劍杆織機節約材料的方法及裝置的製作方法

2023-05-30 01:18:06 3

專利名稱：劍杆織機節約材料的方法及裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種紡織上節約材料的方法，尤其是涉及一種劍杆織機節 約材料的方法。
本發明涉及一種紡織機上用的配件，尤其是涉及一種劍杆織機節約材 料的裝置。
背景技術：
劍杆織機在紡織業中屬於結構簡單，適應性較強的成熟設備，目前在 紡織行業中被廣泛應用。如圖l所示，劍杆織機(1)的工作原理是將緯線
(2)通過送線裝置(51)，接線裝置(5)和經線(21)編織在一起，在劍 杆織機(1)的兩端會產生一定尺寸長度的浪費。諱線(2)被緯線推進機 構(12)不斷的推進與經線(21)編織在一起，在劍杆織機(1)最旁邊的 兩端(V)， (W)區由於沒有經線(21)，會產生無用的緯線廢邊(23)，而 由於固定剪刀(11)的位置是固定的，為了避免與緯線推進機構(12)碰 撞，因此離開有效編織區的距離會比較遠，形成較大面積的緯線廢邊(23)， 造成極大的浪費；圖中所示的經邊線(22)是為了防止緯線(2)因為本身 的彈性而回縮，起到一個把緯線(2)夾持住的作用，以避免緯線(2)回 縮產生次布品，但是目前這種經邊線(22)往往不能重複利用，造成了極 大的浪費。由上述情況所造成的浪費，每臺劍杆織機的每天的浪費在10-50 元， 一年按照IO個月的生產日技術， 一年每臺劍杆織機的浪費在3000-15000 元左右，而國內這種劍杆織機的數量在400-800萬臺， 一年估計損失近幾 百億。

發明內容
本發明針對現有技術所存在的技術問題，從而提供一種可以有效節約 材料的劍杆織機節約材料的方法及裝置。
6本發明的方法問題主要是通過下述技術方案得以解決的在劍杆織機 一側原固定剪刀處安裝一活動剪刀裝置，在劍杆織機的另一側安裝上經邊 線遞送輪、經邊線分離機構和經邊線圈繞裝置；在活動剪刀裝置一側，當 劍杆織機的緯線推進機構推進時，活動剪刀裝置移開，避免與諱線推進機 構碰撞，緯線推進機構返回時，活動剪刀裝置退回原處，同時剪斷諱線； 在另一側，用於夾住緯線的經邊線從經邊線遞送輪向經邊線圈繞裝置運動， 中間通過經邊線分離機構，在經邊線分離機構的作用下，經邊線與編織區 已經編織成形的緯線分開。
在這個方法中，原來安裝固定剪刀的地方安裝上活動剪刀裝置，當緯 線推進機構推進時，活動剪刀裝置移開，以避免與諱線推進機構相碰撞； 當緯線推進機構返回時，活動剪刀裝置回到原處，剪斷緯線，由於剪斷處 離有效編織區很近，因此不會形成緯線廢邊，避免了浪費。而經邊線遞送 輪、經邊線分離機構和經邊線圈繞裝置的利用使得經邊線可以重複使用， 不再造成浪費，經邊線從經邊線遞送輪出發經過經邊線分離機構進入經邊 線圈繞裝置，在這個過程中經邊線是不斷運動的，經邊線進入經邊線圈繞 裝置後會被很好的巻在一起，等待下次的重複利用。由於經邊線起到一個 夾持緯線的作用，因此，經邊線和緯線是夾在一起的，但是經邊線又要最 後進入經邊線圈繞裝置，所以中間設置一個經邊線分離機構，將經邊線分 離出來。
本發明的方法問題主要是通過下述技術方案得以解決的包括有一側 的活動剪刀裝置，另一側的經邊線遞送輪、經邊線分離機構和經邊線圈繞 裝置，所述經邊線分離機構在經邊線遞送輪和經邊線圈繞裝置之間，所述 經邊線圈繞裝置包括有上固定座和下固定座，在上固定座上通過傳動軸設 有一個主動輪，在所述下固定座上設有一個被動輪，在所述主動輪和被動 輪上設有傳動皮帶，在所述上固定座上還設有一個可使經邊線左右擺動搖杆裝置，在所述下固定座上通過一個固定裝置安裝有一個可拆卸的經邊 線輪，該經邊線輪緊貼在傳動皮帶的外側；所述活動剪刀裝置包括上剪刀、 下剪刀、固定架、機殼和搖擺機構，在機殼上安裝有凸輪傳動機構，在該 凸輪傳動機構上設有一個凸輪，所述上剪刀和下剪刀通過上、下剪刀架安 裝在一個搖擺架上，所述搖擺架可轉動的安裝在固定架內，在該固定架上 安裝有傳動杆，所述傳動杆的一側為凸輪，在搖擺架上還設有與機殼相連 接的回縮彈簧，所述上剪刀架的後端分叉，其中分叉的上端與傳動杆接觸， 下端與下剪刀架的末端呈齒輪狀且相互嚙合，在上、下剪刀架之間設有壓 簧；所述經邊線遞送輪為可轉動的輪狀結構；所述經邊線分離機構呈板狀， 設有若干供經邊線通過的孔。
