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物料輸送機的製作方法

2023-07-02 15:53:21

專利名稱:物料輸送機的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及輸送機械領域,特別涉及一種物料輸送機。
背景技術:
近年來,輸送機因為它所擁有的輸送料類廣泛、輸送能力範圍寬、輸送路線的適應性強以及靈活的裝卸料和可靠性強費用低的特點,已成為散料運輸的主要裝備,在社會經濟結構中扮演越來越重要的角色。然而,現有的輸送機只能進行單點、單向、固定距離內進行物料輸送,而且輸送機移動不方便,所以還無法進行多個位置、多個高度、多個距離的物料輸送。可見,現有的輸送機型式固定,功能單一,遠遠不能滿足市場需求。

實用新型內容有鑑於此,本實用新型提出一種物料輸送機,通過採用伸縮機身的方式,能有效延長輸送物料的最遠距離。為達到上述目的,本實用新型的技術方案是這樣實現的:本實用新型提供了一種物料輸送機,所述物料輸送機包括:機身和用於支撐所述機身的底座,所述機身包括用於輸送物料的固定輸送臺、能前後伸縮的伸縮輸送臺、及用於控制所述伸縮輸送臺的控制裝置;其中:所述伸縮輸送臺與所述控制裝置連接,並與所述固定輸送臺可滑動連接;所述固定輸送臺與所述底座連接。進一步地,上述裝置中,所述固定輸送臺前端設置有用於支撐所述伸縮輸送臺的託架,所述託架與所述伸縮輸送臺可滑動連接;所述固定輸送臺底部設置有供所述伸縮輸送臺滑動的滑道,所述伸縮輸送臺設置有與所述滑道配合運動的滑輪;所述滑道的兩端設置有用於控制所述伸縮輸送臺伸縮位置的伸縮行程開關,所述控制裝置設置有用於控制所述伸縮行程開關的伸縮控制部。進一步地,上述裝置中,所述底座設置有用於所述伸縮輸送臺在伸縮過程中起配重作用的配重部、牽引部、行走部。進一步地,上述裝置中,所述固定輸送臺和/或所述伸縮輸送臺包括:輸送架及布設其上的輸送部、設置於所述輸送架內的傳動動力裝置、與所述傳動動力裝置連接的主動輥、與所述主動輥連接的被動輥。進一步地,上述裝置還包括用於旋轉機身的擺動機構,設置於所述底座上;所述擺動機構和/或所述底座通過連接部件與所述固定輸送臺連接。進一步地,上述裝置中,所述擺動機構設置有:迴轉架、迴轉動力裝置、導軌及設置於所述迴轉架尾部的第一迴轉軸,所述第一迴轉軸與設置在所述底座後端的第二迴轉軸連接;所述底座上設置有導軌,所述擺動機構在所述導軌中可滑動以帶動所述機身旋轉。進一步地,上述裝置中,所述伸縮輸送臺的前端設置有用於控制所述擺動機構旋轉動作和/或方向的擺動行程開關;所述控制裝置與所述擺動機構連接,並設置有用於控制所述擺動行程開關的擺動控制部。進一步地,上述裝置中,所述連接部件為連接杆體;或者,所述連接部件為用於升降機身的液壓油缸。進一步地,上述裝置中,所述液壓油缸與所述控制裝置連接,所述控制裝置設置有用於控制所述液壓油缸伸縮的升降控制部。進一步地,上述裝置中,所述固定輸送臺上設置有用於加強支撐所述液壓油缸的支撐架,所述支撐架與液壓油缸的一端連接,所述液壓油缸的另一端連接於所述底座和/或所述擺動機構。相對於現有技術,本實用新型具有以下優勢:本實用新型通過採用伸縮機身的方式,能有效延長輸送物料的最遠距離,方便地將物料準確地輸送至指定位置。

