可安裝在機架上的電子裝置的製作方法
2023-05-30 04:01:16 2
專利名稱：可安裝在機架上的電子裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及可安裝在機架(rack)上的電子裝置，該機架 設有安裝電子裝置的結構。特別地，本發明適合於商用音頻功 率放大器。
背景技術：
用於PA (播音)和SR (擴音)等的商用音頻功率放大器用 於例如禮堂、劇院和宴會廳等永久性設施，或者用於例如現場 音樂會和比賽等移動會場。為了使該商用音頻功率放大器可以 符合要求規格，例如高功率、高效率和堅固性，大多數放大器 具有超過10kg的重量並且設置有冷卻風扇。
由於在許多情況下同時使用兩臺或者多臺這種商業音頻功 率放大器，所以通過將該放大器安裝在機架上來進行使用。當 在移動會場使用商用音頻放大器時，根據移動會場將對應臺數 的商用音頻放大器安裝在場所的機架上。
通常，在可安裝在機架上的電子裝置中，在前面板的左右 設置聯接件，另夕卜，可以設置把手(carry handle )(參照專利 文獻l )。
圖6 (a)至6 (c)是示出商用音頻功率放大器的第一傳統 例(參照非專利文獻1 )的說明圖。圖6 ( a )是俯視圖，圖6 ( b ) 是右側視圖，圖6(c)是正視圖。
在圖6 (a)至6 (c)中，附圖標記lll表示主機殼的側板， 附圖標記112表示頂蓋，附圖標記113表示前面板，附圖標記114 表示把手，附圖標記115表示機架角件(mckangle),附圖標記 116表示通孔(長孔)，附圖標記117表示螺釘，附圖標記118表
示新鮮空氣入口，附圖標記119表示背板，附圖標記120i至125
表示通孔。通孔12(h、 1202和1204是用於普通^f關接的孔，儘管 螺釘的軸部通過該孔，但螺釘頭不通過該孔。然而，通孔1203 和1205是讓螺釘頭通過的穿出孔。
機架角件115是L型的金屬零件，通過將三個螺釘117通過 通孔12 0! 、 12 0 2和12 0 4緊固到形成在主機殼側4反上的螺紋孔， 而將機架角件115以^吏前面板113的左右延長的形式聯接到前面 板113 。
另 一方面，穿過機架角件115的通孔1203 (穿出孔)的螺釘 117穿過形成在主機殼右側的側板中的通孔，並且被緊固到形成 在殼體內的副機殼中的螺紋孔。結果，主機殼右側的側板和副 機殼相互固定在一起。
儘管沒有使用圖解的通孔1205 (穿出孔)，但是當將同 一機 架角件115聯接到主機殼左側的另 一 側板時，通孔12 0 5與通孔 12(h、 1202和1204 —起使用。也就是說，通過使穿過通孔1205 (穿出孔)的螺釘穿過形成在主機殼左側的側板中的通孔，並 且將該螺釘緊固到副機殼的螺紋孔，而固定主機殼左側的側板 和畐'J機殼。
通過使未示出的機架支撐部的前部抵接被聯接到主機殼的 側板lll上的機架角件115的後表面，將未示出的螺釘穿過通孔 116,並且使螺釘緊固到形成在支撐部(垂直軌道)中的螺紋孔 或者緊固到設置在該支撐部中的鎖緊螺帽的螺紋孔，而將功率 放大器安裝在機架上。把手114聯接在主機殼的內側而不是在主 機殼的左右側板lll上。
在上述第 一 傳統例中，由於把手114聯接在功率放大器的殼 體內，該把手114覆蓋新鮮空氣入口 118,從而降低冷卻風扇的 冷卻效率。此外，即使當不需要把手114時，也存在著使用者不
能容易地移除把手114的問題。
圖7是示出商用音頻功率放大器的第二傳統例(參照非專利
文獻2)的說明圖。僅僅示出了沒有聯接把手122狀態的正視圖。 在圖7中，附圖標記121表示前面才反，附圖標記121a表示前 面板的延伸部，附圖標記122表示把手(由虛線示出)，附圖標 記123表示通孔(長孔)，附圖標記124表示通孔，以及附圖標記 125表示新鮮空氣入口 。
前面板的延伸部121 a的背側位於未示出的主機殼的側板左 右的外方。通過4吏螺4丁穿過在前面板的延伸部121a中設置的通 孔(長孔)123,並且將該螺釘緊固到機架的支撐部上，而將音 頻功率放大器安裝在機架上。因此，機架角件與前面板121 —體 地形成。
