一種生產複合肥用滾筒篩自動清理裝置的製作方法

2023-05-30 04:01:41

專利名稱：一種生產複合肥用滾筒篩自動清理裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種生產複合肥用滾筒篩自動清理裝置，具體說是一種在滾筒篩上部 周期性振打篩網，以連續清除篩網上的粘留料保證良好篩分能力的裝置。
背景技術：
在複合肥生產領域，滾筒篩是一種篩分能力很強的篩分設備，但滾筒篩在旋轉過 程中，由於離心力和物料間相互擠壓力的原因，往往會在滾筒篩的內篩面上粘糊一層複合 肥料，在很短時間內便將篩孔堵住，嚴重影響了篩分效果。如果人工清理，則滾筒篩無法實 行全封閉，運轉過程中會形成較大的粉塵，不利於進行現場人工清理，何況人工清理增加勞 動負荷，另外粉塵的飛揚導致生產環境惡劣和原料損耗率的增加。目前生產廠家大多採用90°直角彎管內放鋼球的振打方式，這樣會增大滾筒篩的 迴轉半徑，增加製造成本，增加了安裝難度。同時90°直角彎管內容易積累粉塵，阻礙鋼球 的滾動從而影響振打效果。公開號CN 1876254A(申請號200610014375. 9)的中國專利文獻《滾筒篩分機防堵 塞裝置》公開了一種滾筒篩分機防堵塞裝置。其特點是滾筒篩分機篩筒外側裝有防堵機構， 防堵機構內有轉軸，轉軸上裝有防堵裝置，防堵裝置相對應安裝在能清刷篩筒的位置。但該 裝置適用於含溼物料清刷，但複合肥料有一定的粘度，用此裝置清刷起來會有很大難度，同 時防堵裝置在清刷篩網的過程中會對篩網造成很大程度的磨損。

發明內容
基於對現有技術所存在的缺陷的考慮，根據實際生產需要，需在滾筒篩上加設一 種能夠實現自動清理的裝置，該裝置應該為實現自動振打、製作簡單、操作方便、利於滾筒 篩全封閉並不會對篩網造成損壞的清理裝置。本發明提供了一種能夠實現上述要求的清理 裝置，有振打裝置和傳動裝置兩大部分組成。本發明的技術方案如下—種生產複合肥用滾筒篩自動清理裝置，包括傳動裝置和振打裝置，其特徵在於 所述傳動裝置固定在滾筒篩主軸上的主動鏈輪與安裝在振打主軸上的傳動鏈輪通過傳動 鏈條連接；所述振打裝置振打主軸通過軸承裝置安裝在滾筒篩殼體上，振打主軸上裝有 凸輪，所述凸輪與固定圈相對應，通過與滾筒篩殼體焊接的筋板將導向筒固定在固定圈最 頂點正上方，振打球通過軟連接與槓桿相連，並放置在導向筒內，槓桿與焊接在滾筒篩殼體 上的導向支點相連。前述生產複合肥用滾筒篩自動清理裝置的工作流程是滾筒篩工作時，滾筒篩主 軸帶動主動鏈輪同步轉動，通過傳動鏈條帶動傳動鏈輪轉動，振打主軸隨之轉動使得凸輪 周期性擊打槓桿，槓桿通過振打球軟連接周期性地拉動振打球，再自由落體擊打滾筒篩篩 網固定圈，使得粘糊及擠在篩網孔裡的複合肥料振落，完成篩網工作過程中的同步清理。前述生產複合肥用滾筒篩自動清理裝置，在優選的技術方案中所述固定圈在滾筒篩篩網沿軸向分布，間距1-1. 5米。前述生產複合肥用滾筒篩自動清理裝置，在優選的技術方案中所述凸輪偏心部 位在以振打主軸為中心的圓周方向均勻分布。前述生產複合肥用滾筒篩自動清理裝置，在優選的技術方案中所述導向支點在 滾筒篩殼體上的焊接位置能夠滿足槓桿將振打球拉起100-200mm，並保證槓桿始終在同一 截面圍繞導向支點轉動。前述生產複合肥用滾筒篩自動清理裝置，在優選的技術方案中所述軸承裝置為 兩套，分別固定在滾筒篩殼體的左上方或右上方。