可插入管狀鑽柱部件的中心腔的保持裝置和管狀鑽柱部件的製作方法

2023-05-30 05:09:06 1

專利名稱：可插入管狀鑽柱部件的中心腔的保持裝置和管狀鑽柱部件的製作方法
技術領域：
本發明涉及油氣鑽探，並且更具體地涉及用於沿鑽柱傳輸信息的裝置和工具。
背景技術：
管狀鑽柱部件包括但不限於鑽管、重型鑽管、井底組件、輔助件、主動鑽杆。在油氣鑽探行業中，使用各種傳感器來測量井底地質構造、井底工具狀態、運行情況等。測量數據對於地面上的操作者和工程師是有用的。可在沿鑽柱的各點處進行測量。測量數據可用以確定鑽探參數，比如鑽探方向、鑽機穿進速度等，以精確地鑽入油、氣或其它礦物的儲層。測量數據應被傳輸到地表。傳統的傳輸方法比如泥漿脈衝具有非常慢的數據率。 已經研究沿直接整合在鑽柱部件內比如整合在鑽管的部分內的傳輸線比如例如電纜來傳輸數據。電觸點或者其它的傳輸元件比如電磁感應耦合器被用以跨過鑽柱中的結合部或連接結合部傳輸數據。將傳輸線收納在形成在鑽柱部件的壁內的通道在所述壁較薄時可使壁弱化，例如鑽管的中心部分，或者當壁在流動部分較厚(重型鑽管，鑽環…)但局部較薄並且不能在其中耐受通道。穿過中心腔靠著壁安裝傳輸線使傳輸線暴露於穿過中心腔的鑽井流體和工具或其它物質或物體。這能夠對傳輸線造成損壞。鑽柱部例如在水平鑽探中可彎曲。如果傳輸線通過粘結劑塗層附接到壁，傳輸線可由於該彎曲而損傷，如果傳輸線未通過粘結劑塗層被保護，則傳輸線可破裂或可偏移離開中心腔的內表面。已知使用可插入鑽柱部件的腔內的襯套。但是，襯套不能容易地收納在中心腔內， 特別是當鑽柱部件在其端部附近具有小的直徑時。襯套減小了鑽柱部件的流動部，由此增大鑽柱中的水頭損失。

發明內容
本發明提供了對於配備有信息傳輸部件的井底鑽柱的顯著改進。著眼於前述內容，保持裝置可插入鑽柱部件的中心腔。該中心腔具有沿鑽柱部件的中心部分的第一直徑和在鑽柱部件的端部附近的第二直徑，該第二直徑小於第一直徑。 保持裝置包括至少部分地形成用於傳輸線的殼體的長形體，所述長形體具有小於第二直徑的橫向尺寸，並且多個弓形元件沿長形體布置並且與長形體不同且附接到長形體。弓形元件可彈性彎曲以能夠移動過第二直徑並且在自由狀態下具有比第一直徑大的最大弦長，以能夠一旦穿過第二直徑則在第一直徑內膨脹。管狀鑽柱部件包括管狀構件和插入在其中的保持裝置。管狀構件包括中心腔，該中心腔具有沿管狀構件的中心部分的第一直徑和在管狀構件的端部附近的第二直徑，第二直徑小於第一直徑，並且保持裝置可插入管狀構件的中心腔。保持裝置包括至少部分地形成用於傳輸線的殼體的長形體，所述長形體具有小於第二直徑的橫向尺寸，並且多個弓形元件沿長形體布置且與所述長形體不同並且附接到所述長形體。所述弓形元件可彈性彎曲以可移動過第二直徑並且在自由狀態下具有大於第一直徑的最大弦長，從而一旦穿過第二直徑能夠在第一直徑內膨脹。在一個實施方式中，弓形元件具有大於管的中心部分的周長的、延展的長度，但它們的端部離開。


根據下面的說明和附圖，本發明將被更好地理解並且將變得完全清楚。這些附圖僅示出了典型的、非限定性實施方式。圖1是示出鑽柱部件的實施方式的截面圖。圖2是示出插入鑽柱部件內的保持裝置的透視圖。圖3是示出自由狀態下的保持裝置的透視圖。圖4是示出安裝於長形體上的弓形構件的透視圖。圖5示出了弓形構件和直徑減小元件的透視圖。圖6示出了保持裝置插入在鑽柱部件內的透視圖。圖7示出了長形體的實施方式的截面圖。圖8示出了長形體的實施方式的截面圖。圖9示出了長形體的實施方式的截面圖。
