打釘機結構的製作方法

2023-05-30 08:30:16

打釘機結構的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種打釘機結構，其包含有兩殼蓋、一墊片座及一擊釘片，該兩可相對蓋合的殼蓋前端分別具有一可相對貼抵的前端片，又兩殼蓋上樞設有一可選擇性向下壓動的壓柄，而墊片座設於前述兩殼蓋蓋合的內部前緣，且墊片座前端面可與前述兩殼蓋的前端片內面間形成有一擊釘槽，又擊釘片滑設於該擊釘槽內，且擊釘片可受壓柄選擇性勾動上移，又前述兩殼蓋間夾設有一供擊釘片產生擊釘預力的簧片，藉此，利用兩殼蓋前端的前端片及墊片座形成有一供擊釘片動作的擊釘槽，並利用兩殼蓋來夾設簧片，使擊釘片能利用簧片來產生衝擊預力，打釘機結構可大幅簡化結構，而具有易於製造與組裝的效果，並可有效降低成本且使用壽命長。
【專利說明】打釘機結構

【技術領域】
[0001]本發明涉及一種金屬殼打釘機，尤其是指一種可簡化結構的金屬殼打釘機結構，藉以減少組件，以降低組裝成本，且具緩衝作用，供延長打釘機使用壽命。

【背景技術】
[0002]在木工、裝潢、皮革等作業中，經常需使用釘針進行對象結合，而為了提升其作業效率及釘設效果，業界開發有可連續擊釘的打釘機，其主要於機殼底部形成有一供容置釘針、且自動進給的釘槽組，又機殼前緣設有一受彈性件動作能強力向下擊發的擊釘片，當擊釘片被壓柄選擇性上提時，下方釘槽組內的釘針會逐一進入擊釘片的擊發位置，因此當擊釘片被壓柄釋放向下擊發時，可將位於下方的釘針強力擊出，讓釘針能釘入工件內。
[0003]而打釘機的機殼在考慮耐用及成本上，主要分為金屬殼及塑料殼兩類，其中塑料殼雖然具有製造快速、易於組裝、造形多樣及低成本之效，但其耐用性及握感性較差，容易因碰撞破裂或擊發時握持飽實感低，且外觀質感也不如金屬殼，因此目前仍有眾多消費者喜歡使用金屬殼的打釘機。唯現有的金屬殼打釘機其機殼主要由兩可相對蓋合的側蓋及一前蓋所構成，且其為了形成可供擊釘片滑動的擊釘槽，主要是於兩側蓋前端再覆設有一前蓋，再者受到金屬側蓋無法直接形成簧片固定槽的因素影響，其擊釘片上方遂另外設置一可壓縮的強力彈簧，供擊釘片產生向下的擊釘預力，因此需要增加一擊釘座的設置，如此會增加整體的組件與體積，且提高成本。
[0004]換言之，現有的金屬殼打釘機因需要形成擊釘槽及擊釘預力的必要考慮，使其組件增加、結構複雜化，無形間增加製造組裝的難度，也提高製造成本，再者其在擊釘時的衝擊力吸收效果不佳，故在長期連續性衝擊下，易因振動而使組件鬆弛，不僅會影響擊釘功能，且可能因而損壞、並縮短使用壽命。
[0005]有鑑於此，本發明人針對上述金屬殼打釘機結構設計上未臻完善所導致的諸多缺失及不便，而深入構思，且積極研究改良試做而開發設計出本案。


