排液裝置的製作方法

2023-05-29 20:26:46

本實用新型涉及液體排放的技術領域，具體而言，涉及一種排液裝置。

背景技術：

目前，採用SAGD技術開採的油井或注汽井，由於長期注入蒸汽，油層高溫高壓，在修井作業時需要長時間進行排液降低井下壓力，排液初期由於井口壓力高，井下液體可以排入本井的集油線，當井口壓力低於集油線時，就無法進行利用本井集油線排液，通常採用油罐車或者油罐連接管線進行降壓排液，再通過油罐車運往處理站。由於SAGD井排液量大，排液時間長，利用油罐車排液費用高，人員勞動強度大，並且在裝油過程容易造成原油汙染。

技術實現要素：

本實用新型的主要目的在於提供一種排液裝置，以解決現有技術中的油井或注汽井在排液時排液費用高、勞動強度大的問題。

為了實現上述目的，本實用新型提供了一種排液裝置，包括：罐體，罐體包括第一進液口和第一出液口；流體輸送設備，流體輸送設備包括第二進液口和第二出液口，第二進液口和第一出液口相連。

進一步地，流體輸送設備包括泵和與泵相連的電機，第二進液口和第二出液口均設置在泵上。

進一步地，排液裝置還包括控制結構和液位計，控制結構與液位計相連，控制結構和流體輸送設備相連。

進一步地，第二進液口和第一出液口通過第一管道相連接，第一管道上設置有閥門。

進一步地，第二出液口通過第二管道與外部相連，第二管道上設置有過濾器。

進一步地，排液裝置還包括換熱結構，換熱結構設置在罐體內。

進一步地，換熱結構包括換熱盤管，換熱盤管包括進汽端和出汽端，進汽端和出汽端均設置在罐體上。

進一步地，罐體包括側壁和設置在側壁上方的頂蓋，頂蓋至少部分地設置在第一進液口的垂直上部。

進一步地，排液裝置還包括進液管和防噴罩，進液管設置在第一進液口處，防噴罩設置在進液管的出液口。

進一步地，防噴罩為傘狀結構，傘狀結構向遠離進液管的出液口的方向突出，防噴罩上設置有多個出液孔結構。

應用本實用新型的技術方案，油井或者注汽井中排出的液體進入罐體內，再通過流體輸送設備將罐體內的液體輸送至排放處，這樣大大地減輕了人員勞動強度，降低了油罐車的排液費用。本實用新型的技術方案有效地解決了現有技術中的油井或注汽井在排液時排液費用高、勞動強度大的問題。

附圖說明

構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用於解釋本實用新型，並不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1示出了根據本實用新型的排液裝置的實施例的結構示意圖。

其中，上述附圖包括以下附圖標記：

10、罐體；11、第一進液口；12、第一出液口；20、流體輸送設備；21、第二進液口；22、第二出液口；30、換熱結構。

具體實施方式

需要說明的是，在不衝突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特徵可以相互組合。下面將參考附圖並結合實施例來詳細說明本實用新型。

應該指出，以下詳細說明都是例示性的，旨在對本申請提供進一步的說明。除非另有指明，本文使用的所有技術和科學術語具有與本申請所屬技術領域的普通技術人員通常理解的相同含義。

為了便於描述，在這裡可以使用空間相對術語，如「在……之上」、「在……上方」、「在……上表面」、「上面的」等，用來描述如在圖中所示的一個器件或特徵與其他器件或特徵的空間位置關係。應當理解的是，空間相對術語旨在包含除了器件在圖中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附圖中的器件被倒置，則描述為「在其他器件或構造上方」或「在其他器件或構造之上」的器件之後將被定位為「在其他器件或構造下方」或「在其他器件或構造之下」。因而，示例性術語「在……上方」可以包括「在……上方」和「在……下方」兩種方位。該器件也可以其他不同方式定位(旋轉90度或處於其他方位)，並且對這裡所使用的空間相對描述作出相應解釋。

現在，將參照附圖更詳細地描述根據本實用新型的示例性實施方式。然而，這些示例性實施方式可以由多種不同的形式來實施，並且不應當被解釋為只限於這裡所闡述的實施方式。應當理解的是，提供這些實施方式是為了使得本實用新型的公開徹底且完整，並且將這些示例性實施方式的構思充分傳達給本領域普通技術人員，在附圖中，為了清楚起見，擴大了層和區域的厚度，並且使用相同的附圖標記表示相同的器件，因而將省略對它們的描述。

如圖1所示，本實施例的排液裝置包括：罐體10和流體輸送設備20。罐體10包括第一進液口11和第一出液口12。流體輸送設備20包括第二進液口21和第二出液口22，第二進液口21和第一出液口12相連。

應用本實施例的技術方案，油井或者注汽井中排出的液體進入罐體內，再通過流體輸送設備將罐體內的液體輸送至排放處，這樣大大地減輕了人員勞動強度，降低了油罐車的排液費用。本實施例的技術方案有效地解決了現有技術中的油井或注汽井在排液時排液費用高、勞動強度大的問題。

