轉爐爐底透氣磚砌築的專用吊具的製作方法

2023-05-29 23:51:46 2

轉爐爐底透氣磚砌築的專用吊具的製作方法
【專利摘要】本實用新型是一種轉爐爐底透氣磚砌築的專用吊具，屬轉爐施工輔助裝置，其特徵是該轉爐爐底透氣磚砌築的專用吊具主要由前夾具、後夾具、連接螺栓和吊環組成，此前夾具與後夾具結構相同且對稱設置，此前夾具主要由左邊框、右邊框、上橫杆、下橫杆、上扣合板和下扣合板組成，左邊框、右邊框、上橫杆、下橫杆組焊成半圓錐臺形的框架，在上橫杆、下橫杆上對應焊裝上扣合板、下扣合板，將前夾具與後夾具對應扣合，在上、下扣合板上的螺栓孔中穿裝連接螺栓並擰緊螺母，避免了透氣磚上的氬氣管漏氣的可能性，提高了透氣磚的使用壽命，縮短了砌築工期。
【專利說明】轉爐爐底透氣磚砌築的專用吊具
【技術領域】
[0001]本實用新型屬轉爐施工輔助裝置，尤其是涉及一種轉爐爐底砌築的吊具。
【背景技術】
[0002]目前，煉鋼廠轉爐爐底的透氣磚砌築時，通常是先將透氣磚從爐外平臺運到轉爐的爐底，並將透氣磚上的帶有精密外螺紋段的氬氣管與爐底上的安裝孔準確定位，然後才進行砌築，但由於沒有可靠的吊具，在將透氣磚從爐外平臺吊運到轉爐爐底的過程中，透氣磚上氬氣管的精密外螺紋段容易碰壞，且氬氣管與爐底上的安裝孔之間的對準又費工費時，往往會出現氬氣管漏氣的現象，存在質量和安全隱患。

【發明內容】

[0003]本實用新型的目的是提出一種轉爐爐底透氣磚砌築的專用吊具，不僅結構合理，使用方便可靠，而且提高透氣磚砌築的質量和效率，有效地消除氬氣管漏氣的安全隱患。
[0004]本實用新型的目的是這樣來實現的:一種轉爐爐底透氣磚砌築的專用吊具(簡稱專用吊具)，包括被吊運的透氣磚，此透氣磚呈左端直徑小而右端直徑大的圓錐臺形，在透氣磚上帶有軸向氬氣管，在氬氣管的左外伸段上帶有外螺紋段，其特徵是:該轉爐爐底透氣磚砌築的專用吊具是左端直徑小而右端直徑大的圓錐臺形的框架結構，該轉爐爐底透氣磚砌築的專用吊具主要由前夾具、後夾具、連接螺栓和吊環組成，此前夾具與後夾具結構相同且對稱設置，現以前夾具為例作進一步說明，此前夾具主要由左邊框、右邊框、上橫杆、下橫杆、上扣合板和下扣合板組成，此左邊框呈開口朝後的半圓環形，且此左邊框的內半徑略大於透氣磚左端面的半徑，此右邊框也呈開口朝後的半圓環形，且此右邊框的內半徑略大於透氣磚右端面的半徑，將左邊框、右邊框間隔地且均作前後向的立面設置並使左邊框、右邊框的圓心位於左右向的同一水平線上，在左邊框與右邊框的上部後端之間對應焊裝上橫杆，而在左邊框與右邊框的下部後端之間對應焊裝下橫杆，此上橫杆、下橫杆等長且其長度均略大於透氣磚的長度，組焊成半圓錐臺形的框架，此半圓錐臺形的框架可用直徑為12mm的圓鋼製成，同時，在上橫杆上焊裝呈垂直上置的長方形的上扣合板，而在下橫杆上焊裝呈垂直下置的長方形的下扣合板，在上扣合板、下扣合板上分別對稱地開設左右螺栓孔，組成前夾具，並在前夾具或後夾具上的上扣合板的左右兩段上分別焊裝吊環，此吊環的內直徑可為50mm，此吊環可用直徑為12mm的圓鋼製成，將前夾具與後夾具對應扣合，並在上扣合板、下扣合板上的螺栓孔中穿裝連接螺栓並擰緊螺母，組成本專用吊具。
