帶有接頭結構的螺旋增強波紋塑料管的製作方法
2023-05-29 18:07:46 1
專利名稱：帶有接頭結構的螺旋增強波紋塑料管的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及的是一種在管外壁設置有螺旋纏繞式波紋增強結構的塑料管，具體講是一種帶有接頭結構的螺旋增強波紋塑料管。
背景技術：
在塑料芯管的外壁上以螺旋纏繞方式接合有不同材料和/或波形的波紋型增強結構，是目前已有的一種具有增強功能塑料管的結構形式。由於在管外壁上接合有螺旋纏繞式的波紋型增強結構，不同於另一種具有環形增強結構的波紋管，因此其管段的橫截面形狀不是規整的平面圓結構，故兩管段的連接難以採用常規的簡單對接或承插式相互熔接，而只能以手工焊接方式對管材芯層的內側和外側分別進行連接(如圖5所示)。這種手工焊接的操作方式速度慢，效率不高。由於安裝現場的條件一般均較差，手工焊接的操作受人為因素影響大。如已將管材放置在溝槽內後，除非在其底部挖一個焊接操作坑，否則管材的外側底部無法焊接，操作十分不便。這些因素都導致了管材的連接質量難以得到保證。
實用新型內容針對上述情況，本實用新型將提供一種帶有接頭結構的新結構形式螺旋增強波紋塑料管，使其根據需要能方便地以平接或承插方式對螺旋增強波紋塑料管進行連接操作，解決了目前手工焊接方式速度慢、效率低、操作困難和焊接質量難以保證等問題，有利於保證和提高管材連接質量的穩定可靠。
本實用新型帶有接頭結構的螺旋增強波紋塑料管的結構，是在塑料芯管的外壁接合有螺旋纏繞的波紋型增強結構的波紋塑料管中，至少在一個管埠部接合有管狀接頭結構。該管狀接頭結構的一端為接合在螺旋增強波紋塑料管埠的接合部，另一端為沿軸向伸凸於該埠部之外的連接端頭。
上述所說的管狀接頭結構的壁層厚度，可以視管材的口徑大小而定。試驗結果顯示，一般將其厚度控制在6～30毫米範圍內即可。
一般情況下，上述該管狀接頭結構的接合部以採用熔接方式接合於螺旋增強波紋塑料管埠的外壁處為方便。為保證該管狀接頭結構在螺旋增強波紋塑料管埠部的接合可靠性，管狀接頭結構的接合部與螺旋增強波紋塑料管的接合軸向長度以至少復蓋住波紋型增強結構的半個波峰為好。例如，在可供參考的實施例中，其接合的軸向長度分別採用了復蓋住波紋型增強結構中0.5～1.5個波峰的形式。
上述所說的管狀接頭結構的該連接端頭部的結構，可以根據不同使用的需要設計。例如，可以在管的兩側埠部均接合有所說的該管狀接頭結構，並使其連接端頭均設置為內徑與螺旋增強波紋塑料管芯管等內徑，且埠面為徑向平面圓環結構的平接式接口結構，可便於作對接式連接時使用。採用此種結構形式時，如果相對的兩連接端頭以平接式相互熔接後，其連接部位的軸向長度過長，則該連接部位有可能成為管路中新產生的受力薄弱環節。為解決這一問題，可以進一步採取的措施，是使兩側埠部該為平接式接口結構埠面的管狀接頭結構的連接端頭具有的不同的軸向長度，並且在較長一側的端頭結構中埋置有徑向外凸的輔助增強結構。這一輔助增強結構的形成，可以與製造或形成該管狀接頭結構時同時或分步進行，其材料和/或結構形式也可以與該螺旋增強波紋塑料管外的原有波紋型增強結構相同或者不同。例如在一個可供參考的實施例中，該輔助增強結構採用的是以環繞形式熔接埋置於其所在連接端頭中的外凸塑料管。