由於把手122聯接在前面板的延伸部121a中，對於把手122 來說，聯接/拆卸是自由的。而且，由於把手122沒有覆蓋新鮮 空氣入口 125,因而其不會降低冷卻風扇的冷卻效率。
然而，對於商用音頻功率放大器的情況，隨著要求規格， 例如擴展性提高以及與數字網絡對應，深度尺寸趨於增加。
然而，在各傳統例中，當具有長的深度尺寸的功率放大器 的主體被安裝在標準規格的機架上時，存在殼體沒有安放在標 準規格的機架中的問題。即使殼體安放在標準規格的機架中， 也存在沒有用於在殼體的後面板中設置的配線輸入和輸出端子 的空間的問題。日本特開平09-199879號公報"POWER AMPLIFIER XP7000/XP5000/XP3 500/XP2500/XP1000 Operation Ma醒l"， (online), YAMAHA CORP., (2007年6月檢索到)，網址 (URL :http:〃www2. yamaha.co.ip/ma皿al/pdf/pa/iapan/amp/xp700 0#ia.t3df),第6頁和第15頁。"POWER AMPLIFIER T5n/T4n/T3n Operation Manual", (online), YAMAHA CORP., (2007年6月檢 索 ) ， 網 址
(URL:http:〃www2.vamaha.co..ip/manual/pdf/pa/japan/amp/t5n#t4 n#t3n#ia#om.pdf),第6/18頁和第16/18頁。
發明內容
創造本發明的目的在於解決上述問題，並且旨在提供一種 可安裝在機架上的電子裝置，其能夠調節機架的前後位置，並 且當將電子裝置安裝在機架上時能使電子裝置的位置從前向外 偏移，並且即使電子裝置在其從前向外偏移的狀態下安裝，也 能抓握把手。
本發明提供一種可安裝在機架上的電子裝置，其包括前 面板； 一對側板，其乂人前面板沿深度方向向後延伸，並且位於 垂直於深度方向的寬度方向上的左右側並相互間隔開； 一對把 手，其位於左右且相互間隔開，並且被聯接到前面板的前表面； 以及一對機架角件，其分別聯接到一對側板。側板形成有螺紋 孔。機架角件由第一安裝板和與第一安裝板垂直相交的第二安 裝板組成，第 一安裝^反形成有面對在側板中形成的螺紋孔的通 孔，並且該第一安裝板藉助於穿過在第一安裝板中形成的通孔 的螺釘而被聯接到側板，第二安裝板形成有通孔，並且該第二 安裝板藉助於穿過在第二安裝板中形成的通孔的螺釘而被聯接 到機架的支撐部。前面板具有一對延伸部，該對延伸部在寬度 方向上向相反方向延伸並且分別向左右側的側板的外方突出， 延伸部具有如下形狀在第 一 安裝板被聯接到側板的狀態下， 該延伸部在第二安裝板中形成的通孔的前方幵口 。藉助於從前
面板的延伸部的背面插入的螺釘，將把手聯接到前面板的延伸 部的前表面。
因此，由於能夠自由地設計機架角件的第 一安裝板被聯接 到側板上的深度方向位置，因此，當將電子裝置安裝在機架上 時能調節安裝位置從前側的移動距離。
可聯接把手或者可取下把手而無需打開電子裝置的殼體， 並且在電子裝置的安裝位置從前側偏移的狀態下也能握持把 手。
由於前面4反形成為避開在第二安裝板中形成的通孔的前方 的形狀，因此，^v該通孔的前側方向插入螺絲刀(工具)並且 通過該通孔將螺釘緊固到機架的支撐部上的操作變得容易。
由於把手沒有覆蓋前面板中的鄰近左右側板設置的新鮮空 氣入口 ，並且用於冷卻空氣的風扇設置在前面板中的鄰接左右 側板並且面對新鮮空氣入口的部分，因此，不會降低用於冷卻 空氣的風扇的冷卻效率。此外，在前面板中的鄰接左右側板的 部分設置操作件的情況下，因為把手沒有覆蓋操作件，所以把 手不會成為操作件操作的障礙。
優選地，本發明提供了電子裝置，該電子裝置可以以標準 安裝狀態安裝在才幾架上，或者以在機架的深度方向上從標準安 裝狀態向前偏移的偏移安裝狀態安裝在機架上。在機架角件的 第 一安裝板中形成的通孔和在側板中形成的螺紋孔中的 一 方對 應於標準安裝狀態和偏移安裝狀態二者定位，使得機架角件選 擇'性地以標準安裝狀態和偏移安裝狀態中的任 一 狀態聯接至)j側 板。在標準安裝狀態下，機架角件的第二安裝板聯接到並且疊 置在前面板的延伸部上，或者，在偏移安裝狀態下，第二安裝 板在深度方向上向後與前面板的延伸部間隔開。
因此，當機架深度對於電子裝置殼體的深度來說足夠大時，