構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,本實用新型的示意性實施例及其說明用於解釋本實用新型,並不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:圖1為本實用新型物料輸送機實施例的結構示意圖;圖2為本實用新型物料輸送機實施例的俯視示意圖;圖3為本實用新型實施例的擺動控制原理示意圖;圖4為本實用新型實施例的電氣控制原理示意圖。附圖標記說明:10 底座;11 車輪;20固定輸送臺;21支撐架;30伸縮輸送臺;40擺動機構;41 導軌;42 迴轉輪;43第一迴轉軸;44第二迴轉軸;50連接部件。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬於本實用新型保護的範圍。需要說明的是,在不衝突的情況下,本實用新型中的實施例及實施例中的特徵可以相互組合。本實用新型的基本思想在於:設計一種物料輸送機,能通過採用伸縮、升降、擺動等方式,安全方便地將物料輸送至指定位置。
以下結合附圖,對本實用新型的各優選實施例作進一步說明:參照圖1和圖2,其示出了本實施例提供的物料輸送機的結構。本實施例中,所述物料輸送機包括:機身和用於支撐所述機身的底座10,所述機身包括用於輸送物料的固定輸送臺20、能前後伸縮的伸縮輸送臺30、及用於控制所述伸縮輸送臺的控制裝置。其中:所述伸縮輸送臺30與所述控制裝置連接,並與所述固定輸送臺20可滑動連接,所述固定輸送臺20與所述底座10連接。本實施例中,通過控制和調節所述伸縮輸送臺的伸縮長度,能夠有效延長物料輸送機輸送物料的最遠距離,例如最遠距離可達12米,可見,本實施例通過採用伸縮機身中的伸縮輸送臺的方式,方便地將物料準確地輸送至指定位置。進一步來講,上述實施例中,所述固定輸送臺20的前端設置有用於支撐所述伸縮輸送臺30的託架,所述託架與所述伸縮輸送臺30可滑動連接。所述固定輸送臺20的底部設置有供所述伸縮輸送臺30滑動的滑道,所述伸縮輸送臺30設置有與所述滑道配合運動的滑輪。所述滑道的兩端設置有用於控制所述伸縮輸送臺30伸縮位置的伸縮行程開關,所述控制裝置設置有用於控制所述伸縮行程開關的伸縮控制部。上述各實施例中,所述控制裝置主要包括由空氣開關、交流接觸器、中間繼電器、時間繼電器、熱過載繼電器、接線排等部件,本實施例中,所述控制裝置的主要作用是控制輸送機的伸縮。經試驗測得,本實施例的物料輸送機的生產效率每小時可達50噸,輸送距離可達7-12m,輸送高度可達5m,作為輸送臺的機身可分兩部分,相對固定部分和伸縮部分,S卩:固定輸送臺20、伸縮輸送臺30。本實施例的多功能物料輸送機伸縮輸送臺30經過電機,帶動減速機,由減速機帶動主動鏈輪,由主動鏈輪通過鏈條帶動被動鏈輪,通過鏈子的伸縮,經由尼龍輪在滑道內的滑動,從而使機身在上下止點範圍內,由所述伸縮行程開關輸送控制信號,由控制裝置控制所述伸縮行程開關,從而實現所述伸縮輸送臺30的自由伸縮,並能夠在7-12m的範圍內任意調節。優選的是,上述實施例中,所述底座10設置有用於所述伸縮輸送臺30在伸縮過程中起配重作用的配重部、牽引部、行走部。本實施例中,所述底座起支撐機身的作用,所述底座可由100x100x5的方管焊制而成,並在底座的兩端配設車輪11作為行走部,本實施例中,所述車輪11可設置為三個,但本實施例對此並不做限定。本實施例中,所述配重部可為由150x150x5及100x100x4的方鋼焊成骨架,外形有75x75x7的角鋼固定後,方管內部灌注鐵水,冷卻後清理外形。所述配重部作為構成底座10的一部分,在物料輸送機的伸縮輸送臺30伸縮過程中起配重作用。