具體位置可根據實際情況確定。前述生產複合肥用滾筒篩自動清理裝置，在優選的技術方案中所述凸輪根據滾 筒篩長度每1-1. 5米安裝一個。前述生產複合肥用滾筒篩自動清理裝置，在優選的技術方案中所述振打球為金 屬材質，直徑80-100mm，重2_4kg。前述生產複合肥用滾筒篩自動清理裝置，在優選的技術方案中所述導向筒下端 面與固定圈距離保持在30-40mm。前述生產複合肥用滾筒篩自動清理裝置，在優選的技術方案中所述導向筒的內 徑較振打球的直徑大20-30mm。前述生產複合肥用滾筒篩自動清理裝置，在優選的技術方案中所述固定圈為厚 度5-8mm的金屬材質。本發明生產複合肥用滾筒篩自動清理裝置中的凸輪安裝在振打主軸上，與振打球 數量相等，位置與槓桿對應。各凸輪偏心部分在以振打主軸為中心的圓周方向均勻分布，以 提高振打效果。可根據滾筒篩長度每1-1. 5米安裝一個，且與滾筒篩篩網固定圈對應。裝置 中的槓桿導向支點焊接在滾筒篩體上部，位置以滿足槓桿能過將振打球拉起100 200mm。 支點必須有導向功能，以保證槓桿始終在同一截面圍繞支點轉動。裝置中的振打球的材質 可根據實際情況任選，優選為金屬材質，放置在振打球導向筒內，優選直徑在80 100mm， 重量約2 4kg，球上焊接一個吊環，用以栓掛振打球軟連接。裝置中的振打球導向筒利用 筋板固定在滾筒篩體一側，垂直安裝在篩網固定圈最頂點正上方，下端面與篩網固定圈的 距離優選保持在30 40mm，導向筒的內徑為較振打球的直徑大20 30mm，振打球在導向 筒內自由落體運動，敲打篩網的正上方，清理篩網通過率可達90%以上。裝置中的滾筒篩篩 網固定圈在固定篩網的同時，又可以承受振打球的擊打，將擊打的振動力間接傳遞給篩網， 達到振打清理的效果，避免了振打球直接敲打篩網而導致篩網損壞。該固定圈優選使用厚 度為5 8mm金屬材質帶鋼製作，在滾筒篩篩網部分軸向分布，間距為1 1. 5米。該裝置 中的傳動裝置所述主動鏈輪固定在滾筒篩主軸上，傳動鏈輪安裝在振打主軸上，通過傳動 鏈條進行傳動，依靠滾筒篩主軸傳遞動力，無需另外添加動力。根據主動鏈輪和傳動鏈輪的 齒數比的調整可以控制振打球振打篩網的頻次，範圍在滾筒篩主軸旋轉一周每一個振打球 振打1-3次篩網。本發明生產複合肥用滾筒篩自動清理裝置，可以實現在複合肥生產中，滾筒篩運 行同時同步高效清理，振打裝置部分全部位於設備內部，既節省空間又利於滾筒篩封閉，保 證粉塵不外溢，保護了環境衛生。可以在保證清理效果的前提下，避免篩網的損壞，降低了 設備維護成本。實現了無需重新增加動力裝置，即可實現同步清理，節約了能源，降低了生產成本，解決了複合肥生產過程中的篩分易堵的難題。綜上所述本發明生產複合肥用滾筒篩自動清理裝置有以下優點1、篩分清理效果好，篩網通過率可達90%以上。2、減輕了工人的勞動負荷，保證了工作環境衛生和肥料粉塵對人體的傷害。
3、節省能源降低了生產成本。4、結構簡單易於製作安裝，也可以在已有滾筒篩上改造添加，無需額外增加動力 傳動。5、延長設備使用壽命，提高了設備開機率，從而提高了開機效率。


