型材擠出用乾式定型模抽真空裝置製造方法
2023-07-02 01:50:31 1
型材擠出用乾式定型模抽真空裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種型材擠出用乾式定型模抽真空裝置，包括真空氣室，真空氣室上設有多個與乾式定型模抽氣接口連接的抽氣口；變頻真空泵；通過管道與真空氣室相通的真空緩衝氣室，真空緩衝氣室側壁設有與變頻真空泵相通的抽氣口；用來控制變頻真空泵的變頻器及其變頻控制電路；用來將真空緩衝氣室內的氣壓轉換成電信號並傳輸至變頻控制電路的負壓傳感器。通過變頻控制，真空度調整平穩，生產穩定性相對較好，壓力損耗小，能耗低，可以提高型材質量，改善工作環境。
【專利說明】型材擠出用乾式定型模抽真空裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種型材擠出用乾式定型模抽真空裝置。
【背景技術】
[0002]目前，在型材擠出用乾式定型模的真空系統中，一般都採用真空泵直接連接真空氣室抽氣。這種抽真空裝置存在以下缺點:一是由於真空泵的工作功率無法改變，對於型材較小或單臂等真空度要求不是太大的型材，真空度太大，會增加型材的運行時的阻力，導致型材彎曲、變形，同時還會導致型材腔體表面凸起，影響型材的質量；二是如果為了達到減小真空度的效果，採用機械的方式打開氣室中若干個閒置的放氣閥，放氣口會產生超過120分貝的噪音，同時也很難控制真空度的大小，極不穩定，調試時間過長，導致壓力損耗較大，不僅浪費電，而且還會產生很多的廢品型材。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是針對現有技術的不足，提供一種型材擠出用乾式定型模抽真空裝置，其生產穩定性好，壓力損耗小，能耗低，同時還可以提高型材質量和改善工作環境。
[0004]本實用新型採用的技術方案包括:真空氣室，真空氣室上設有多個與乾式定型模抽氣接口連接的抽氣口，每個抽氣口上裝有調節閥；
[0005]變頻真空泵；
[0006]真空緩衝氣室，真空氣室通過管道與真空緩衝氣室相通，真空緩衝氣室側壁設有抽氣口並通過管道與變頻真空泵抽氣口相通；
[0007]變頻器及其變頻控制電路，用來控制變頻真空泵工作頻率；
[0008]負壓傳感器，用來將真空緩衝氣室內的氣壓轉換成電信號並傳輸至變頻控制電路。
[0009]當變頻真空泵通過真空緩衝氣室、真空氣室對乾式定型模抽真空時，負壓傳感器將測得的壓力電信號傳輸到變頻控制電路，通過控制變頻真空泵的工作頻率來維持乾式定型模所需的真空度。
[0010]進一步的，真空氣室上的抽氣口數量與兩至三節乾式定型模匹配。這種結構可以與真空度要求一致的兩至三節乾式定型模匹配。
[0011]進一步的，真空緩衝氣室相通的真空氣室有兩至三個，每個真空氣室上的抽氣口數量與一節乾式定型模匹配。這種結構同樣可以與真空度要求一致的兩至三節乾式定型模匹配。
[0012]優選的，真空緩衝氣室頂部設有進氣管路，真空氣室固定在進氣管路上端。這種設計真空氣室與真空緩衝氣室之間結構緊湊，便於節省空間。
[0013]優選的。負壓傳感器設置在真空緩衝氣室上部，真空緩衝氣室的抽氣口設在真空緩衝氣室下部。由於負壓傳感器與抽氣口之間相隔一段距離，可以減少抽真空時真空緩衝氣室的抽氣口對負壓傳感器的幹擾。[0014]由上述技術方案可知，本實用新型具有以下有益效果:一是採用獨立設置的真空緩衝氣室，真空緩衝氣室內的壓力均勻，負壓傳感器測出的負壓值較為穩定、準確；二是通過變頻控制，可以較平穩地調整乾式定型模所需的真空度，避免了生產對負壓要求較低的型材時真空泵負壓損耗大、型材運動阻力增大而導致的型材質量下降以及調整負壓出現高噪音的環境汙染缺點，生產穩定性相對較好，壓力損耗小，能耗低，可以提高型材質量，改善工作環境。
[0015]【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型結構示意圖。
[0017]圖2是另一實施例結構示意圖。
[0018]【具體實施方式】
[0019]下面結合圖1對本實用新型作詳細描述:
[0020]真空緩衝氣室2為一方盒型密封箱體，其內部容積宜大於真空氣室I的容積，以便於負壓均衡。真空緩衝氣室2頂部設有進氣管路21，真空氣室I由固定在進氣管路21上端。負壓傳感器5設置在真空緩衝氣室2上部，真空緩衝氣室2的抽氣口 22設在真空緩衝氣室2下部，使得抽氣口 22與負壓傳當變感器5之間相隔一定距離。真空緩衝氣室2底部設有清理口 23。
[0021]真空氣室I上設有多個與乾式定型模抽氣接口連接的抽氣口 11，每個抽氣口 11上裝有調節閥12，真空氣室I上還裝有負壓表13。
[0022]變頻真空泵3的抽氣口通過管道與真空緩衝氣室的抽氣口 22相通，其排出口 31通過管道通向擠出定型臺的蓄水箱。
[0023]變頻器4和變頻控制電路設在電器盒6內，變頻控制電路分別與變頻器4、負壓傳感器5電連接。變頻控制電路採用可編程邏輯控制電路，以便於設定和調整所需負壓值參數範圍。
[0024]工作時，變頻真空泵3通過真空緩衝氣室2、真空氣室I對乾式定型模抽真空時。負壓傳感器5將真空緩衝氣室2內的氣壓轉換成電信號傳輸到變頻控制電路，通過變頻器4控制變頻真空泵的工作頻率，來維持乾式定型模所需的真空度。對於型材較小或單臂等真空度要求不是太大的型材，可通過變頻控制電路重新設定所需的負壓值參數範圍。
[0025]需要指出的是，通過觀察安裝在真空氣室I上的負壓表13，可以發現其數值穩定不變，表明真空緩衝氣室2內的負壓很穩定，對於乾式定型模內部吸附型材的力度就很穩定，有效的避免了由於真空不穩定而導致型材表面有波浪、花紋等質量問題。
[0026]需要指出的是，採用上述抽真空裝置還可以收到意外的效果:一是由於合理的調節變頻真空泵的使用功率，避免變頻真空泵的超負荷運轉，大大提高了變頻真空泵的使用壽命；二是避免了真空度過大時，增大了型材與定型模腔體內的摩擦，而導致模具腔體磨損嚴重、腔體尺寸變形等問題，大大提高了模具的使用壽命。
[0027]考慮到乾式定型模通常有三至四節組成，第一節乾式定型模與後面乾式定型模對真空度要求不同，第一節乾式定型模獨立配置一套本實用新型抽真空裝置。由於後面二至三節乾式定型模對真空度要求基本一致，可以共用本實用新型抽真空裝置。
[0028]為了與後面二至三節乾式定型模匹配，真空氣室I上的抽氣口 11數量至少能與兩至三節乾式定型模匹配。[0029]或者真空緩衝氣室2上端可設置兩至三個彼此獨立的真空氣室I，每個真空氣室I分別固定在一個進氣管路21上端，每個真空氣室I上的抽氣口 11數量與一節乾式定型模匹配。
[0030]圖2所示實施例，具有三個彼此獨立的真空氣室I。
【權利要求】
1.型材擠出用乾式定型模抽真空裝置，包括: 真空氣室(I)，真空氣室(I)上設有多個與乾式定型模抽氣接口連接的抽氣口(11)，每個抽氣口(11)上裝有調節閥(12)； 變頻真空泵⑶； 其特徵在於還包括: 真空緩衝氣室(2)，真空氣室(I)通過管道與真空緩衝氣室(2)相通，真空緩衝氣室(2)側壁設有抽氣口(22)並通過管道與變頻真空泵(3)抽氣口相通； 變頻器(4)及其變頻控制電路，用來控制真空泵(3)工作頻率； 負壓傳感器(5)，用來將真空緩衝氣室(2)內的氣壓轉換成電信號並傳輸至變頻控制電路。
2.根據權利要求1所述的型材擠出用乾式定型模抽真空裝置，其特徵在於:真空氣室(I)上的抽氣口(11)數量與兩至三節乾式定型模匹配。
3.根據權利要求1所述的型材擠出用乾式定型模抽真空裝置，其特徵在於:真空緩衝氣室(2)相通的真空氣室(I)有兩至三個，每個真空氣室(I)上的抽氣口(11)數量與一節乾式定型模匹配。
4.根據權利要求1或2或3所述的型材擠出用乾式定型模抽真空裝置，其特徵在於:真空緩衝氣室(2)頂部設有進氣管路(21)，真空氣室(I)固定在進氣管路(21)上端。
5.根據權利要求1或2或3所述的型材擠出用乾式定型模抽真空裝置，其特徵在於:負壓傳感器(5)設置在真空緩衝氣室(2)上部，真空緩衝氣室(2)的抽氣口(22)設在真空緩衝氣室(2)下部。
【文檔編號】F04B37/14GK203697430SQ201320653365
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年10月22日 優先權日:2013年10月22日
【發明者】查安平, 敖萬路, 吳雁濤, 王永勝, 周漢生, 王鑫 申請人:銅陵格瑞特擠出技術有限公司