進一步來講,所述固定輸送臺20和/或所述伸縮輸送臺30包括:輸送架及布設其上的輸送部、設置於所述輸送架內的傳動動力裝置、與所述傳動動力裝置連接的主動輥、與所述主動輥連接的被動輥。需要指出的是,所述固定輸送臺與所述伸縮輸送臺可具有相同的結構,二者通過採用可滑動連接的連接方式,實現機身的伸縮功能,達到準確輸送物料的目的。[0049]其中,所述傳動動力裝置作為提供動力的設備,可包括電機、減速機。所述輸送架作為所述固定輸送臺和/或所述伸縮輸送臺的輸送框架,可包括:軸承、軸承座、方管、鐵板、託輥、支撐輥、鏈輪、套筒滾子鏈等。所述輸送部可為輸送帶。例如:所述固定輸送臺包括:電機、減速機、軸承、軸承座、方管、鐵板、託輥、支撐輥、鏈輪、套筒滾子鏈、主動輥、被動輥、輸送帶。優選地,上述各實施例中,所述物料輸送機還包括擺動機構40,所述擺動機構40設置於所述底座10上,用於旋轉機身。其中,所述擺動機構40和/或所述底座10通過連接部件50與所述固定輸送臺20連接。進一步來講,上述實施例中,所述擺動機構40設置有:迴轉架、迴轉動力裝置、導軌41及設置於所述迴轉架尾部的第一迴轉軸43,所述第一迴轉軸43與設置在所述底座後端的第二迴轉軸44連接。所述底座上設置有導軌41,所述擺動機構在所述導軌41中可滑動以帶動所述機身旋轉。需要指出的是,本實施例可在上述的對所述伸縮輸送臺進行伸縮調節的各實施例基礎上,增設擺動機構的旋轉調節功能,當然,本實施例的擺動機構可獨立於所述伸縮輸送臺設置,即設置有所述擺動機構的物料輸送機,在不具有伸縮輸送臺的情況下,也能夠有效增加所述物料輸送機的輸送範圍。本實施例中,所述車輪11可設置為三個,其中一個設置於所述底座10的後端,作為迴轉輪42。例如:所述迴轉架可包括:方管、減速機座、減速機架、皮帶、皮帶輪、滾輪、軸承、軸承座、旋轉控制滑道等部件。所述迴轉動力裝置包括電機、減速器。進一步來講,上述實施例中,所述伸縮輸送臺的前端設置有用於控制所述擺動機構旋轉動作和/或方向的擺動行程開關。所述控制裝置與所述擺動機構連接,並設置有用於控制所述擺動行程開關的擺動控制部。本實施例中,所述控制裝置的主要作用為控制輸送機的伸縮、和/或迴轉。例如:所述固定輸送臺20包括電機、減速機、軸承、軸承座、方管、鐵板、託輥、支撐輥、鏈輪、套筒滾子鏈、主動輥、被動輥、輸送帶等部件,所述固定輸送臺的主要作用是輸送物料。在固定輸送臺20上焊有三角形支撐架21及連接板,與液壓油缸的一端連接,其作用是加強和支撐作用。在固定輸送臺20身下端焊接著由U型槽鋼製作的滑道,供伸縮輸送臺30的滑輪在其中滑動,起支撐和滑到的作用。另外,在滑道的兩端,安裝著伸縮行程開關,以控制伸縮輸送臺30的伸縮位置。在固定輸送臺20前端焊接著託架,所述託架上安裝兩個尼龍滾輪,其主要作用是支撐伸縮輸送臺及伸縮輸送臺在其上滑動。所述伸縮輸送臺30包括電機、減速機、軸承、軸承座、方管、鐵板、託輥、支撐輥、鏈輪、套筒滾子鏈、主動輥、被動輥、輸送帶等部件,其主要作用是輸送物料。在伸縮輸送臺30上安裝著尼龍滾輪,以便其滑動,在伸縮輸送臺的前端兩邊安裝各安裝著一個伸縮行程開關,所述伸縮行程開關的作用是在機身旋轉過程中,如果碰到障礙物,輸送機立即停止迴轉,然後反向旋轉。所述擺動機構主要包括迴轉架如方管、電機減速器、減速機座、減速機架、皮帶、皮帶輪、滾輪、軸承、軸承座、旋轉控制滑到、行程開關等部件,並在其尾部焊接第一迴轉軸,與底座上的第二迴轉軸相連接。上述各實施例中,所述擺動機構的主要作用是由電機帶通過減速機,皮帶輪經過減速,帶動滾輪,帶動機身沿底座上的滑道及導軌,在控制箱的控制下往復的旋轉。