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一種超精細水煤漿專用代油節能環保燃燒設備的製作方法

2023-05-29 21:06:26

專利名稱:一種超精細水煤漿專用代油節能環保燃燒設備的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及利用水煤油代替燃油的設備領域,具體為一種超精細水煤 漿專用代油節能環保燃燒設備。
背景技術:
隨著燃油價格的不斷上漲,利用水煤漿代替燃油已經成為歷史的必然趨勢。 目前,水煤漿在許多領域已經得到了廣泛的應用。雖然,受到目前水煤漿的制
備工藝的限制,水煤漿的粒度大約在70微米左右,灰分含量10%左右,其中重 要的汙染源一硫分大部分沒有去除,這使水煤漿的應用受到了很大的限制。如 由於水煤漿含灰量高在生產高品質陶瓷產品的輥道窯或玻璃窯中無法應用。另 外由於目前各大城市的環保要求日益嚴格, 一般的水煤漿也無法直接在這些一 些大中型城市中使用。
為了解決以上所述水煤漿的不足,必須使製成的水煤漿的灰分含量降低到1 %以下,硫分含量降低到0.1%以下,形成低灰,低硫的超精細水煤槳。然而對 於超精細水煤漿, 一般的水煤漿燃燒設備結構熱效率不高,造成大量熱能的損 失;而燃油設備因為爐膽小,無吹灰裝置,爐膽內壁容易結焦聚灰,以此必須 重新開發一種超精細水煤漿用燃燒設備。
實用新型內容
本實用新型的目的是針對現有燃燒設備使用超精細水煤漿的不足,提供結 構簡單,不用更換現有燃燒設備大部分部件,投資小,熱效率高的一種超精細 水煤漿專用代油節能環保燃燒設備。
本實用新型是這樣實現的 一種超精細水煤漿專用代油節能環保燃燒設備, 包括外殼,外殼下設有底座,外殼內依次設有保溫層和護牆,保溫層內設置有 爐膽,爐膽與外殼外的燃燒器連接,爐膽的上端設置有導流換熱管,導流換熱 管的上端設置有若干換熱細管,爐膽、導流換熱管和換熱細管形成盤旋式三回 程結構;保溫層內部的爐膽、導流換熱管以及換熱細管的外部空間為換熱水空 間,保溫層上設置有進水接口和排水接口。
所述的爐膽底部設置有吹灰管,以防止煤灰沉積結焦。 所述的外殼側面設置有全開門,全開門通過螺栓與外殼連接。 所述的導流換熱管有一排,設置有兩根。
所述的換熱細管的煙氣排出口集中與煙氣排放裝置連接,煙氣排放裝置下 設置有冷凝水排放口 。
所述的導流換熱管與換熱細管連接口之間設置有煙氣迴轉裝置。 本實用新型是專門針對灰分含量降低到1%以下,硫分含量降低到0. 1%以 下的低灰,低硫超精細水煤漿專門設計,爐膽比一般的燃油鍋爐的爐膽要大, 保證火焰不貼牆,不發生結焦現象。爐膽內布置有吹灰管,促使沉積在爐膽底 部的煤灰隨煙氣一起排出,確保不積灰,進一步保證爐膽內部不結焦。外殼設 置的大開門,為可以完全打開式的開放結構,清灰方便。另外採用三回程的導 流換熱結構,使換熱充分,有效的提高了熱能的利用率。並且結構簡單,體積 小,為現有的燃油燃燒裝置的簡單替換,極大程度上節約了改造成本,加速了 水煤漿代替燃油的步伐。

