一種處理廢氣的分子反應室的製作方法
2023-05-29 20:30:46 1
專利名稱：一種處理廢氣的分子反應室的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種環保設備，特別是一種處理廢氣的分子反應室。
背景技術：
現有有毒、有害、惡臭有機廢氣主要指甲苯、二甲苯及苯乙烯等，現有的去除方法 主要有吸附法、吸收法、催化燃燒法及生物技術。吸附法吸附是一種固體反應現象，它是利用多空性固體吸附劑處理氣態汙染物， 使用其中的一種或幾種組分，在固體吸附劑表面，在分子引力或化學鍵力的作用下，被吸附 在固體表面，從而達到去除的目的。常用的固體吸附劑有焦炭和活性炭等，其中應用最廣泛的是活性炭。活性炭對苯、甲苯、二甲苯、乙醇、乙醚、苯乙烯、汽油、煤油燈物質都有吸附功能。 缺點是壽命短、成本較高、設備龐大、流程複雜、不耐高溫、在溼潤的條件下不能保持很好的 吸附能力、易燃和當廢氣中有膠粒物質或其他雜質時，吸附劑易中毒。吸收法吸收法是一種成熟的化工單元操作過程，適合於大氣量、中等濃度的含有 毒、有害、惡臭有機廢氣的處理。吸收法是利用液體吸收劑與廢氣直接接觸而將甲苯、二甲 苯、苯乙烯等有毒、有害、惡臭氣體轉移到吸收劑中。吸收按其機理可分為物理吸收和化學 吸收，通常為物理吸收，利用甲苯、二甲苯、苯乙烯等有機廢氣能與大部分油類物質互溶的 特點，用高沸點、低汽壓的油類作為吸收劑來吸收，使用的吸收劑常為柴油、煤油、水和其它 溶劑。任何可溶解於吸收劑的有機物均可以從氣相轉移到液相中，然後對吸收液進行處理。 當吸收液為水時，採用精餾處理就可以回收有機溶劑；當為非水溶劑時，考慮到回收成本， 需進行吸收劑的再生。吸收法的缺點是吸收精度不高，由於有機廢氣極易揮發，因此融入溶劑中的有機 廢氣也很容易揮發，影響去除效果。催化燃燒法催化燃燒是一種處理有機氣體的有效方法，特別適於處理量大、氣體 濃度較低時苯類、醛類、酮類、醇類等各類有機廢氣的處理。催化燃燒技術最顯著的優點就 是能夠在小於的濃度下進行操作，以及相對於熱力燃燒而言具有更低的操作溫度。催化 燃燒法的作用原理是有機氣體中的碳氫化合物在溫度為250-3000°C時，通過催化劑的作 用，被氧化分解成水和二氧化碳並釋放熱量。這種高濃度的有機氣體在催化燃燒時所放出 的熱量足以維持其催化反應時所需要的溫度，無需外加熱源，燃燒後的熱空氣又可以用於 對吸附劑的熱脫附再生，達到廢物及廢能綜合利用，同時節能的目的。用於此類有機廢氣的淨化的催化劑主要有金屬和金屬鹽，金屬包括貴金屬和非貴 金屬。目前使用的金屬催化劑主要是Pt，Pd，Au和Rh等，這類催化劑通常負載在載體上，其 活性高，選擇性好，但是價格昂貴，容易中毒，而且對滷素有機物在含N，P，S等元素時，會發 生氧化使催化劑失活。而且，一旦催化燃燒是沒有燃燒完全或者溫度沒有掌握好，極易產生 CO和剩餘可燃氣體，生成高溫下的二次汙染物如二嗯英、氮氧化物等。生物技術廢氣生物處理技術經近20年來的研究發展，已逐漸趨於成熟，在適當
3設計與操作維護下，可有效的處理低濃度有機廢氣與臭味氣體。廢氣的生物處理過程中，由 於其液相間有機物濃度梯度、有機物水溶性以及微生物的吸附作用，有機物從廢氣中轉移 到液相中，即可被微生物捕獲、吸收。在此條件下，微生物以廢氣組分作為其生命活動的能 源或養分，進行氧化分解和同化和成，代謝產生的物質一部分溶入液相，一部分作為細胞物 質或細胞代謝能源，還有一部分則進入空氣中。生物技術依操作模式的不同，可區分為生物 濾池法、生物滴濾法、生物洗滌法和膜生物反應器法，主要差異在供微生物附著生長的環境 有所不同。生物處理技術在歐洲及美國已得到廣泛的應用，設備及工藝多，技術較為成熟。 而目前我國在這方面還處於起步階段，技術的應用也比較少。
實用新型內容發明目的針對現有技術的不足，本實用新型公開了一種能夠高效去除有毒廢氣 的分子反應室。技術方案本實用新型公開了一種處理廢氣的分子反應室，所述分子反應室包括 箱體，箱體內部被使用氣霧分離裝置製成的板材分為兩個腔體，所述的腔體a大於腔體b。 腔體a底端設有導流器，所述的導流器為圓錐狀突起；上端設有淋霧噴頭，箱體頂部設有和 淋霧噴頭相通的進藥口，下端外側壁設有和腔體相通的進氣口 ；腔體b上半部設有填料，填
料中設有一向上伸出箱體的出氣口，下半部為集水區，下端外側設有和集水區相通的出水□。所述的氣霧分離裝置是包裹填料的板材。所述的填料是空心陶瓷球。本實用新型使用時，高效除味液從進藥口導入，經淋霧噴頭霧化，充滿腔體a中； 然後使用風機將有毒惡臭廢氣從進氣口導入，和霧化的除味液反應，去除惡臭，將有毒物質 轉化成無毒物質，然後經氣霧分離裝置進行氣霧分離，無毒液體收集至集水區，由出水口排 出，無毒氣體上升，經填料再次過濾後，由出氣口排出。有益效果本實用新型公開了一種能夠高效去除有毒廢氣的分子反應室，成本低 廉，淨化過程簡單、淨化率極高，經過循環反應的有機廢氣淨化率可達到97 %以上，且淨化 後不產生二次汙染。