在本發明中，所述經邊線圈繞裝置包括有上固定座、下固定座、主動 輪、被動輪、經邊線輪、搖杆裝置和固定裝置，在主動輪和被動輪上設有 傳動皮帶，經邊線輪緊貼在傳動皮帶的外側。在傳動軸的作用下，主動輪 轉動，所述主動輪通過傳動皮帶帶動被動輪轉動，由於經邊線輪緊貼著傳 動皮帶，因此經邊線輪也隨之轉動。所述經邊線從上繞過主動輪，進入傳 動皮帶和經邊線輪之間，由於傳動皮帶和經邊線輪之間存在摩擦力，因此 經邊線會隨著經邊線輪的轉動圈繞在經邊線輪上。在這個過程中，固定裝 置不僅起到安裝經邊線輪的作用，而且還使得經邊線輪緊貼傳動皮帶的外 側。為了讓經邊線在經邊線輪上圈繞的時候整個經邊線輪可以均勻，因此 安裝了搖杆裝置，經邊線在進入經邊線輪之前通過該搖杆裝置，在圈繞的 過程中，所述搖杆裝置可以左右擺動，使得經邊線可以均勻的圈繞到經邊 線輪上。在整個經邊線輪上圈繞滿經邊線的時候，可以將經邊線輪拆卸， 重新換一個經邊線輪。所述活動剪刀的工作原理如下，力通過凸輪傳動機 構傳入，凸輪傳動機構轉動，其上的凸輪也轉動，該凸輪推動傳動杆，而 傳動杆與上剪刀架後端分叉的上端接觸，因此推動上剪刀架轉動，而上、下剪刀架的末端為齒輪狀相互嚙合，因此，上、下剪刀隨著上、下剪刀架 閉合，從而起到一個剪斷緯線的作用，在剪斷之後，在壓簧的作用下上、
下剪刀架分開；由於在織布的過程中，緯線推進機構不斷的將諱線推進， 活動剪刀裝置需要避開緯線推進機構，在搖擺機構作用下，上、下剪刀架 向外轉動，從而避開了緯線推進機構，當緯線推進機構返回時，在回縮彈 簧的作用下復位。由於活動剪刀裝置可以避開緯線推進機構，因此，剪斷 緯線的地方可以很靠近有效編織區，所以可以更有效徹底消除諱線廢邊。 凸輪傳動機構安裝在機殼上，機殼是固定部分，其餘部分基本安裝在機殼 內；傳動杆是可轉動的，可以軸接在固定架上，而搖擺架和固定架之間也 是可以轉動的，也可以通過軸接的形式安裝，搖擺架轉動的方向要使得安 裝在其上面的剪刀架部分可以在轉動的時候避開緯線推進機構。
作為優選，所述搖擺機構包括有搖臂和拉伸彈簧，所述拉伸彈簧一端 固定在搖臂上，另一端固定在搖擺架上，搖臂可轉動的與拉伸彈簧連接， 所述拉伸彈簧的拉力強度大於回縮彈簧。
這是本發明的一種搖擺機構結構，當緯線推進機構推進的時候，轉動 搖臂，在拉伸彈簧的作用下，拉動搖擺架向搖臂一側轉動，由於上、下剪 刀架安裝在搖擺架上，因此上、下剪刀架也向外轉動，從而避開了諱線推 進機構；由於搖擺架上還設有回縮彈簧，因此拉伸彈簧的拉力強不要大於 回縮彈簧，否則無法拉動。
作為優選，所述搖擺機構包括設在凸輪傳動機構上的傳動凸輪、擺杆、 連杆和連杆接頭，所述擺杆上端通過擺杆軸安裝在機殼上，下端與連杆連 接，所述連杆通過連杆接頭與搖擺架連接，在所述擺杆的中部設有一個傳 動滑輪與傳動凸輪相接觸。
這是本發明的另一種搖擺機構結構，凸輪傳動機構轉動的時候，傳動 凸輪也隨之轉動，由於傳動凸輪與傳動滑輪接觸，同時擺杆上端通過擺杆軸可轉動的軸接在機殼上，因此擺杆擺動，而擺杆通過連杆和連杆接頭與 搖擺架連接，因此拉動搖擺架轉動，上、下剪刀架安裝在搖擺架上，最終 使得上、下剪刀轉動避開緯線推進機構。
作為優選，在所述經邊線遞送輪的形狀結構大小均與經邊線圈繞裝置 中的經邊線輪相同。
