高效氣浮壓力溶氣罐的製作方法
2023-07-02 16:12:56 1
專利名稱：高效氣浮壓力溶氣罐的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種廢水處理設備，特別涉及一種部分回流壓力溶氣氣浮工藝中的氣浮壓力溶氣罐。
背景技術：
溶氣氣浮(DAF)的廢水處理方法，是利用水在不同壓力下溶解度不同的特性，對全部或部分待處理(或處理後)的水進行加壓並加氣，增加水的空氣溶解量，通入加過混凝劑的水中，在常壓情況下釋放，空氣析出形成小氣泡，粘附在雜質絮粒上，造成絮粒整體密度小於水而上升,從而使固液分離，達到淨化廢水的目的。氣浮壓力溶氣罐是壓力溶氣氣浮淨化工藝中的重要設備，壓縮空氣與壓力水在溶氣罐中通過擴散、溶解、傳質等過程使大量空氣溶於水中。氣浮壓力溶氣罐有多種形式，但噴淋填料式溶氣罐效率最高，比沒有填料的溶氣罐溶氣效率可提高30%以上。篩板式壓力溶氣罐的特點是，由內套、外筒體及上下封頭等組成。內套焊接在上封頭上，內篩板兩層上下封頭用法蘭連接，便於拆卸、清洗和裝配。罐底設有排汙口，不方便操作。內套與外筒體之間的罐頂處，設有壓力表和液位控制自動排氣裝置。篩板式壓力溶氣罐是利用層間摩擦力承載來達到層板筒節縱、環縫錯開不焊的要求，必須保證層板間有足夠的貼緊度，如果在某些關鍵工序的疏忽，便會對設備帶來質量隱患。硬聚氯乙烯(UPVC)溶氣罐的特點是，由罐體及上下封頭等組成。由於UPVC焊接強度差，不採用焊接方法，以法蘭式的方法將上下封頭與罐體連接，管道連接同樣也用法蘭連接。雖然UPVC具有耐酸性腐蝕的良好性能，但硬聚氯乙烯的最大問題是承壓問題。噴淋填料式溶氣罐的特點是，上封頭與罐體採用焊接，下封頭與罐體採用法蘭連接，罐體頂部設有進氣口和進水口，罐底設有排汙口。使用I個浮球液位計，不能精確地反應出液位變化範圍，當溶氣罐內氣泡過多會頂託浮球液位計，使進氣電磁閥開啟，開始進氣，由於氣壓大於罐體內水壓，氣與水不平衡，造成溶氣罐持續出水，後續池會出現「礬花」現象，影響溶氣效率。此種結構的溶氣罐存在操作不方便和能耗較高的缺點，且溶氣效率偏低，有待進一步改進。
發明內容本實用新型的目的是克服傳統工藝設備中溶氣效率低、過水密度低、溶氣罐內氣泡對自動進氣系統的影響，提供一種能夠實現溶氣效率高、減少停留時間、過水密度高、同時精確地控制溶氣罐內液位變化的氣浮壓力溶氣裝置，並且最大限度地利用了水泵與空壓機所提供能量，使其最有效地轉換成所需的壓力溶氣水，從而達到高效率低能耗的要求。本實用新型通過如下技術方案予以實現一種高效氣浮壓力溶氣罐，包括罐體、罐頂、罐底、進水口和視鏡，其特徵在於，所述罐體的上方設置有罐頂1，罐體與罐頂I之間為法蘭連接；罐體的下方設置有罐底5，罐體與罐底5之間為焊接；罐底5的下端設置有出水口 8 ;罐體的上部設置有進水口(2)、排氣口 11和安全閥12 ;罐體的中間部位設置有格柵網4，格柵網4的上部設置有填料3，格柵網4的下部設置有視鏡6、液位計7和壓力表9 ;罐體的中間部位還設置有卸料口 10。所述的填料3為階梯環填料，PVC材質，填料高度為1200mm。所述的格柵網4為不鏽鋼格柵網。所述的液位計7為雙浮球液位計,設置有2個。所述的罐體內設置有環氧樹脂防腐層。壓力溶氣罐的規格為400_、500mm和600mm,直高為2500mm,也可根據實際
需求設定具體尺寸。壓力溶氣罐的工作壓力是0. 2-0. 5Mpa。 本實用新型的有益效果是，提供了一種在不排放未溶空氣的條件下運行，可節省空壓機的能耗，大大縮短連續運行時間，延長空壓機壽命；小阻力均勻布水，壓力降僅為噴頭布水的十分之一，因而有效地利用水泵揚程，節省電耗，避免噴頭的堵塞。在水溫20-30°C範圍內，釋氣量約為理論飽和溶氣量的90% -99%，與無填料的溶氣罐相比可提高25-30%。可自動調整溶氣罐內氣液平衡。本實用新型採用進水口和進氣口合二為一，達到氣與水的充分混合；由於帶氣絮粒與水的分離速度快，增大了過水密度，減少了水的停留時間，從而提高了溶氣效率。該設備結構簡單，造價低，維修方便，無需專人管理。
圖I是本實用新型高效氣浮壓力溶氣罐的結構剖視圖；圖2是本實用新型高效氣浮壓力溶氣罐的不鏽鋼格柵網平面圖。附圖標記如下I——罐頂2——進水口3——填料4——格柵網5——罐底6——視鏡7——液位計8——出水口9——壓力表口10——卸料口11——排氣12——安全閥