圖1生產複合肥用滾筒篩自動清理裝置實施例1結構示意圖。圖2生產複合肥用滾筒篩自動清理裝置實施例1沿A-A剖視圖。其中1-振打主軸，2-導向筒，3-軟連接，4-振打球，5-凸輪，6_槓桿，7_軸承裝 置，8-傳動鏈輪，9-導向支點，10-傳動鏈條，11-滾筒篩主軸，12-主動鏈輪，13-固定圈， 14-篩網，15-滾筒篩殼體，16-筋板。
具體實施例方式下面結合實施例和附圖對本發明的技術方案詳加描述，但保護範圍不限於此。實施例1一種生產複合肥用滾筒篩自動清理裝置，如圖1、2所示，包括傳動裝置和振打裝 置，所述傳動裝置的連接關係是固定在滾筒篩主軸11上的主動鏈輪12與安裝在振打主軸 1上的傳動鏈輪8通過傳動鏈條10連接。所述振打裝置的連接關係是振打主軸1通過軸承裝置7安裝在滾筒篩殼體15 上，振打主軸1上裝有凸輪5，所述凸輪5與固定圈13相對應，通過與滾筒篩殼體15焊接的 筋板16將導向筒2固定在固定圈13最頂點正上方，振打球4通過軟連接3與槓桿6相連， 並放置在導向筒2內，槓桿6與焊接在滾筒篩殼體15上的導向支點9相連。實施例2一種生產複合肥用滾筒篩自動清理裝置，結構仍可參考圖1、2，但與實施例1所不 同的是所述固定圈13在滾筒篩篩網沿軸向分布，間距1米。當然間距也可擴展到1. 5米。實施例3一種生產複合肥用滾筒篩自動清理裝置，結構仍可參考圖1、2，但與實施例1所不 同的是所述凸輪5偏心部位在以振打主軸1為中心的圓周方向均勻分布。實施例4一種生產複合肥用滾筒篩自動清理裝置，結構仍可參考圖1、2，但與實施例1所 不同的是所述導向支點9在滾筒篩殼體15上的焊接位置能夠滿足槓桿6將振打球4拉起 100mm,並保證槓桿6始終在同一截面圍繞導向支點9轉動。當然，導向支點9在滾筒篩殼 體15上的焊接位置可以根據實際情況選擇，只要滿足槓桿6將振打球4拉起100-200mm即可。實施例5
一種生產複合肥用滾筒篩自動清理裝置，結構仍可參考圖1、2，但與實施例1-4所 不同的是所述軸承裝置7為兩套，分別固定在滾筒篩殼體15的左上方或右上方。實施例6一種生產複合肥用滾筒篩自動清理裝置，結構仍可參考圖1、2，但與實施例1-4所 不同的是所述凸輪5根據滾筒篩長度每1米安裝一個。當然凸輪5的安裝數量可以調整， 比如根據滾筒篩長度每1. 5米安裝一個均是可以的。實施例7一種生產複合肥用滾筒篩自動清理裝置，結構仍可參考圖1、2，但與實施例1-4所 不同的是所述振打球4為金屬材質，直徑80-100mm，重2-4kg。實施例8—種生產複合肥用滾筒篩自動清理裝置，結構仍可參考圖1、2，但與實施例1-4所 不同的是所述導向筒2下端面與固定圈13距離保持在30-40mm。實施例9一種生產複合肥用滾筒篩自動清理裝置，結構仍可參考圖1、2，但與實施例1-4所 不同的是所述導向筒2的內徑較振打球4的直徑大20-30mm。實施例10一種生產複合肥用滾筒篩自動清理裝置，結構仍可參考圖1、2，但與實施例1-4所 不同的是所述固定圈13為厚度5-8mm的金屬材質。實施例11複合肥篩分能力40噸/小時，滾筒篩規格為Φ2000Χ5000(由篩網卷製成的圓柱 形篩筒直徑2000mm，篩筒有效篩分長度5000mm)，其自動清理裝置設計如下參照附圖1、圖2，自動清理裝置的振打主軸1，由兩套軸承裝置7固定在滾筒篩體 15的右上方。凸輪5安裝在振打主軸1上，根據滾筒篩長度每1米安裝一個，總共為4件， 位置與槓桿6對應，各凸輪偏心部分在以振打主軸1為中心的圓周方向間隔90°分布，以提 高振打效果。