如果藉助於螺釘使在第 一 安裝板中形成的通孔和在側板中的對 應於標準安裝狀態的位置形成的螺紋孔中的一方(例如，在側 板中形成的螺紋孔)與在第一安裝板中形成的通孔和在側板中 形成的螺紋孔中的另 一方(例如，在第一安裝板中形成的通孔) 相互面對且相互聯接，則能在標準安裝狀態下將電子裝置安裝 在機架上。
此外，當機架的深度不足或者不具有用於電子裝置殼體的 深度的足夠空間時，如果藉助於螺釘使在第 一 安裝板中形成的 通孔和在側板中的對應於偏移安裝狀態的位置形成的螺紋孔中 的一方(例如，在側板中形成的螺紋孔)與在第一安裝板中形 成的通孔和在側^反中形成的螺紋孔中的另 一方(例如，在第一 安裝板中形成的通孔)相互面對且相互聯接，則能在偏移安裝 狀態下將電子裝置安裝在機架上。
在上述偏移安裝狀態下，可將在深度方向上移動的前偏移 長度設置為兩個或者多個值。除了標準安裝狀態之外，在第一 安裝板中形成的通孔和在側板中形成的螺紋孔中的 一方可以形 成在根據前方向上的移位長度的兩個或者多個值中的每一個的 位置。
進一步優選地在可安裝在機架上的電子裝置中，側板形成 有摺疊部，該摺疊部從側板的前端摺疊並且在寬度方向上向側 板的外方延伸，使得在標準安裝狀態下，摺疊部被置於前面板 的延伸部和第二安裝板之間。藉助於從側板的摺疊部的背面插 入的螺釘，將把手聯接到前面板的延伸部的前表面。
因此，由於利用螺釘連同聯接把手地將前面板和側板相互 固定，所以提高了電子裝置的殼體的機架聯接部的剛性。
優選地，在安裝在機架上的電子裝置中，機架角件具有相 對於與深度方向和寬度方向平行的平面對稱的形狀，使得一個機架角件聯接到一對側板中的一個側板上，並且使得具有與一 個機架角件的形狀相同的形狀的另 一個機架角件通過上下倒置 地改變該機架角件的姿勢而聯接到一對側^反中的另 一個側板 上。機架角件具有避開部分，設置該避開部分以當機架角件聯 接到側板上時避免該機架角件幹擾側板，並且該機架角件具有 相對於平面與避開部分對稱的對應部分。機架角件具有通孔， 該通孔相對於平面對稱布置並且形成在機架角件的第一安裝板 和第二安裝板中。
因此，由於耳關接到左手側側板的機架角件和聯接到右手側 側板的機架角件構成共用部件，所以降低了製造成本且部件管 理變得容易。
根據本發明，當在機架上安裝電子裝置時，具有如下效果 通過調節機架角件的深度位置和在機架方向上向前(也就是在 前方向上)偏移電子裝置，可以自由地設計容納空間的深度。 結果，也當具有長深度的電子裝置被安裝在標準規格的機架上 時，可在確保容納輸入和輸出端子配線的空間之後將電子裝置 容納在機架中。
在使用者容易地聯接和取下把手的同時，有如下效果無 論電子裝置的安裝狀態如何，都能握持把手。
具有如下效果穿過形成在第二安裝板中的通孔將螺釘聯 接到機架支撐部上的操作容易。
圖l的(a)和(b )是示出本發明實施方式的要部的外觀圖。 圖2 (a)和圖2 (b)是示出本發明實施方式的要部的右側 視圖。
圖3 (a)是在圖1和圖2中示出的機架角件的外觀圖。
圖3 ( b)是示出機架角件的變形例的外觀圖。
圖4(a)、圖4 ( b)和圖4 ( c)是示出關於本發明實施方式 中的前面板的延伸部的變形例的說明圖。
圖5 (a)和圖5 (b)是在本發明實施方式的標準安裝狀態 中的全視圖。
圖6(a)、圖6 ( b)和圖6 ( c)是示出商用音頻功率放大器 的第一傳統例的i兌明圖。
圖7是示出商用音頻功率放大器的第二傳統例的說明圖。
具體實施例方式
圖1的(a )和(b )是示出本發明實施方式的要部的外觀圖。 此外，在圖5 ( a)中示出整體外觀圖。圖2是示出本發明實施方 式的要部的右側^L圖。
圖l的(a)和圖2 (a)示出標準安裝狀態，圖l (b)和圖2 (b)示出了偏移安裝狀態。在圖中，水平點劃線表示機架角件 的對稱軸，垂直點劃線表示到機架的聯接面。
圖3 ( a)和3 ( b)是機架角件的外觀圖。圖3 ( a)是在圖1 和圖2中示出的機架角件的外觀圖，圖3 ( b)是示出該機架角件 的變形例的外觀圖。在圖中，點劃線表示對稱面。
在圖中，附圖標記l表示主機殼的側板。在圖解的例子中， 通過將該側板l從前方向彎曲到寬度方向而形成主機殼側板的 摺疊部la。
