可展曲面冷成型壓制胎具的製作方法
2023-05-30 04:38:36 1
專利名稱：可展曲面冷成型壓制胎具的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種胎具，特別涉及一種可展曲面冷成型壓制胎具。
技術背景可展開的S型、V型、錐形、U型等曲面的產品壓制，都是按照其不同形式、不同弧度設計製作相應不同的單一壓制胎具，在產品單一的批量生產時其弊端不太顯現，但當出現產品形式種類繁多時就需要設計製作多套不同形式的胎具，從而使得各類產品在製作時均需要相應的整套胎具製作費用投入。而且在生產過程中，由於壓制不同形式產品時需要頻繁更換相應的胎具而增加費用成本、降低生產效率。另外，由於大量不同胎具的使用也佔用了較大的生產場地，減少了場地的利用效率以致制約了生產，原有的胎具下胎一般為整體鍛造，個體費用也比較高。
發明內容本實用新型的目的就在於克服上述現有技術中存在的不足，而提供一種可展曲面冷成型壓制胎具，該胎具可以一胎多用，省去了多次換胎的時間，提高了生產效率，降低了
生產費用。如上構思，本實用新型的技術方案是一種可展曲面冷成型壓制胎具，由上胎和下胎組成，其特徵在於上胎由上胎頂板、上胎加強筋板、上胎承力壓板和彎曲壓軸組成，上胎承力壓板垂直固接在上胎頂板底部，上胎加強筋板均勻固接在上胎承力壓板兩側，並與上胎頂板固接，彎曲壓軸安裝在上胎承力壓板底部；下胎由下胎底板、兩塊彎曲支撐板和下胎加強筋板組成，兩塊彎曲支撐板平行安裝在下胎底板上，若干塊下胎加強筋板固接在下胎底板上，並且均勻地固接在兩塊彎曲支撐板的一側面；上胎上的彎曲壓軸置於下胎的兩塊彎曲支撐板之間。上述彎曲支撐板為長方體鋼塊，其與構件接觸一側為圓弧。上述兩塊彎曲支撐板之間的間距為500mm，它們的高度為300mm。上述彎曲支撐板與構件之間可加入不同曲面形狀的調節支撐板。上述上胎頂板和下胎底板上設置與油壓機相對應的螺栓連接槽。本實用新型的優點是1、本設計的上胎和下胎均採用組裝形式，因此降低了生產費用。2、本設計可以不用換胎即可壓制各種可展開曲面，包括S型、V型、錐形、U型等彎曲面，省去了多次換胎的時間，提高了生產效率，降低了生產費用，做到一胎多用。3、由於胎具數量的減少而節約了胎具維護費用及生產場地的佔用。
圖1是上胎的結構示意圖。圖2是圖1的仰視圖。圖3是下胎的結構示意圖。[0013]圖4是圖2的仰視圖。圖5是上、下胎結合示意圖。圖6是上、下胎結合時加入調節支撐板的示意圖。其中①-上胎頂板、②-上胎加強筋板、③-上胎承力壓板、④-彎曲壓軸、⑤-彎曲支撐板、⑥-下胎底板、⑦-下胎加強筋板、⑧-間距調節支撐板。
具體實施方式
如圖所示一種可展曲面冷成型壓制胎具，由上胎和下胎組成。上胎由上胎頂板 ①、上胎加強筋板②、上胎承力壓板③和彎曲壓軸④組成。上胎承力壓板垂直固接在上胎頂板底部，上胎加強筋板均勻固接在上胎承力壓板兩側，並與上胎頂板固接，彎曲壓軸安裝在上胎承力壓板底部。下胎由下胎底板⑥、兩塊彎曲支撐板⑤和下胎加強筋板⑦組成，兩塊彎曲支撐板平行安裝在下胎底板上，若干塊下胎加強筋板固接在下胎底板上，並且均勻地固接在兩塊彎曲支撐板的一側面；上胎上的彎曲壓軸置於下胎的兩塊彎曲支撐板之間。上胎的彎曲壓軸為Φ 150mm經熱處理的45#鋼棒，要求加工直線度小於0.5mm，將彎曲壓軸的一側加工成IOOmm寬水平面後與IOOmm厚的上胎承力壓板全熔透焊接，上胎承力壓板高度按照壓制產品任一端時，另一端已壓彎後的起立最大高度來確定，原則為壓制時不至於構件彎曲後的上端頂住油壓機活動座或上胎加強筋板，但同時為操作方便要求一般不得低於1500mm。