這裡,以一優選實例對上述擺動機構進行說明:本優選實例中,所述輸料臺在控制裝置如控制箱在自動控制位置時,還可以以底座上的第二迴轉軸為原點往復旋轉。該多動能輸送機通過電機、減速機、鏈條的傳動,通過滾輪帶動機身,沿底座和導軌旋轉。如圖3所示,其示出了本實施例的物料輸送機的擺動控制方式。當旋轉到導軌左極限位置時,滑道上的滑動杆碰到擺動行程開關,所述擺動行程開關反饋給控制箱一個信號,控制箱通過時間繼電器延時後,使電機反轉,機身向相反方向旋轉,如此反覆,使機身在0-90°範圍內往復自由旋轉。因此,採用本實施例的物料輸送機進行物料運輸,能夠使物料入庫和裝車均勻,沒有死角。需要說明的是,經測試得知,本實施例中,所述物料輸送機的固定輸送臺旋轉電機功率可為1.5kw,伸縮輸送臺的旋轉功率可為1.5kw,伸縮輸送臺的伸縮功率可為0.75kw,迴轉架迴轉電機功率可0.55kw,液壓系統的電機功率可為0.75kw,故總功率可為5.05kw,可見,在同類輸送設備中,本實施例的物料輸送機屬於節能產品。需要指出的是,所述物料輸送機的操控部分可實現程序自動控制、手動控制兩種控制功能,自動控制是指輸送機在控制箱的控制按鈕放在自動控制位置,還可以以底座上的第二迴轉軸為原點往復旋轉。該多動能輸送機通過電機、減速機、鏈條的傳動,通過滾輪帶動機身,沿底座和導軌旋轉。當旋轉到導軌左極限位置時,滑道上的滑動杆碰到擺動行程開關,擺動行程開關反饋給控制箱一個信號,所述控制裝置(此處以控制箱為例)通過時間繼電器延時後,使電機反轉,機身向相反方向旋轉,如此反覆,使機身在0-90°範圍內往復自由旋轉。然而,手動控制是指機身的旋轉由人為地進行控制其旋轉時的位置,當機身到達左極限位置時,按控制箱上的右旋按鈕,使機身向右旋轉,單達到由極限位置時,按左旋按鈕使機身向左旋轉,如此往復,達到輸送物料的目的。優選的是,上述各實施例中,所述連接部件50可為連接杆體;可替換的是,所述連接部件可為用於升降機身的液壓油缸。進一步來講,上述實施例中,所述液壓油缸與所述控制裝置連接,所述控制裝置設置有用於控制所述液壓油缸伸縮的升降控制部。本實施例中,所述控制裝置的主要作用為控制輸送機的伸縮、迴轉、和/或升降。優選的是,所述固定輸送臺上設置有用於加強支撐所述液壓油缸的支撐架,所述支撐架與液壓油缸的一端連接,所述液壓油缸的另一端連接於所述底座和/或所述擺動機構。綜合上述各實施例的優選情況,通過控制和調節物料輸送機的伸縮長度、擺動機構的旋轉角度、液壓油缸的升降幅度,所述物料輸送機輸送物料的最遠距離可達10米,甚或12米,更為優選的是可達14米。或者,在物料輸送最遠距離可為12米,而機身的旋轉角度分別可為90°、120°,此時,物料輸送的角度範圍不一樣。從上述各實施可以看出,上述各實施例的物料輸送機能夠在1.8-5m的物料高度、
0-90°的角度範圍內、5-12m的水平距離內自由的調節物料的輸送範圍。本實施例的物料輸送機能夠保障物料輸送工作高效、安全、可靠的運轉,並將在社會和經濟發展領域起到更加重要的意義。如圖4所示,其示出了本實用新型的物料輸送機的電氣原理,本實用新型的各實施例中,所述物料輸送機的電器控制主要是由交流接觸器、中間繼電器、時間繼電器、主令開關、微動開關、限位開關以及安全保護裝置等組成的程序控制電路,所述物料輸送機主電源電壓380V,信號電壓直流12V。本領域技術人員應當理解的是,圖4中,符號JT表示急停,符號XH表示信號燈,CSU CS2表示時間信號燈。上述實施例中,所述物料輸送機的液壓控制部分可包括電機、單作用油缸、油箱、鏈輪、套筒滾子鏈、膠管接頭、換向閥進油口法蘭、出油口法蘭、分油板、組合密封圈、管接頭、齒輪油泵等主要元件,其主要作用是通過液壓油缸的伸縮帶動機身的自由升降,使輸送臺從1.5-5m的高度範圍內無極升降調整。