一種蓋章機的製作方法

2023-05-29 17:19:06

本發明涉及蓋章技術領域，具體是一種蓋章機。

背景技術：

大量的圖紙、稅務票據等都需要蓋章，目前都是採用人工手動蓋章，工作人員重複簡單勞動，嚴重浪費人力資源而且效率低下，且由於人工操作不夠精準，蓋出的章印存在不清晰或者位置偏移的問題，目前市場上已有的蓋章機結構複雜，製造成本較高，價格昂貴，且為單一的固定式蓋章，不能根據票據或者圖紙的大小以及需要蓋章的位置自動調節。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題是提供一種蓋章機，其能夠解決上述現在技術中的問題。

本發明是通過以下技術方案來實現的：本發明的一種蓋章機，包括主支架、滑運支架以及設置在所述滑運支架內的蓋章裝置，所述蓋章裝置左側內部上下相稱設有傳運腔，兩組所述傳運腔之間的所述蓋章裝置內部設有容放腔，上側的所述傳運腔右側的所述蓋章裝置內部設有向下伸展設置的第一滑運腔，下側的所述傳運腔右側的所述蓋章裝置內部設有向上伸展設置的第二滑運腔，所述第一滑運腔向下伸展部段右側與所述第二滑運腔向上伸展部段左側之間互通設置，所述第二滑運腔向上伸展部段右側的所述蓋章裝置內部設有第三滑運腔，所述第三滑運腔與所述第二滑運腔之間設有第一通管，上側的所述傳運腔右壁與所述第一滑運腔左壁之間設有第二通管，下側的所述傳運腔右壁與所述第二滑運腔左壁之間設有第三通管，所述容放腔內部設有實施裝置，上下兩側的所述傳運腔內均設有傳運實施裝置，所述第一滑運腔內部設有第一滑運裝置，所述第二滑運腔內部設有第二滑運裝置，所述第三滑運腔內部設有蓋章實施裝置，所述主支架左側面上方固定設置有紙架，所述紙架左側端面內部設置有前後伸展的紙槽，所述紙槽右壁面上設置有皮帶。

作為優選地技術方案，所述主支架底部設有向左側伸展設置的臺座，所述臺座右側頂部端面內部設有第一滑運槽，所述第一滑運槽內部設有左右伸展設置的第一螺線杆，所述第一螺線杆左側端與所述第一滑運槽左壁轉繞配合連接，所述第一螺線杆右側端與第一驅動裝置配合連接，所述第一驅動裝置外表面設置於所述第一滑運槽右壁內且固定連接，所述第一螺線杆內螺線紋配合連接有第一滑運塊，所述第一滑運塊頂部端面與所述滑運支架底部端固定連接，所述滑運支架右側端面內部設有第二滑運槽，所述第二滑運槽內部設有上下伸展設置的第二螺線杆，所述第二螺線杆頂部與所述第二滑運槽內頂壁轉繞配合連接，所述第二螺線杆底部與第二驅動裝置配合連接，所述第二驅動裝置外表面設置於所述第二滑運槽底部端面內且固定連接，所述第二螺線杆內螺線紋配合連接有第二滑運塊，所述第二滑運塊右側端面與所述蓋章裝置固定連接。

作為優選地技術方案，所述實施裝置包括傳運齒形輪以及與所述傳運齒形輪左側咬合連接的第一齒形輪，所述第一齒形輪上設有上下伸展設置的第一轉繞軸，所述第一轉繞軸底部伸展末梢與所述容放腔內底壁轉繞配合連接，所述第一轉繞軸頂部伸展末梢與第三驅動裝置配合連接，所述第三驅動裝置外表面設置於所述容放腔內頂壁內且固定連接，所述傳運齒形輪上設有上下伸展設置的第二轉繞軸，所述第二轉繞軸向上側伸展部段穿貫所述容放腔頂部內壁且轉繞配合連接，所述第二轉繞軸頂部末梢伸至上側的所述傳運腔內，所述第二轉繞軸向下側伸展部段穿貫所述容放腔底部內壁且轉繞配合連接，所述第二轉繞軸底部末梢伸至下側的所述傳運腔內。

