反擊式破碎機轉子的製作方法

2023-05-29 18:24:46 1

專利名稱：反擊式破碎機轉子的製作方法
技術領域：
該實用新型涉及一種粉碎物料機械領域，尤其涉及一種的連續式破碎機械領域。
背景技術：
反擊式破碎機屬於連續式破碎機械。眾所周知，反擊式破碎機的打擊板沿圓周均 布安裝在轉子體上，通過轉子體來帶動打擊板，利用高速迴轉的打擊板來衝擊料塊，使其沿 薄弱部分(例如層理、節理等)發生選擇性破碎，並同時擁有動能繼續向反擊板撞擊而形成 二次破碎，隨後反彈回來的物料再與後續的衝擊物料碰撞形成三次破碎，如此反覆，直至物 料到達成品粒度後被排出破碎腔。轉子是提供衝擊力的主要來源，所以它是整臺反擊式破 碎機的核心部件，它設計的好壞會直接影響到整機的性能。 由於反擊式破碎機是採用衝擊原理破碎物料，其打擊件——打擊板，在使用中磨 損甚快。因此國內破碎機轉子，多設計為將打擊板裝夾在轉子本體上的形式為主，設計成為 此種形式主要目的是能夠方便更換打擊板等易損件。在破碎機運轉的過程中，轉子受到巨 大的衝擊反力和物料的衝刷，磨蝕嚴重；並且還伴有自身的振動，工況非常複雜，因此轉子 上連接件越多就越降低它的可靠性，而且過多的連接件使得更換打擊板的勞動強度大，停 機時間長，因此在轉子的設計中需要尋找一個更加簡便、可靠的打擊板裝夾方式。而在國內 反擊式破碎機的使用過程中，出現過轉子上在打擊板連接處出現斷裂的情況，出現此種情 況主要是轉子受衝力處強度不夠。在保證轉子的本身強度之外，還要考慮打擊板的裝夾要 牢靠、裝拆要簡便、受力要均勻等因素。與此同時，打擊板的材料利用率也是考核破碎機整 體性能的重要指標。

實用新型內容本實用新型所解決的技術問題是提供一種安全可靠，裝夾方便，性能優良的反擊 式破碎機轉子。 本實用新型的技術方案為一種反擊式破碎機轉子，它包括有軸、轉子體、限位塊 和打擊板，在所述的轉子體上設有輪轂和輪緣，輪緣是從輪轂向外延伸出來的，輪緣上設有 外凸結構，外凸結構的前面和下斜面都與打擊板接觸；在所述的轉子體上還設置有安裝槽 和凹進結構，安裝槽放置限位塊，打擊板放置於凹進結構，凹進結構與限位塊相接觸。 作為本實用新型的一種改進，所述的轉子體由幾個轉子片相連接組成。各轉子片 之間是通過連接棒焊接在一起，其中輪轂成突出結構，轉子片在輪轂突出處相接觸，在兩輪 轂接觸面的外緣上進行焊接使各轉子片成為一體。 作為本實用新型的另一改進，在輪緣的最大受力位置處設置加強筋，從輪緣與打 擊板接觸的位置開始延伸到輪轂處結束。在加強筋上部設有打擊板的軸向限位裝置，所述 的軸向限位裝置是一種擋板結構或插銷結構。 所述的打擊板為長條形狀，在打擊板的中心處有一個彎折的結構，以形成一個斜 面，該斜面與輪緣上凸出結構的下斜面相配合。[0009] 所述的輪緣有與轉子體旋轉方向相反並向內縮進的形狀，所述的凹進結構設置 在縮進形狀的後部，凹進結構有兩個與限位塊相接觸的平面，兩平面之間有一個小於等於 90°的角度。 本實用新型的結構簡單而且聯接件很少，由於採用了特殊的打擊板更換裝置，很
大程度上縮短了打擊板換頭使用或更換打擊板的工作時間，減小了維護轉子的勞動強度， 提高了整機的運行時間。打擊板可以翻面使用，方便了換面或更換，大大的縮短了維護或更 換的時間。此種結構的轉子體有著強度高、受力均勻、轉動慣量大等優點，能夠提供更大衝 擊物料的能量，更好的承受巨大的衝擊反力，提高了轉子體的可靠性。因此該種新型轉子更 加適應大衝擊、大震動、高磨損的工況，運行起來更加安全可靠。

