新型擠出機的製作方法
2023-07-02 12:51:21 1
專利名稱：新型擠出機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種擠出裝置，特別是一種新型擠出機，主要是用該機對生產、生活中所產生的塑料固體廢棄物、「白色汙染」、植物纖維等進行擠出再生利用，既充分利用了容易造成環境汙染的廢棄物質，又可替代現有的木材、鋼材，以減少有限的天然原材料的使用。
背景技術：
現有的擠出機(主要是塑料擠出機)，其結構為有一個機架，在機架上固定有機筒，機筒內設有螺杆與機筒配合，螺杆的一端設有止推軸承並接聯軸器、變速器和動力傳送裝置，動力傳送裝置是固定在機架上的電機、與電機相連的傳動件(皮帶、皮帶輪)，機筒的另一端設有機頭12，在機架上裝有與電機相接的電控裝置，所述的機筒外側設有加熱件，加熱件均為與電控裝置相接的電加熱圈。工作時先將原料(塑料顆粒)放入機筒上方的料鬥內，通過電控裝置驅動變頻調速電機轉動，再經動力傳送裝置帶動減速器、聯軸器、螺杆轉動，同時電加熱圈將機筒及其內的原料加熱，並自機頭處擠出，再放入相應的模具內壓製出各種產品。在整個加熱擠壓過程中，與機筒相配的螺杆的前段為送料段，將料鬥內的料向機筒內推進，同時原料被逐漸加熱、熔融、擠出。這種結構的擠出機具有如下缺點由於變速器是一般齒輪減速器，不能進行換擋變速，如對不同的料進行加工需要調整轉數時，必須利用變頻調速電機，通過電控裝置對電機進行變頻調速，變頻調速電機價格昂貴，導致整機成本高，且增加了電控裝置的複雜程度；電加熱件耗能量大，生產成本高，開機時加熱溫升緩慢。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種溫升快、節省能源、換擋變速、電控裝置簡單、易操作、生產效率高的新型擠出機，克服現有技術的不足。
本實用新型的技術解決方案是一種新型擠出機，它包括機架1，在機架1上固定有機筒14，位於機筒14內與其相配的螺杆的一端接止推軸承8、聯軸器7、變速器6和動力傳送裝置，機筒14的外側設有加熱件11，其特徵在於所述的變速器6為換擋式變速器，所述的加熱件11為燃氣式加熱件。
所述的燃氣式加熱件結構為在機筒14的外側套裝有環狀燃氣管17，燃氣管1 7與機筒14之間設有支杆19，在燃氣管17的內側向機筒14方向裝有燃氣噴火咀20，燃氣管17上設有燃氣接口18。
所述的換擋式變速器為汽車用變速器。
本實用新型與現有技術相比具有如下優點由於變速器為換擋式的，可選用普通型電機替代變頻調速電機作為動力裝置，通過變速器進行換擋變換主軸(螺杆)的轉數，大大的降低了設備的造價，同時也簡化了電控裝置；用燃氣(液化氣、煤氣)作為加熱能源，也可降低能源的消耗，克現有技術中耗電量大的缺點，且開機後溫升速度快，減少了停機等待時間，提高生產效率，降低生產成本。生產過程中出料快(20-25)kg/h，熔融時間短，料內的有機材料不炭化。
圖1是本實用新型具體實施方式
的結構示意圖；圖2是圖1中加熱件11處的斷面示意圖。
具體實施方式
如圖1所示1為機架，機架1可採用金屬型材焊接製作，在機架1的一端安裝有電控箱13，另一端底部螺栓固定有電機2，電機2的輸出軸上鍵聯接有皮帶輪3，通過皮帶與皮帶輪5連接，皮帶輪5的軸一端軸承支撐在軸承架4上，軸承架4與機架1螺栓固定聯接。皮帶輪5的軸另一端通過聯軸器與變速器6的輸入軸聯接，用螺栓將變速器固定在機架1的上方。變速器6的輸出軸接聯軸器7，聯軸器7可為法蘭式通用聯軸器。聯軸器7的另一端接位於機筒14內的與機筒14相配的螺杆，機筒14的端頭處裝有止推軸承8用於承受軸向力。機筒14的下方設有支架10，支架10與機筒14焊接或螺栓聯接，支架10與機架1之間為螺栓固定聯接，在機筒14的端頭處聯接有機頭，機頭上加工有出料口。機筒14的上方設有料鬥9。上述為現有技術部分，不再詳述。