如圖1所示，在本實施例的技術方案中，流體輸送設備20包括泵和與泵相連的電機，第二進液口和第二出液口22均設置在泵上。上述結構的加工成本較低。具體地，泵為螺杆泵。螺杆泵比較適用於油類的粘稠介質，螺杆泵具有對粘性不敏感，能夠輸送高粘度介質、噪聲較低等優點。這樣更有利於油井的液體的排出。進一步具體地，螺杆泵為變頻螺杆泵，這樣可以根據需要來控制螺杆泵的轉速。當然，作為本領域技術人員知道，泵為齒輪泵也是可以的。

如圖1所示，在本實施例的技術方案中，第二進液口和第一出液口12通過第一管道相連接，第一管道上設置有閥門。當需要排液的時候把閥門打開，當不需要排液的時候把閥門關閉，這樣能夠避免罐體內的液體靠壓力進入泵內，引起洩露而造成環境汙染。

如圖1所示，在本實施例的技術方案中，第二出液口22通過第二管道與外部相連，第二管道上設置有過濾器。這樣從螺杆泵中出來的液體經過過濾器後使得液體的顆粒狀雜質過濾在過濾器內。具體地，第二管道與油田上的集輸系統相連接，這樣從油井出來的液體還能夠重複利用，這樣有利於節省能源。

如圖1所示，在本實施例的技術方案中，排液裝置還包括換熱結構30，換熱結構30設置在罐體10內。上述結構的設置使得罐體10內的液體能夠保持在一定的粘度的範圍內。具體地，當環境溫度較低時，油井出來的液體濃度較大，這樣液體在輸送時比較困難，通過換熱結構30的加熱可以降低罐體10內液體的粘度。具體地，換熱結構30包括換熱盤管，換熱盤管包括進汽端和出汽端，進汽端和出汽端均設置在罐體10上。上述結構使得本實施例的技術方案通過蒸汽對罐體10內的液體進行加熱，蒸汽不會被罐體10內的液體汙染，上述設置加熱方便，不會汙染環境。

如圖1所示，在本實施例的技術方案中，罐體10包括側壁和設置在側壁上方的頂蓋，頂蓋至少部分地設置在第一進液口11的垂直上部。由於油井內出來的液體帶有一定的壓力，頂蓋的設置使得油井排入罐體10內不會飛濺到罐體10的外部，這樣有利於保護環境。

如圖1所示，在本實施例的技術方案中，排液裝置還包括進液管和防噴罩，進液管設置在第一進液口11處，防噴罩設置在進液管的出液口。這樣進一步地保證了油井內出來的液體不會到處飛濺。具體地，防噴罩為傘狀結構，傘狀結構向遠離進液管的出液口的方向突出，防噴罩上設置有多個出液孔結構。傘狀結構的防噴罩使得油井噴出的液體受到的阻力會慢慢地降低，這樣有利於降低油井內噴出的液體的飛濺量。進一步具體地，進液管還可以設置朝向下方略傾斜，這樣也能減小油井噴出的液體的飛濺。

如圖1所示，在本實施例的技術方案中，罐體10和流體輸送設備20全部設置在同一底座上，這樣使得本實施例的排液裝置的轉運比較方便。本實施例的排液裝置還包括控制結構，控制結構包括控制面板，控制面板設置在罐體10上，控制結構與流體輸送設備相連，以對流體輸送設備20進行控制。另外，本實施例的排液裝置還包括液位計，液位計設置在罐體10上。這樣方便了罐體10內液體的液位的可視化。控制結構還和液位計相連，當罐體10內的液位較高時，液位計將信號傳遞至控制結構，控制結構控制流體輸送設備20(泵)的轉速加快，當罐體10內的液位較低時，液位計將信號傳遞至控制結構，控制結構控制流體輸送設備20的轉速降低，這樣就使得罐體10內的液體保持在合理的液位。

需要注意的是，這裡所使用的術語僅是為了描述具體實施方式，而非意圖限制根據本申請的示例性實施方式。如在這裡所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數形式也意圖包括複數形式，此外，還應當理解的是，當在本說明書中使用術語「包含」和/或「包括」時，其指明存在特徵、步驟、操作、器件、組件和/或它們的組合。

需要說明的是，本實用新型的說明書和權利要求書及上述附圖中的術語「第一」、「第二」等是用於區別類似的對象，而不必用於描述特定的順序或先後次序。應該理解這樣使用的數據在適當情況下可以互換，以便這裡描述的本實用新型的實施方式例如能夠以除了在這裡圖示或描述的那些以外的順序實施。此外，術語「包括」和「具有」以及他們的任何變形，意圖在於覆蓋不排他的包含，例如，包含了一系列步驟或單元的過程、方法、系統、產品或設備不必限於清楚地列出的那些步驟或單元，而是可包括沒有清楚地列出的或對於這些過程、方法、產品或設備固有的其它步驟或單元。

以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，並不用於限制本實用新型，對於本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。