槓桿導向支點9焊接在滾筒篩體15上部，位置以滿足槓桿6能過將振打球4拉起 150mm。支點有導向功能，以保證槓桿6始終在同一截面圍繞支點轉動。振打球4振打球為20#鋼材質，直徑80mm，重量約2kg，球上焊接一個吊環，用振打 球軟連接3與槓桿6相連，並放置在振打球導向筒2中。導向筒2利用筋板16固定在滾筒 篩體15右側，垂直安裝在篩網固定圈13最頂點正上方，導向筒2的下端面與篩網固定圈13 距離保持在30mm，導向筒的內徑為100mm。滾筒篩篩網固定圈13用厚度為6mm的20#鋼材 質帶鋼製作，在滾筒篩篩網部分軸向分布，間距為1米。滾筒篩自動清理裝置結構中傳動部分主動鏈輪12固定在滾筒篩主軸11上，傳動 鏈輪8安裝在振打主軸1上，通過傳動鏈條10進行傳動，依靠滾筒篩主軸11傳遞動力，設 計主動鏈輪和傳動鏈輪的傳動比為2。實施例12複合肥篩分能力120噸/小時，滾筒篩規格為Φ 2600 X 7000 (由篩網卷製成的圓 柱形篩筒直徑2600mm，篩筒有效篩分長度7000mm)，其自動清理裝置設計如下參照附圖1、圖2，自動清理裝置的 振打主軸1，由兩套軸承裝置7固定在滾筒篩體15的右上方。凸輪5安裝在振打主軸1上，根據滾筒篩長度每1. 2米安裝一個，總共為5 件，位置與槓桿6對應，各凸輪偏心部分在以振打主軸1為中心的圓周方向間隔72°分布， 以提高振打效果。 槓桿導向支點9焊接在滾筒篩體15上部，位置以滿足槓桿6能過將振打球4拉起 200mm。支點有導向功能，以保證槓桿6始終在同一截面圍繞支點轉動。振打球4振打球為20#鋼材質，直徑100mm，重量約4kg，球上焊接一個吊環，用振 打球軟連接3與槓桿6相連，並放置在振打球導向筒2中。導向筒2利用筋板16固定在滾 筒篩體15右側，垂直安裝在篩網固定圈13最頂點正上方，導向筒2下端面與篩網固定圈13 距離保持在30mm，導向筒的內徑為120mm。滾筒篩篩網固定圈13用厚度為8mm的20#鋼材 質帶鋼製作，在滾筒篩篩網部分軸向分布，間距為1. 2米。滾筒篩自動清理裝置結構中傳動部分主動鏈輪12固定在滾筒篩主軸11上，傳動 鏈輪8安裝在振打主軸1上，通過傳動鏈條10進行傳動，依靠滾筒篩主軸11傳遞動力，設 計主動鏈輪和傳動鏈輪的傳動比為2。實施例13複合肥篩分能力60噸/小時，滾筒篩規格為Φ2200Χ5000(由篩網卷製成的圓柱 形篩筒直徑2200mm，篩筒有效篩分長度5000mm)，其自動清理裝置設計如下參照附圖1、圖2，自動清理裝置的振打主軸1，由軸承裝置7固定在滾筒篩體15的 右上方。凸輪5安裝在振打主軸1上，根據滾筒篩長度每1米安裝一個，總共為4件，位置 與槓桿6對應，各凸輪偏心部分在以振打主軸1為中心的圓周方向間隔90°分布，以提高振 打效果。槓桿導向支點9焊接在滾筒篩體15上部，位置以滿足槓桿6能過將振打球4拉起 200mm。支點有導向功能，以保證槓桿6始終在同一截面圍繞支點轉動。振打球4振打球為20#鋼材質，直徑90mm，重量約2. 2kg，球上焊接一個吊環，用振 打球軟連接3與槓桿6相連，並放置在振打球導向筒2中。導向筒2利用筋板16固定在滾 筒篩體15右側，垂直安裝在篩網固定圈13最頂點正上方，導向筒2下端面與篩網固定圈13 距離保持在30mm，導向筒的內徑為100mm。滾筒篩篩網固定圈13用厚度為6mm的20#鋼材 質帶鋼製作，在滾筒篩篩網部分軸向分布，間距為1米。滾筒篩自動清理裝置結構中傳動部分主動鏈輪12固定在滾筒篩主軸11上，傳動 鏈輪8安裝在振打主軸1上，通過傳動鏈條10進行傳動，依靠滾筒篩主軸11傳遞動力，設 計主動鏈輪和傳動鏈輪的傳動比為2。
