用於紡織織物的乾燥的製造方法
2023-05-29 17:17:51
用於紡織織物的乾燥的製造方法
【專利摘要】本發明涉及一種用於紡織織物的乾燥機，該乾燥機包括乾燥室(2)並且具有至少一個設置在乾燥室(2)中的滾筒(3a)，所述滾筒被織物(5)至少部分地纏繞，其中，織物(5)由被加熱的乾燥空氣穿流，這些乾燥空氣經由滾筒(3a)的內腔被導出，並且乾燥機(1)具有單獨的附加腔(10)，經由該附加腔輸入新鮮空氣(11)和導出排出空氣(13)。
【專利說明】用於紡織織物的乾燥機
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種用於紡織織物的乾燥機，以及一種用於乾燥紡織織物的方法。
【背景技術】
[0002]為了乾燥紡織織物(textile Warenbahn)公知許多種乾燥機，在這些乾燥機的殼體內設置有一個或多個滾筒。經由乾燥室中的開口把紡織織物輸入乾燥機，方式為:該織物纏繞滾筒的大部分圓周，然後從乾燥室中再導出。通常，經由該開口也輸入新鮮空氣，這些新鮮空氣在乾燥室的內部被加熱並且與循環空氣混合，藉此使其可以吸收儘可能高份額的溼氣。在纏繞滾筒時，由循環空氣和新鮮空氣構成的混合氣體流過織物，至少部分地吸收織物的溼氣並且經由滾筒的內腔重新被導出。從該體積流量中導出部分體積流量作為排出空氣。在此，溼的排出空氣經由位於滾筒上方的通道被導出，由於滾筒不停的旋轉，所以這需要複雜且昂貴的密封，並且需要經常維修保養。為了避免來自乾燥機周邊環境的抽吸效應，後來在乾燥室上安裝了用於新鮮空氣的輸入導管或通道，它們例如可以與用來加熱新鮮空氣的熱交換器聯接。
[0003]在DE102009016019A1中公開了一種先前描述的乾燥機。在這種構造類型的乾燥機中，新鮮空氣的空氣循環垂直於溼空氣的排放方向進行、也就是垂直於滾筒軸線進行，由此幹擾了乾燥室內的空氣循環。另一個缺點是，由於缺少位置空間而需要經常耗時耗力地進行改造，同時，新鮮空氣通道不能與熱交換器聯接。因為乾燥機非常緊密地處於一系列不同的、前後相繼地處理紡織織物的工業技術機組中，所以經常缺少位置用來事後在機組之間安裝用於新鮮空氣的通道。
[0004]DE1729499A1公開了一種篩式滾筒乾燥機，其具有設置在篩式滾筒的端側上的中間腔。新鮮空氣被輸入這些中間腔並且與乾燥空氣混合。被消耗的排出空氣的一部分經由通風室被導出。中間腔固定地集成在乾燥機殼體內並且不能加裝熱交換器。
【發明內容】
[0005]本發明的任務在於，創造一種用於紡織織物的乾燥機，在該乾燥機中可以流動方便地進行排出空氣和新鮮空氣的引導，同時在特定情況下還可以事後安裝熱交換器。
[0006]本發明通過權利要求1和12中的指示解決所提出的任務；由從屬權利要求指明了本發明的更多有利的構造特徵。
[0007]按照權利要求1的技術指導，用於紡織織物的乾燥機包括乾燥室，其具有至少一個設置在乾燥室中的滾筒，所述滾筒被織物至少部分地纏繞，其中，織物由被加熱的乾燥空氣穿流，並且經由滾筒的內腔被導出，其中，乾燥機具有單獨的附加腔，經由該附加腔輸入新鮮空氣和導出排出空氣。
[0008]利用本發明的特徵能夠把用於新鮮空氣和排出空氣的接頭如下地設置在乾燥機上，使得在乾燥室2中和在滾筒的內部的用於乾燥過程的空氣流動不受到幹擾。通過附加腔放鬆\卸載乾燥空氣，使得它們在從滾筒排出時的流速降低多倍。在對乾燥過程的影響儘可能小的情況下從該附加腔排出排出空氣。此外通過附加腔中的負壓可以自由地吸取新鮮空氣並將其導入到加熱和通風室中。