另外,為使上述液壓系統能適應發展系列產品的配套要求,設計過程中確定兩個單作用油缸,缸徑45mm,行程1000mm,單獨配置一臺0.75kw電動機驅動油缸,使液壓系統有較好的儲備功率,能夠保證輸送機長時間連續作業。上述各實施例中所涉及的機械傳動包括固定輸送臺輸送帶傳動、伸縮輸送臺輸送帶傳動、伸縮輸送臺伸縮傳動,擺動機構的迴轉傳動、以及油泵驅動五部分。需要說明的是,所述物料輸送機機械傳動可採用初級傳動和末級傳動,初級傳動採用擺線減速器和蝸輪蝸杆減速器,末級傳動採用套筒滾子鏈。進一步來講,初級傳動是指電機帶動擺線減速機或蝸輪蝸杆減速機,實現轉速的初步調整,擺線減速機或蝸輪蝸杆減速機帶動主動鏈輪,末級傳動是指主動輪和被動輪之間,通過套筒滾子鏈傳動,實現轉速的精確調整,達到設計要求的轉速,本物料輸送機機械傳動部分選定上海良精傳動機械有限公司瀋陽鏈條廠作為配套廠家該機的傳動是由電機帶動擺線減速機或蝸輪蝸杆減速機帶動主動輪,主動輪和被動輪之間通過套筒滾子鏈傳動,帶動被動輪,實現輸送帶的旋轉。以上描述的是物料輸送機的主要結構及各優選實施例及其技術效果,下面以一實例對上述擺動機構進行說明:本實例中,上述控制裝置以控制箱為例,該多功能物料輸送機包括由設置有牽引部分及配重部的底座、固定輸送臺、伸縮輸送臺、擺動機構、液壓油缸,及控制箱組成。所述牽引部包括牽引架,連接板,轉軸等部件,所述牽引部主要作用是移動輸送機。在底座兩邊上連接著兩個導軌,是機身旋轉的軌道,在底座的後端焊有第二迴轉軸,其作用是固定迴轉架,及迴轉架的轉軸的作用。所述固定輸送臺包括電機、減速機、軸承、軸承座、方管、鐵板、託輥、支撐輥、鏈輪、套筒滾子鏈、主動輥、被動輥、輸送帶等部件,其主要作用是輸送物料。在所述固定輸送臺上焊有三角形支撐架及連接板,與液壓油缸的一端連接,其作用是加強和支撐作用,在固定輸送臺身下端焊接著由U型槽鋼製作的滑道,供伸縮輸送臺的滑輪在其中滑動,起支撐和滑到的作用。另在滑道的兩端,安裝著行程開關,控制伸縮輸送臺的伸縮位置,在固定輸送臺前端焊接著託架,託架上安裝兩個尼龍滾輪,其主要作用是支撐伸縮輸送臺及伸縮輸送臺在其上滑動。所述伸縮輸送臺包括由電機、減速機、軸承、軸承座、方管、鐵板、託輥、支撐輥、鏈輪、套筒滾子鏈、主動輥、被動輥、輸送帶等部件,其主要作用是輸送物料。在伸縮輸送臺上安裝著尼龍滾輪,以便其滑動,在伸縮輸送臺的前端兩邊安裝各安裝著一個行程開關,其作用是在機身旋轉過程中,如果碰到障礙物,輸送機立即停止迴轉,然後反向旋轉。所述擺動機構主要包括方管、電機、減速器、減速機座、減速機架、皮帶、皮帶輪、滾輪、軸承、軸承座、旋轉控制滑道、行程開關等部件,並在其尾部焊接第一迴轉軸,與底座上的第二迴轉軸相連接。迴轉架的主要作用是由電機帶通過減速機,皮帶輪經過減速,帶動滾輪,帶動機身沿底座上的滑道及導軌,在控制箱的控制下往復的旋轉。液壓控制部分是由電機,單作用油缸,油箱,鏈輪,套筒滾子鏈,膠管接頭,換向閥進油口法蘭,出油口法蘭,分油板,組合密封圈,管接頭,齒輪油泵等主要元件構成,其主要作用是通過液壓油缸的伸縮帶動機身的自由升降。控制箱主要包括由空氣開關、交流接觸器、中間繼電器、時間繼電器、熱過載繼電器、接線排等部件,其主要作用是控制輸送機的伸縮,迴轉和升降。本實例中,多功能物料輸送機的伸縮輸送臺經過電機,帶動減速機,鏈條由拖輪帶動,由控制箱控制,實現自由伸縮,該多功能輸送機的升降,利用了液壓技術,通過液壓泵,液壓管道的連接,通過液壓油缸的升降,使輸送機的輸送高度可以在1.8-5米的範圍內自由升降,該多動能輸送機通過電機,減速機,鏈條的傳動,通過滾輪帶動迴轉架,迴轉架以底座上固定軸為園點,帶動機身,沿導軌在0-90度的範圍內自由旋轉。