廢棄塑料制板裝置及用該裝置生產塑料板的方法
2023-05-30 08:40:41 2
專利名稱：廢棄塑料制板裝置及用該裝置生產塑料板的方法
技術領域：
本發明涉及一種廢棄塑料制板裝置及制板方法，尤其是將廢塑料加工成板材的裝置及方法，屬於塑料加工技術領域。
背景技術：
隨著塑料工業的發展，各種塑料用品和塑料用具不僅在工業生產中得到廣泛應用，而且也在人們的生活中不斷湧現，雖給人們的生產、生活帶來極大的方便，但同時廢棄的塑膠袋、塑料用品和塑料器具也給環境造成不可估量的汙染壓力，為此，人們盡力尋找各種廢塑料的再生或加工方法，如將廢塑料進行清洗、烘乾，熔制、造粒，擠壓成型，冷卻定型等再生，以解決廢塑料帶來的環境問題。
發明內容
本發明的目的在於提供一種廢棄塑料制板裝置，以將廢棄塑料製成可供後續工藝再加工用的板材。本發明的另一個目的在於提供一種用所述廢棄塑料制板裝置將廢棄塑料加工成板的方法。本發明提供的是這樣一種廢棄塑料制板裝置，包括塑料擠壓機，其特徵在於塑料擠壓機與一儲料壓料器相連，儲料壓料器下方設有一輸送機，其中所述儲料壓料器上設有進、出料口，內設空腔，空腔內設有擠壓活塞。所述儲料壓料器的空腔為矩形，其兩側分別設有進料口，進料口與塑料擠壓機出料口連通，以將擠壓出來的熱熔塑料送入儲料壓料器中。所述儲料壓料器底部設為斜面底，斜面底的低端設有與空腔連通的條狀出料口， 以便進入空腔的熱熔塑料經條狀出口壓出。所述儲料壓料器空腔內的擠壓活塞設為與空腔形狀相適應的矩形，擠壓活塞下端面設為斜面，斜面的低端設為與條狀出料口相適應的水平端面，擠壓活塞通過其上的活塞杆與氣缸或液壓缸相連，以便在氣缸或液壓缸驅動下，推動擠壓活塞在腔內上、下移動，完成熱熔塑料的進料，和將熱熔塑料向下擠壓排出。所述輸送機包括帶移動輪的機架，設於機架上的耐高溫輸送帶，以及輸送帶驅動器，其中，耐高溫輸送帶上方與儲料壓料器底部的條狀出料口相銜接，以便在驅動器驅動下使耐高溫的輸送帶轉動，從而將來自條狀出料口的熱熔塑料攤平在輸送帶上形成板狀送
出ο所述塑料擠壓機為常規設備。本發明提供的用上述廢棄塑料制板裝置將廢棄塑料加工成板的方法，經過下列步驟A、將分檢出的廢塑料按常規破碎、清洗、烘乾、熔制後製成塑料顆粒；B、將步驟A的塑料顆粒送入常規塑料擠壓機內，經加熱、熔制、擠壓後，送入儲料壓料器內；C、通過儲料壓料器內的擠壓活塞，將進入儲料壓料器內的熱熔塑料自上而下擠出；D、擠出的熱熔塑料落 入下方的帶移動輪的輸送機的耐高溫輸送帶上後，隨輸送帶的移動平攤在輸送帶上而形成塑料板，並隨輸送帶的移動而進入後續成型工藝段去製成品。 本發明具有下列優點和效果採用上述方案，可方便地將各種塑料，尤其是廢塑料加工成塑料板，而應用後續產品加工，重點解決了廢塑料對環境造成的汙染，而且通過廢塑料的再生，使之成為用途廣泛的塑料板材，本發明提供的裝置結構簡單，加工工藝流程短， 制板容易，不佔用更多的空間，投資少，工作可靠性高，為塑料尤其是廢塑料的加工提供一條簡單、快速、安全、可靠的途徑。
圖1為本發明之結構示意圖；圖2為圖1中的儲料壓料器斷面結構圖；圖3為塑料擠壓機結構示意圖。
具體實施例方式本發明提供的廢棄塑料制板裝置，包括常規的其上設有進料料口 11和出料口 12 的兩臺塑料擠壓機1，在兩臺常規塑料擠壓機1之間連接有一臺儲料壓料器4，儲料壓料器4 下方設有一輸送機5，如圖1，所述儲料壓料器4的空腔42設為矩形腔，矩形空腔42兩側分別設有進料口 41，進料口 41分別與兩臺塑料擠壓機1的出料口 12連通，以將塑料擠壓機1 擠壓出來的熱熔塑料送入儲料壓料器4的空腔42中，矩形空腔42內設有與空腔相同的矩形擠壓活塞45，儲料壓料器4底部設為斜面底43，斜面底43的低端設有與矩形空腔42連通的條狀出料口 44，條狀出料口 44上設有一條形插板，用以關閉、開啟條狀出料口，斜面底 43上間隔設有通孔431，通孔431內設固定釘432，以便通過固定釘432調整斜面底43，從而調整條狀出料口 44的寬度，以擠壓不同厚度的塑料板，矩形擠壓活塞45下端面設為斜面 