熔體流動速率測定儀的製作方法

2023-05-30 00:53:06

專利名稱：熔體流動速率測定儀的製作方法
技術領域：
本實用新型是關於流體速率測定領域，且特別是關於一種熔體流動速率測定儀。
背景技術：
熔體流動速率測定儀用於測定熱塑性樹脂的熔體質量流動速率(MFR)、熔體體積流動速率(MVR)和熔體密度，它不僅適用於熔融溫度較高的聚碳酸酷、尼龍、氟塑料、聚芳碸等工程塑料，也適用於聚こ烯、聚苯こ烯、聚丙烯、ABS樹脂、聚甲醛樹脂等熔融溫度較低的塑料測試，廣泛地應用於塑料原料、製品、石油化工等行業以及相關大專院校、科研単位和商檢部門。熔體流動速率試驗的工作原理是將塑料顆粒在高溫下熔化，讓熔融塑料從出料ロ流出，每間隔預定時間轉動金屬刀片切割流出來的樣品，再稱量樣品的重量來判斷此樣 品的熔體流動速率性能。但是，現有熔體流動速率測定儀存在ー個缺點，即金屬刀片在切割樣品時不能準確的做到整圈轉動，總是轉ー圈多點，這就導致兩個問題，第一是刀片切割的樣品質量有偏差；第二是刀片有可能堵住樣品的出料ロ。

實用新型內容針對上述問題，本實用新型的目的是提供一種可以準確控制刀片的整圈旋轉，消除刀片切割的熔融塑料的質量偏差的熔體流動速率測定儀。本實用新型提供一種熔體流動速率測定儀，包括塑料擠出裝置、自動切料裝置，以及控制裝置；所述自動切料裝置包括驅動軸，設置在所述驅動軸上可與其一同旋轉的刀片，以及受所述控制裝置控制並可驅動所述驅動軸旋轉的電機，所述自動切料裝置還包括可被所述刀片觸發的接近開關。在本實用新型的一個實施例中，前述的自動切料裝置還包括電源，以及受所述控制裝置控制的電源開關。在本實用新型的一個實施例中，前述的自動切料裝置的電源、電源開關、電機以及接近開關串聯形成迴路。在本實用新型的一個實施例中，前述的接近開關設置成未被所述刀片觸發時為接通，而在被所述刀片觸發時為斷開。在本實用新型的一個實施例中，前述的控制裝置設置成在所述接近開關斷開後將所述電源開關斷開，並且設置成在將所述電源開關斷開後預定的時間再將所述電源開關閉
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ロ o在本實用新型的一個實施例中，前述的自動切料裝置還包括背板，所述驅動軸和所述接近開關設置在所述背板上。在本實用新型的一個實施例中，前述的接近開關與所述驅動軸之間的距離小於所述刀片的長度。在本實用新型的一個實施例中，前述的塑料擠出裝置包括加熱料筒，在所述加熱料筒底部開設有出料ロ。在本實用新型的一個實施例中，前述的自動切料裝置設置在所述加熱料筒的出料口下方。在本實用新型的一個實施例中，前述的控制裝置設置在所述熔體流動速率測定儀的下部，底座內，包括設置在所述底座表面的控制面板。本實用新型的有益效果是，採用本實用新型的熔體流動速率測定儀，可以使刀片的整圈旋轉得到準確的控制，也就消除了刀片切割的熔融塑料的質量偏差，並且刀片也不會堵住熔體樣品的出料ロ。上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，而可依照說明書的內容予以實施，並且為了讓本實用新型的上述和其它目的、特徵和優點能夠更明顯易懂，以下特舉實施例，並配合附圖，詳細說明如下。

圖I是本實用新型較佳實施例的熔體流動速率測定儀的結構示意圖。圖2是本實用新型較佳實施例的熔體流動速率測定儀另一角度的結構示意圖。圖3是本實用新型較佳實施例的熔體流動速率測定儀中的自動切料裝置的結構示意圖。圖4是本實用新型較佳實施例的熔體流動速率測定儀中的自動切料裝置的電路示意圖。
具體實施方式
為更進一步闡述本實用新型為達成預定實用新型目的所採取的技術手段及功效，
以下結合附圖及較佳實施例，對依據本實用新型提出的熔體流動速率測定儀的具體實施方式