作為優選地技術方案，上側的所述傳運實施裝置包括底部與所述第二轉繞軸頂部末梢固定連接的第一凸形輪以及與所述第一凸形輪右側相連的第一推頂端；下側的所述傳運實施裝置包括頂部與所述第二轉繞軸底部末梢固定連接的第二凸形輪以及與所述第二凸形輪右側相連的第二推頂端，所述第一凸形輪與所述第二凸形輪水平方向的相對一側均設有凸端，所述第一推頂端右側固定設有向右側伸展設置的第一推頂杆，所述第一推頂杆右側伸展部段伸至所述第二通管內且末梢伸至所述第一滑運腔內，所述第二推頂端右側固定設有向右側伸展設置的第二推頂杆，所述第二推頂杆右側伸展部段伸至所述第三通管內且末梢伸至所述第二滑運腔內，所述第一推頂杆與上側的所述傳運腔右壁之間以及所述第二推頂杆與下側的所述傳運腔右壁之間的外表面均設有歸位簧圈。

作為優選地技術方案，所述第一滑運裝置包括第一推頂塊以及固定在所述第一推頂塊右側端面並向右側伸展設置的推頂軸；所述第二滑運裝置包括第二推頂塊以及固定在所述第二推頂塊右側端面並向右側伸展設置的推頂套筒，所述推頂套筒右側伸展部段伸至所述第一通管內且滑運配合連接，所述推頂軸右側伸展部段伸至所述推頂套筒內且滑運配合連接，所述第一推頂塊左側端面與所述第一推頂杆右側末梢固定連接，所述第二推頂塊左側端面與所述第二推頂杆右側末梢固定連接。

作為優選地技術方案，所述蓋章實施裝置包括導向塊以及固定在所述導向塊右側端面的向右側伸展設置的蓋章推頂端，所述蓋章推頂端右側伸展部段穿貫所述第三滑運腔右壁且滑運配合連接，所述蓋章推頂端右側伸展末梢伸到所述蓋章裝置右側端面外，所述第一通管上下兩側的所述第三滑運腔左壁相稱設有方槽，所述方槽與所述導向塊左側端面之間設有簧圈。

本發明的有益效果是：

1.通過蓋章裝置左側內部上下相稱設傳運腔，兩組傳運腔之間的蓋章裝置內部設容放腔，上側的傳運腔右側的蓋章裝置內部設向下伸展設置的第一滑運腔，下側的傳運腔右側的蓋章裝置內部設向上伸展設置的第二滑運腔，第一滑運腔向下伸展部段右側與第二滑運腔向上伸展部段左側之間互通設置，第二滑運腔向上伸展部段右側的蓋章裝置內部設有第三滑運腔，第三滑運腔與第二滑運腔之間設第一通管，上側的傳運腔右壁與第一滑運腔左壁之間設第二通管，下側的傳運腔右壁與第二滑運腔左壁之間設第三通管，容放腔內部設實施裝置，上下兩側的傳運腔內均設傳運實施裝置，第一滑運腔內部設第一滑運裝置，第二滑運腔內部設第二滑運裝置，第三滑運腔內部設蓋章實施裝置，從而實現推頂軸和推頂套筒間歇推動蓋章推頂端伸縮蓋章工作，提高工作效率以及蓋章頻率。

2.通過主支架底部設向左側伸展設置的臺座，臺座右側頂部端面內部設第一滑運槽，第一滑運槽內部設左右伸展設置的第一螺線杆，第一螺線杆左側端與第一滑運槽左壁轉繞配合連接，第一螺線杆右側端與第一驅動裝置配合連接，第一驅動裝置外表面設置於第一滑運槽右壁內且固定連接，第一螺線杆內螺線紋配合連接第一滑運塊，第一滑運塊頂部端面與滑運支架底部端固定連接，滑運支架右側端面內部設第二滑運槽，第二滑運槽內部設上下伸展設置的第二螺線杆，第二螺線杆頂部與第二滑運槽內頂壁轉繞配合連接，第二螺線杆底部與第二驅動裝置配合連接，第二驅動裝置外表面設置於第二滑運槽底部端面內且固定連接，第二螺線杆內螺線紋配合連接第二滑運塊，第二滑運塊右側端面與蓋章裝置固定連接，從而實現滑運支架的左右滑運工作以及自動控制蓋章裝置的上下滑運調節蓋章位置

