迴轉式活化爐的製作方法

2023-07-02 19:25:46

專利名稱：迴轉式活化爐的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種活性炭生產設備，尤其是涉及一種迴轉式的活化爐。
背景技術：
眾所周知，保護環境已經成為全球最關注的問題之一，越來越受人們關注，溶劑與廢氣回收、空氣淨化、食品、醫藥、水處理等行業，對活性炭的需求越來越大。現有的迴轉式活化爐爐體和爐頭為迷宮式連接(迷宮式連接是將接觸的兩個部件中間做成複雜的形狀且轉動起來互不阻擋，並在其夾縫中加入潤滑油來封死夾縫，從而不會洩露)，這樣的連接方式在實際使用中忘記添加潤滑油就會影響整體活化爐的工作，並且此活化爐的爐頭是固定在工作檯上的，不能移動，這樣在檢修的時候檢修工就需要從爐頭上的儲料鬥鑽入爐體中進行檢修，難度和危險係數大，且在活化爐點火工作時需要從爐頭的儲料鬥點火後引著火源，這樣點火處離爐體間有了一定的距離，不利於爐體內的火源迅速引燃，並且浪費材料。

發明內容
為解決上述問題，本發明提供一種檢修工檢修方便從而降低難度和危險係數、並便於爐體內被迅速引燃從而節省材料，且採用自壓緊式連接爐頭和爐體，密封性能更好的迴轉式活化爐。 本發明的迴轉式活化爐，其中，包括爐體、設置在爐體左側並與所述爐體連接在一
起的爐頭，所述爐頭頂面開口 ，並在其開口處設置有位於爐頭內且與所述爐體相通的儲料
鬥，所述爐頭左側設有穿過所述爐頭並與所述爐體相通的蒸汽管和配風管，所述爐體自左
至右向下傾斜，所述爐體右側通過第一管道與餘熱鍋爐連通，所述爐頭下方設有操作平臺，
所述爐體外壁設有與所述爐體連接成一體的轉動齒圈，並在所述轉動齒圈下方設置有動力
操作臺，所述動力操作臺上的齒輪與所述轉動齒圈嚙合，所述動力操作臺和所述操作平臺
間設有左支撐座，並在所述左支撐座的上方設置有與所述爐體連接成一體的左支撐輪帶，
所述左支撐座上設有兩組滾輪，所述左支撐輪帶與所述的兩組滾輪相接觸，所述爐體右側
底壁上設有通孔，並在所述通孔處安裝有冷卻環，所述冷卻環為管狀結構，所述冷卻環盤旋
安裝在所述爐體外壁上，所述冷卻環的右側末端為出口，所述冷卻環的出口下方設置有接
料筒，所述接料筒與所述動力操作臺之間設置有右支撐座，並在所述右支撐座的上方設置
有與所述爐體連接成一體的右支撐輪帶，所述右支撐座上設有兩組滾輪，所述右支撐輪帶
與所述的兩組滾輪相接觸，其特徵在於所述爐頭的底部設有滑動輪，所述操作平臺上端固
定安裝有導軌，所述滑動輪與所述導軌配合，所述滑動輪相對所述導軌可左右滑動，所述導
軌上位於所述滑動輪的左側安裝有擋塊，所述爐頭和所述爐體為自壓緊式連接。 本發明的迴轉式活化爐，其中，所述蒸汽管和所述配風管可左右滑動的穿過所述爐頭。 本發明的迴轉式活化爐，其中，所述接料筒與所述右支撐座間設有水槽，所述冷卻環位於所述爐體下方的部分位於所述水槽內。 本發明的迴轉式活化爐，其中，所述冷卻環通過支架安裝在所述爐體上。 本發明的迴轉式活化爐，其中，所述爐體和所述第一管道為自壓緊式連接。 本發明的迴轉式活化爐，其中，所述爐頭的右端設置有與所述爐頭連接為一體的
第一摩擦密封片，所述爐體的左端設置有與所述爐體連接為一體的第二摩擦密封片，所述
第一摩擦密封片和所述第二摩擦密封片相貼緊在一起，所述爐體的右端設置有與所述爐體
連接為一體的第三摩擦密封片，所述第一管道的左端設置有與所述爐體連接為一體的第四
摩擦密封片，所述第三摩擦密封片和所述第四摩擦密封片相貼緊在一起。 本發明迴轉式活化爐的有益效果為將爐頭設置為可移動，方便檢修人員可以將
爐臺移開後，直接鑽入爐體檢修，方便操作且安全係數高，並且可以將火源直接設置在爐體