451，斜面451的低端設為與條狀出料口 44相適應的水平端面452，矩形擠壓活塞45通過其上的兩活塞杆46分別與兩液壓缸3相連，如圖1，以便在兩液壓缸3驅動下，通過兩活塞杆46同步推動矩形擠壓活塞45在矩形空腔42內上、下移動，上升時完成熱熔塑料的進料， 下降時將熱熔塑料擠壓至條狀出料口 44排出，如圖2 ；所述輸送機5包括帶移動輪51的機架，設於機架上的耐高溫輸送帶52，以及輸送帶驅動器，其中，耐高溫的輸送帶52上方與儲料壓料器4底部的條狀出料口 44相配接，如圖1，以便在驅動器驅動下使耐高溫的輸送帶 52轉動，從而將來自條狀出料口 44的熱熔塑料攤平在輸送帶52上形成板狀送出；所述塑料擠壓機1為常規設備，其上設進料口 11，出料口 12，擠壓杆13及驅動電機14，如圖3。本發明提供的用上述廢棄塑料制板裝置將廢棄塑料加工成板的方法，經過下列步驟A、將分檢出的廢棄塑料按常規破碎、清洗、烘乾、熔制後製成塑料顆粒；B、將步驟A的塑料顆粒經進料口 11分別送入兩臺常規塑料擠壓機1內，在擠壓機 1內完成加熱、熔制，並經擠壓杆13擠壓後，經出料口 12、進料口 41送入儲料壓料器4內；C、通過儲料壓料器4內的擠壓活塞45，將進入儲料壓料器4空腔42內的熱熔塑料自上而下擠壓後，由條狀出料口 44擠出； D、擠出的熱熔塑料落入下方的帶移動輪51的輸送機5的耐高溫輸送帶52上後， 隨輸送帶52的移動平攤在輸送帶52上而形成塑料板，並隨輸送帶52的移動而製成半熱熔板。
權利要求
1.一種廢棄塑料制板裝置，包括塑料擠壓機，其特徵在於塑料擠壓機與一儲料壓料器相連，儲料壓料器下方設有一輸送機，其中所述儲料壓料器上設有進、出料口，內設空腔， 空腔內設有擠壓活塞。
2.根據權利要求1所述的廢棄塑料制板裝置，其特徵在於所述儲料壓料器空腔設為矩形，其兩側分別設有進料口，進料口與塑料擠壓機出料口連通。
3.根據權利要求1所述的廢棄塑料制板裝置，其特徵在於所述儲料壓料器底部設為斜面底，斜面底的低端設有與空腔連通的條狀出料口。
4.根據權利要求3所述的廢棄塑料制板裝置，其特徵在於所述儲料壓料器底部的斜面底間隔設有通孔，通孔內設固定釘。
5.根據權利要求1所述的廢棄塑料制板裝置，其特徵在於所述儲料壓料器空腔內的擠壓活塞設為與空腔形狀相適應的矩形，擠壓活塞下端面設為斜面，斜面的低端設為與條狀出料口相適應的水平端面，擠壓活塞通過其上的活塞杆與氣缸或液壓缸相連。
6.根據權利要求1所述的廢棄塑料制板裝置，其特徵在於所述輸送機包括帶移動輪的機架，設於機架上的耐高溫輸送帶，以及輸送帶驅動器，其中，耐高溫輸送帶上方與儲料壓料器底部的條狀出料口相配接。
7.一種用權利要求1所述廢棄塑料制板裝置將廢棄塑料加工成板的方法，其特徵在於經過下列步驟A、將分檢出的廢塑料按常規破碎、清洗、烘乾、熔制後製成塑料顆粒；B、將步驟A的塑料顆粒送入常規塑料擠壓機內，經加熱、熔制、擠壓後，送入儲料壓料器內；C、通過儲料壓料器內的擠壓活塞，將進入儲料壓料器內的熱熔塑料自上而下擠出；D、擠出的熱熔塑料落入下方的帶移動輪的輸送機的耐高溫輸送帶上後，隨輸送帶的移動平攤在輸送帶上而形成塑料板，並隨輸送帶的移動而進入後續成型工藝段去製成品。
全文摘要
本發明提供一種廢棄塑料制板裝置及用該裝置生產塑料板的方法，廢棄塑料制板裝置包括塑料擠壓機，其特徵在於塑料擠壓機與一儲料壓料器相連，儲料壓料器下方設有一輸送機，其中所述儲料壓料器上設有進、出料口，內設空腔，空腔內設有擠壓活塞。可方便地將各種塑料，尤其是廢塑料加工成塑料板，而應用後續產品加工，重點解決了廢塑料對環境造成的汙染，而且通過廢塑料的再生，使之成為用途廣泛的塑料板材，本發明提供的裝置結構簡單，加工工藝流程短，制板容易，不佔用更多的空間，投資少，工作可靠性高，為塑料尤其是廢塑料的加工提供一條簡單、快速、安全、可靠的途徑。
文檔編號B29C47/00GK102152458SQ201010567168
公開日2011年8月17日 申請日期2010年12月1日 優先權日2010年12月1日
發明者周大同 申請人:雲南同雲科貿有限公司