3.通過實施裝置包括傳運齒形輪以及與傳運齒形輪左側咬合連接的第一齒形輪，第一齒形輪上設上下伸展設置的第一轉繞軸，第一轉繞軸底部伸展末梢與容放腔內底壁轉繞配合連接，第一轉繞軸頂部伸展末梢與第三驅動裝置配合連接，第三驅動裝置外表面設置於容放腔內頂壁內且固定連接，傳運齒形輪上設上下伸展設置的第二轉繞軸，第二轉繞軸向上側伸展部段穿貫容放腔頂部內壁且轉繞配合連接，第二轉繞軸頂部末梢伸至上側的傳運腔內，第二轉繞軸向下側伸展部段穿貫容放腔底部內壁且轉繞配合連接，第二轉繞軸底部末梢伸至下側的傳運腔內，從而實現自動控制蓋章實施裝置連接伸縮工作。

4.本發明結構簡單，操作方便，製造成本和維護成本低，能實現高頻率自動蓋章工作。

附圖說明

為了易於說明，本發明由下述的具體實施例及附圖作以詳細描述。

圖1為本發明的一種蓋章機整體結構示意圖；

圖2為本發明的蓋章裝置外部結構示意圖；

圖3為本發明的蓋章裝置內部結構示意圖；

圖4為本發明的第一凸形輪上的凸端位於第一凸形輪的正前方位置，第二凸形輪上的凸端第二凸形輪的正後方位置時的結構示意圖；

圖5為本發明的第一凸形輪上的凸端位於第一凸形輪的正右側位置，第二凸形輪上的凸端位於第二凸形輪的正左側位置時的結構示意圖；

圖6為本發明的紙架的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1-圖6所示，本發明的一種蓋章機，包括主支架7、滑運支架8以及設置在所述滑運支架8內的蓋章裝置6，所述蓋章裝置6左側內部上下相稱設有傳運腔61，兩組所述傳運腔61之間的所述蓋章裝置6內部設有容放腔62，上側的所述傳運腔61右側的所述蓋章裝置6內部設有向下伸展設置的第一滑運腔63，下側的所述傳運腔61右側的所述蓋章裝置6內部設有向上伸展設置的第二滑運腔64，所述第一滑運腔63向下伸展部段右側與所述第二滑運腔64向上伸展部段左側之間互通設置，所述第二滑運腔64向上伸展部段右側的所述蓋章裝置6內第三滑運腔65，所述第三滑運腔65與所述第二滑運腔64之間設有第一通管651，上側的所述傳運腔61右壁與所述第一滑運腔63左壁之間設有第二通管631，下側的所述傳運腔61右壁與所述第二滑運腔64左壁之間設有第三通管641，所述容放腔62內部設有實施裝置，上下兩側的所述傳運腔61內均設有傳運實施裝置，所述第一滑運腔63內部設有第一滑運裝置，所述第二滑運腔64內部設有第二滑運裝置，所述第三滑運腔65內部設有蓋章實施裝置，所述主支架7左側面上方固定設置有紙架76，所述紙架76左側端面內部設置有前後伸展的紙槽761，所述紙槽761右壁面上設置有皮帶762。