具體實施例方式應該理解，這裡總體上所述的和在附圖中示出的部件能夠以各種不同的構造布置和設計。如圖中所示出的，下面對於本發明的裝置的更為詳細的說明並不意圖限定所要求的本發明的範圍，而僅是說明本發明的各種選擇的實施方式並且可以可選地作用為對本發明的限定的幫助。所述的本發明的實施方式通過參考附圖將得以更好的理解，其中在全部附圖中， 相同的部件標示為相同的附圖標記。當然，本領域普通技術人員將理解，在不偏離本發明的基本特徵的前提下，可容易地對這裡所述的裝置進行各種修改，如結合附圖所述的。由此，下面的

意圖僅作為示例，並且僅簡單地說明與這裡要求的本發明一致的一些選擇的實施方式。鑽探機用以支撐鑽柱部件以將腔孔鑽入地殼內。若干鑽柱部件形成鑽柱的至少一部分。在操作中，鑽探流體典型地在鑽探機處的壓力作用下穿過鑽柱被供給。鑽柱可通過鑽探機被旋轉以使安裝於鑽柱的下端處的鑽頭旋轉。加壓鑽探流體在鑽柱的腔中朝向鑽柱的下端循環並且朝向表面循環回到鑽柱外部以提供衝刷作用，從而將地殼鑽屑載運到地表。鑽頭的旋轉可替代地由其它的鑽柱部件供給，比如位於鑽頭附近的鑽探馬達或鑽探輪機。在包括鑽探工具和傳感器封裝的同時，其它的鑽柱部件包括鑽管和井底器械。其它的有用的、在鑽探行業所熟知的鑽柱部件包括穩定器、孔開啟機構、鑽環、重型鑽管、分段組件、井底鉸刀、旋轉可轉向系統、鑽井震擊器和鑽井衝擊吸收器。文獻US 2005/0115017涉及可插入鑽柱部件的中心腔內的襯套。該襯套包括起始為保持成大體上的圓筒狀的矩形薄片形式的彈性材料。該襯套的外徑是可變的，以允許襯套插入鑽柱部件的在鉸接端附近的更窄的腔。一旦穿過更窄的腔，則襯套的外徑在鑽柱部件的中心腔內自動膨脹。襯套的外徑可膨脹以接觸中心腔的內表面。接著，襯套的端部疊加。本文獻的內容通過引用合併於此。還可以參考US 6 516 506，該文獻了由矩形薄片捲成圓筒狀的襯套，並且該襯套具有疊加的端部。襯套插入到腔內由於圓筒狀襯套的剛度而是相當困難的。另外，由於襯套的疊加的端部一定程度上減小了流動部，由此增大了鑽柱中的鑽探流體的水頭損失。另一個缺點在於，在彎曲載荷施加到鑽管的情況中，襯套可從供背線上的鑽管內表面脫離，並且可以在拱背線上形成橫向摺疊，這增大了水頭損失。再一個缺點在於，在軸向振動或者震擊載荷的情況中，襯套可軸向移動並且在鑽管內表面上產生磨損。本發明的目的在於使傳輸線在鑽探過程中保持穩定。本發明的另一個目的是實現用於傳輸線的、能夠易於插入鑽柱部件的腔內的保護和保持裝置。參考圖1，鑽管1可包括管，該管具有鐓粗端和通過焊接附接到各鐓粗端的工具接合部。工具接合部構成套筒端2。另一個工具接合部構成鉸接端3。鑽管的鉸接端3可螺旋到另一個鑽管的套筒端2內，由此連接多個鑽管以形成鑽柱。鑽管1設有延伸穿過工具接合部2、管和工具接合部3的縱向腔4。腔4用以沿鑽柱輸送鑽探流體、鋼絲繩工具等。腔4周圍的壁厚一般根據承受施加於鑽管1的主要轉矩、腔4內的壓力、鑽管1中的撓曲等所需要的重量、強度和其它約束進行設計。由於施加到鑽管1上的大的力，在鑽管1的壁中設計通道以收納傳輸線比如例如電線或者電纜或者光纖可能顯著地弱化壁。提議將傳輸線布置成至少部分地穿過鑽管1的腔4。穿過腔4收納傳輸線可使傳輸線暴露於穿過腔4的鑽探流體、水泥、鋼絲繩工具或者其它物質或物體。這能夠對傳輸線造成損傷或者使傳輸線不利地幹涉穿過腔4的物體或者物質。由此，傳輸線可被保持接近腔4的壁以最小化該幹涉。鑽管1包括中心部分5、在套筒端2與中心部分5之間且包括鐓粗端和工具接合部焊接端的第一中間部分6、和在鉸接端3與中心部分5之間且包括另一個鐓粗端和另一個工具接合部焊接端的第二中間部分6。中心部分5的內表面7限定了其中引入傳輸線8的中心腔。傳輸線8或者傳輸線8的至少某些部分、例如在孔9和保持裝置之間的某些部分可包括保護管8a。內表面7是腔4的一部分。