、結構、特徵及其功效，詳細說明如下有關本實用新型的前述及其它技術內容、特點及功效，在以下配合參考圖式的較佳實施例的詳細說明中將可清楚呈現。通過具體實施方式
的說明，當可對本實用新型為達成預定目的所採取的技術手段及功效得以更加深入且具體的了解，然而所附圖式僅是提供參考與說明之用，並非用來對本實用新型加以限制。請參照圖I和圖2所示，本實用新型實施例的熔體流動速率測定儀I包括塑料擠出裝置12、自動切料裝置14，以及控制裝置(圖未示)。該塑料擠出裝置12設置在熔體流動速率測定儀I的上部，包括加熱料筒122以及設置在加熱料筒122內的活塞等擠出裝置(圖未示)。在加熱料筒122底部開設有出料ロ126，塑料顆粒可在加熱料筒122內加熱熔化，熔融塑料可在擠出裝置的擠壓下自加熱料筒122的出料ロ 126向下流出。控制裝置設置在熔體流動速率測定儀I的下部，底座16內，包括設置在底座16表面的控制面板162，在控制面板162上設有若干按鍵以及顯示裝置等。塑料擠出裝置12藉助於設置在底座16上方的兩根立柱164固定在底座16上方。請結合圖3所示，自動切料裝置14設置在塑料擠出裝置12下方，包括背板140，設置在背板140上的驅動軸142，設置在驅動軸142上的刀片144，以及同樣設置在背板140上驅動軸142 —側的接近開關146。背板140固定設置在塑料擠出裝置12的加熱料筒122下方。驅動軸142的軸線垂直於背板140的表面設置，驅動軸142可由設置在背板140內受控制裝置控制的電機143 (見圖4)驅動。刀片144大致垂直於驅動軸142的軸線設置，與驅動軸142 —同旋轉，即刀片144的旋轉平面平行於背板140的表面，並且刀片144位於塑料擠出裝置12加熱料筒122的出料ロ 126下方。在本實施例中，該刀片144呈勺子狀以方便切割自出料ロ 126流出的熔融塑料。接近開關146即無觸點行程開關，接近開關146與驅動軸142之間的距離小於刀片144的長度，即接近開關146設置在刀片144在旋轉時掃過的區域在背板140上的投影區域內。在本實施例中，在刀片144旋轉到接近開關146前五度到後五度的範圍時處於接近開關146的檢出距離內，能夠被接近開關146「感知」，並且觸發接近開關146。請結合參照圖4所示，圖4是自動切料裝置14的電路圖。自動切料裝置14的電路包括與電源182串聯的電源開關184、電機143以及接近開關146。該電源182、電源開關184、電機143以及接近開關146形成迴路。電源開關184受控制裝置控制。本實用新型實施例的熔體流動速率測定儀I在初始狀態，即未開機時，電源開關 184是斷開的，而接近開關146是導通的。當試驗開始後，即開機後一定時間(待熔融塑料的流率穩定時)，控制裝置根據該預設的時間將電源開關184閉合，上述迴路導通，電機143得電，帶動驅動軸142和刀片144旋轉。當刀片144旋轉至距離接近開關146五度以內的位置時，接近開關146斷開，上述迴路斷開，電機143停轉，同時控制裝置根據預設的程序將電源開關184斷開。由於慣性，刀片144會停留在掃過接近開關146後距離其十度的位置，而接近開關146在刀片144掃過並距離其五度時即又復導通。然後控制裝置間隔預定的時間，例如十秒鐘再次關閉電源開關184，上述迴路再次導通，電機143再次得電，帶動驅動軸142和刀片144旋轉。刀片144旋轉到塑料擠出裝置12加熱料筒122的出料ロ 126下方時，進行切料作業。同樣的，當刀片144再次旋轉至距離接近開關146五度以內的位置時，接近開關146斷開，上述迴路斷開，電機143停轉，同時控制裝置根據預設的程序將電源開關184斷開。由於慣性，刀片144會再次停留在掃過接近開關146後距離其十度的位置。這樣刀片144就完成了一整圈的旋轉。