【發明內容】

[0006]本發明的目的在於提供一種可簡化結構的打釘機結構，藉以減少整體組件與體積，以簡化製造組裝的難度，也可降低製造成本。
[0007]本發明的另一目的在於提供一種安全性高的打釘機結構，其可有效吸收擊釘時的衝擊力，減少因振動而鬆弛的現象，可有效延長其使用壽命。
[0008]為了達成上述目的，本發明的解決方案是:
一種打釘機結構，其包含有:
兩可相對蓋合的殼蓋，該兩殼蓋前端分別具有一可相對貼抵的前端片，又兩殼蓋上樞設有一可選擇性向下壓動的壓柄，且壓柄前端可同步向上位移；一墊片座，其設於前述兩殼蓋蓋合的內部前緣，該墊片座前端面與前述兩殼蓋的前端片內面間形成有一擊釘槽；一擊釘片，其滑設於前述兩殼蓋前端片與墊片座間的擊釘槽內，且擊釘片受前述壓柄選擇性勾動上移，又前述兩殼蓋間夾設有一前端固定於擊釘片上的簧片，該簧片供擊釘片上移時產生向下的衝擊預力。
[0009]上述兩殼蓋前方下段於對應墊片座處分別形成有一向外衝壓凸出的定位槽部，該定位槽部供容設該墊片座。
[0010]上述殼蓋於定位槽部範圍內形成有至少一向內凸出的限位孔柱，而墊片座具有對應的限位孔，該限位孔、限位孔柱供利用一對應的固定鉚釘穿經固定該墊片座。
[0011]上述兩殼蓋內頂緣與該壓柄前端間頂撐有一壓縮彈簧，該壓縮彈簧供壓柄產生向下回復的預力。
[0012]上述兩殼蓋後端內面間形成有一相對的夾掣部，而簧片端部具有對應的彎折部，該彎折部供兩殼蓋夾固該簧片。
[0013]上述墊片座頂面固設有一供簧片壓抵的且可產生緩衝作用的軟墊片，該軟墊片選自橡膠材質。
[0014]上述墊片座頂面形成有一供容設軟墊片的凹槽，又該凹槽與該軟墊片兩側分別形成有可相對嵌設的一翼槽與一翼片，軟墊片被固設於墊片座頂面。
[0015]上述墊片座前端面兩側分別形成有一可貼抵於兩殼蓋前端片內面的前側片，供形成讓擊釘片滑設的擊釘槽。
[0016]上述兩殼蓋上緣設有一可作為簧片支點且可調整擊釘預力的壓力調整件，該壓力調整件由一可抵頂簧片中段的工字型壓力杆所構成。
[0017]上述兩殼蓋上緣設有一可作為簧片支點且可調整擊釘預力的壓力調整件，該壓力調整件於兩殼蓋間設有一螺筒，且螺筒上螺設有一底端抵頂簧片中段的調整螺栓。
[0018]採用上述結構後，本發明打釘機利用兩殼蓋前端具有前端片的設計，且配合墊片座形成有一供擊釘片滑動的擊釘槽，又利用兩殼蓋來夾設簧片，使擊釘片能利用簧片來產生衝擊預力，令本發明僅需由兩殼蓋相對蓋合即可組成外部機殼，且無需設置習式供擊釘片產生衝擊預力的擊釘座，因此本發明可大幅簡化結構，而能產生易於製造與組裝的效，並可有效降低成本。
[0019]本發明在墊片座頂面固設有一供簧片壓抵的軟墊片，該軟墊片可選自橡膠材質，供產生緩衝作用，降低擊釘時的震動，以避免元件因震動而鬆弛損壞；因此，本發明打釘機結構可有效吸收擊釘時的衝擊力，減少因振動而鬆弛的現象，可有效延長其使用壽命。一種安全性高的。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是本發明打釘機的立體外觀示意圖；
圖2是本發明打釘機的立體分解示意圖，其揭示本發明各主要組件的態樣及其相對關係;
圖3是本發明打釘機的內部組成示意圖；
圖4是本發明打釘機前視的局部剖面示意圖；
圖5是本發明打釘機側視的局部剖面示意圖，供顯示壓柄在正常使用下的狀態；
圖6是本發明打釘機的側面動作示意圖，用以說明壓柄下壓的狀態；
圖7是本發明打釘機的另一側面動作示意圖，用以說明擊釘片擊出的狀態； 圖8是本發明打釘機另一實施例的立體分解示意圖，其說明該實施例的組件態樣及其相對關係；
圖9是本發明打釘機另一實施例的內部組成不意圖；
圖10是昔式金屬殼打釘機的局部立體分解示意圖，用以說明該組件態樣及其相對關係。
[0021]主要元件符號說明
10殼蓋11前端片 12定位槽部
13限位孔柱 14固定鉚釘 15釘槽組 16樞軸17壓柄170勾部
18壓縮彈簧 59夾掣部 20墊片座 21限位孔 22凹槽220翼槽
23軟墊片 220翼片24前側片
25擊釘槽 30擊釘片 31勾孔 32插孔35簧片36插部
37彎折部 40壓力調整件41壓力杆 45螺筒46調整螺栓 51側蓋
52前蓋53擊釘片 54擊釘槽
55強力彈簧 56擊釘座。