左端，直接從爐體和爐頭相接處引燃火源，方便操作且節省材料，有利於爐體快速升溫，將
爐體和爐頭、爐體和第一管道設置成自壓緊式連接，密封性更好，且不用再放入潤滑油，簡
單操作且節省材料。 將配風管和蒸汽管設置成可左右滑動的穿過爐頭，可以定點輸送空氣和蒸汽，更有利於爐體內工作效率。 在冷卻環下設置水槽，使得冷卻環下端位於水槽的水中，更增加了冷卻效果，提高冷卻效率。 將冷卻環和爐體之間通過支架連接，使得爐體到冷卻環之間的熱傳遞效應降低，從而使得冷卻活性炭的冷卻環的冷卻效果更好。


圖1是本發明迴轉式活化爐的主視剖視 圖2是本發明迴轉式活化爐的左視 圖3是圖1的B-B向剖視 圖4是圖1的C-C向剖視圖
圖5是圖1的A部局部放大圖。
具體實施例方式
下面結合說明書附圖對本發明的迴轉式活化爐作進一步說明。
參見圖1，本發明的迴轉式活化爐，包括爐體1、設置在爐體1左側的爐頭2，爐頭2的右端設置有與爐頭2連接為一體的第一摩擦密封片3，爐體1的左端設置有與爐體1連接為一體的第二摩擦密封片4，第一摩擦密封片3和第二摩擦密封片4相貼緊在一起，爐頭2頂面開口，並在其開口處焊接有位於爐頭2內且與爐體1相通的儲料鬥5，結合圖2，爐頭2左側安裝有可左右滑動的蒸汽管6和配風管7，蒸汽管6和配風管7穿過爐頭2並與爐體1相通，爐頭2下方設有操作平臺8，爐頭2的底部安裝有滑動輪9，操作平臺8上端螺絲安裝有導軌10，滑動輪9與導軌10配合，滑動輪9相對導軌10可左右滑動，導軌10上位於滑動輪9的左側螺絲安裝有擋塊11，爐體1自左至右向下傾斜(圖中未視出)，爐體l右側通過第一管道27與餘熱鍋爐12連通，爐體1的右端設置有與爐體1連接為一體的第三摩擦密封片15，第一管道27的左端設置有與爐體1連接為一體的第四摩擦密封片16，第三摩
4擦密封片15和第四摩擦密封片16相貼緊在一起，結合圖4，爐體1外壁設有與爐體1連接 成一體的轉動齒圈17，並在轉動齒圈17下方設置有動力操作臺18，動力操作臺18上的齒 輪181與轉動齒圈17嚙合，結合圖3，動力操作臺18和操作平臺8間設有左支撐座19，並 在左支撐座19的上方設置有與爐體1連接成一體的左支撐輪帶20，左支撐座19上可旋轉 安裝有兩組滾輪200，左支撐輪帶20與兩組滾輪相接觸，當爐體1轉動時，左支撐輪帶20做 相應運動，爐體1右側底壁上設有通孔lll，並在通孔111處焊裝有冷卻環21，冷卻環21為 管狀結構，冷卻環21通過支架22盤旋焊接在爐體1外壁上，冷卻環21的右側末端為出口 211，冷卻環的出口 211下方設置有接料筒23，接料筒23與動力操作臺18之間設置有右支 撐座24，並在右支撐座24的上方設置有與爐體1連接成一體的右支撐輪帶25，右支撐座24 上可旋轉安裝有兩組滾輪，右支撐輪帶24與兩組滾輪相接觸，當爐體1轉動時，右支撐輪帶 25做相應運動，接料筒23與右支撐座24間設有水槽26，冷卻環21位於爐體1下方的部分 位於水槽26內。 本發明迴轉式活化爐的工作過程如下從儲料鬥5將活化料(碳化料)放入，活化 料順著儲料鬥5滑落到爐體中，將擋塊11拆卸下來後，再將爐頭2向右移動開後，從爐體1 左側點火，引燃火源後將爐頭2向右移動到和爐體1接觸後，將擋塊11用螺絲固定死，等待 火源引燃到一定溫度後，從蒸汽管6和配風管7向內輸送蒸汽和空氣，蒸汽和活化料反應後 生成一氧化碳和氫氣，有利於爐體內更快升溫，輸入空氣，空氣中的氧氣保障燃燒過程持續 性，打開動力操作臺18的電源，動力操作臺18帶動爐體1轉動，因爐體1左側內壁高於右 側內壁，活化料利用重力原理向右移動，至爐體1的通孔111處進入冷卻環21，水槽26中的 水會進一步冷卻反應後的活性炭，活性炭移動至冷卻環21的出口後掉落到接料筒23，反應 後的帶有雜質的氣體進入餘熱鍋爐12和脫硫除塵塔13進行淨化後從煙閨14排出。