權利要求
一種生產複合肥用滾筒篩自動清理裝置，包括傳動裝置和振打裝置，其特徵在於所述傳動裝置固定在滾筒篩主軸(11)上的主動鏈輪(12)與安裝在振打主軸(1)上的傳動鏈輪(8)通過傳動鏈條(10)連接；所述振打裝置振打主軸(1)通過軸承裝置(7)安裝在滾筒篩殼體(15)上，振打主軸(1)上裝有凸輪(5)，所述凸輪(5)與固定圈(13)相對應，通過與滾筒篩殼體(15)焊接的筋板(16)將導向筒(2)固定在固定圈(13)最頂點正上方，振打球(4)通過軟連接(3)與槓桿(6)相連，並放置在導向筒(2)內，槓桿(6)與焊接在滾筒篩殼體(15)上的導向支點(9)相連。
2.權利要求1所述的生產複合肥用滾筒篩自動清理裝置，其特徵在於所述固定圈 (13)在滾筒篩篩網沿軸向分布，間距1-1. 5米。
3.權利要求1所述的生產複合肥用滾筒篩自動清理裝置，其特徵在於所述凸輪(5) 偏心部位在以振打主軸(1)為中心的圓周方向均勻分布。
4.權利要求1所述的生產複合肥用滾筒篩自動清理裝置，其特徵在於所述導向支點 (9)在滾筒篩殼體(15)上的焊接位置能夠滿足槓桿(6)將振打球(4)拉起100-200mm，並 保證槓桿(6)始終在同一截面圍繞導向支點(9)轉動。
5.權利要求1-4任一所述的生產複合肥用滾筒篩自動清理裝置，其特徵在於所述軸 承裝置(7)為兩套，分別固定在滾筒篩殼體(15)的左上方或右上方。
6.權利要求1-4任一所述的生產複合肥用滾筒篩自動清理裝置，其特徵在於所述凸 輪(5)根據滾筒篩長度每1-1. 5米安裝一個。
7.權利要求1-4任一所述的生產複合肥用滾筒篩自動清理裝置，其特徵在於所述振 打球(4)為金屬材質，直徑80-100mm，重2-4kg。
8.權利要求1-4任一所述的生產複合肥用滾筒篩自動清理裝置，其特徵在於所述導 向筒(2)下端面與固定圈(13)距離保持在30-40mm。
9.權利要求1-4任一所述的生產複合肥用滾筒篩自動清理裝置，其特徵在於所述導 向筒(2)的內徑較振打球(4)的直徑大20-30mm。
10.權利要求1-4任一所述的生產複合肥用滾筒篩自動清理裝置，其特徵在於所述固 定圈(13)為厚度5-8mm的金屬材質。
全文摘要
本發明公開了一種生產複合肥用滾筒篩自動清理裝置，包括傳動裝置和振打裝置，所述傳動裝置固定在滾筒篩主軸上的主動鏈輪與安裝在振打主軸上的傳動鏈輪通過傳動鏈條連接；所述振打裝置振打主軸通過軸承裝置安裝在滾筒篩殼體上，振打主軸上裝有凸輪，所述凸輪與固定圈相對應，通過與滾筒篩殼體焊接的筋板將導向筒固定在固定圈最頂點正上方，振打球通過軟連接與槓桿相連，並放置在導向筒內，槓桿與焊接在滾筒篩殼體上的導向支點相連。利用該裝置清理篩網通過率可達90％以上。
文檔編號B07B1/22GK101862729SQ201010208009
公開日2010年10月20日 申請日期2010年6月12日 優先權日2009年11月20日
發明者徐淑班, 李廣濤, 陳德清, 高義武 申請人:山東金正大生態工程股份有限公司