此外，還可以只在管的一側埠部接合有該管狀接頭結構，並使其內徑大於螺旋增強波紋塑料管外徑，成為承插式的接口結構，即可供作承插式連接時使用。而對該承插式連接端頭的埠面結構形式一般可無需有過多的要求。由於作承插式連接時，一側螺旋增強波紋塑料管的管端將全部插入另一側管端的該管狀接頭結構的連接端頭內，在插入端的管端波紋增強結構波谷與所插入的連接端頭內周壁間存在有相應的螺旋狀空間，為保證和提高其相互連接的可靠性和保證抗衝擊強度等方面的性能，在該空間中還可以根據需要填充有如粘合劑和/或減振材料等適當的材料。
對於上述所說的接合在螺旋增強波紋塑料管管端的該管狀接頭結構，可以採用為單壁層整體管狀結構的形式，也可以採用在製造該螺旋增強波紋塑料管的同時，以同樣方式由至少2層纏繞熔接的塑料層所形成的多層複合結構的形式。
以下結合由附圖所示的具體實施方式
作為實施例，對本實用新型的上述內容再作進一步的詳細說明。但不應將此理解為本實用新型上述主題的範圍僅限於以下的實例。在不脫離本實用新型上述技術思想情況下，根據本領域普通技術知識和慣用手段做出的各種替換或變更，均包括在本實用新型的範圍內。
圖1是一種帶有平接式接頭結構的螺旋增強波紋塑料管的結構示意圖。
圖2是圖1所示管材連接狀態時的示意圖。
圖3是另一種帶有平接式接頭結構螺旋增強波紋塑料管的連接狀態示意圖。
圖4是一種帶有承插式接頭結構的螺旋增強波紋塑料管的結構示意圖。
圖5是圖4所示管材連接狀態時的示意圖。
圖6是目前螺旋增強波紋塑料管的連接狀態示意圖。
具體實施方式
圖6是目前螺旋增強波紋塑料管的連接狀態。由於其螺旋波紋管的埠結構不是一個規整的平面圓結構，因而只能以手工方式在兩管段埠部的芯管1內側和外側分別進行焊接8的方式進行連接，速度慢、效率低、操作困難，且焊接質量難以保證。
圖1是本實用新型的一種帶有平接口式接頭結構的螺旋增強波紋塑料管的結構。在塑料芯管1的外壁上熔接有螺旋纏繞方式的波紋型增強結構2，該波紋型增強結構可採用內外兩側均被覆塑料層的金屬增強結構。在管的兩側管埠部外壁處以熔接方式都接合有一個也由纏繞熔接所形成的多層複合塑料層形式的管狀接頭結構4，其一端為接合在螺旋增強波紋塑料管埠處的接合部3，其與螺旋增強波紋塑料管埠部接合的軸向長度為復蓋住波紋型增強結構2的一個完整波峰；管狀接頭結構4的另一端為沿軸向伸凸於該埠部之外的連接端頭5。該連接端頭5的內徑與螺旋增強波紋塑料管芯管1一致，且其埠面6為徑向平面圓環結構的平接式接口結構。兩管段相互連接時，可以在其兩相對連接端頭5中都為徑向平面圓環結構的埠面6間採用對接熱熔的方式進行。其連接時的結構狀態如圖2所示。
圖3是另一種帶有平接式接頭結構螺旋增強波紋塑料管的連接狀態。與上述結構的不同在於，管材兩側埠部所說的管狀接頭結構4的連接端頭5為不具有等軸向長度的形式，並在形成該端頭結構的過程中，同時以纏繞形式在該較長一側端頭5結構中熔接埋置有呈徑向外凸的塑料管9，作為對其相互熔接後該連接部位的輔助性增強結構。
