一種人造石澆注板材用催幹劑、其製備方法及應用的製作方法
2023-05-30 09:59:16 1
一種人造石澆注板材用催幹劑、其製備方法及應用的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種人造石澆注板材用催幹劑，其含有如下重量含量的配料：偏苯三酸酐0.5%-5%，磷酸氫鈣0.5%-5%，鹼式碳酸鋅0.5%-5%，乙酸乙酯75%-95%，冰醋酸1%-10%。本發明的人造石澆注板材用催幹劑具有生產成本低，製備簡單，能對人造石澆注板材起到高效高速的催幹效果，使用本發明產品處理的剛固化的人造石澆注板材，板材表面快幹不粘手，而且不會留下帶顏色的幹汙，很好地保證了板材疊加烘烤和打磨工序。
【專利說明】一種人造石澆注板材用催幹劑、其製備方法及應用
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種人造石澆注板材用催幹劑。
【背景技術】
[0002]在中國飛速發展的家居業，人造石材作為一種新型材料，除了作為櫥櫃行業的配套產品外，在整個行業應用日趨廣泛。專家表示，人造石材是不飽和聚酯樹脂重要應用領域。人造石的板材被廣泛用於櫥櫃檯面、衛生間臺面、餐桌臺面、醫院臺面和實驗室臺面等。
[0003]人造石學名為實體面材(Solid SurfacingMaterial),它是以甲基丙烯酸甲酯(MMA，俗名亞克力)、不飽和聚酯樹脂(UPR)等有機高分子材料為基體，以天然礦石粉、顆粒等為填料，加入顏料及其他輔助劑，經過真空澆注或模壓成型的高分子複合材料。人造石板材在澆築固化成型過程中，由於板材表面暴露在空氣中，表層樹脂裡的樹脂固化體系助劑被氧化，從而導致固化慢而且不完全，表現為板材表面粘手，板材疊加放置或者烘烤時會發生粘板事故，另外對板材打磨也相當不利，因此研究一種技術解決此生產工藝問題極為重要。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在於提供一種具有生產成本低、製備簡單、能很好地解決人造石澆築板材表面固化不完全粘手問題的催幹劑。
[0005]為了實現以上目的，本發明採用了以下技術方案:一種人造石澆注板材用催幹劑，其特徵在於含有如下重量含量的配料: [0006]偏苯三酸酐0.5%_5%，磷酸氫鈣0.5%_5%，鹼式碳酸鋅0.5%_5%，乙酸乙酯75%_95%，冰醋酸1%_10%。
[0007]所述乙酸乙酯的重量含量為88%~93%。
[0008]優選地，所述偏苯三酸酐的重量含量為1.1%-1.5%。
[0009]優選地,所述磷酸氫鈣的重量含量為1.3%~2.5%。
[0010]優選地,所述鹼式碳酸鋅的重量含量為1.5%~3.5%。
[0011 ] 優選地,所述冰醋酸的重量含量為3%~5%。
[0012]本發明的另一目的在於提供一種上述催化劑的製備方法。
[0013]為了實現以上目的，本發明採用了以下技術方案:如上所述的人造石澆注板材用催幹劑的製備方法，其依次包括以下步驟:
[0014](I)先將偏苯三酸酐混溶於乙酸乙酯後加入反應釜中；
[0015](2)然後將磷酸氫鈣和鹼式碳酸鋅溶於冰醋酸中，完全溶解；
[0016](3)將步驟(2)所得的混合物加入所述反應釜中，封閉反應釜，充分攪拌，反應得到灰白色半透明溶液即為本公司發明的催幹劑產品。
[0017]具體地來說，步驟(3)中反應釜的攪拌速率為200-1000r/min，保持溫度為20-60°C，攪拌反應 2-6h。[0018]將本發明所得到的催幹劑用羊毛刷刷塗，刷塗均勻後，催幹時間約為5_20min。催幹效果檢驗方法是採用棉花團試粘催幹後的板材表面，試粘後用吹掉落下的棉纖維，板材表面未粘附棉花纖維即表示達到催幹要求。
[0019]本發明所適用的人造石配方類型有:①不飽和聚酯樹脂+氫氧化鋁型不飽和聚酯樹脂+碳酸鈣型；③亞克力丙烯酸樹脂+氫氧化鋁型，其適合範圍廣。所謂的不飽和聚酯樹脂+氫氧化鋁型是指以不飽和聚酯樹脂和氫氧化鋁有機高分子材料為基體的經過真空澆注或模壓成型的高分子複合材料。同理，不飽和聚酯樹脂+碳酸鈣型是指不飽和聚酯樹脂和碳酸鈣有機高分子材料為基體的經過真空澆注或模壓成型的高分子複合材料；亞克力丙烯酸樹脂+氫氧化鋁型是指以亞克力丙烯酸樹脂和氫氧化鋁有機高分子材料為基體的經過真空澆注或模壓成型的高分子複合材料。
[0020]本發明的人造石澆注板材用催幹劑具有生產成本低，製備簡單，能對人造石澆注板材起到高效高速的催幹效果，使用本發明產品處理的剛固化的人造石澆注板材，板材表面快幹不粘手，而且不會留下帶顏色的幹汙，很好地保證了板材疊加烘烤和打磨工序。
【具體實施方式】