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型做進一步的說明。本實用新型採用常規的生產製備工藝和常規的原材料進行製造。罐體材質採用Q235鋼板卷焊，罐體內塗有兩道環氧樹脂用於防腐。本實用新型高效氣浮壓力溶氣罐，為圓筒狀，是一種溶氣效率高、能耗低的氣浮壓力溶氣裝置。如圖I所示，罐頂I與罐體採用法蘭連接方式，利於方便裝卸和更換填料。在罐體上部設置有進水口 2，排氣口 11和安全閥12，在罐體的中部設置有不鏽鋼格柵網4，並設置有支架以支撐不鏽鋼格柵網4，不鏽鋼格柵網4的結構如圖2所示；不鏽鋼格柵網4的上部設置有填料3，為階梯環填料，PVC材質，填料高度為1200mm。在不鏽鋼格柵網4的下部設置有視鏡6、液位計7和壓力表口 9。罐體的下面設置有罐底5，罐體與罐底5之間為焊接，在罐底5的下端設置有出水口 8。罐體的中間部位還設置有卸料口 10。本實用新型高效氣浮壓力溶氣罐的工作流程如下經過壓縮空氣加壓後的溶氣水通過進水口 2進入到壓力溶氣罐，經過溶氣罐中的階梯環填料3，以促進氣與水的充分混合，再經過不鏽鋼格柵網4，當液位低於液位計下限時，進氣電磁閥關閉，進入未加壓水；當液位超過上限時，電磁閥開啟，繼續進入溶氣水，最後溶氣水通過出水口 8排出。視鏡6用以觀察液位的變化，自動控制罐內最佳液位；採用雙浮球液位計，設置有2個，可以保證當液位低於液位計下限時，即令進氣電磁閥關閉；反之，當液位超過上限時，指令電磁閥開啟。利用PLC模塊控制進氣時間，增加汽水混合比，提高溶氣效率。通過壓力表讀取壓力值，當溶氣罐中的壓力過大時，安全閥12自動打開，本實用新型的工作壓力是
0.2-0. 5Mpa。通過卸料口 10也可以進行更換填料的操作。本實用新型的規格為直徑=400mm, 500mm, 600mm，也可根據實際需求調
整具體尺寸。本實用新型高效氣浮壓力溶氣罐，主要用於分離汙水中呈乳化狀態或懸浮固態的物質。廣泛用於石油、化工、造紙、皮革、印染、食品、電鍍等工業汙水處理。對含油、紙漿、羊毛、電鍍等汙水處理效果尤其顯著。
權利要求1.一種高效氣浮壓力溶氣罐，包括罐體、罐頂、罐底、進水口和視鏡,其特徵在於,所述罐體的上方設置有罐頂(I )，罐體與罐頂(I)之間為法蘭連接；罐體的下方設置有罐底(5)，罐體與罐底(5)之間為焊接；罐底(5)的下端設置有出水口(8);罐體的上部設置有進水口(2)、安全閥(11)和排氣口(12);罐體的中間部位設置有格柵網(4)，格柵網(4)的上部設置有填料(3)，格柵網(4)的下部設置有視鏡(6)、液位計(7)和壓力表(9);罐體的中間部位還設置有卸料口(10)。
2.根據權利要求I的高效氣浮壓力溶氣罐，其特徵在於，所述的填料(3)為階梯環填料，PVC材質，填料高度為1200mm。
3.根據權利要求I的高效氣浮壓力溶氣罐，其特徵在於，所述的格柵網(4)為不鏽鋼格柵網。
4.根據權利要求I的高效氣浮壓力溶氣罐，其特徵在於，所述的液位計(7)為雙浮球液位計，設置有2個。
5.根據權利要求I的高效氣浮壓力溶氣罐，其特徵在於，所述的罐體內設置有環氧樹脂防腐層。
6.根據權利要求I的高效氣浮壓力溶氣罐，其特徵在於，其規格為0400mm、0 500mm和600mm,官高為 2500mm。
7.根據權利要求I的高效氣浮壓力溶氣罐，其特徵在於，其工作壓力是0.2-0. 5Mpa。
專利摘要本實用新型公開了一種高效氣浮壓力溶氣罐，包括罐體、罐頂和罐底，所述罐體的上方設置有罐頂，罐體與罐頂之間為法蘭連接；罐體的下方設置有罐底，罐體與罐底之間為焊接；罐底的下端設置有出水口；罐體的中間部位設置有格柵網，格柵網的上部設置有填料。本實用新型可以在不排放未溶空氣的條件下運行，節省空壓機的能耗，大大縮短連續運行時間，延長空壓機的使用壽命；小阻力均勻布水，節省電耗，避免噴頭的堵塞。在水溫20-30℃範圍內，釋氣量約為理論飽和溶氣量的90％-99％，且可自動調整溶氣罐內的氣液平衡。本實用新型結構簡單，造價低，維修方便，無需專人管理。
文檔編號C02F1/24GK202508893SQ201220064758
公開日2012年10月31日 申請日期2012年2月24日 優先權日2012年2月24日
發明者梁全民, 樊建軍, 馬軍 申請人:天津恩納社環保有限公司