附圖標記2表示頂蓋。通過將該頂蓋2的抵接左右側板1的上 端的部分彎曲到下側，而形成該頂蓋的摺疊部2a。
附圖標記3表示前面板(前表面板)。附圖標記4表示把手， 附圖標記5表示機架角件，附圖標記6表示新鮮空氣入口 ，附圖 標記6a表示前過濾柵，附圖標記7表示螺釘。該螺釘7用於將主機殼的側板l聯接到圖5 ( b)中所示的副機殼91。在主機殼的側 板1中，在該螺釘7的位置(這是位於左右側板的上部的一個部
位)形成通孔。省略關於其它螺釘的圖解。
儘管主機殼與圖解的側板l、未示出的底板以及背板81(參 考圖5 ( b))形成為一體。然而，其中的每一方可以形成為各不 相同體。音頻功率放大器的殼體包括主機殼、頂蓋2以及副機殼 91(參考圖5(b))。前面板3具有延伸部3a,該延伸部3a在主機 殼的寬度方向上朝側板(左右側板)l外方延伸並且被置於左右 側4反的前面。
延伸部3a的形狀形成為在利用螺釘將機架角件5的第 一安 裝板5a聯接到主機殼的側板1上的狀態下，該延伸部3a避開在第 二安裝板5b中形成的通孔(長孔)16和17的前方。這是因為， 當利用螺釘將機架角件5聯接到機架的支撐部上時，延伸部3a 幹擾用於聯接的螺釘。在圖解的例子中，切口部3b分別形成在 延伸部3a的四個角中。該切口部3b的形狀為對應於通孔(長孔) 16和17的大致矩形。
從該延伸部3a的背側、用螺釘10(參考圖2)將左右一對把 手4的在上側和下側的水平部可拆除地if關4妄在前面板的延伸部 3a的兩側上。
機架角件5是L形部件，並且形成為使得第 一 安裝板5a和第 二安裝板5b可以垂直相交，如圖3(a)所示。在圖解的例子中， 如圖2 ( a)和2 ( b)所示，在第一安裝板5a上形成三個通孔11 至13以及半圓形的兩個切口部14和15 。前面^反3的高度與第二安 裝板5b的縱向尺寸大致相同。
如圖2 ( a)和2 ( b)所示，兩組(21, 22, 23 )、 ( 24, 25， 26),每組三個螺紋孔(螺紋刀具切削而成的)形成在主機殼的 側板l上，使其可以面對三個通孔ll, 12和13。三個螺紋孔21,22和23這組形成在^i"應於標準安裝狀態的位置。另一方面，'三 個螺紋孔2 4, 2 5和2 6這組形成在對應於偏移安裝狀態的位置。
半圓形切口部14的直徑稍大於螺釘7的螺釘頭直徑。在標準 安裝狀態下，為了使機架角件5避開螺釘7的位置並且聯接到主 機殼的側々反1上，形成該半圓形的切口部14。因此，當改變坤幾架 角件5的安裝狀態時，機架角件5可以移動而無需取下螺釘7。螺 釘7緊固圖5 (b)中示出的副機殼91和主機殼的側板1，如前所 述。
另一方面，如圖3 (a)中最佳地示出的，在第二安裝板5b 上形成兩個通孔(長孔)16和17以及兩個通孔18和19。
儘管 一 對機架角件5用於左右，但機架角件5設計成使得聯 接到主機殼的各個側板1上的該對機架角件5可以具有相同的形 狀。圖解的機架角件5示出為其聯接到右手側的側板上的狀態。 該機架角件5形成有在圖2 ( a)和2 ( b)和圖3 ( a)和3 ( b)中 以點劃線示出的對稱面，並且該對稱面是使得機架角件可以成 為上下面對稱(鏡面對稱)的上下中心，從而相同的機架角件5 也能聯接到左側的側板上。
如果進行在圖解的安裝狀態下的機架角件5的上下側的半 圈旋轉，則轉動後的機架角件將處於能夠與主機殼左手側的側 板聯接的狀態。
因此，不僅使從與機架角件5的對稱面的交線(第一安裝板 5 a的對稱軸)到第 一 安裝板5 a的上限的長度短於第二安裝板5 b 、 使得當將機架角件5寫關接到主機殼右手側的側板1時可以避開作 為障礙的頂蓋摺疊部2a,還對稱地縮短了從與機架角件5的對稱 面的交線(第一安裝板5a的對稱軸)到下限的長度，使得當機 架角件5聯接到左手側的側板上時避開頂蓋的摺疊部2a。
此外，通孔ll、 12和13、半圓形切口部14和15、通孔(長
孑L ) 16和17、以及通孔18和19也相對於圖2和圖3中所示的對稱 面上下平面對稱地布置(通孔13形成在對稱面上)。
在這點上，儘管對於主機殼右手側的側板l,在安裝狀態下 不需要半圓形切口部15,但是當機架角件5被聯接到左側的側板 上時，為了與螺4丁7相同的目的，需要半圓形切口部15以避開設 置在相同位置的螺釘。