每個中間部分6的外徑在端部2、3處可從中央部分5的外徑增大到工具接合部的外徑。中間部分6的內徑小於中央部分5的內表面7的直徑。換句話說，中間部分6的壁厚顯著地大於中央部分5的壁厚。與縱向腔4平行的孔9可設置在中間部分6的壁中並且另外設置在鉸接端3的壁中，用以容納傳輸線8，而不會過度地弱化中間部分6。孔9或者鑽槍孔可以第一中間部分或第二中間部分6中加工。孔9能夠通過車削或銑削加工。在套筒端2的側部，孔9可與在縱向腔4的中間部分與陰螺紋之間設置的肩11中設置的環狀槽10連通。在孔9的與槽11反向的一側，孔9與縱向腔4連通並且大體上與內表面7平齊。鄰近鉸接端3的孔9在中間部分6中與縱向腔4連通。孔9可與內表面7平齊。 更精確地，孔9的與中間部分6的外徑鄰近的表面可與內表面7平齊。在與內表面7相對的一側，孔9與設置在鉸接端3的自由端處的環形槽12連通。 槽11和12可容納繞組裝置和耦合裝置，比如在文獻US 6641434或者US 6 670 880中公開的裝置，以實現在兩個相鄰傳輸線之間的電磁耦合，所述文獻通過引用合併於此。參考圖2，鑽管1包括布置在縱向腔4內的、在中央部分5的內表面7上的保持裝置13。保持裝置13包括縱向主體14。主體14主要地是縱向的並且可具有相對於鑽管 1的幾何軸線的角度。換句話說，主體14可為輕微的螺紋狀，例如沿中央部分5帶有小於 1轉/螺旋的螺旋角。主體14可實現為從一端到另一端的單一件。長形體14可由金屬製成，例如未塗覆的或塗覆的AISI 304L型不鏽鋼，或者由塑料或複合物製成，例如纖維增強複合物。長形體14可例如通過膠合劑結合到內表面7。膠合劑可以是能夠通過固化而聚合的環氧型合成材料或者任意其它的合成材料。長形體14具有與內表面7接觸的弓形表面， 該弓形表面的半徑大體上等於內表面7的半徑。在變體中，弓形表面的曲率半徑可大於內表面7的半徑的曲率以更好地在保持裝置13插入腔4內時限位傳輸線8。長形體具有形成用於傳輸線8的殼體的縱向槽20。長形體14可具有微短於中央部分5的最小實際長度的固定長度。例如包括一對電線8b的傳輸線在插入中間部分6中的孔9內的小管8a中延伸，從而小管8a至少在各孔9與縱向體14之間保護電線Sb。槽20可形成在弓形表面的中心部中。槽20將弓形表面劃分為大體上對稱的部分。 槽20可具有比在距內表面7的第二距離處的截面大的在距內表面7的第一距離處的截面， 所述第二距離小於第一距離以保持傳輸線8。換句話說，長形體14可包括構造成將傳輸線 8保持在槽20中的限位唇。長形體14可包括與內表面7相對的兩個側向廓道14a、14b。長形體14的截面可具有中心凸部、兩個側向凹部和兩個凸形端。在安裝之前或者在最終狀態中，主體14的橫向尺寸小於中間部分6的內徑。主體14的角向尺寸小於120°，優選地小於60°。保持裝置13另外包括多個弓形元件15。在一個實施方式中，弓形元件15例如通過卡合配合、通過粘結比如焊接、點焊、銅焊或者膠粘，或者通過樞轉連接或者栓接而固定到長形體14。弓形元件15彼此分開。弓形元件15可沿主體14均勻間隔。弓形元件15可具有小的厚度，更特別地具有在0. Imm和2mm之間的厚度，例如是 0. 4mm。弓形元件15可由彈性材料比如例如彈簧鋼、沉澱硬化不鏽鋼比如17. 7PH、冷加工不鏽鋼、Cu-Be合金、合成材料比如PEEK或者複合物比如纖維增強複合物。優選方案能夠是， 17. 7PH不鏽鋼弓形元件焊接到304L不鏽鋼長形體上。如果弓形元件由金屬製成，則它們可被塗覆特別如果是它們的材料對於灰塵敏感，以提高其它的特性。弓形元件可具有沿鑽管軸線測量的在IOmm至IOOmm之間的長度。在長形體的同一側上的兩個連續弓形元件之間的距離能夠包括在500mm至3000mm之間的距離。