[0005]使用時，先將本專用吊具套裝在轉爐的透氣磚上，在上扣合板、下扣合板上的對應螺栓孔中穿裝連接螺栓並擰緊螺母，並在透氣磚上的氬氣管的外螺紋段上套裝保護蓋，然後用平臺上的鏟車將已套裝好本專用吊具的透氣磚運到砌爐塔臺上，在本專用吊具的吊環上依次系上棕繩和手拉葫蘆，用行車將透氣磚吊至轉爐爐體內腔的底部，卸掉氬氣管上的保護蓋，用手拉葫蘆邊調整角度，邊緩慢下降行車吊鉤，直至透氣磚上的氬氣管的角度與爐底安裝孔的角度對準，最後緩緩將氬氣管對應插入爐底安裝孔內，爐外人員檢查氬氣管上的外螺紋段無損後，即完成了透氣磚的吊裝，採用本專用吊具縮短了氬氣管的對準時間，減少了氬氣管上的外螺紋段的碰壞，減少了氬氣管漏氣的可能性，提高了透氣磚砌築的質量和效率。
[0006]本實用新型所提出的轉爐爐底透氣磚砌築的專用吊具，不僅結構合理，使用方便可靠，而且提高了透氣磚砌築的質量和效率，有效地消除了氬氣管漏氣的安全隱患。
[0007]現結合附圖和實施例對本實用新型所提出的轉爐爐底透氣磚砌築的專用吊具作進一步說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型所提出的轉爐爐底透氣磚砌築的專用吊具的使用(即吊裝)示意圖。
[0009]圖2是本實用新型所提出的轉爐爐底透氣磚砌築的專用吊具使用時的主視示意圖。
[0010]圖1、圖2中:1、前夾具 1-1、上橫杆 1-2、下橫杆 2-1、左邊框2-2、右邊框 3-1、上扣合板 3-2、下扣合板 4、吊環 5、連接螺栓 6、透氣磚 7、氬氣管 8、保護蓋 9、安裝孔 10、棕繩 11、手拉葫蘆 12、轉爐爐體。
【具體實施方式】
[0011]從圖1、圖2中可以看出:一種轉爐爐底透氣磚砌築的專用吊具(簡稱專用吊具)，包括被吊運的透氣磚6，此透氣磚6呈左端直徑小而右端直徑大的圓錐臺形，在透氣磚6上帶有軸向的氬氣管7，在氬氣管7的左外伸段上帶有外螺紋段，其特徵是:該轉爐爐底透氣磚砌築的專用吊具是左端直徑小而右端直徑大的圓錐臺形的框架結構，該轉爐爐底透氣磚砌築的專用吊具主要由前夾具1、後夾具、連接螺栓5和吊環4組成，此前夾具I與後夾具結構相同且對稱設置，現以前夾具I為例作進一步說明，此前夾具主要由左邊框2-1、右邊框2-2、上橫杆1-1、下橫杆1-2、上扣合板3-1和下扣合板3-2組成，此左邊框2_1呈開口朝後的半圓環形，且此左邊框2-1的內半徑略大於透氣磚6左端面的半徑，此右邊框2-2也呈開口朝後的半圓環形，且此右邊框2-2的內半徑略大於透氣磚6右端面的半徑，將左邊框2-1、右邊框2-2間隔地且均作前後向的立面設置並使左邊框2-1、右邊框2-2的圓心位於左右向的同一水平線上，在左邊框2-1與右邊框2-2的上部後端之間對應焊裝上橫杆1-1，而在左邊框2-1與右邊框2-2的下部後端之間對應焊裝下橫杆1-2，此上橫杆1-1、下橫杆1-2等長且其長度均略大於透氣磚6的長度，組焊成半圓錐臺形的框架，此半圓錐臺形的框架可用直徑為12mm的圓鋼製成，同時，在上橫杆1-1上焊裝呈垂直上置的長方形的上扣合板3-1，而在下橫杆1-2上焊裝呈垂直下置的長方形的下扣合板3-2，在上扣合板3-1、下扣合板3-2上分別對稱地開設左右螺栓孔，組成前夾具1，並在前夾具I或後夾具上的上扣合板3-1的左右兩段上分別焊裝吊環4，此吊環4的內直徑可為50mm，此吊環4可用直徑為12mm的圓鋼製成，將前夾具I與後夾具對應扣合，並在上扣合板3_1、下扣合板3_2上的螺栓孔中穿裝連接螺栓5並擰緊螺母，組成本專用吊具。