重複上述動作，自動切料裝置14連續的進行切料作業，而刀片144毎次停頓時都停留在上述掃過接近開關146後距離其十度的位置，從而使刀片144的整圈旋轉得到準確的控制，也就消除了刀片144切割的熔融塑料的質量偏差，並且刀片144也不會堵住熔體樣品的出料ロ 126。以上所述，僅是本實用新型的實施例而已，並非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以實施例揭露如上，然而並非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案範圍內，當可利用上述掲示的技術內容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術方案內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於本實用新型技術方案的範圍內。
權利要求1.一種熔體流動速率測定儀，包括塑料擠出裝置(12)、自動切料裝置(14)，以及控制裝置；所述自動切料裝置(14)包括驅動軸(142)，設置在所述驅動軸(142)上可與其一同旋轉的刀片(144)，以及受所述控制裝置控制並可驅動所述驅動軸(142)旋轉的電機(143)，其特徵在於，所述自動切料裝置(14)還包括可被所述刀片(144)觸發的接近開關(146)。
2.如權利要求I所述的熔體流動速率測定儀，其特徵在於，所述自動切料裝置(14)還包括電源(182)，以及受所述控制裝置控制的電源開關(184)。
3.如權利要求2所述的熔體流動速率測定儀，其特徵在於，所述自動切料裝置(14)的電源(182)、電源開關(184)、電機(143)以及接近開關(146)串聯形成迴路。
4.如權利要求3所述的熔體流動速率測定儀，其特徵在於，所述接近開關(146)設置成未被所述刀片(144)觸發時為接通，而在被所述刀片(144)觸發時為斷開。
5.如權利要求4所述的熔體流動速率測定儀，其特徵在於，所述控制裝置設置成在所述接近開關(146)斷開後將所述電源開關(184)斷開，並且設置成在將所述電源開關(184)斷開後預定的時間再將所述電源開關(184)閉合。
6.如權利要求I所述的熔體流動速率測定儀，其特徵在於，所述自動切料裝置(14)還包括背板(140)，所述驅動軸(142)和所述接近開關(146)設置在所述背板(140)上。
7.如權利要求6所述的熔體流動速率測定儀，其特徵在於，所述接近開關(146)與所述驅動軸(142)之間的距離小於所述刀片(144)的長度。
8.如權利要求I所述的熔體流動速率測定儀，其特徵在於，所述塑料擠出裝置(12)包括加熱料筒(122 )，在所述加熱料筒(122 )底部開設有出料ロ( 126 )。
9.如權利要求8所述的熔體流動速率測定儀，其特徵在於，所述自動切料裝置(14)設置在所述加熱料筒(122)的出料ロ(126)下方。
10.如權利要求I所述的熔體流動速率測定儀，其特徵在於，所述控制裝置設置在所述熔體流動速率測定儀(I)的下部，底座(16)內，包括設置在所述底座(16)表面的控制面板(162)。
專利摘要本實用新型提出一種熔體流動速率測定儀，包括塑料擠出裝置、自動切料裝置，以及控制裝置；所述自動切料裝置包括驅動軸，設置在所述驅動軸上可與其一同旋轉的刀片，以及受所述控制裝置控制並可驅動所述驅動軸旋轉的電機，所述自動切料裝置還包括可被所述刀片觸發的接近開關。採用這種熔體流動速率測定儀，可以消除刀片切割的熔融塑料的質量偏差。
文檔編號G01N1/20GK202599782SQ20122024737
公開日2012年12月12日 申請日期2012年5月25日 優先權日2012年5月25日
發明者李濱辛, 馬芳武, 楊國斌, 趙福全 申請人:浙江吉利汽車研究院有限公司杭州分公司, 浙江吉利汽車研究院有限公司, 浙江吉利控股集團有限公司