微動平爐排雙燃式煤氣發生爐的製作方法
2023-07-02 11:20:31
專利名稱：微動平爐排雙燃式煤氣發生爐的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種改進型煤氣發生爐，具體適用於工業或民用的煤及煤焦——可燃氣交換系統。
目前小型煤氣發生爐有兩種基本形式，即正火型或反火型。正火型煤氣發生爐，其空氣與水蒸氣的混合氣，由底層向高層逐次通過渣層、還原層、氧化層、乾餾層及乾燥層，經連續氣化反應生成可燃氣體，再由爐體上部煤氣出口排出。其排氣方向與煤料氣化反應過程反向進行，其缺點是煤氣熱效率及熱值低，煤氣含塵量大、產率低，焦油成分多，要求淨化系統複雜，對裝料口設備要求精度高。反火型煤氣發生爐，則敞開上部燃料層面，空氣及水蒸氣混合氣從上部逐次進入乾燥層、乾餾層、氧化層及還原層，煤氣由爐體下部抽出。其行進方向與燃料氣化反應過程同向進行，雖然提高了煤——氣轉換效率，但容易存在物料燃燒不充分，煤耗加大等問題。
上述兩種形式的爐型均是在體外另行配置煤氣洗滌淨化裝置，機構複雜，佔地面積大，且通過管道輸送，勢必損耗部分氣壓強度及輸氣壓力。
本實用新型的目的在於提供一種熱轉換效率高、增加產氣量、機構緊湊的改進爐型。
本實用新型的目的由以下具體方案實現。煤氣發生爐由爐體、爐蓋、空氣淨化系統組成，爐體中部設有煤氣出口及煤氣回流口，部分出口煤氣通過閥門及管道系統回授，經上部煤氣回流口吹入煤料氧化層燃燒，使煤料在高溫缺氧狀態下反應生成煤氣，使整個爐腔內形成上下正反火燃燒，中部出氣。既保證煤料充分燃燒，又使煤料組分滑架較為穩定。設置在底部的平爐排，其軸線上有凸起的半園形齒排間隔均布，兩爐排間交錯布置，由傳動機構帶動作往復轉動排渣。裝料口爐蓋採用斷電自控／手動啟閉裝置。爐體整體為方形結構，淨化系統與方形爐體組合為一體。
其工作原理可以這樣來描述，以煤氣出口為界，煤氣發生爐氣化部分可分為上下兩部分，其下部主要通過通風孔及爐排進入空氣、水蒸氣作為氣化劑與灼熱炭發生化學反應生成可燃氣。其主要反應式有
其上部由煤氣回流口吹入可燃氣體，作為氣化劑返回爐膛上部經噴嘴與空氣混合進行燃燒，並送入水蒸氣分解，其反應式為爐膛內反應層次如
圖1所示，其中Ⅰ是渣層、Ⅱ是氧化層、Ⅲ是還原層、Ⅳ是乾餾層、Ⅴ是乾燥層。
微動式平爐排相比旋轉爐盤，布風均勻、通氣量大、結構簡化。
裝料口爐蓋由帶有掛鈎觸頭的交流控制器控制，一旦斷電，交流控制器釋放掛鈎，進料口爐蓋在重錘重力或彈簧作用下打開，以確保煤氣爐安全運行。
本實用新型採取正反向雙燃、中部出氣結構，提高了熱交換效率及煤氣產率，煤氣淨化率高，降低了灰渣含炭量及顯熱損失。結構簡化，工作可靠。
以下結合附圖作進一步說明
圖1為煤氣發生爐剖視結構圖；圖2為平爐排動作圖；圖3為煤氣爐外表立體圖。
圖中1、重錘2、裝料口爐蓋3、斷電自控裝置4、煤氣回流口5、煤氣出口6、渣門7、微動平爐排8、曲柄9、螺旋出渣口10、通風孔11、水蒸氣管12、集氣罐13、水套14、耐火磚層15、淨化系統16、偏心輪及螺旋出渣機構煤氣發生爐為方型結構，爐體中部設有煤氣出口5，通過管道和三通閥門同爐體上部的煤氣回流口4相通，爐蓋2一端由斷電自開啟裝置鎖定，另一端經銷軸與重錘1相連，重錘引線通過滑輪由人工控制關閉爐蓋2，爐體與淨化系統15組合為一體。爐排7由傳動機構帶動往復轉動≤90°，其運行方式如圖2。圖2中的乙、丙的A、B是兩種運動方式的兩個極限點。乙的運動方式可使爐排間隙大小變化，小顆粒狀的煤灰及結渣會在間隙的運動中被碾碎而排出爐外。丙的運動方式，既可使爐排間隙發生大小變化，又可使大塊結渣體，按指定方向排出爐外。
權利要求1.一種主要由爐體及耐火內襯、爐蓋、空氣淨化系統所組成的微動平爐排雙燃式煤氣發生爐，其特徵是爐體中部設有煤氣出口及煤氣回流口，間隙排列、交錯布置的平爐排由傳動裝置帶動凸起部分作軸嚮往復轉動，爐體頂部設有進料口爐蓋的斷電自控手動啟閉裝置。
2.如權利要求1所述的微動平爐排雙燃式煤氣發生爐，其特徵是爐體整體為方形結構。
3.如權利要求1或2所述的微動平爐排雙燃式煤氣發生爐，其特徵是空氣淨化系統與爐體組合為一體，內腔通過管道相通。
4.如權利要求1或2所述的雙燃式煤氣發生爐，其特徵是所說的進料口爐蓋的斷電自控手動開啟裝置由帶有掛鈎觸頭的交流控制器或手動控制。
專利摘要本實用新型提供一種微動平爐排雙燃式並和淨化系統聯為一體的煤氣發生爐。其特點是設置中部排氣口，向爐膛上部回授可燃氣體，使爐膛形成正、反火雙向燃燒產氣，煤料燃燒充分，煤氣產率高。降低灰渣含炭量，煤氣淨化度好。斷電自開啟裝置可在斷電時自動打開爐蓋。平爐排受風面大，通風好。該爐可廣泛用於工業生產或民用生活供可燃氣。
文檔編號C10J3/20GK2099761SQ9120620
公開日1992年3月25日 申請日期1991年4月19日 優先權日1991年4月19日
發明者郭效金 申請人:郭效金