所述的電機2為普通型電機，取代了現有技術中的變頻調速電機，以降低設備成本和簡化電控的結構。所述的變速器6選用汽車用換擋式變速器，本實施例中利用了130汽車的變速箱，本機的主軸調速可依靠變換汽車變速箱的擋位來進行，無需通過電控裝置驅動變頻調速電機。如圖1、2所示在機筒14的外側套裝有加熱件11，所述的加熱件11為燃氣式的，其結構為外圈是環形燃氣管17，套在機筒14的外側，在環形燃氣管17與機筒14之間設有支杆19，支杆19的一端頭與環形燃氣管17的內側焊接，另一端支撐在機筒14的外表面上，支杆19的數量可為四個，均勻分布。在支杆19間隔處環形燃氣管17的內側上焊接有燃氣噴咀20，其數量為八個，均勻分布。在環形燃氣管17的外側焊接有一個燃氣接口18。所述的環形燃氣管分布在機筒14的外側，自止推軸承8一端至機頭12一端間隔設置，取代了現有技術中的電加熱圈，利用燃氣(煤氣或液化氣)加熱時可節省大量電能，降低了生產成本，同時在開機加熱時也縮短了停機加溫時間，溫升速度快，提高生產效率。工作時通過燃氣膠管及閥門將燃氣接口18與燃氣供給裝置(液化汽瓶或煤氣管道)連通，電機2與電控箱13內的電控裝置相接即可。本裝置的料鬥9內可放入塑料顆粒，擠出後可利用模具壓製出產品，也可放入以廢舊塑料為原料經造粒工藝再生的原料，或利用該原料與植物纖維混合的原料擠出製作出各種替代木材和鋼材的材料。
權利要求1.一種新型擠出機，它包括機架[1]，在機架[1]上固定有機筒[14]，位於機筒[14]內與其相配的螺杆的一端接止推軸承[8]、聯軸器[7]、變速器[6]和動力傳送裝置，機筒[14]的外側設有加熱件[11]，其特徵在於所述的變速器[6]為換擋式變速器，所述的加熱件[11]為燃氣式加熱件。
2.根據權利要求1所述的新型擠出機，其特徵在於所述的燃氣式加熱件結構為在機筒[14]的外側套裝有環狀燃氣管[17]，燃氣管[17]與機筒[14]之間設有支杆[19]，在燃氣管[17]的內側向機筒[14]方向裝有燃氣噴火咀[20]，燃氣管[17]上設有燃氣接口[18]。
3.根據權利要求1或2所述的新型擠出機，其特徵在於所述的換擋式變速器為汽車用變速器。
專利摘要本實用新型公開了一種擠出設備，特別是一種新型塑料擠出機，它包括機架1，在機架1上固定有機筒14，位於機筒14內與其相配的螺杆的一端接聯軸器7、變速器6和動力傳送裝置，機筒14的外側設有加熱件11，其特徵在於所述的變速器6為換擋式變速器，所述的加熱件11為燃氣式加熱件。與現有技術相比具有如下優點由於變速器為換擋式的，可選用普通型電機替代變頻調速電機作為動力裝置，通過變速器進行換擋變換主軸(螺杆)的轉數，大大的降低了設備的造價，同時也簡化了電控裝置；用燃氣(液化氣、煤氣)作為加熱能源，也可降低能源的消耗，克現有技術中耗電量大的缺點，且開機後溫升速度快，減少了停機等待時間，提高生產效率，降低生產成本。
文檔編號B29C47/00GK2740383SQ200420069628
公開日2005年11月16日 申請日期2004年7月2日 優先權日2004年7月2日
發明者袁學發 申請人:袁學發