[0009]在有利的設計方案中，本發明設計的是，附加腔設置在乾燥機的端側與加熱和通風室之間。出於能量上的原因，從附加腔內的乾燥空氣中排出排出空氣是最好的，因為這裡的乾燥空氣具有最低的能量水平。於是排出空氣導致的能量損失是最低的。由此得到對於乾燥過程流動有利的解決方案，無論位置供應情況如何，都可以將其設置在前後依次設置的機組之間。此外，由於明確地定義了接頭，所以能夠在最佳的條件下應用熱量回收。藉此可以進一步改善能量收支。
[0010]在附加腔的內部，新鮮空氣與乾燥空氣互相混合。由於在加熱和通風室的內部設置有用來加熱新鮮空氣和乾燥空氣的裝置，所以被加熱的乾燥空氣直至到達乾燥室只經歷一小段不被冷卻的路程。
[0011 ] 通過將所述裝置構造成熱交換器，實現了能效的提高，其中，熱交換器利用來自附加腔的排出空氣來加熱新鮮空氣和乾燥空氣。
[0012]在附加腔中流動的新鮮空氣和排出空氣可以通過用於分段的裝置而彼此分開。同樣地，附加腔可以遵照滾筒的數量進行分段。各單個的段可以通過壁彼此隔離，於是在各段之間不發生空氣交換。經由例如以孔板的形式存在的、部分可穿透的分段可以讓排出空氣或新鮮空氣分配到多個段上。這同樣可以經由孔板進行。
[0013]在用於循環乾燥空氣的加熱和通風室上設置通風機帶來的優點是，乾燥機可以比較緊湊地構造而成。
[0014]在附加腔的內部設置有接頭，通過所述接頭可以將來自乾燥室或滾筒的乾燥空氣藉助通風機抽出。接頭又可以流動有利地構造，以便最小化流動損失。
[0015]按本發明的用於乾燥紡織織物的方法，其特徵在於以下的步驟，將乾燥空氣加熱並引導到乾燥室中，織物在該乾燥室中至少部分地纏繞至少一個在乾燥室內部設置的滾筒，其中，被加熱的乾燥空氣穿流織物並且經由滾筒的內腔被導出，其中，將新鮮空氣輸入單獨的附加腔並且將排出空氣經由附加腔導出。
[0016]附加腔不影響乾燥室和滾筒內部的流動情況。排出空氣在進入附加腔時顯著地降低流速，而新鮮空氣由於附加腔中的負壓而可以自由地被吸取並引導到加熱和通風室中。
[0017]形成這樣一種循環系統，其中，從乾燥空氣中抽出部分排出空氣品質流並且輸入部分新鮮空氣品質流。在此，排出空氣在乾燥空氣具有最低能量水平的部位、亦即在附加腔中，從乾燥空氣中被導出。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]下面藉助可能的示意地示出的實施例詳細地闡述本發明。在附圖中:
[0019]圖1示出串聯式乾燥機的示意正視圖；
[0020]圖2示出按照圖1的帶有熱量回收系統的視圖；
[0021]圖3示出按本發明的串聯式乾燥機的側視剖面圖；
[0022]圖4示出串聯式乾燥機的後視圖，其中，加熱和通風室被拆下。
【具體實施方式】
[0023]圖1示出形式上為串聯乾燥機的乾燥機I。在乾燥室2的內部接連地並且以其軸4a、4b、4c串聯地設置有三個滾筒3a、3b、3c。織物5經由入口 6被引導到乾燥室2中。經由導向輥7首先在第一滾筒3a的下方、然後在第二滾筒3b的上方並且接著在第三滾筒3c的下方引導織物5。經由導向輥8引導織物5穿過出口 9從乾燥室2中導出。在穿過乾燥室2期間，讓被加熱的乾燥空氣穿流過織物5。在此，乾燥空氣吸收織物5的溼氣並且經由滾筒3a至3c的內部被抽出。
[0024]按照本發明，在乾燥室2上設置有附加腔10，用於新鮮空氣11的通道12和用於排出空氣13的通道14通入該附加腔10中。附加腔10完全分隔開地並且獨立於乾燥室2構造而成。在附加腔10上設置有加熱和通風室22。乾燥室2利用位於滾筒3a-3c的上方和下方的空氣通道與加熱和通風室22連接。附加腔10經由滾筒3a-3c的端側的開口與乾燥室2連接。
[0025]在圖2中示出帶有備選的熱量回收系統的圖1中的乾燥機I。其中，相同的部件具有相同的附圖標記。在連接在通道14上的通風機15的外殼上安置有一個另外的通道16，該通道使得排出空氣13能夠穿流過一個另外的熱交換器17並且經由通道18導出。熱交換器17同時與通道12連接，使得新鮮空氣17在流入附加腔10中之前已經通過熱交換器17經歷了溫度升高。通過這種備選的可加裝的解決方案，乾燥機I的熱效率得到進一步提聞。