[0012]使用時，先將本專用吊具套裝在轉爐的透氣磚6上，在上扣合板3-1、下扣合板3-2上的對應螺栓孔中穿裝連接螺栓5並擰緊螺母，並在透氣磚6上的氬氣管7的外螺紋段上套裝保護蓋8，然後用平臺上的鏟車將已套裝好本專用吊具的透氣磚6運到砌爐塔臺上，在本專用吊具的吊環4上依次系上棕繩10和手拉葫蘆11，用行車將透氣磚6吊至轉爐爐體12內腔的底部，卸掉氬氣管7上的保護蓋8，用手拉葫蘆11邊調整角度，邊緩慢下降行車吊鉤，直至透氣磚6上的氬氣管7的角度與爐底安裝孔9的角度對準，最後緩緩將氬氣管7對應插入爐底安裝孔9內，爐外人員檢查氬氣管7上的外螺紋段無損後，即完成了透氣磚6的吊裝，採用本專用吊具縮短了氬氣管7的對準時間，減少了氬氣管7上的外螺紋段的碰壞，減少了氬氣管7漏氣的可能性，提高了透氣磚6砌築的質量和效率。
【權利要求】
1.一種轉爐爐底透氣磚砌築的專用吊具，包括被吊運的透氣磚(6)，此透氣磚(6)呈左端直徑小而右端直徑大的圓錐臺形，在透氣磚(6)上帶有軸向的氬氣管(7)，在氬氣管(7)的左外伸段上帶有外螺紋段，其特徵是:該轉爐爐底透氣磚砌築的專用吊具是左端直徑小而右端直徑大的圓錐臺形的框架結構，該轉爐爐底透氣磚砌築的專用吊具主要由前夾具(I)、後夾具、連接螺栓(5)和吊環(4)組成，此前夾具(I)與後夾具結構相同且對稱設置，此前夾具主要由左邊框(2-1)、右邊框(2-2)、上橫杆(1-1)、下橫杆(1-2)、上扣合板(3-1)和下扣合板(3-2)組成，此左邊框(2-1)呈開口朝後的半圓環形，且此左邊框(2-1)的內半徑略大於透氣磚(6)左端面的半徑，此右邊框(2-2)也呈開口朝後的半圓環形，且此右邊框(2-2)的內半徑略大於透氣磚(6)右端面的半徑，將左邊框(2-1)、右邊框(2-2)間隔地且均作前後向的立面設置並使左邊框(2-1 )、右邊框(2-2 )的圓心位於左右向的同一水平線上，在左邊框(2-1)與右邊框(2-2)的上部後端之間對應焊裝上橫杆(1-1)，而在左邊框(2-1)與右邊框(2-2)的下部後端之間對應焊裝下橫杆(1-2)，此上橫杆(1-1 )、下橫杆(1-2)等長且其長度均略大於透氣磚(6)的長度，組焊成半圓錐臺形的框架，同時，在上橫杆(1-1)上焊裝呈垂直上置的長方形的上扣合板(3-1)，而在下橫杆(1-2)上焊裝呈垂直下置的長方形的下扣合板(3-2)，在上扣合板(3-1)、下扣合板(3-2)上分別對稱地開設左右螺栓孔，並在前夾具(I)或後夾具上的上扣合板(3-1)的左右兩段上分別焊裝吊環(4)，將前夾具(I)與後夾具對應扣合，並在上扣合板(3-1)、下扣合板(3-2)上的螺栓孔中穿裝連接螺栓(5)並擰緊螺母。
2.根據權利要求1所述的轉爐爐底透氣磚砌築的專用吊具，其特徵在於此半圓錐臺形的框架用直徑為12mm的圓鋼製成。
3.根據權利要求1所述的轉爐爐底透氣磚砌築的專用吊具，其特徵在於此吊環(4)的內直徑為50mm。
4.根據權利要求1所述的轉爐爐底透氣磚砌築的專用吊具，其特徵在於此吊環(4)用直徑為12mm的圓鋼製成。
【文檔編號】B66C1/42GK203486752SQ201320570555
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年9月16日 優先權日:2013年9月16日
【發明者】趙家貴 申請人:中國十七冶集團有限公司