然後將上胎承力壓板垂直全熔透焊接於上胎頂板上，要求保證上胎承力壓板對上胎的垂直度小於0. 5mm，上胎加強筋板為焊接於上胎頂板和上胎承力壓板上的間隔300mm均布的30mm厚筋板。上胎長度為所需要壓彎構件的最大長度，一般不小於2米。下胎中的彎曲支撐板為經熱處理的厚100mm45#長方體鋼塊，其與構件接觸一側加工成R20圓弧，全熔透焊接於IOOmm厚件下胎底板上，保證其焊接後垂直度不得大於 0. 5mm，兩塊彎曲支撐板之間的間距為500mm，它們的高度為300mm。下胎加強筋板為焊接於彎曲支撐板和下胎底板上的間隔300mm均布的30mm厚筋板，下胎長度按需壓制最長的產品設置，胎具頂板和底板設置和油壓機對應的螺栓連接槽。壓制時，將胎具上胎頂板與油壓機活動座、下胎底板與油壓機下底座均通過螺栓連接，胎具連接好後，要確定上胎的彎曲壓軸置於下胎的彎曲支撐板中間位置，構件如圖3 置於下胎上，並在需要壓製成S型、V型、錐形、U型等彎曲面的鋼板上劃出相應的分段壓制排線，壓制時按照要壓制形狀增減不同厚度的間距調節支撐板⑧，通過油壓機上的吊裝裝置移動構件使壓制排線逐一對準上胎的彎曲壓軸壓下即可，同時用製作好的弧度或角度檢查樣板邊檢查邊壓制，直到壓制形狀符合要求後停止壓制。如在壓制特殊形狀產品時，也可以製作成相應的曲面形狀代替調節支撐板⑧加入彎曲支撐板間。採用這種可展開曲面冷成型壓制胎具相比原鍛造胎具製作簡單，費用較低，特別是在交錯壓制不同弧度和形式的產品時生產效率較高、胎具投入費用更低，同時由於胎具數量的減少而節約了胎具維護費用及生產場地的佔用。
權利要求1.一種可展曲面冷成型壓制胎具，由上胎和下胎組成，其特徵在於上胎由上胎頂板、 上胎加強筋板、上胎承力壓板和彎曲壓軸組成，上胎承力壓板垂直固接在上胎頂板底部，上胎加強筋板均勻固接在上胎承力壓板兩側，並與上胎頂板固接，彎曲壓軸安裝在上胎承力壓板底部；下胎由下胎底板、兩塊彎曲支撐板和下胎加強筋板組成，兩塊彎曲支撐板平行安裝在下胎底板上，若干塊下胎加強筋板固接在下胎底板上，並且均勻地固接在兩塊彎曲支撐板的一側面；上胎上的彎曲壓軸置於下胎的兩塊彎曲支撐板之間。
2.根據權利要求1所述的可展曲面冷成型壓制胎具，其特徵在於上述彎曲支撐板為長方體鋼塊，其與構件接觸一側為圓弧。
3.根據權利要求1所述的可展曲面冷成型壓制胎具，其特徵在於上述兩塊彎曲支撐板之間的間距為500mm，它們的高度為300mm。
4.根據權利要求1所述的可展曲面冷成型壓制胎具，其特徵在於上述彎曲支撐板與構件之間可加入不同曲面形狀的調節支撐板。
5.根據權利要求1所述的可展曲面冷成型壓制胎具，其特徵在於上述上胎頂板和下胎底板上設置與油壓機相對應的螺栓連接槽。
專利摘要一種可展曲面冷成型壓制胎具，由上胎和下胎組成。上胎由上胎頂板、上胎加強筋板、上胎承力壓板和彎曲壓軸組成，上胎承力壓板垂直固接在上胎頂板底部，上胎加強筋板均勻固接在上胎承力壓板兩側，並與上胎頂板固接，彎曲壓軸安裝在上胎承力壓板底部；下胎由下胎底板、兩塊彎曲支撐板和下胎加強筋板組成，兩塊彎曲支撐板平行安裝在下胎底板上，若干塊下胎加強筋板固接在下胎底板上，並且均勻地固接在兩塊彎曲支撐板的一側面；上胎上的彎曲壓軸置於下胎的兩塊彎曲支撐板之間。該胎具可以一胎多用，省去了多次換胎的時間，提高了生產效率，降低了生產費用。
文檔編號B21D11/00GK201960034SQ20102058415
公開日2011年9月7日 申請日期2010年10月29日 優先權日2010年10月29日
發明者楊卓婭, 王小霞, 鈔萬多 申請人:中冶天工集團有限公司