此外，儘管在圖解的例子中不存在，並且對於聯接到一側 的側板不需要，但是可以形成聯接到另 一 側的側板所需的通孔。
例如，在圖6 (b)中所示的傳統的機架角件115中，形成僅 當將機架角件115聯接到 一 側的側板時使用的兩個通孔(在圖解 的例子中的穿出孑L ( escape hole)) 1203和1205。
在圖l的(a)和圖2 (a)所示的標準安裝狀態中，如果在 每組兩個或者多個螺紋孔的兩組當中的螺紋孔21, 22和23這組 的位置和通孔ll, 12和13的位置相互對準(register),並且利 用未示出的三個螺釘緊固，則機架角件5的第一安裝板5a將被聯 接到主機殼的側4反1上。此時，機架角件5的第二安裝板5b與前 面板的延伸部3a以重疊方式將主機殼側板的摺疊部la夾在中 間。 通過將機架角件5的第二安裝板5b的後表面與未示出的機 架支撐部對準，從前面板3的切口 3b插入螺絲刀(工具)頭，使 螺釘穿過在機架角件5的第二安裝板5b中形成的通孔(長孔)16 和17,並且利用螺釘緊固到機架支撐部上，而將主機殼左右側 板l聯接到機架支撐部上。
結果，前面板3被安裝在機架上，使得前面板3可定位成從 機架支撐部的前部向前稍微突出 一 定厚度，該厚度是主機殼側 板的摺疊部la的厚度和機架角件的第二安裝板5a的厚度之和。
當設置主機殼側板的摺疊部1 a時，在藉助於從背側插入的
螺釘10將前面板的延伸部3a、主機殼側板的摺疊部la和機架角 件5的第二安裝板5b夾在中間的同時，將把手4聯接到前面板的 延伸部3a。此時，在圖3(a)中示出的通孔18和19被設置用於 供螺釘10穿過。在該情況下，前面板的延伸部3a與主機殼側板 的摺疊部la和第二安裝板5b固定在一起，於是，聯接機架的部 件的剛性增加。然而，當重新聯接到下述的圖2 ( b )所示的偏 移位置時，將螺4丁10取下一次是必要的。
另 一方面，如果通孔18和19的直徑被製成大於螺釘頭直徑 的更大的穿出孔，則把手4將不與機架角件5固定在一起。在該 情況下，在不移除螺4丁10的情況下，可以從主機殼的側^反1移除 機架角件5，並且機架角件5能夠重新固定到下述的圖2 (b)中 所示的偏移位置。
如圖1 ( b)和圖2 ( b)所示，在偏移安裝狀態(音頻功率 放大器被拉到近側的安裝狀態)下，通過將兩組螺紋孔中的螺 紋孔24、 25、 26這組的位置和通孔11、 12、 13的位置相互對準， 並且利用三個未示出的螺釘聯接它們，而將機架角件5的第一安 裝板5a聯接到主機殼的側板l上。此時，機架角件5的第二安裝 板5b在深度方向上比前面板3的延伸部3a向後偏移。
也是此時，通過將機架角件5的第二安裝板5b的後表面與未 示出的機架支撐部對準，並且/人前面板3的切口 3b插入螺絲刀 (工具)頭，使螺釘穿過通孔(長孔)16和17,並且聯接到未 示出的機架支撐部上，而將功率放大器安裝在機架上。
結果，功率放大器在如下偏移安裝狀態下安裝到機架上， 其中，在該偏移安裝狀態下，與圖l的(a)和圖2 (a)中示出 的標準安裝狀態相比，前面板3與標準安裝狀態相比向前伸出機 架角件5沿深度方向移動的長度。
在圖解的例子中，根據兩個安裝狀態，在主機殼的側板l
中設置了兩組螺紋孔。
作為該方案的代替，根據兩個安裝狀態， 一組螺紋孔可以 設置在主機殼的側板l中，兩組螺紋孔可以設置在機架角件5中。 必要的是利用螺釘將 一 組螺紋孔調節和聯接到兩組通孔當中的 一組通孔。然而，由於需要使第一安裝板在深度方向上長以在 機架角件5中設置兩組或者多組通孔，所以將使用額外的材料費 用。
此外，螺紋孔組和通孔組的數量都被製成兩個或者多個， 並且螺紋孔組和通孔組的組合能夠對應多個組合增加向前方向
移位的前偏移長度至兩個或者多個階段(step)。
在前面板3的鄰近主機殼的左右側板1的部分中形成一對新 鮮空氣入口6，並且由前過濾斥冊6a保護該新鮮空氣入口6。圖解 的音頻功率放大器鄰近主機殼的左右側板1,面對新鮮空氣入口 6,並且包含一對用於冷卻空氣的風扇92和93 (參考圖5 (b))。 由於把手4與新鮮空氣入口 6的前側分離地布置，所以把手 不會降低用於冷卻的風扇92和93的冷卻效率。此外，把手4沒有 聯接到機架角件5上。因此，即使當機架角件5沿深度方向移動 並且被聯接到主機殼的側板l上，由於把手4不後退，所以握持 把手4也不難。