【具體實施方式】
[0022]為了進一步解釋本發明的技術方案，下面通過具體實施例來對本發明進行詳細闡述。
[0023]本發明一種打釘機結構，隨附圖例示本發明的具體實施例及其構件中，所有關於前與後、左與右、頂部與底部、上部與下部、以及水平與垂直的參考，僅用於方便進行描述，並非限制本發明，亦非將其構件限制於任何位置或空間方向。圖式與說明書中所指定的尺寸，當可在不離開本發明的申請專利範圍內，根據本發明的具體實施例的設計與需求而進行變化。
[0024]本發明打釘機結構的簡要構成，請參看圖1、圖2所示，其具有兩可相對蓋合的殼蓋10,該兩殼蓋10間利用一樞軸16樞設有一可選擇性向下壓動的壓柄17,又兩殼蓋10前緣內底部利用一墊片座20形成有一擊釘槽25，且擊釘槽25內滑設有一受壓柄17選擇性扳動的擊釘片30，該擊釘片30並受一設於兩殼蓋10間的簧片35作用產生向下強力衝擊的預力；
至於打釘機的詳細構成，則請進一步配合參看圖2、圖3，其中兩殼蓋10呈可相對蓋合的Γ:形斷面，該兩殼蓋10前緣分別形成有一可相貼抵的前端片11，又兩殼蓋10於鄰近前端片11的下方分別形成有一向外衝壓凸出的定位槽部12，供容設前述的墊片座20，再者殼蓋10於定位槽部12範圍內形成有至少一向內凸出的限位孔柱13，供利用一對應的固定鉚釘14穿經固定該墊片座20，另兩殼蓋10底緣設有一供裝填釘針、且自動進給的釘槽組15，供前述擊釘片30逐一將釘槽組15內的釘針擊出，而前述利用樞軸16樞設的壓柄17位於墊片座20上方，且壓柄17前端具有一可選擇勾掣前述擊釘片30的勾部170，又該壓柄17 —端並穿出兩殼蓋10上緣外部，再者兩殼蓋10內頂緣與該壓柄17前端間頂撐有一壓縮彈簧18，供壓柄17產生向下回復的預力，另該兩殼蓋10後端內面間形成有一相對的夾掣部19，供夾固如述擊釘片30的黃片35末端；
又所述的墊片座20可嵌設於前述兩殼蓋10蓋合時的定位槽部12內，該墊片座20由塑料材質所製成，該墊片座20上並形成有對應殼蓋10限位孔柱13的限位孔21，使墊片座20可被限位孔柱13及固定鉚釘14夾固於兩殼蓋10間(如圖4所示)，再者墊片座20頂面形成有一凹槽22，用以容設有一供簧片35下壓時貼抵的軟墊片23，該軟墊片23可選自橡膠材質，供產生緩衝作用，又該凹槽22與該軟墊片23兩側分別形成有可相對嵌設的一翼槽220與一翼片230，使軟墊片23可被固設於墊片座20頂面，再者該墊片座20前端面兩側分別形成有一可貼抵於兩殼蓋10前端片11內面的前側片24，令墊片座20前端面與殼蓋10前端片11內面間形成一供擊釘片30滑設的擊釘槽25 ；
再者，所述的擊釘片30滑設於前述墊片座20的擊釘槽25內，且該擊釘片30上段具有一勾孔31，供前述壓柄17的勾部170選擇性勾掣及滑脫，又擊釘片30中段具有一插孔32，且簧片35 —端具有一對應插孔32的插部36,使簧片35前端可固設於擊釘片30上,再者簧片35另一端形成有一彎折部37，令簧片35末端可夾設於兩殼蓋10的夾掣部19上，而兩殼蓋10上緣設有一可作為簧片35支點、且可調整擊釘預力的壓力調整件40，令擊釘片30受壓柄17作用上移時，可帶動簧片35相對壓力調整件40產生強力向下擊出的擊釘預力，該壓力調整件40由一可抵頂簧片35中段的工字型壓力杆41所構成。又該壓力調整件40具有不同的實施例，如圖8、圖9所示，該壓力調整件40可於兩殼蓋10間設有一螺筒45，且螺筒45上螺設有一底端可抵頂簧片35中段的調整螺栓46，供作為簧片35支點、且可調整簧片35的擊釘預力；
藉此，組構成一結構簡化、且使用壽命長的打釘機結構。
