密封連接指第一母線部分3與氣箱I殼體連接間之間設有密封圈，通過螺釘將第一母線部分3鎖緊在氣箱I殼體上，依靠鎖緊力將密封圈壓住以保證密封性能良好；若第二母線部分4與其他高壓設備2連接有密封性要求，也可以採用上述密封圈的做法；第一母線部分3、第二母線部分4均採用固體絕緣技術來滿足絕緣要求；圖1做局部剖視，以顯示整個第一母線部分3。
[0016]第一母線部分3的一頭位於氣箱I內，第一母線部分3的另一頭位於氣箱I外；所述的該第一母線部分3與設於其他高壓設備2的第二母線部分4插接以實現母線兩部分的電連接是指所述的另一頭與所述第二母線部分4插接以實現母線兩部分的電連接。
[0017]第一母線部分3位於氣箱I左側板上部；第二出線元件包括安裝在氣箱I外的三個空氣絕緣套管11，三個空氣絕緣套管11位於氣箱I右側板上部；三個空氣絕緣套管11通過螺栓連接固定在氣箱上，空氣絕緣套管11電連接部分的一端在氣箱I內，與氣箱I內的一次高壓兀件相連，其另一端在氣箱I外。
[0018]三個空氣絕緣套管11在水平面上呈扇形分布。
[0019]氣箱I是由不鏽鋼板焊接而成的氣密性箱體，內充一種絕緣介質。
[0020]斷路器包括真空滅弧室7、支架8及其傳動鏈5，真空滅弧室7固定於支架8上，所述的真空滅弧室7後中前縱向布置，傳動鏈5負責將斷路器操作機構9的動能傳遞到真空滅弧室7的動觸頭；傳動鏈5包括第一絕緣拉杆13、驅動連杆6、第一主軸14，第一主軸14通過第一密封盤19與第一輸出軸20連接，接受斷路器操作機構9的輸出功，然後帶動第一絕緣拉杆13，經過驅動連杆6的快速動作，實現真空滅弧室7的動觸頭的合分。
[0021]三工位隔離開關位於斷路器的下方，與斷路器是一體化設計，使設備結構緊湊，有效降低了櫃體的整體高度，它包括觸頭18、第二絕緣拉杆17、第二主軸15 ;第二主軸15通過第二密封盤21與氣箱I外部第二輸出軸22連接，接受三工位隔離開關操作機構10的輸出功，然後帶動第二絕緣拉杆17，實現觸頭18的動作。
[0022]所述的斷路器與三工位隔離開關A、B、C三相作後中前分布。[0023]封閉在氣箱I內的一次高壓元件母排16設計時考慮電場的均勻性，其連接處與表面均作特殊處理。
[0024]氣箱I外的元件主要包括斷路器操作機構9、三工位隔離開關操作機構10、空氣絕
緣套管11等。
[0025]斷路器操作機構9通過螺栓連接，直接掛於氣箱I外的正前上方，機構的動能通過第一主軸14輸出。
[0026]三工位隔離開關操作機構10通過螺栓連接，直接掛於氣箱I外的正前下方，機構的動能通過第二主軸15輸出。
[0027]斷路器操作機構9、三工位隔離開關操作機構10均採用彈簧操作機構。
[0028]設於氣箱I正前面板上的觀察窗12是一種高強度的透明材料，通過觀察窗12可以看到三工位隔離開關的三個工作位置。
[0029]氣箱I後面設有防爆裝置23，防止在極端情況下因斷路器故障而引起內部電弧壓力過大，氣箱I內的高壓氣體將動作於防爆裝置23向箱體背面釋放，而不致傷害操作人員。
[0030]所述其他高壓設備2為變壓設備，比如變壓器櫃，採用本實用新型方案後，可以直接在工廠將充氣式斷路器櫃掛裝在變壓器柜上形成一整體，同時完成電性連接，然後將所述整體運輸至現場進行安裝，這樣，不僅方便高效，簡化了現場安裝，而且這樣操作後，所述整體可靠性及穩定性也有所提高。
【權利要求】
1.一種充氣式斷路器櫃，它包括氣箱(I)、第一出線元件、第二出線元件，以及密封於氣箱(I)內的斷路器、三工位隔離開關及一次高壓元件，以及設於氣箱(I)外的斷路器操作機構(9)、三工位隔離開關操作機構(10)，其特徵在於，所述氣箱(I)殼體用於與其他高壓設備(2)的側壁連接以將氣箱(I)殼體掛裝在所述其他高壓設備(2)的側壁上；所述第一出線元件包括與氣箱(I)殼體密封連接的第一母線部分(3)，該第一母線部分(3)與設於所述的其他高壓設備(2)的第二母線部分(4)插接以實現母線兩部分的電連接。
2.根據權利要求1所述的充氣式斷路器櫃，其特徵在於，第一母線部分(3)的一頭位於氣箱(I)內，第一母線部分(3)的另一頭位於氣箱(I)外；所述的該第一母線部分(3)與設於其他高壓設備(2)的第二母線部分(4)插接以實現母線兩部分的電連接是指所述的另一頭與所述第二母線部分(4)插接以實現母線兩部分的電連接。
3.根據權利要求1所述的充氣式斷路器櫃，其特徵在於，第一母線部分(3)位於氣箱(I)左側板上部；第二出線元件包括安裝在氣箱(I)外的三個空氣絕緣套管(11)，三個空氣絕緣套管(11)位於氣箱(I)右側板上部。
4.根據權利要求3所述的充氣式斷路器櫃，其特徵在於，三個空氣絕緣套管(11)在水平面上呈扇形分布。
【文檔編號】H02B13/045GK203787841SQ201420201624
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月23日 優先權日:2014年4月23日
【發明者】陳榮, 楊環宇, 倪永傑 申請人:寧波耐森電氣科技有限公司