在自由狀態下，弓形元件15可具有在180°至360°之間的角度。弓形元件的自由狀態是指在保持裝置13安裝在鑽管1中之前或者如圖5中所示在由另一個元件對弓形元件15施加力之前。在最終位置，例如圖2所示的示例，弓形元件可佔據210度到300度之間的角度。 在一個實施方式中，弓形元件佔據大於360度的角度。弓形元件15的周長依賴於內表面7的待被安裝到的內徑。由於彈性變形的最終狀態中，弓形元件15的內徑由內表面7的直徑決定，弓形元件15施加與幾何中心相反地指向的徑向力。所述徑向力由內表面7並且由長形體14支承。接著，長形體14通過弓形元件15的彈性徑向力與內表面7接觸。高屈服強度的材料例如具有高於500MPa的屈服強度的材料的選擇、和用於弓形元件的高於360°的大角度使得能夠實現在長形體14與內表面 7之間的高的徑向力。弓形元件15可具有在完全解卷或展開時的矩形形狀(例如，見圖4至圖5)。在圖2和圖3中，弓形元件15在一端的角部中具有切除部15c和在弓形元件另一端的反向角部中的相應的切除部。切除部15c具有允許大於360度的高角度值，用於使弓形元件在弓形元件的端部不疊加。換句話說，弓形元件的端部彼此遠離。所述端部可以縱向隔開。這樣的特徵引起在長形體14與內表面7之間的大的接觸力，而沒有鑽探泥漿的高的水頭損失。每個弓形元件15通過彈性回彈力使長形體14保持於內表面7接觸。由於弓形元件15在最終位置中在內表面7中佔據的角度大於在自由狀態中的相應角度，弓形元件 15朝向內表面7施加徑向力。每個弓形元件15可保持長形體14的一部分。以大體上等距的方式布置的一系列弓形元件15非常強力地保持長形體14。另外，多個弓形元件15的剛性小於襯套，由此使得保持裝置的插入更容易。這樣的帶有弓形元件的保持裝置另外比襯套更耐受彎曲載荷。參考圖3，示出了保持裝置13的中心部分，其中弓形元件15處於自由狀態。弓形元件15的端部之間的角向距離在20°與40°之間。保持裝置13示出為處於自由狀態。弓形元件15均具有沿弓形元件15的一個C翼的一側的帶有切口的部分15e、沿弓形元件15 的另一 C翼的另一側的帶有切口的相對端部15f、和與長形體14接觸的中心部分15b。切口可例如在插入時防止端部15e與端部15f之間接觸或避免疊加。參考圖4，弓形元件15在解卷時具有矩形。弓形元件15具有主要部分15a，該主要部分1 具有適應於內表面7的直徑；和端部15b，端部1 具有反向凸度且與長形體14 的與內表面7相對的表面接觸並固定。相反，在圖2中的實施方式中，弓形元件15具有與長形體14接觸的大體上的中心部分1 和與內表面7接觸的兩個側向部分。參考圖5，弓形元件15與圖4中的弓形元件15類似。限位元件16，例如以易於熔化的材料比如熱塑性材料製成的繩或線帶被容納在主要部分15a的自由端上的位置17與和長形體14接觸的端部1 上的位置18之間，以將弓形元件15保持在直徑減小狀態。孔可設置於位置17、18中的至少五個處，以便於容納繩。繩可藉助於膠合劑被固定到位。在圖5中所示的直徑減小狀態中，弓形元件15可穿過鑽管1的、具有小於中央部分5的直徑的中間部分6的內徑。當保持裝置13位於中央部分5的內表面7內時，限位元件16例如通過在超過限位元件16的材料的軟化點或熔化點以上的溫度被加熱而被拆卸。該拆卸可在使被設置以將保持裝置13附接到內表面7的膠合劑固化以聚合時發生。聚合的膠合劑層由此可施加於內腔的表面7或者施加於保持裝置13的部分朝向面或全部朝向面。這樣的固化可通過使熱空氣循環穿過腔4而實現。繩16可用在其它實施方式中，例如用於圖2、 圖3中的弓形元件以限制它們在最終狀態之前的最大弦長或直徑。參考圖6，示出了保持裝置13通過鉸接端3插入鑽管1時的情形。