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,並不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1.一種物料輸送機,其特徵在於,包括:機身和用於支撐所述機身的底座,所述機身包括用於輸送物料的固定輸送臺、能前後伸縮的伸縮輸送臺、及用於控制所述伸縮輸送臺的控制裝置;其中: 所述伸縮輸送臺與所述控制裝置連接,並與所述固定輸送臺可滑動連接;所述固定輸送臺與所述底座連接。
2.根據權利要求1所述的物料輸送機,其特徵在於, 所述固定輸送臺前端設置有用於支撐所述伸縮輸送臺的託架,所述託架與所述伸縮輸送臺可滑動連接; 所述固定輸送臺底部設置有供所述伸縮輸送臺滑動的滑道,所述伸縮輸送臺設置有與所述滑道配合運動的滑輪; 所述滑道的兩端設置有用於控制所述伸縮輸送臺伸縮位置的伸縮行程開關,所述控制裝置設置有用於控制所述伸縮行程開關的伸縮控制部。
3.根據權利要求2所述的物料輸送機,其特徵在於, 所述底座設置有用於所述伸縮輸送臺在伸縮過程中起配重作用的配重部、牽引部、行走部。
4.根據權利要求3所述的物料輸送機,其特徵在於, 所述固定輸送臺和/或所述伸縮輸送臺包括:輸送架及布設其上的輸送部、設置於所述輸送架內的傳動動力裝置、與所述傳動動力裝置連接的主動輥、與所述主動輥連接的被動棍。
5.根據權利要求1至4任一項所述的物料輸送機,其特徵在於,還包括: 用於旋轉機身的擺動機構,設置於所述底座上; 所述擺動機構和/或所述底座通過連接部件與所述固定輸送臺連接。
6.根據權利要求5所述的物料輸送機,其特徵在於, 所述擺動機構設置有:迴轉架、迴轉動力裝置、導軌及設置於所述迴轉架尾部的第一迴轉軸,所述第一迴轉軸與設置在所述底座後端的第二迴轉軸連接; 所述底座上設置有導軌,所述擺動機構在所述導軌中可滑動以帶動所述機身旋轉。
7.根據權利要求6所述的物料輸送機,其特徵在於, 所述伸縮輸送臺的前端設置有用於控制所述擺動機構旋轉動作和/或方向的擺動行程開關; 所述控制裝置與所述擺動機構連接,並設置有用於控制所述擺動行程開關的擺動控制部。
8.根據權利要求5所述的物料輸送機,其特徵在於, 所述連接部件為連接杆體;或者, 所述連接部件為用於升降所述機身的液壓油缸。
9.根據權利要求8所述的物料輸送機,其特徵在於,所述液壓油缸與所述控制裝置連接,所述控制裝置設置有用於控制所述液壓油缸伸縮的升降控制部。
10.根據權利要求9所述的物料輸送機,其特徵在於,所述固定輸送臺上設置有用於加強支撐所述液壓油缸的支撐架,所述支撐架與液壓油缸的一端連接,所述液壓油缸的另一端連接於所述底座和/或所述擺動機構。
專利摘要本實用新型公開了一種物料輸送機,所述物料輸送機包括機身和用於支撐所述機身的底座,所述機身包括用於輸送物料的固定輸送臺、能前後伸縮的伸縮輸送臺、及用於控制所述伸縮輸送臺的控制裝置;其中所述伸縮輸送臺與所述控制裝置連接,並與所述固定輸送臺可滑動連接;所述固定輸送臺與所述底座連接。因此,本實用新型通過採用伸縮機身的方式,能有效延長輸送物料的最遠距離,方便地將物料準確地輸送至指定位置。
文檔編號B65G41/00GK202953505SQ20122065176
公開日2013年5月29日 申請日期2012年12月3日 優先權日2012年12月3日
發明者鄒寶海, 楊振久, 武佐峰, 楊振海 申請人:呼倫貝爾市海拉爾區輕工機械有限責任公司