圖1為本實用新型的正面示意圖。 圖2為本實用新型打擊板的限位和緊固裝置的局部放大圖。 圖3為本實用新型圖1中A-A剖視圖。 圖4為本實用新型各轉子片、軸和軸承座拼裝在一起的示意圖。
具體實施方式下面參照附圖對本實用新型進行進一步的說明。 如圖1所示，本實用新型專利涉及一種硬巖反擊式破碎機轉子體結構，該轉子體 包括軸、轉子片、連接棒7、限位塊1、打擊板2、軸向限位裝置3和部分螺栓。各轉子片是由 鑄鋼製成，該轉子片設計中採用向內縮進的輪輻結構，各轉子片上都有著外伸的輪緣5，輪 緣5是從輪轂8向外延伸出來的，輪轂8成突出結構，轉子片在輪轂8突出處相接觸，通過 連接棒7穿過突出輪轂8上的孔焊接在一起成為一個轉子體。轉子片上還設置有安裝槽和 凹進結構6，安裝槽放置限位塊l，打擊板2放置於凹進結構6，凹進結構6與限位塊1相接 觸。 轉子體上打擊板2為長條形狀，在打擊板2的中心處有一個彎折的結構，以形成一 個斜面，該斜面與輪緣5上凸出結構的下斜面相配合。打擊板的設計是與輪緣5的外凸結 構相對應的，有一個豎直的階梯結構，在打擊板兩頭的外緣上有梯形的加厚形狀，同時由於 轉子體使用了上述的緊固裝置，使得該種打擊板還可以翻面使用，因此大大提高了打擊板 的材料利用率，其材料利用率能達到50%以上。 輪緣5上有與轉子體旋轉方向相反並向內縮進的形狀，凹進結構6設置在縮進形 狀的後部。凹進結構6有兩個與限位塊1相接觸的平面，兩平面之間有一個小於等於90° 的角度。凹進結構6的設置一方面可以使打擊板順利的插入轉子體中，另一方面輪緣形成 近似的鋸形結構能夠更好的承受從打擊板傳遞來的衝擊力。 為了使輪緣結構更加可靠，在輪緣的兩側還可以設置若干個加強筋4，設置在在輪 緣5的最大受力位置處，從輪緣5與打擊板2接觸的位置開始延伸到輪轂處結束。以提高 轉子片主要受力部位的強度，同時加強筋4還增大了轉子體本身的外圓質量，提高整個轉 子的衝擊能量。 如圖2所示，本實用新型採用了一種結構簡單、安全可靠的裝夾結構，該結構主要是通過輪緣5和限位塊1共同作用的，其特徵在於各轉子片的輪緣5上設有外凸結構，外凸 部分有一個豎直的階梯層，該階梯層包括兩個豎立面和一個斜面，該斜面與豎直面成銳角， 最佳角度在30。 60°之間，兩個豎立面與打擊板背面接觸，這兩個面是主要承受衝擊反 力的接觸面，因此在一定範圍內應最大限度的擴大兩者的接觸面積，以減少單位面積的衝 擊應力，提高安全性能。而外凸結構的斜面主要是防止打擊板受到轉子高速旋轉所形成的 離心力而發生的徑向位移，打擊板受到離心力後，輪緣5的突出階梯結構已經限制住了打 擊板的徑向移動，由於受到斜面對打擊板的反力，打擊板2隻能朝圓周切線偏外的方向滑 動，此時限位塊1的存在又限制了打擊板2的切向移動，限位塊與打擊板之間的配合面也是 由一個斜面和一個豎面組成，這個兩個面與楔形凹槽結構的那個斜面共同作用可以將限位 塊自鎖於安裝槽內。該結構大大簡化了打擊板的緊固裝置，其緊固裝置只有一個限位塊和 轉子片本身，使緊固裝置結構簡單且安全可靠。為了不讓限位塊軸向滑動，應用內六角螺栓 把其固定在安裝槽上。要使轉子體輪緣5上的楔形面與限位塊1的斜面完全接觸，在轉子 片凹進結構處便會形成一個楔形結構，將打擊板固定在轉子體內。 圖3為圖1轉子片連接方式的一種實施圖例，各轉子片之間是用連接棒、連接銷、 十字塊或類似連接件連接在一起的，並且在相接觸輪轂處將轉子片焊接在一起，使得各轉 子片緊固成為一個整體，這樣便形成了一個轉子體。該轉子體是通過脹套與主軸相連的。 由於打擊板並不受到軸向的作用力，只可能受到自身的震動而發生軸向位移，在 加強筋4上設計出一個凹進的插槽，凹槽的設計可以使插銷避免與物料的直接衝刷。之後 將插銷插入並用螺栓固定在插槽內即可，這種方式能使插銷限位更加可靠，插銷不會因物 料磨蝕或震動等原因脫落。