在圖3(a)中示出的機架角件5中，為了用螺釘聯接到機架 支撐部上，使用通孔(長孔)16和17。作為該方案的代替，可 以使用具有切口的通孔32和33,如圖3 (b)中示出的變形例的 機架角件31那樣。
圖4 (a)至4 (c)是示出本發明實施方式中的前面板延伸 部的變形例的說明圖。全部示出了標準安裝狀態的情況。
在圖4(a)至4(c)中，對與圖l的(a)和(b)至圖3(a) 和3 ( b)的部件相同的部件給予相同的附圖標記。 在圖4 ( a)示出的第一個變形例中，附圖標記41表示主機 殼的側板，附圖標記41a表示主機殼側板的摺疊部，附圖標記43 表示前面板，附圖標記43a表示延伸部。頂蓋2、把手4、以及機 架角件5與圖l至圖3所示的一樣。
在前面板的延伸部43a中的四個角中沒有切口部。代替該切 口部，通孔(長孔)44和45形成在與通孔(長孔)16和17對準 的位置，通孔16和17形成在圖3 ( a)所示的機架角件5的笫二安 裝板5b中。通孔44和45形成在前面板的延伸部43a中，且與穿過 通孔16和17的；果度方向的軸線對準。結果，該前面糹反的延伸部 43a也具有避開通孔(長孔)16和17的前方的形狀。如圖l至圖3 那樣從背側利用螺4丁 10將把手4聯接在前面糹反的延伸部43a和主 機殼側板的摺疊部41a的兩側。
在圖解的標準安裝狀態中，通過使螺釘穿過通孔(長孔) 44 ( 16)和通孔45 ( 17),機架角件的第二安裝板能夠利用螺釘 聯接到未示出的機架的支撐部上。
另一方面，在偏移安裝狀態下，必要的是在通孔(長孔) 44和45中插入螺絲刀(工具)頭，並且將螺釘穿過形成在機架 角件5的第二安裝板5b中的通孔(長孔)16和17緊固到機架支撐 部上。然而，可作業性變得有點差。
通孔44和45可以是大於螺釘頭直徑的較大穿出孔。在該情 況下，在標準安裝狀態下，螺釘沒有與前面板的延伸部43a固定 在一起。
當設置主機殼側板的摺疊部41a時，設置如通孔44和45那樣 的通孔，同時使^"疊部41 a的形狀與前面板的延伸部43a的形狀 相符合。
在圖4 (b)示出的第二個變形例中，附圖標記51表示主機 殼的側板，附圖標記51a表示主機殼側板的摺疊部，附圖標記53 表示前面板，附圖標記53a表示延伸部。頂蓋2、把手4、以及機 架角件5與圖1至圖3中的一樣。
通過使延伸部的左右邊緣側短於示出在圖3 (a)中的機架 角件5的第二安裝板5b的左右邊緣側，前面板的延伸部53a具有 避開通孔(長孔)16和17的前方的形狀。如圖1至圖3，把手4 利用從背側插入的螺釘10將至少前面板的延伸部53a和主機殼 側板的摺疊部51a夾在中間。
將音頻功率放大器聯接到未示出的機架支撐部的方法與示 出在圖l至圖3中的實施方式一樣。
然而，由於/人通孔(等同於機架角件5的通孔18和19)幾乎 沒有剩餘厚度用於將形成在前面板的延伸部53a中的把手4聯接 到左右邊緣側，則把手4的安裝強度是不好的。
此外，在圖解的例子中，在機架角件5的第二安裝板5b中形 成的通孔(長孔)16和17的寬度稍小於在圖2 (a)中示出的通 孔(長孔)16和17寬度。這是因為，在圖解的例子中，在通孔 (長孔)16和17以及通孔18和19的4黃向空間中沒有餘量 (margin )。
此外，當設置主機殼側板的摺疊部51a時，隨著前面板的延 伸部53a的形狀而調節摺疊部51 a的形狀。
在圖4 ( c )示出的第三個變形例中，附圖標記61表示主機 殼的側板，附圖標記61a表示主機殼側板的摺疊部，附圖標記63 表示前面板，附圖標記63a表示延伸部，附圖標記64表示把手， 附圖標記65表示機架角件，附圖標記65a表示第一安裝板，以及 附圖標記65b表示第二安裝板。頂蓋2與圖l至圖3中的相同。
關於前面板63的外觀形狀，其與示出在圖1至圖3中的前面 板一樣，並且在延伸部63a中在四個角處形成切口部63b。
把手64設置在聯接機架角件65的通孔(長孔)16和17之間。
因此，除了圖3 ( a)示出的機架角件5中的通孔之外，在機架角 件65的第二安裝^反65b中形成用於供螺釘穿過以聯接把手64妁 通孔。