[0026]與現有技術不同，在這裡新鮮空氣11不是直接流入乾燥機I中，而是首先進入附加腔10中，在該附加腔中通過與穿流過織物5之後的乾燥空氣進行混合發生進一步的升溫。在以前的構造方式中，新鮮空氣與穿流過織物5之前的乾燥空氣進行這種混合，由此影響了在穿流過織物5之前的乾燥空氣的溫度。充分利用排出空氣13與新鮮空氣11之間的溫度差就足以進一步提高幹燥機I的熱效率。
[0027]圖3示出了乾燥機I的側剖視圖。從滾筒3a_3c抽出溼氣飽和的乾燥空氣的通風機19a-19c通過法蘭連接到加熱和通風室22上並且經由接頭20a_20c或者轉接頭與附加腔10連接。與此相對地，滾筒3a-3c同樣經由接頭與附加腔10連接。乾燥空氣從滾筒3a-3c流入附加腔10，並且從附加腔10經由接頭20a_20c流入相應的通風機19a_19c的抽吸橫截面中。在滾筒3a的區域中，排出空氣從附加腔10經由設置在端側上的通道14被排出(參見圖1和2)。在通道14的端部上，通風機15負責所需要的空氣流通。在滾筒3c的區域中經由附加腔10完成新鮮空氣的輸入，通道12連接到該附加腔的端側上。
[0028]通過附加腔10使得乾燥空氣卸載/放鬆，使其在從滾筒3a、3b、3c出來時的流速降低多倍。此外，通過附加腔10中的負壓可以自由地吸取新鮮空氣11，並且經由該附加腔可以將乾燥空氣輸入加熱和通風室22。
[0029]在加熱和通風室22的內部可以設置有加熱元件22，其形式上為熱交換器、一個或多個氣體加熱器或者電加熱器，它們將被導出的乾燥空氣11包括新鮮空氣在內加熱到幹!^§溫度。
[0030]圖4示出乾燥機I的後視圖，其中，加熱和通風室22被淡化了。在這裡可看到滾筒3a-3c的開口，滾筒3a-3c經由這些開口藉助接頭與附加腔10連接。新鮮空氣11經由通道12導入到附加腔10中。在附加腔10的內部設置有孔板形式的分隔板23，這些分隔板將附加腔10分段，使得可以對新鮮空氣在各個通風機19a-19c上的分配施加影響。同樣也可能的是，經由未示出的導板對新鮮空氣在附加腔10內部的分布施加影響，例如與排出空氣分開。
[0031]由新鮮空氣和乾燥空氣構成的混合物經由通風機19a_19c從附加腔10流入到加熱和通風室22。這是一種循環系統，從該循環系統中抽走部分排出空氣形式的質量流，並且向該循環系統輸入部分新鮮空氣形式的質量流。
[0032]加熱和通風室22作為單獨的腔室設置在乾燥機I的後端側的區域中，其中，在其間設置有附加腔10。在加熱和通風室22的外部設置有通風機19a、19b、19c的驅動器，在其內部有通風機葉輪。每個通風機19a、19b、19c分配給一個滾筒3a、3b、3c。這些通風機19a、19b、19c經由接頭20a_20b或轉接頭與附加腔10連接，並且同樣經由接頭或轉接頭與滾筒3a、3b、3c連接。
[0033]附圖標記清單
[0034]I乾燥機
[0035]2乾燥室
[0036]3a, b, c 滾筒
[0037]4a, b, c 軸
[0038]5織物
[0039]6入口
[0040]7導向輥
[0041]8導向輥
[0042]9出口
[0043]10附加腔
[0044]11新鮮空氣
[0045]12通道
[0046]13排出空氣
[0047]14通道
[0048]15通風機
[0049]16通道
[0050]17熱交換器
[0051]18通道
[0052]19a, b, c 通風機
[0053]20a, b, c 接頭
[0054]21加熱元件