其中，所述主支架7底部設有向左側伸展設置的臺座71，所述臺座71右側頂部端面內部設有第一滑運槽72，所述第一滑運槽72內部設有左右伸展設置的第一螺線杆74，所述第一螺線杆74左側端與所述第一滑運槽72左壁轉繞配合連接，所述第一螺線杆74右側端與第一驅動裝置75配合連接，所述第一驅動裝置75外表面設置於所述第一滑運槽72右壁內且固定連接，所述第一螺線杆74內螺線紋配合連接有第一滑運塊73，所述第一滑運塊73頂部端面與所述滑運支架8底部端固定連接，所述滑運支架8右側端面內部設有第二滑運槽81，所述第二滑運槽81內部設有上下伸展設置的第二螺線杆82，所述第二螺線杆82頂部與所述第二滑運槽81內頂壁轉繞配合連接，所述第二螺線杆82底部與第二驅動裝置84配合連接，所述第二驅動裝置84外表面設置於所述第二滑運槽81底部端面內且固定連接，所述第二螺線杆82內螺線紋配合連接有第二滑運塊83，所述第二滑運塊83右側端面與所述蓋章裝置6固定連接，從而實現滑運支架8的左右滑運工作以及自動控制蓋章裝置6的上下滑運調節蓋章位置。

其中，所述實施裝置包括傳運齒形輪621以及與所述傳運齒形輪621左側咬合連接的第一齒形輪622，所述第一齒形輪622上設有上下伸展設置的第一轉繞軸624，所述第一轉繞軸624底部伸展末梢與所述容放腔62內底壁轉繞配合連接，所述第一轉繞軸624頂部伸展末梢與第三驅動裝置623配合連接，所述第三驅動裝置623外表面設置於所述容放腔62內頂壁內且固定連接，所述傳運齒形輪621上設有上下伸展設置的第二轉繞軸6211，所述第二轉繞軸6211向上側伸展部段穿貫所述容放腔62頂部內壁且轉繞配合連接，所述第二轉繞軸6211頂部末梢伸至上側的所述傳運腔61內，所述第二轉繞軸6211向下側伸展部段穿貫所述容放腔62底部內壁且轉繞配合連接，所述第二轉繞軸6211底部末梢伸至下側的所述傳運腔61內，從而實現自動控制蓋章實施裝置連接伸縮工作。

其中，上側的所述傳運實施裝置包括底部與所述第二轉繞軸6211頂部末梢固定連接的第一凸形輪611以及與所述第一凸形輪611右側相連的第一推頂端614；下側的所述傳運實施裝置包括頂部與所述第二轉繞軸6211底部末梢固定連接的第二凸形輪612以及與所述第二凸形輪612右側相連的第二推頂端613，所述第一凸形輪611與所述第二凸形輪612水平方向的相對一側均設有凸端6111，所述第一推頂端614右側固定設有向右側伸展設置的第一推頂杆6311，所述第一推頂杆6311右側伸展部段伸至所述第二通管631內且末梢伸至所述第一滑運腔63內，所述第二推頂端613右側固定設有向右側伸展設置的第二推頂杆6411，所述第二推頂杆6411右側伸展部段伸至所述第三通管641內且末梢伸至所述第二滑運腔64內，所述第一推頂杆6311與上側的所述傳運腔61右壁之間以及所述第二推頂杆6411與下側的所述傳運腔61右壁之間的外表面均設有歸位簧圈6131，從而實現實施裝置與蓋章實施裝置之間的傳運工作。

其中，所述第一滑運裝置包括第一推頂塊632以及固定在所述第一推頂塊632右側端面並向右側伸展設置的推頂軸633；所述第二滑運裝置包括第二推頂塊642以及固定在所述第二推頂塊642右側端面並向右側伸展設置的推頂套筒643，所述推頂套筒643右側伸展部段伸至所述第一通管651內且滑運配合連接，所述推頂軸633右側伸展部段伸至所述推頂套筒643內且滑運配合連接，所述第一推頂塊632左側端面與所述第一推頂杆6311右側末梢固定連接，所述第二推頂塊642左側端面與所述第二推頂杆6411右側末梢固定連接。

其中，所述蓋章實施裝置包括導向塊652以及固定在所述導向塊652右側端面的向右側伸展設置的蓋章推頂端6521，所述蓋章推頂端6521右側伸展部段穿貫所述第三滑運腔65右壁且滑運配合連接，所述蓋章推頂端6521右側伸展末梢伸到所述蓋章裝置6右側端面外，所述第一通管651上下兩側的所述第三滑運腔65左壁相稱設有方槽653，所述方槽653與所述導向塊652左側端面之間設有簧圈654，從而實現蓋章推頂端6521自動伸縮工作。