以上的實施例僅僅是對本發明的優選實施方式進行描述，並非對本發明的範圍進 行限定，在不脫離本發明設計精神的前提下，本領域普通工程技術人員對本發明的技術方 案作出的各種變形和改進，均應落入本發明的權利要求書確定的保護範圍內。
權利要求
一種迴轉式活化爐，包括爐體、設置在爐體左側並與所述爐體連接在一起的爐頭，所述爐頭頂面開口，並在其開口處設置有位於爐頭內且與所述爐體相通的儲料鬥，所述爐頭左側設有穿過所述爐頭並與所述爐體相通的蒸汽管和配風管，所述爐體自左至右向下傾斜，所述爐體右側通過第一管道與餘熱鍋爐連通，所述爐頭下方設有操作平臺，所述爐體外壁設有與所述爐體連接成一體的轉動齒圈，並在所述轉動齒圈下方設置有動力操作臺，所述動力操作臺上的齒輪與所述轉動齒圈嚙合，所述動力操作臺和所述操作平臺間設有左支撐座，並在所述左支撐座的上方設置有與所述爐體連接成一體的左支撐輪帶，所述左支撐座上設有兩組滾輪，所述左支撐輪帶與所述的兩組滾輪相接觸，所述爐體右側底壁上設有通孔，並在所述通孔處安裝有冷卻環，所述冷卻環為管狀結構，所述冷卻環盤旋安裝在所述爐體外壁上，所述冷卻環的右側末端為出口，所述冷卻環的出口下方設置有接料筒，所述接料筒與所述動力操作臺之間設置有右支撐座，並在所述右支撐座的上方設置有與所述爐體連接成一體的右支撐輪帶，所述右支撐座上設有兩組滾輪，所述右支撐輪帶與所述的兩組滾輪相接觸，其特徵在於所述爐頭的底部設有滑動輪，所述操作平臺上端固定安裝有導軌，所述滑動輪與所述導軌配合，所述滑動輪相對所述導軌可左右滑動，所述導軌上位於所述滑動輪的左側安裝有擋塊，所述爐頭和所述爐體為自壓緊式連接。
2. 根據權利要求1所述的迴轉式活化爐，其特徵在於所述蒸汽管和所述配風管可左 右滑動的穿過所述爐頭。
3. 根據權利要求2所述的迴轉式活化爐，其特徵在於所述接料筒與所述右支撐座間 設有水槽，所述冷卻環位於所述爐體下方的部分位於所述水槽內。
4. 根據權利要求3所述的迴轉式活化爐，其特徵在於所述冷卻環通過支架安裝在所 述爐體上。
5. 根據權利要求4所述的迴轉式活化爐，其特徵在於所述爐體和所述第一管道為自 壓緊式連接。
6. 根據權利要求5所述的迴轉式活化爐，其特徵在於所述爐頭的右端設置有與所述 爐頭連接為一體的第一摩擦密封片，所述爐體的左端設置有與所述爐體連接為一體的第二 摩擦密封片，所述第一摩擦密封片和所述第二摩擦密封片相貼緊在一起，所述爐體的右端 設置有與所述爐體連接為一體的第三摩擦密封片，所述第一管道的左端設置有與所述爐體 連接為一體的第四摩擦密封片，所述第三摩擦密封片和所述第四摩擦密封片相貼緊在一 起。
全文摘要
本發明涉及一種活性炭生產設備，尤其是涉及一種迴轉式活化爐，本發明的迴轉式活化爐方便檢修工檢修從而降低難度和危險係數、並便於爐體內被迅速引燃從而節省材料，採用自壓緊式連接爐頭和爐體，密封性能更好，其中，包括爐體、爐頭、操作平臺、轉動齒圈和動力操作臺，冷卻環的出口下方設置有接料筒，爐頭上面開口，並在開口處設置有儲料鬥，爐頭左側設有蒸汽管和配風管，爐臺的底部設有滑動輪，操作平臺上端固定連接有導軌，導軌上位於滑動輪的左側安裝有擋塊，爐頭和爐體為自壓緊式連接。
文檔編號C01B31/08GK101780953SQ201010106820
公開日2010年7月21日 申請日期2010年2月5日 優先權日2010年2月5日
發明者鄒炎, 韓東海 申請人:鄒炎;韓東海