[0055]22加熱和通風室
[0056]23分隔板
【權利要求】
1.用於紡織織物的乾燥機，該乾燥機包括乾燥室(2)和具有至少一個設置在乾燥室(2)中的滾筒(3a)，所述滾筒被織物(5)至少部分地纏繞，其中，織物(5)由被加熱的乾燥空氣穿流，該乾燥空氣經由滾筒(3a)的內腔被導出，其特徵在於，乾燥機(I)具有單獨的附加腔(10)，經由該附加腔輸入新鮮空氣(11)和導出排出空氣(13)。
2.按照權利要求1所述的乾燥機，其特徵在於，附加腔(10)設置在乾燥機(I)的端側與加熱和通風室(22)之間。
3.按照權利要求1所述的乾燥機，其特徵在於，在附加腔(10)的內部設置有用來分配新鮮空氣的裝置和用來將排出空氣與新鮮空氣分開的裝置和/或用來將附加腔(10)分段的裝置。
4.按照權利要求3所述的乾燥機，其特徵在於，所述裝置構造成分隔板(23)或導流板。
5.按照權利要求1所述的乾燥機，其特徵在於，乾燥空氣經由滾筒(3a-3c)的端側的開口導出到附加腔(10)中。
6.按照權利要求1所述的乾燥機，其特徵在於，在加熱和通風室(22)上設置有用來從乾燥室(2)抽出排出空氣的通風機(19a-19c)。
7.按照權利要求6所述的乾燥機，其特徵在於，加熱和通風室(22)經由接頭(20a-20c)與附加腔(10)連接。
8.按照權利要求2所述的乾燥機，其特徵在於，加熱和通風室(22)經由空氣通道與乾燥室⑵連接。
9.按照上述權利要求之一所述的乾燥機，其特徵在於，在附加腔(10)的外部設置有熱交換器(17)，該熱交換器通過從乾燥空氣抽出的排出空氣(13)加熱新鮮空氣(11)。
10.按照權利要求2所述的乾燥機，其特徵在於，在加熱和通風室(22)的內部設置有用於加熱乾燥空氣的裝置。
11.按照權利要求10所述的乾燥機，其特徵在於，用來加熱乾燥空氣的裝置設計為熱交換器、氣體燃燒器或者設計為電加熱器。
12.用於乾燥紡織織物的方法，其中，將乾燥空氣被加熱並引導到乾燥室(2)中，在該乾燥室中織物(5)至少部分地纏繞至少一個設置在乾燥室(2)內部的滾筒(3a)，其中，被加熱的乾燥空氣穿流織物(5)並且經由滾筒(3a)的內腔被導出，其特徵在於，將新鮮空氣輸入單獨的附加腔(10)和將排出空氣經由附加腔(10)導出。
13.按照權利要求12所述的用於乾燥紡織織物的方法，其特徵在於，將新鮮空氣在織物(5)的出口的區域中輸入附加腔(10)並且將排出空氣(13)在織物(5)的入口的區域中從附加腔(10)導出。
14.按照權利要求12所述的用於乾燥紡織織物的方法，其特徵在於，將新鮮空氣(11)在附加腔(10)的內部與乾燥空氣混合。
15.按照權利要求12所述的用於乾燥紡織織物的方法，其特徵在於，從乾燥空氣中抽出部分排出空氣品質流並且向其輸入部分新鮮空氣品質流。
16.按照權利要求15所述的用於乾燥紡織織物的方法，其特徵在於，在乾燥空氣具有最低的溫度或能量水平的部位處從乾燥空氣導出排出空氣。
17.按照權利要求12所述的用於乾燥紡織織物的方法，其特徵在於，在加熱和通風室(22)的內部加熱新鮮空氣和乾燥空氣。
18.按照權利要求17所述的用於乾燥紡織織物的方法，其特徵在於，經由熱交換器、氣體燃燒器或電加熱器實現對新鮮空氣和乾燥空氣的加熱。
19.按照權利要求12所述的用於乾燥紡織織物的方法，其特徵在於，在流入附加腔(10)中之前對新鮮空氣(11)進行加熱。
【文檔編號】F26B13/16GK104136871SQ201380010363
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2013年7月5日 優先權日:2012年10月17日
【發明者】馬庫斯·波恩, 斯特凡·哈吉度 申請人:特呂茨施勒有限及兩合公司