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專利名稱:一種pe滾塑儲槽的製作方法技術領域:一種PE滾塑儲槽一、 技術領域 本實用新型涉及一種PE滾塑儲槽,主要用於化工、染料、醫藥、農藥、冶金、稀土、機械、電子、電力、環保、紡織、釀造、釀造、食品、給水、排水等行業儲存液體使用。二、 背景技術 目前,化工液體耐腐蝕貯運設備,普遍使用傳統的玻璃鋼容

釘的製作方法

專利名稱:釘的製作方法技術領域:本實用新型涉及一種釘,尤其涉及一種可提供方便拔除的鐵(鋼)釘。背景技術:考慮到廢木材回收後再加工利用作業的方便性與安全性,根據環保規定,廢木材的回收是必須將釘於廢木材上的鐵(鋼)釘拔除。如圖1、圖2所示,目前用以釘入木材的鐵(鋼)釘10主要是在一釘體11的一端形成一尖

直流氧噴裝置的製作方法

專利名稱:直流氧噴裝置的製作方法技術領域:本實用新型涉及ー種醫療器械,具體地說是ー種直流氧噴裝置。背景技術:臨床上的放療過程極易造成患者的局部皮膚損傷和炎症,被稱為「放射性皮炎」。目前對於放射性皮炎的主要治療措施是塗抹藥膏,而放射性皮炎患者多伴有局部疼痛,對於止痛,多是通過ロ服或靜脈注射進行止痛治療

新型熱網閥門操作手輪的製作方法

專利名稱:新型熱網閥門操作手輪的製作方法技術領域:新型熱網閥門操作手輪技術領域:本實用新型涉及一種新型熱網閥門操作手輪,屬於機械領域。背景技術::閥門作為流體控制裝置應用廣泛,手輪傳動的閥門使用比例佔90%以上。國家標準中提及手輪所起作用為傳動功能,不作為閥門的運輸、起吊裝置,不承受軸向力。現有閥門

用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法

專利名稱:用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法背景技術:1-本發明所屬領域本發明涉及一種用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置,其中的管狀容器被放在循環於配送鏈上的文檔匣或託架裝置中。本發明特別適用於,然而並非僅僅專用於,對引入自動分析系統的血液樣本試管之類的自動識別。本發明還涉及專為實現讀