[0025]透過上述的結構設計，本發明打釘機結構在整體構成上，如圖2、圖3所示，由於兩殼蓋10具有封閉前端的前端片11，且兩殼蓋10的前端片11與墊片座20間形成有一供擊釘片30滑動的擊釘槽25，又兩殼蓋10進一步可利用夾掣部19夾設簧片35，使簧片35中段能抵頂於壓力調整件40，使擊釘片30被壓柄17上移時同步帶動簧片35產生衝擊預力，相較於現有習式金屬殼的打釘機而言，本發明的機殼僅需兩殼蓋10相對蓋合即可組成,且無需設置如昔式為解決擊釘片產生衝擊力所須的擊釘座，故可大幅簡化結構，且易於製造與組裝，並能降低組件與製造的成本。
[0026]而在實際操作上，則如圖5、圖6及圖7所顯示，當用戶按壓壓柄17時，由於壓柄17的勾部170局部勾掣於擊釘片30的勾孔31內，因此壓柄17的下壓動作可同步帶動擊釘片30上移，且由於簧片35前端利用插部36插設於擊釘片30的插孔32內，故簧片35可以壓力調整件40為支點產生彈性應變力，從而產生一可帶動擊釘片30向下擊釘的衝擊預力(如圖6所示)，而當壓柄17前端上升至預定點使勾部170脫出擊釘片30的勾孔31後，該擊釘片30可受簧片35向下的衝擊預力作用，於墊片座20擊釘槽25內向下強力衝擊下方釘槽組15內的釘針，達到使用打釘機釘掣對象的目的；
且由於簧片35向下復位時，其前端底面擊打在墊片座20頂部的軟墊片23上，而產生緩衝作用，降低擊釘時的震動，以避免組件因震動而鬆弛損壞，從而延長其使用壽命。
[0027]上述實施例和附圖並非限定本發明的產品形態和式樣，任何所屬【技術領域】的普通技術人員對其所做的適當變化或修飾，皆應視為不脫離本發明的專利範疇。
【權利要求】
1.一種打釘機結構，其特徵在於，包含有: 兩可相對蓋合的殼蓋，該兩殼蓋前端分別具有一可相對貼抵的前端片，又兩殼蓋上樞設有一可選擇性向下壓動的壓柄，且壓柄前端可同步向上位移； 一墊片座，其設於前述兩殼蓋蓋合的內部前緣，該墊片座前端面與前述兩殼蓋的前端片內面間形成有一擊釘槽； 一擊釘片，其滑設於前述兩殼蓋前端片與墊片座間的擊釘槽內，且擊釘片受前述壓柄選擇性勾動上移，又前述兩殼蓋間夾設有一前端固定於擊釘片上的簧片，該簧片供擊釘片上移時產生向下的衝擊預力。
2.如權利要求1所述的打釘機結構，其特徵在於:該兩殼蓋前方下段於對應墊片座處分別形成有一向外衝壓凸出的定位槽部，該定位槽部供容設該墊片座。
3.如權利要求2所述的打釘機結構，其特徵在於:該殼蓋於定位槽部範圍內形成有至少一向內凸出的限位孔柱，而墊片座具有對應的限位孔，該限位孔、限位孔柱供利用一對應的固定鉚釘穿經固定該墊片座。
4.如權利要求1所述的打釘機結構，其特徵在於:該兩殼蓋內頂緣與該壓柄前端間頂撐有一壓縮彈簧，該壓縮彈簧供壓柄產生向下回復的預力。
5.如權利要求1所述的打釘機結構，其特徵在於:該兩殼蓋後端內面間形成有一相對的夾掣部，而簧片端部具有對應的彎折部，該彎折部供兩殼蓋夾固該簧片。
6.如權利要求1所述的打釘機結構，其特徵在於:該墊片座頂面固設有一供簧片壓抵的且可產生緩衝作用的軟墊片，該軟墊片選自橡膠材質。
7.如權利要求6所述的打釘機結構，其特徵在於:該墊片座頂面形成有一供容設軟墊片的凹槽，又該凹槽與該軟墊片兩側分別形成有可相對嵌設的一翼槽與一翼片，軟墊片被固設於墊片座頂面。
8.如權利要求1所述的打釘機結構，其特徵在於:該墊片座前端面兩側分別形成有一可貼抵於兩殼蓋前端片內面的前側片，供形成讓擊釘片滑設的擊釘槽。
9.如權利要求1所述的打釘機結構，其特徵在於:該兩殼蓋上緣設有一可作為簧片支點且可調整擊釘預力的壓力調整件，該壓力調整件由一可抵頂簧片中段的工字型壓力杆所構成。
10.如權利要求1所述的打釘機結構，其特徵在於:該兩殼蓋上緣設有一可作為簧片支點且可調整擊釘預力的壓力調整件，該壓力調整件於兩殼蓋間設有一螺筒，且螺筒上螺設有一底端抵頂簧片中段的調整螺栓。
【文檔編號】B25C1/02GK104339319SQ201410007924
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年1月8日 優先權日:2013年8月6日
【發明者】陳東益 申請人:展儀工業股份有限公司