附圖是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步的解釋。本實用新型公開了一種處理廢氣的分子反應室，所述分子反應室包括箱體2，箱體 2內部被使用氣霧分離裝置8製成的板材分為兩個腔體10，所述的腔體IOa大於腔體10b。 腔體IOa底端設有導流器3，所述的導流器3為圓錐狀突起；上端設有淋霧噴頭5，箱體2頂 部設有和淋霧噴頭5相通的進藥口 4，下端外側壁設有和腔體IOa相通的進氣口 1 ；腔體IOb 上半部設有填料9，填料9中設有一向上伸出箱體2的出氣口 7，下半部為集水區11，下端外 側設有和集水區11相通的出水口 6。
4[0020]所述的氣霧分離裝置8是包裹填料9的板材。所述的填料9是空心陶瓷球。本實用新型使用時，高效除味液從進藥口 4導入，經淋霧噴頭5霧化，充滿腔體IOa 中；然後使用風機將有毒惡臭廢氣從進氣口 1導入，和霧化的除味液反應，去除惡臭，將有 毒物質轉化成無毒物質，然後經氣霧分離裝置8進行氣霧分離，無毒液體收集至集水區11， 由出水口 6排出，無毒氣體上升，經填料9再次過濾後，由出氣口 7排出。具體步驟如下(1)高效除味液從進藥口 1導入，經淋霧噴頭5霧化，充滿腔體IOa中，在60-100°C 的溫度下與高能射線充分反應10-15分鐘；(2)用風機搜集含有有毒、有害、惡臭廢氣的氣體從進氣口 1導入分子反應室；在 溫度為65-100°C的常壓下，進行化學反應10-20分鐘，形成一種無毒的氣水混合物；(3)後經氣霧分離裝置8進行氣霧分離，無毒液體收集至集水區11，由出水口 6排 出，無毒氣體上升，經填料9再次過濾後，由出氣口 7排出。步驟(1)所述的高效除味液是從明日葉中提取的有效成分，常壓下呈液體狀，分 子結構為碳鏈(CnH2n+2)。步驟(1)所述的高能射線是伽馬射線。步驟(2)所述的有毒、有害、惡臭廢氣的氣體為甲苯、二甲苯、苯乙烯等有機廢氣。本實用新型所使用的原理是
HHHOHOHOH
丨丨丨高溫射線 I丨I
—C—C—C—(碳鏈CnH2n+2) ->—C—C—C—(帶有羥基的碳鏈)
丨丨丨伽馬III
HHHOHOHOH
OH OH OH
I丨I導入含有有機
—c—c—C—(帶有羥基的碳鏈)-->水+—種無毒液體+淨化後的氣體
I丨丨廢氣的氣體
OH OH OH本實用新型提供了一種能夠高效去除有毒廢氣的分子反應室的思路及方法，具體 實現該技術方案的方法和途徑很多，以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出， 對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若 幹改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護範圍，本實施例中未明確的各 組成部分均可用現有技術加以實現。
權利要求一種處理廢氣的分子反應室，其特徵是，所述分子反應室包括箱體(2)，箱體(2)內部被使用氣霧分離裝置(8)製成的板材分為兩個腔體(10)，腔體(10a)底端設有導流器(3)，上端設有淋霧噴頭(5)，箱體(2)上端外側設有和淋霧噴頭(5)相通的進藥口(4)，下端外側設有和腔體(10a)相通的進氣口(1)；腔體(10b)上半部設有填料(9)，填料(9)中設有伸出箱體(2)的出氣口(7)，下半部為集水區(11)，下端外側設有和集水區(11)相通的出水口(6)。
2.根據權利要求1所述的一種處理廢氣的分子反應室，其特徵是，所述的腔體(10a)大 於腔體(10b)。
3.根據權利要求1所述的一種處理廢氣的分子反應室，其特徵是，所述的導流器(3)為 圓錐狀突起。
4.根據權利要求1所述的一種處理廢氣的分子反應室，其特徵是，所述的氣霧分離裝 置⑶是包裹填料(9)的板材。
5.根據權利要求1所述的一種處理廢氣的分子反應室，其特徵是，所述的出氣口(7)從 箱體(2)的頂部伸出。
6.根據權利要求1或4所述的一種處理廢氣的分子反應室，其特徵是，所述的填料(9) 是空心陶瓷球。
專利摘要本實用新型公開了一種處理廢氣的分子反應室，所述分子反應室包括箱體，箱體內部被使用氣霧分離裝置製成的板材分為兩個腔體，腔體底端設有導流器，所述的導流器為圓錐狀突起；上端設有淋霧噴頭，箱體頂部設有和淋霧噴頭相通的進藥口，下端外側壁設有和腔體相通的進氣口；腔體上半部設有填料，填料中設有一向上伸出箱體的出氣口，下半部為集水區，下端外側設有和集水區相通的出水口。本實用新型公開的能夠高效去除有毒廢氣的分子反應室，成本低廉，淨化過程簡單、淨化率極高，經過循環反應的有機廢氣淨化率可達到97％以上，且淨化後不產生二次汙染。
文檔編號B01D53/78GK201643971SQ201020150079
公開日2010年11月24日 申請日期2010年4月2日 優先權日2010年4月2日
發明者田興軍, 蔣平 申請人:蔣平;田興軍