圖4是本實用新型的一種帶有承插式接頭結構的螺旋增強波紋塑料管的結構。其中與上述平接式接頭結構的不同在於，該管狀接頭結構4的連接端頭5為內徑大於螺旋增強波紋塑料管外徑的承插式接口結構。相互連接時，可將分別帶有和不帶有該承插式接口的兩管段相對端部相互承插後，兩管段的芯管1內側以手工焊接方式相互連接；連接端頭5的環壁與插入管端的波紋增強結構波谷間的相應空間中並填充有橡膠彈性密封圈和/或粘合材料等適當的減振材料7。其連接結構狀態如圖5所示。
權利要求1.帶有接頭結構的螺旋增強波紋塑料管，在塑料芯管(1)的外壁設置有螺旋纏繞的波紋型增強結構(2)，其特徵是至少在一個管埠部接合有管狀接頭結構(4)，其一端為接合在螺旋增強波紋塑料管埠的接合部(3)，另一端為沿軸向伸凸於該埠部之外的連接端頭(5)。
2.如權利要求1所述的帶有接頭結構的螺旋增強波紋塑料管，其特徵是所說的管狀接頭結構(4)的接合部(3)以熔接方式接合於螺旋增強波紋塑料管埠的外壁處。
3.如權利要求2所述的帶有接頭結構的螺旋增強波紋塑料管，其特徵是所說的管狀接頭結構(4)的接合部(3)與螺旋增強波紋塑料管的接合軸向長度至少復蓋住波紋型增強結構(2)的半個波峰。
4.如權利要求1所述的帶有接頭結構的螺旋增強波紋塑料管，其特徵是在管的兩側埠部均接合有所說的管狀接頭結構(4)，其連接端頭(5)均為內徑與螺旋增強波紋塑料管芯管(1)等內徑且埠面(6)為徑向平面圓環結構的平接式接口結構。
5.如權利要求4所述的帶有接頭結構的螺旋增強波紋塑料管，其特徵是在管兩側埠部所說具有平接式接口結構埠面(6)的管狀接頭結構(4)連接端頭(5)的軸向長度不等，且在較長一側的端頭(5)結構中埋置有徑向外凸的輔助增強結構(9)。
6.如權利要求5所述的帶有接頭結構的螺旋增強波紋塑料管，其特徵是所說的輔助增強結構(9)為以環繞形式熔接埋置於其所在連接端頭(5)中的外凸塑料管。
7.如權利要求1所述的帶有接頭結構的螺旋增強波紋塑料管，其特徵是在管的一側埠部接合有所說的管狀接頭結構(4)，其連接端頭(5)為內徑大於螺旋增強波紋塑料管外徑的承插式接口結構。
8.如權利要求1至9之一所述的帶有接頭結構的螺旋增強波紋塑料管，其特徵是所說的管狀接頭結構(4)為由至少2層纏繞熔接的塑料層形成的多層複合結構。
9.如權利要求1至9之一所述的帶有接頭結構的螺旋增強波紋塑料管，其特徵是所說的管狀接頭結構(4)的壁層厚度為6～30毫米。
10.如權利要求1至9之一所述的帶有接頭結構的螺旋增強波紋塑料管，其特徵是所說的螺旋纏繞波紋型增強結構(2)為至少被覆有塑料外層的金屬增強結構。
專利摘要帶有接頭結構的螺旋增強波紋塑料管，在塑料芯管的外壁設置有螺旋纏繞的波紋型增強結構，至少在一個管埠部接合有管狀接頭結構，其一端為接合在螺旋增強波紋塑料管埠的接合部，另一端為沿軸向伸凸於該埠部之外的連接端頭。該連接端頭結構可以使兩管能方便地以平接或承插方式在該連接端頭部進行熔接式連接，解決了因螺旋波紋管埠不是平面圓結構難以按傳統對接方式連接，而只能用手工方式對管材內側、外側分別進行焊接的速度慢、效率低、操作困難和焊接質量難以保證等問題，保證和提高了管材連接質量的穩定可靠。
文檔編號F16L47/02GK2761941SQ200420105400
公開日2006年3月1日 申請日期2004年12月3日 優先權日2004年12月3日
發明者蒯一希 申請人:蒯一希