通過使螺釘穿過前面板的延伸部63a、主機殼側的摺疊部 61a、以及機架角^牛65這幾層，而從背側聯接4巴手64。然而，由
音頻功率放大器時的可使用性較差。
在該第三個變形例中，存在如下問題在標準安裝狀態下， 螺釘10的螺釘頭4氐靠機架支撐部。因此，例如，可以通過將上 述的機架角件65的第二安裝板65b中形成的額外通孔製成大於 螺釘頭直徑的較大.穿出孔，並且通過將在主機殼側板的摺疊部 41a中和前面板的延伸部63a中設置的通孔用作容納螺釘頭(平 埋頭螺釘)的鍃孔，來防止螺釘10的螺釘頭抵靠機架的支撐部。
此外，也在圖l至圖3、圖4 ( a)和圖4 ( b )的例子中，當 用於聯接把手4的螺釘的螺釘頭抵接機架支撐部時，需要的是使 用螺釘作為平埋頭螺釘，使用形成在機架角件的第二安裝部件 中的通孔作為穿出孔，並且使用在前面板的延伸部中形成的通 孔作為鍃孔，圖4 (c)的情況也是如此。
圖5 (a)和5 (b)是本發明實施方式的標準安裝狀態中的 全視圖。圖5(a)是總的外觀圖，圖5 ( b)是示出內部結構的 外觀圖。
在圖5 (a)和5 (b)中，對與圖l至圖3的部件相同的部件 給予相同的附圖標記。
在圖5(a)中，其圖解了圖1至圖3中沒有出現的補充部件。
附圖標記71和72是形成在前過濾柵6a中的通孔，並且前過 濾柵6 a通過在該處的螺釘聯接到前面板3上。
附圖標記73表示電源開關，附圖標記74表示第 一指示器(發
光二極體)組，附圖標記75表示A系統音量，附圖標記76表示
第二指示器(發光二極體)組，附圖標記77表示面板指示器， 附圖標記78表示控制組，附圖標記79表示B系統音量，附圖標 記80表示第三指示器(發光二極體)組。A系統和B系統的音量 75和79的按4醜還沒有安裝。
附圖標記81表示主機殼的背板。至於頂蓋2,其後端部彎曲， 並利用螺釘聯接到背板81上。附圖標記8 2表示設置在主機殼的 側板1的從背板81向後突出的突出部中的兩個或者多個通孔(長 孔)。通過在兩個或者多個通孔(長孔)82處的螺釘，突出部能 夠聯接到在機架後面的支撐部上，以使音頻功率放大器牢固地 固定到機架上。
將參考圖5 (b)說明功率放大器的內部結構。在主機殼內 部設置兩個或者多個執行統一化(unitization)的電氣元件。
附圖標記9l表示副機殼。副機殼91聯接到主才幾殼的前部， 並且固定用於面板指示器77等的指示器的基板、用於控制組78 等的基板、以及用於冷卻的風扇92和93。
在用於冷卻的風扇92和93後面，設置兩個或者多個散熱片 的散熱件(heat sink) 94和95沿著主機殼的左右側板l被設置到 背板81,並且被固定在主機殼的左右側板l上。在背板81中設置 排氣出口 96和97。
功率放大器電路基板98和99被設置在散熱件94和95的內表 面，並且輸出電晶體、用於電源的電晶體、溫度探測傳感器等 淨皮固定在散熱件94和95的上表面上。
在功率放大器電路基板98和99之間，電源電路基板100安裝 在主機殼的底板側。A系統和B系統的電源電路分布在電源電路 基板100上。CPU基板lOl、 DSP基板102、以及輸入/輸出端子基 板103、 104和105設置在電源電路基板100的上部中。在這些基
板當中，輸入輸出端子基板105是作為選擇安裝的擴展基板。
CPU基板101進行作業系統和顯示系統的控制。通過檢測散
熱件94的過熱以及輸出電壓和輸出電流的異常，並且截取此時 供給功率放大器電路基板98的音頻輸入信號，DSP基板102也保 護功率放大器電路基板98的輸出電晶體。
機架角件5、 31和65用作L形形成的部件，使得笫一安裝板 和第二安裝板直^^妄以在上述的說明中的矩形結合方式彼此連
接。然而，機架角件5， 31和65可以形成為使得作為進行到左右 側板的固定的聯接部的第 一 安裝板和作為通過螺釘進行到機架 支撐部的抵接和固定的聯接部的第二安裝板可垂直相交。
例如，第 一 安裝板和第二安裝板可以是形成為使得可通過 平面狀結合區域(例如，對於兩者獲得45度角的板)或者曲面 狀結合區域結合在一起的部件。