弓形元件15可使它們的相對端部例如通過限位元件16接觸。弓形元件15的外徑被減小以能夠插入縱向腔4中並且穿過中間部分6的內徑。弓形元件的周長能夠被選擇以使弓形元件的相對端部在弓形元件插入中間部分6的內徑時不疊加。在圖2和圖3中公開的相應的切除部15c可用以防止疊加同時為弓形元件提供足夠的周長。參考圖7，長形體14通過成型材料或帶材實現。長形體14具有形成用於傳輸線8 的殼體的中心槽20和具有適於內表面7的半徑的兩個側向表面21、22。該半徑大體上等於內表面7的在鑽管的中心部分處的直徑並且由此依賴於鑽管直徑。在相反側，長形體14 具有微凹形的兩個表面23和M並具有在凹面23和M之間的中心凸面25。端部反向表面 26和27布置在側向表面21與凹面23之間並且對稱地圓化的表面27布置在弓形表面22 與凹面24之間。廓道Ha和14b分別由表面22、表面M和表面17，及表面21、表面23和表面26限定。參考圖8，長形體14另外通過廓線實現，該成形材料具有構造成與內表面7接觸的單個弓形表面觀，具有小的曲率半徑的兩個反向圓化表面26和27，具有大的半徑的兩個凸面23和M，和在凸面23和M之間並且與鑽管1的內表面7相對的中心槽20。槽20可被弓形元件15部分地封閉，由此降低了傳輸線8從槽20脫離的風險。而且，槽20具有比圖8中所示實施方式中的孔徑小的孔徑。更精確地，與長形體 14整合的傳輸線被保持在槽20與內表面7之間。布置在圖9中所示實施方式的長形體14 的槽20中的傳輸線由槽20的唇20a、唇20b保持。唇20a、唇20b之間的距離小於槽20的直徑的70%。參考圖9，長形體14由槽得出。長形體14具有管形結構，該管形結構帶有其中可安裝傳輸線8的縱向孔四。傳輸線8可由長形體14保護在至少長形體14的中心部分中。 長形體14的壁厚可略微恆定。長形體14具有構造成與鑽管1的內表面7接觸的單個表面觀，兩個圓化端面沈、27，兩個大體上直的表面30、31，兩個凹面23、24，和在凹面23與M 之間的中心凸面25。長形體14可關於縱向面大體上對稱，例如與鑽管1共軸。即使上文中說明的附圖示出了作為鑽管並且具有沿鑽管的整個中心部分即沿鑽管的除其端部之外的整個長度的第一直徑的鑽柱部件，當具有第一直徑的部分對應於該部件的中心部分的、位於接近鑽柱部件的端部的一部分時，本發明同樣適用。
權利要求
1.一種可插入鑽柱部件的中心腔內的保持裝置(13)，所述中心腔具有沿所述鑽柱部件的中心部分的至少一部分的第一直徑和在所述鑽柱部件的端部附近的第二直徑，所述第二直徑小於所述第一直徑，其特徵在於，所述保持裝置(13)包括長形體(14)，該長形體(14)至少部分地形成為用於傳輸線的殼體，所述長形體(14)具有小於所述第二直徑的橫向尺寸，並且多個弓形元件(1 沿所述長形體(14)布置並且與所述長形體不同並且附接到所述長形體，所述弓形元件(1 可彈性彎曲以能夠移動過所述第二直徑並且具有在自由狀態下比所述第一直徑大的最大弦長， 從而一旦穿過所述第二直徑能夠在所述第一直徑內膨脹。
2.根據權利要求1所述的保持裝置(13)，其特徵在於，所述弓形元件(1 具有在自由狀態下在180°和360°之間的角度。
3.根據權利要求1或2所述的保持裝置(13)，其特徵在於，所述弓形元件的端部均設有在所述弓形元件的相反端的縱向位置中的切除部。
4.根據前述權利要求中一項所述的保持裝置(13)，其特徵在於，所述長形體(14)包括兩個凸面，所述殼體布置在所述兩個凸面之間。
5.根據前述權利要求中一項所述的保持裝置(13)，其特徵在於，所述長形體(14)包括與所述殼體相對的兩個側向廓道。