初始狀態時，第一滑運塊73位於第一滑運槽72內的最左側位置，使第一滑運塊73頂部的滑運支架8最大程度遠離主支架7左側外壁，同時，第二滑運塊83帶動蓋章裝置6位於第二滑運槽81內的最頂部位置，此時，上側的傳運腔61內的第一凸形輪611上的凸端6111位於第一凸形輪611的正左側位置，同時下側的傳運腔61內的第二凸形輪612上的凸端6111位於第二凸形輪612的正右側位置，此時，第一推頂端614受到右側的歸位簧圈6131頂壓力，使第一推頂端614左側端與第一凸形輪611遠離第一凸形輪611上的凸端6111一側相連，同時，第二推頂端613受到右側的歸位簧圈6131頂壓力，使第二推頂端613左側端與第二凸形輪612上的凸端6111一側相連，此時，使第一推頂塊632位於第一滑運腔63內的最左側位置，同時，使第二推頂塊642位於第二滑運腔64內的最右側位置，此時，第二推頂塊642帶動推頂套筒643最大程度穿過第一通管651並最大程度伸至第三滑運腔65內，使推頂套筒643右側末梢與導向塊652左側端相抵，同時，推頂軸633右側末梢位於推頂套筒643左側段內且最大程度遠離導向塊652，此時，使導向塊652克服簧圈654的拉伸力與第三滑運腔65右壁相連，同時，導向塊652帶動蓋章推頂端6521最大程度伸到蓋章裝置6右側端面外。

當需要對圖紙或者票據蓋章時，首先將圖紙或者票據放進紙槽761，然後通過第一驅動裝置75帶動第一螺線杆74轉繞，由第一螺線杆74帶動第一滑運塊73以及第一滑運塊73頂部的滑運支架8朝右側滑運，直至蓋章裝置6右側與紙架76相抵，此時控制第一驅動裝置75停止轉繞，然後通過第二驅動裝置84帶動第二螺線杆82正反轉繞，由第二螺線杆82帶動第二滑運塊83以及第二滑運塊83右側的蓋章裝置6沿第二滑運槽81方向上下滑運，同時，通過第三驅動裝置623帶動第一轉繞軸624以及第一齒形輪622轉繞，由第一齒形輪622帶動傳運齒形輪621以及第二轉繞軸6211轉繞，由第二轉繞軸6211帶動上側傳運腔61內的第一凸形輪611轉繞以及下側傳運腔61內的第二凸形輪612轉繞，直至第一凸形輪611和第二凸形輪612轉繞到如圖4狀態時，此時，第一凸形輪611上的凸端6111位於第一凸形輪611的正前方位置，同時，第二凸形輪612上的凸端6111第二凸形輪612的正後方位置，此時，使第一推頂端614左側端與第一凸形輪611左側外側壁相連，同時，使第二推頂端613左側端與第二凸形輪612左側外側壁相連，此時，第一推頂端614和第二推頂端613受到歸位簧圈6131的作用力，使第一推頂端614帶動第一推頂杆6311右側末梢的第一推頂塊632保持原始位置，使第二推頂端613帶動第二推頂杆6411右側末梢的第二推頂塊642位於第二滑運腔64的最左側位置，此時，第二推頂塊642帶動推頂套筒643最大程度遠離導向塊652，同時，導向塊652受到簧圈654的拉伸力，使導向塊652位於第三滑運腔65內的最左側位置，此時，導向塊652帶動蓋章推頂端6521完全伸至蓋章裝置6的左側端面內，繼續通過第三驅動裝置623帶動上側傳運腔61內的第一凸形輪611轉繞以及下側傳運腔61內的第二凸形輪612轉繞，直至如圖5所示上側的傳運腔61內的第一凸形輪611上的凸端6111位於第一凸形輪611的正右側位置，同時下側的傳運腔61內的第二凸形輪612上的凸端6111位於第二凸形輪612的正左側位置，此時，第一推頂端614受到右側的歸位簧圈6131頂壓力，使第一推頂端614左側端與第一凸形輪611上的凸端6111一側相連，同時，第二推頂端613受到右側的歸位簧圈6131頂壓力，使第二推頂端613左側端與第二凸形輪612遠離第二凸形輪612上的凸端6111一側外壁相連，此時，使第一推頂塊632位於第一滑運腔63內的最右側位置，同時，使第二推頂塊642位於第二滑運腔64內的最左側位置，此時，推頂軸633右側末梢與導向塊652相抵，使導向塊652克服簧圈654的拉伸力位於第三滑運腔65內的最右側位置，此時導向塊652帶動蓋章推頂端6521完全伸至蓋章裝置6的左側端面內，同時，推頂套筒643右側末梢最大程度遠離導向塊652。