在上述說明中，儘管關於用於機架安裝的音頻功率放大器 說明了本發明，本發明也適用於機架安裝的一般電子裝置。特 別地，本發明適合於如下電子裝置在該裝置中，在前面板中， 鄰近左右側板形成新鮮空氣入口或者排氣出口 ，並且鄰近左右 側板並且面對新鮮空氣入口或者排氣出口設置用於冷卻空氣的 風扇。或者，本發明適合於在前面板中的鄰近左右側板的部分 設置手動控制件的電子裝置。
權利要求
1.一種可安裝在機架上的電子裝置，其包括前面板；一對側板，其從所述前面板沿深度方向向後延伸，並且位於垂直於所述深度方向的寬度方向上的左右側並相互間隔開；一對把手，其位於左右且相互間隔開，並且被聯接到所述前面板的前表面；以及一對機架角件，其分別聯接到所述一對側板，其中，所述側板形成有螺紋孔，其中，所述機架角件由第一安裝板和與所述第一安裝板垂直相交的第二安裝板組成，所述第一安裝板形成有面對在所述側板中形成的所述螺紋孔的通孔，並且該第一安裝板藉助於穿過在所述第一安裝板中形成的所述通孔的螺釘而被聯接到所述側板，所述第二安裝板形成有通孔，並且該第二安裝板藉助於穿過在所述第二安裝板中形成的所述通孔的螺釘而被聯接到所述機架的支撐部，其中，所述前面板具有一對延伸部，該對延伸部在寬度方向上向相反方向延伸並且分別向左右側的所述側板的外方突出，所述延伸部具有如下形狀在所述第一安裝板被聯接到所述側板的狀態下，該延伸部避開在所述第二安裝板中形成的所述通孔的前方，以及其中，藉助於從所述前面板的所述延伸部的背面插入的螺釘，將所述把手聯接到所述前面板的所述延伸部的前表面。
2. 根據權利要求r所述的電子裝置，其特徵在於，該電子裝置可以以標準安裝狀態安裝在所述機架上，或者以在所述機 架的深度方向上,人所述標準安裝狀態向前偏移的偏移安裝狀態 安裝在所述機架上，其中，在所述機架角件的所述第一安裝板中形成的所述通孔和在所述側板中形成的所述螺紋孔中的一方對應於所述標準 安裝狀態和所述偏移安裝狀態二者定位，使得所述機架角件選 擇性地以所述標準安裝狀態和所述偏移安裝狀態中的任 一 狀態 聯接到側板，以及其中，在所述標準安裝狀態下，所述機架角件的所述第二 安裝板聯接到並且疊置在所述前面板的所述延伸部上，或者， 在所述偏移安裝狀態下，所述第二安裝板在所述深度方向上向 後與所述前面板的所述延伸部間隔開。
3. 根據權利要求2所述的電子裝置，其特徵在於， 所述側板形成有摺疊部，該摺疊部從所述側糹反的前端摺疊並且在寬度方向上向所述側板的外方延伸，使得在所述標準安 裝狀態下，所述摺疊部被置於所述前面板的所述延伸部和所述 第二安裝板之間，以及其中，藉助於所述側板的所述摺疊部的背面插入的螺釘， 將所述把手聯接到所述前面板的所述延伸部的前表面。
4. 根據權利要求l-3中任一項所述的電子裝置，其特徵在於，所述機架角件具有相對於與所迷深度方向和所述寬度方向 平行的平面對稱的形狀，使得一個機架角件聯接到所述一對側 板中的 一 個側板上，並且使得具有與所述 一 個機架角件的形狀 相同的形狀的另 一 個機架角件通過上下倒置地改變該機架角件 的姿勢而聯接到所述 一 對側板中的另 一 個側板上，其中，所述機架角件具有避開部分，設置該避開部分以當 所述機架角件聯接到所述,'J板上時避免該機架角件幹擾所述側 板，並且該機架角件具有相對於所述平面與所述避開部分對稱 的對應部分，其中，所述機架角件具有通孔，該通孔相對於所述平面對 稱布置並且形成在所述機架角件的所述第一安裝板和所述第二安裝板中。
全文摘要
可安裝在機架上的電子裝置，可以標準安裝狀態或以在機架深度方向上從標準安裝狀態向前偏移的偏移安裝狀態安裝在機架中。一對側板從前面板沿深度方向向後延伸，且位於垂直於深度方向的寬度方向上的左右側並相互間隔開。一對機架角件分別聯接到一對側板。機架角件由第一安裝板和與第一安裝板垂直相交的第二安裝板組成。在機架角件的第一安裝板中形成的通孔和在側板中形成的螺紋孔中的一方對應於標準安裝狀態和偏移安裝狀態二者定位，使得機架角件選擇性地聯接到在該兩狀態中任一狀態的側板。在標準安裝狀態，機架角件的第二安裝板聯接到且疊置在前面板的延伸部上，或在偏移安裝狀態，第二安裝板在深度方向上向後與前面板的延伸部間隔開。
文檔編號H05K7/14GK101351101SQ200810126578
公開日2009年1月21日 申請日期2008年7月18日 優先權日2007年7月20日
發明者北村美邦, 巖山健 申請人:山葉株式會社