圖1為本實用新型一種超精細水煤漿專用代油節能環保燃燒設備的主視結構 示意圖2為本實用新型一種超精細水煤漿專用代油節能環保燃燒設備的橫截面結 構示意圖。
具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細的說明。 一種超精細水煤漿專用代油節能環保燃燒設備,如圖1和圖2所示,包括 外殼,外殼下設有底座3,外殼內依次設有保溫層2和護牆1。外殼側面設置有 全開門12,全開門12通過螺栓與外殼連接,這樣外殼為開放式結構,方便對爐 膽4以及換熱細管6等組件進行清灰。保溫層2內設置有爐膽4,爐膽4與外殼 外的燃燒器相連接。爐膽4的底部設置有吹灰管13,以防止煤灰沉積在爐膽4 內壁結焦。吹灰管13對稱的設置有兩排吹嘴14,吹嘴14的末端為扁平結構。 爐膽4的上端設置有導流換熱管5,調流換熱管5的上端設置有若干換熱細管6,
換熱細管6與煙氣排放裝置10連接。爐膽4、導流換熱管5和換熱細管6形成 盤旋式三回程結構,提供足夠的換熱面積,提高了水煤漿燃燒熱的利用率。導
流換熱管5可以是一排,設置有兩根。換熱細管6應該設置儘可能多排,每排 根據保溫層2內空間的情況設置儘可能多,以增大換熱面積。保溫層2內部的 爐膽4、導流換熱管5以及換熱細管6的外部空間為換熱水空間,保溫層2上設 置有進水接口 7和排水接口 8。換熱細管2的煙氣排出口集中與煙氣排放裝置 IO連接,煙氣排放裝置IO可以為一個集氣箱,其上設置有煙氣排放口,其下設 置有冷凝水排放口 11,避免了煙氣遇冷產生冷凝水倒灌換熱細管2而影響煙氣 流動。導流換熱管5與換熱細管6連接口之間設置有煙氣迴轉裝置9,煙氣迴轉 裝置9可以是一個集氣箱,將導流換熱管5出來的熱煙氣分發導入沒有一根換 熱細管6內。
本實用新型是針對灰分含量降低到1%以下,硫分含量降低到0. 1%以下的 低灰,低硫超精細水煤漿專門設計的。為了便於向燃燒器供應,可以在超精細 水煤漿中添加約佔總重量的10%的潤滑劑,比如油等,通過添加適量添加劑攪 拌成為超精細水煤油,以增加超精細水煤漿的流動效果。因本實用新型的爐膽 比一般鍋爐的爐膽大,超精細水煤漿燃燒過程中不易結焦,同時設置吹灰管, 實現實時吹灰,全開門的結構,使爐膽以及換熱管清灰方便;另外採用三回程 導流換熱結構,換熱更充分,有效的提高了熱能的利用率。總的來說,本實用 新型結構簡單,體積小,可以直接將現有的燃油燃燒裝置進行替換,極大程度 上節約了改造成本,加速了水煤漿代替燃油的步伐。
權利要求1、一種超精細水煤漿專用代油節能環保燃燒設備,包括外殼,外殼下設有底座,外殼內依次設有保溫層和護牆,其特徵在於保溫層內設置有爐膽,爐膽與外殼外的燃燒器連接,爐膽的上端設置有導流換熱管,導流換熱管的上端設置有若干換熱細管,爐膽、導流換熱管和換熱細管形成盤旋式三回程結構;保溫層內部的爐膽、導流換熱管以及換熱細管的外部空間為換熱水空間,保溫層上設置有進水接口和排水接口。
2、 如權利要求1所述的一種超精細水煤漿專用代油節能環保燃燒設備,其特徵在於所述的爐膽底部設置有吹灰管。
3、 如權利要求1所述的一種超精細水煤漿專用代油節能環保燃燒設備,其 特徵在於所述的外殼側面設置有全開門,全開門通過螺栓與外殼連接。
4、 如權利要求1所述的一種超精細水煤漿專用代油節能環保燃燒設備,其 特徵在於所述的導流換熱管有一排,設置有兩根。
5、 如權利要求1所述的一種超精細水煤漿專用代油節能環保燃燒設備,其 特徵在於所述的換熱細管的煙氣煙氣排出口集中與煙氣排放裝置連接,煙氣 排放裝置下設置有冷凝水排放口 。
6、 如權利要求1所述的一種超精細水煤漿專用代油節能環保燃燒設備,其 特徵在於所述的導流換熱管與換熱細管連接口之間設置有煙氣迴轉裝置。
專利摘要一種超精細水煤漿專用代油節能環保燃燒設備,包括外殼,外殼下設有底座,外殼內依次設有保溫層和護牆,保溫層內設置有爐膽,爐膽與外殼外的燃燒器連接,爐膽的上端設置有導流換熱管,調流換熱管的上端設置有若干換熱細管,爐膽、導流換熱管和換熱細管形成盤旋式結構;保溫層內部的爐膽、導流換熱管以及換熱細管的外部空間為換熱水空間,保溫層上設置有進水接口和排水接口。本實用新型是專門針對超精細水煤漿專門設計,其爐膽內設吹排灰管,減少了熱量散失,採用三級導流換熱結構,有效的提高了熱能的利用率,可以直接將現有的燃油燃燒裝置經過簡單的改造就能實現。極大程度上節約了改造成本,加速了水煤漿代替燃油的步伐。
文檔編號F24H1/22GK201203251SQ20082004578
公開日2009年3月4日 申請日期2008年4月1日 優先權日2008年4月1日
發明者劉效洲, 劉景平 申請人:廣州大華德盛科技有限公司

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