本發明的有益效果是：

1.通過蓋章裝置左側內部上下相稱設傳運腔，兩組傳運腔之間的蓋章裝置內部設容放腔，上側的傳運腔右側的蓋章裝置內部設向下伸展設置的第一滑運腔，下側的傳運腔右側的蓋章裝置內部設向上伸展設置的第二滑運腔，第一滑運腔向下伸展部段右側與第二滑運腔向上伸展部段左側之間互通設置，第二滑運腔向上伸展部段右側的蓋章裝置內部設有第三滑運腔，第三滑運腔與第二滑運腔之間設第一通管，上側的傳運腔右壁與第一滑運腔左壁之間設第二通管，下側的傳運腔右壁與第二滑運腔左壁之間設第三通管，容放腔內部設實施裝置，上下兩側的傳運腔內均設傳運實施裝置，第一滑運腔內部設第一滑運裝置，第二滑運腔內部設第二滑運裝置，第三滑運腔內部設蓋章實施裝置，從而實現推頂軸和推頂套筒間歇推動蓋章推頂端伸縮蓋章工作，提高工作效率以及蓋章頻率。

2.通過主支架底部設向左側伸展設置的臺座，臺座右側頂部端面內部設第一滑運槽，第一滑運槽內部設左右伸展設置的第一螺線杆，第一螺線杆左側端與第一滑運槽左壁轉繞配合連接，第一螺線杆右側端與第一驅動裝置配合連接，第一驅動裝置外表面設置於第一滑運槽右壁內且固定連接，第一螺線杆內螺線紋配合連接第一滑運塊，第一滑運塊頂部端面與滑運支架底部端固定連接，滑運支架右側端面內部設第二滑運槽，第二滑運槽內部設上下伸展設置的第二螺線杆，第二螺線杆頂部與第二滑運槽內頂壁轉繞配合連接，第二螺線杆底部與第二驅動裝置配合連接，第二驅動裝置外表面設置於第二滑運槽底部端面內且固定連接，第二螺線杆內螺線紋配合連接第二滑運塊，第二滑運塊右側端面與蓋章裝置固定連接，從而實現滑運支架的左右滑運工作以及自動控制蓋章裝置的上下滑運調節蓋章位置

3.通過實施裝置包括傳運齒形輪以及與傳運齒形輪左側咬合連接的第一齒形輪，第一齒形輪上設上下伸展設置的第一轉繞軸，第一轉繞軸底部伸展末梢與容放腔內底壁轉繞配合連接，第一轉繞軸頂部伸展末梢與第三驅動裝置配合連接，第三驅動裝置外表面設置於容放腔內頂壁內且固定連接，傳運齒形輪上設上下伸展設置的第二轉繞軸，第二轉繞軸向上側伸展部段穿貫容放腔頂部內壁且轉繞配合連接，第二轉繞軸頂部末梢伸至上側的傳運腔內，第二轉繞軸向下側伸展部段穿貫容放腔底部內壁且轉繞配合連接，第二轉繞軸底部末梢伸至下側的傳運腔內，從而實現自動控制蓋章實施裝置連接伸縮工作。

4.本發明結構簡單，操作方便，製造成本和維護成本低，能實現高頻率自動蓋章工作。

以上所述，僅為本發明的具體實施方式，但本發明的保護範圍並不局限於此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。因此，本發明的保護範圍應該以權利要求書所限定的保護範圍為準。