[0021]實施例1 [0022]配料:偏苯三酸酐(化學純)；磷酸氫鈣(化學純)；乙酸乙酯(工業級)；磷酸氫鈣(化學純)；鹼式碳酸鋅(化學純)；冰醋酸(化學純)。
[0023]接以下步驟製備人造石澆注板材用催幹劑(總量100kg):
[0024](I)將1.5kg偏苯三酸酐混溶於88.7kg份乙酸乙酯後加入反應釜中；
[0025](2)將1.3kg的磷酸氫鈣和3.5kg的鹼式碳酸鋅溶於5kg的冰醋酸；
[0026](3)等⑵完全溶解後加入反應釜中，封閉反應釜，攪拌速率為400r/min，保持溫度為30°C，攪拌反應3h，得灰白色半透明溶液即為本公司發明的催幹劑產品。
[0027]試用結果:將產品採用羊毛刷刷塗於不飽和聚酯樹脂+氫氧化鋁型板材上，刷塗均勻後，催幹時間約為8分鐘,檢驗板材表面未粘附棉花纖維。
[0028]實施例2
[0029]配料:偏苯三酸酐(化學純)；磷酸氫鈣(化學純)；乙酸乙酯(工業級)；磷酸氫鈣(化學純)；鹼式碳酸鋅(化學純)；冰醋酸(化學純)。
[0030]按以下步驟製備人造石澆注板材用催幹劑(總量100kg):
[0031](I)將1.5kg偏苯三酸酐混溶於88.2kg份乙酸乙酯後加入反應釜中；
[0032](2)將2.5kg的磷酸氫鈣和1.8kg的鹼式碳酸鋅溶於6kg的冰醋酸；
[0033](3)等⑵完全溶解後加入反應釜中，封閉反應釜，攪拌速率為500r/min，保持溫度為40°C，攪拌反應4h，得灰白色半透明溶液即為本公司發明的催幹劑產品。
[0034]試用結果:將產品採用羊毛刷刷塗於不飽和聚酯樹脂+碳酸鈣型板材上，刷塗均勻後，催幹時間約為11分鐘，檢驗板材表面未粘附棉花纖維。
[0035]實施例3
[0036]配料:偏苯三酸酐(化學純)；磷酸氫鈣(化學純)；乙酸乙酯(工業級)；磷酸氫鈣(化學純)；鹼式碳酸鋅(化學純)；冰醋酸(化學純)。
[0037]按以下步驟製備人造石澆注板材用催幹劑(總量100kg):[0038](I)將1.1kg偏苯三酸酐混溶於92.8kg份乙酸乙酯後加入反應釜中；
[0039](2)將1.6kg的磷酸氫鈣和1.5kg的鹼式碳酸鋅溶於3kg的冰醋酸；
[0040](3)等⑵完全溶解後加入反應釜中，封閉反應釜，攪拌速率為600r/min，保持溫度為40°C，攪拌反應2h，得灰白色半透明溶液即為本公司發明的催幹劑產品。
[0041]試用結果:將產品採用羊毛刷刷塗於亞克力丙烯酸樹脂+氫氧化鋁型板材上，刷塗均勻後，催幹時間約為 14分鐘，檢驗板材表面未粘附棉花纖維，板材表面未氧化發白。
【權利要求】
1.一種人造石澆注板材用催幹劑，其特徵在於含有如下重量含量的配料: 偏苯三酸酐0.5%-5%，磷酸氫鈣0.5%-5%，鹼式碳酸鋅0.5%-5%，乙酸乙酯75%_95%，冰醋酸 1%-10%。
2.根據權利要求1所述的人造石澆注板材用催幹劑，其特徵在於:所述乙酸乙酯的重量含量優選為88%~93%。
3.根據權利要求1所述的人造石澆注板材用催幹劑，其特徵在於:所述偏苯三酸酐的重量含量優選為1.1%-1.5%。
4.根據權利要求1所述的人造石澆注板材用催幹劑，其特徵在於:所述磷酸氫鈣的重量含量優選為1.3%~2.5%。
5.根據權利要求1所述的人造石澆注板材用催幹劑，其特徵在於:所述鹼式碳酸鋅的重量含量優選為1.5%~3.5%。
6.根據權利要求1所述的人造石澆注板材用催幹劑，其特徵在於:所述冰醋酸的重量含量優選為3%~5%。
7.如權利要求1~6任一所述的人造石澆注板材用催幹劑的製備方法，其特徵在於依次包括以下步驟: (1)先將偏苯三酸酐混溶於乙酸乙酯後加入反應釜中； (2)然後將磷酸氫鈣和鹼式碳酸鋅溶於冰醋酸中，完全溶解； (3)將步驟(2)所得的混合物加入所述反應釜中，封閉反應釜，充分攪拌，反應得到灰白色半透明溶液即為本公司發明的催幹劑產品。`
8.根據權利要求7所述的製備方法，其特徵在於:步驟(3)中反應釜的攪拌速率為200-1000r/min，保持溫度為20_60°C，攪拌反應2_6h。
9.權利要求1~8任一所述的人造石澆注板材用催幹劑的應用方法，其特徵在於:將所述人造石澆注板材用催幹劑用羊毛刷刷塗於板材表面，刷塗均勻後，催幹時間約為5_20mino
10.根據權利要求9所述的應用方法，其特徵在於所述板材為:①不飽和聚酯樹脂+氫氧化鋁型；或②不飽和聚酯樹脂+碳酸鈣型；或③亞克力丙烯酸樹脂+氫氧化鋁型。
【文檔編號】C08J7/00GK103724645SQ201310699028
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年12月18日 優先權日:2013年12月18日
【發明者】田雨, 嚴發祥 申請人:廣州戈蘭迪高分子材料有限公司