圖4為打擊板軸向限位的一種實施圖例，在打擊板從軸向插入 轉子體之後，打擊板的軸向竄動就需要用該類裝置來限制，此種實施辦法是通過應用插銷 的方法來進行限位的，只要使打擊板上的插槽和輪緣上的插槽對齊，然後將軸向限位裝置 3(擋板結構或插銷)插入輪緣4的插槽內，並用螺栓將其固定於插槽內即可防止打擊板軸 向脫離轉子體。 本實用新型中，主軸通過輪輻將力較好的傳遞給打擊板，其主要優點是使質量分 布在轉子的外圓周上，從而使轉子獲得了較大的轉動慣量和強度，而輪緣5可設計成為沿 圓周均布的鋸齒狀複雜結構，起到提高轉子片受力部位局部強度的作用；另一方面設置放 置限位塊的楔形安裝槽，該處的凹進結構6有一個楔形面，其傾斜度是與限位塊1的斜面互 補的，所述的楔形安裝槽的楔形面能夠起到使限位塊牢靠固定的作用。在安裝打擊板時，先 將轉子上的各個限位塊固定在安裝槽上，然後將打擊板沿軸向推入轉子體中，並將插銷插 入輪緣的插槽內即可。由於採用了特殊的打擊板更換裝置，很大程度上縮短了打擊板換頭 使用或更換打擊板的工作時間，減小了維護轉子的勞動強度，提高了整機的運行效率。 除上述實施例外，本實用新型還可以有其它實施方式。凡採用等同替換或等效變 換形成的技術方案，均落在本實用新型要求的保護範圍內。
權利要求一種反擊式破碎機轉子，包括有軸、轉子體、限位塊(1)和打擊板(2)，其特徵在於在所述的轉子體上設有輪轂(8)和輪緣(5)，輪緣(5)是從輪轂(8)向外延伸出來的，輪緣(5)上設有外凸結構，外凸結構的前面和下斜面都與打擊板(2)接觸；在所述的轉子體上還設置有安裝槽和凹進結構(6)，安裝槽放置限位塊(1)，打擊板(2)放置於凹進結構(6)，凹進結構(6)與限位塊(1)相接觸。
2. 如權利要求1中所述的反擊式破碎機轉子，其特徵在於所述的轉子體由幾個轉子 片相連接組成的。
3. 如權利要求2中所述的反擊式破碎機轉子，其特徵在於所述的各轉子片之間是由 連接棒(7)穿過突出輪轂(8)上的孔焊接在一起的。
4. 如權利要求3中所述的反擊式破碎機轉子，其特徵在於所述的輪轂(8)成突出結 構，轉子片在輪轂突出處相接觸。
5. 如權利要求1中所述的反擊式破碎機轉子，其特徵在於在輪緣(5)的最大受力位 置處設置加強筋(4)。
6. 如權利要求5中所述的反擊式破碎機轉子，其特徵在於在加強筋(4)上部設有打 擊板的軸向限位裝置(3)，所述的軸向限位裝置是一種擋板結構或插銷結構。
7. 如權利要求1中所述的反擊式破碎機轉子，其特徵在於所述的打擊板(2)為長條 形狀，在打擊板(2)的中心處有一個彎折的結構，與輪緣(5)上凸出結構的下斜面相配合。
8. 如權利要求1中所述的反擊式破碎機轉子，其特徵在於所述的輪緣(5)有與轉子 體旋轉方向相反並向內縮進的形狀，所述的凹進結構(6)設置在縮進形狀的後部，凹進結 構(6)有兩個與限位塊(1)相接觸的平面，兩平面之間的角度小於等於90。。
專利摘要本實用新型公開了一種反擊式破碎機轉子，它包括有軸、轉子體、限位塊和打擊板，在所述的轉子體上設有輪轂和輪緣，輪緣是從輪轂向外延伸出來的，輪緣上設有外凸結構，外凸結構的前面和下斜面都與打擊板接觸；在所述的轉子體上還設置有安裝槽和凹進結構，安裝槽放置限位塊，打擊板放置於凹進結構，凹進結構與限位塊相接觸。本實用新型的結構簡單而且聯接件很少，很大程度上縮短了打擊板換頭使用或更換打擊板的工作時間，減小了維護轉子的勞動強度，提高了整機的運行時間。本實用新型的轉子體有著強度高、受力均勻、轉動慣量大等優點，能夠提供更大衝擊物料的能量，更好的承受巨大的衝擊反力，提高了轉子體的可靠性。
文檔編號B02C13/26GK201470430SQ200920230529

公開日2010年5月19日 申請日期2009年8月14日 優先權日2009年8月14日
發明者周明亮, 徐靖, 李東風, 李安平, 邱士泉 申請人:南京凱盛水泥技術工程有限公司