6.根據前述權利要求中一項所述的保持裝置(13)，其特徵在於，所述長形體(14)由廓線實現並且所述殼體是縱向通道。
7.根據前述權利要求中一項所述的保持裝置(13)，其特徵在於，所述長形體(14)具有管形狀，所述管形狀的內側形成所述殼體。
8.根據前述權利要求中一項所述的保持裝置(13)，其特徵在於，所述保持裝置設有限制元件(16)，所述限制元件(16)被固定到所述弓形元件(1 的橫向端部，以在所述保持裝置插入所述鑽柱部件之前和期間內的限制狀態中將所述弓形元件的最大弦長保持為小於的所述第二直徑。
9.根據權利要求8所述的保持裝置，其特徵在於，所述限制元件(16)是熱塑性材料的繩。
10.一種管狀鑽柱部件，包括插入所述管狀鑽柱部件中的管狀構件和保持裝置(13)， 所述管狀構件包括中心腔，該中心腔具有沿所述管狀構件的中心部分的第一直徑和在所述管狀構件的端部附近的第二直徑，所述第二直徑小於所述第一直徑；和可插入所述管狀構件的所述中心腔內的保持裝置(13)，其特徵在於，所述保持裝置(13)包括長形體(14)，該長形體(14)至少部分地形成為用於傳輸線的殼體，所述長形體(14)具有小於所述第二直徑的橫向尺寸，並且多個弓形元件(1 沿所述長形體(14)布置並且與所述長形體不同並且附接到所述長形體，所述弓形元件(1 可彈性彎曲以能夠移動通過所述第二直徑，並且具有在自由狀態下比所述第一直徑大的最大弦長，從而一旦穿過所述第二直徑能夠在所述第一直徑內膨脹。
11.根據前述權利要求所述的管狀鑽柱部件，其特徵在於，所述弓形元件(1 通過彈性回彈力將所述長形體(14)保持為抵靠所述中心腔的所述第一直徑部分，所述弓形元件 (15)施加徑向力於所述第一直徑部分的表面。
12.根據兩個前述權利要求中的一項所述的管狀鑽柱部件，其特徵在於，所述長形體(14)包括兩個凸面01、22)，所述凸面具有適於所述第一直徑的曲率。
13.根據三個前述權利要求中的一項所述的保持裝置(13)，其特徵在於，所述長形體(14)包括與所述殼體相對的兩個側向廓道，所述廓道與所述第一直徑部分的表面接觸。
14.根據四個前述權利要求中的一項所述的保持裝置(13)，其特徵在於，所述弓形元件(1 具有在插入所述中心腔的第一直徑部分內後的最終位置中彼此遠離的端部。
15.根據權利要求弓形元件(1 所述的保持裝置(13)，其特徵在於，所述弓形元件(15)具有布置成在插入所述中心腔的具有第二直徑的部分時恰好彼此接觸或彼此遠離的端部。
16.根據六個前述權利要求中的一項所述的保持裝置(13)，其特徵在於，所述弓形元件(1 在最終位置處具有大於360°的角度。
17.安裝根據權利要求8或9所述的保持裝置的方法，包括如下步驟-將所述保持裝置(1 插入所述管狀鑽柱部件的所述中心部分，所述中心部分具有作為內徑的第一直徑，和-使熱空氣通過所述管狀鑽柱部件的腔流動，以使所述繩(16)斷開並使所述弓形元件 (15)膨脹而抵靠所述第一直徑部分。
全文摘要
本發明涉及一種可插入在鑽柱部件的中心腔內的保持裝置(13)，所述中心腔具有沿鑽柱部件的中心部分的至少一部分的第一直徑和在鑽柱部件的端部附近的第二直徑。該第二直徑小於第一直徑。保持裝置(13)包括至少部分地形成用於傳輸線的殼體的長形體(14)。所述長形體(14)具有小於第二直徑的橫向尺寸。多個弓形元件(15)可彈性彎曲以能夠移動過第二直徑，並且具有在自由狀態下比第一直徑大的最大弦長以能夠一旦穿過第二直徑則在第一直徑內膨脹。
文檔編號E21B17/02GK102421986SQ200980159124
公開日2012年4月18日 申請日期2009年5月7日 優先權日2009年5月7日
發明者F.皮諾, G.羅西, M.拉弗恩特 申請人:瓦姆鑽探法國公司