由於經邊線遞送輪的形狀結構大小均與經邊線圈繞裝置中的經邊線輪 相同，因此經邊線遞送輪和經邊線輪可以說是一樣的裝置，因此位置可以 相互對換，當經邊線遞送輪內的經邊線用完了，而經邊線輪上有繞滿了經 邊線，可以將經邊線遞送輪和經邊線輪的位置對換，重複利用經邊線，避 免浪費，節約材料。
作為優選，所述所述所述搖杆裝置包括導輪、導線搖臂、連接杆、搖 擺杆、搖擺固定架、和搖臂柱，所述導輪安裝在傳動軸上，所述搖擺杆和 搖臂柱安裝的搖擺固定架上，所述導線搖臂可擺動的安裝在搖臂柱上，所 述連接杆一端與導線搖臂連接，另一端與搖擺杆連接，而搖擺杆的另一端 設在導輪的導軌槽內，在所述傳動皮帶的後側設有一個導線輪。
所述搖杆裝置採用如下的方式在傳動軸上安裝導輪，使得導輪可以 和主動輪同軸轉動，在導輪上設有斜向的導軌槽，搖擺杆安裝在搖擺固定 架上， 一端與連接幹連接， 一端設在導軌槽內，連接杆的另一端與導線搖 臂連接，所述導線搖臂安裝在搖臂柱上，所述搖臂柱固定在搖擺固定架上。 當傳動軸轉動的時候，搖擺杆在導軌槽內滑動，使得連接杆左右來回運動， 從而帶動導線搖臂的作用擺動，所述導線搖臂的擺動的範圍在經邊線輪的 的範圍內；導線輪可以使得經邊線更好的圈繞到經邊線輪上，使得經邊線
在進入主動輪的過度更加的平緩。
作為優選，所述固定裝置包括安裝在下固定座上的夾板座，在夾板座 上設有可向外活動的兩塊夾板塊，在所述夾板塊上安裝有用於夾緊經邊線輪的夾板，在所述夾板之間設有夾緊彈簧，在所述下固定座和夾板座之間 設有拉緊彈簧。
所述經邊線輪設在兩塊夾板之間，是可拆卸的，只需要將夾板塊往外 移動，經邊線輪就可以拿下，換上新的。夾緊彈簧使得兩塊夾緊，在工作 的時候使得經邊線輪不掉出來，而拉緊彈簧是將經邊線輪緊貼在傳動皮帶 上，下固定座是固定的，而夾板座安裝的固定座上是可以轉動的，在夾板 座和下固定座之間安裝上拉緊彈簧可以使得經邊線輪緊貼在傳動皮帶上。
作為優選，所述所述傳動杆呈">"形，形成三個端點，其中一個端點 可轉動的安裝在固定架上，另兩個端點上設有滑輪，所述滑輪分別與凸輪 以及上剪刀架後端分叉的上端接觸。
滑輪安裝在傳動杆上要是可以自由轉動的，這樣在傳動的時候使得傳 動更靈活，不至於卡住，或者磨損。當凸輪轉動的時候，作用力作用在其 中一個滑輪上，使得傳動機構以安裝在固定架上的一端為中心轉動，導致 另一個滑輪作用在上剪刀架後端分叉的上端，使得上剪刀架轉動。
作為優選，所述上、下剪刀設置在上、下剪刀架的前端，所述上、下 剪刀架末端均可轉動的安裝在搖擺架上。
由於上、下剪刀架可轉動的安裝在搖擺架上，且尾端是相互嚙合的， 因此，當上剪刀架轉動的時候也會帶動下剪刀架做相應的轉動；而將上、 下剪刀安裝在上、下剪刀架的前端，既可以最大程度的消除緯線廢邊，也 可以有效的避開緯線推進機構。
作為優選，所述上剪刀架後端分叉的上端在與滑輪接觸部呈圓弧狀凸 起，而該處滑輪的表面為可相互配合的圓弧形凹面。
上剪刀架後端分叉的上端與滑輪接觸，由於搖臂會拉動剪刀架來回擺 動，因此上剪刀架後端分叉上端與滑輪接觸處也要轉動，將接觸處設置呈 相互配合的圓弧形，即可以使得來迴轉動靈活也可以避免磨損。因此，本發明通過採用活動剪刀裝置、經邊線遞送輪、經邊線分離機 構和經邊線圈繞裝置，消除緯線廢邊，重複利用經邊線，使得本發明具有 能有效節約材料的優點。


附圖l是現有技術的示意圖； 附圖2是本發明的一種工作方式的整體示意圖； 附圖3是本發明的另一種工作方式的整體示意圖； 附圖4是本發明機構安裝到劍杆織機上後的俯視圖； 附圖5是本發明機構安裝到劍杆織機上後的側視圖； 附圖6是本發明的經邊線圈繞裝置的正面示意圖； 附圖7是本發明的經邊線圈繞裝置的背面示意圖； 附圖8是本發明的經邊線圈繞裝置的側面示意圖； 附圖9是本發明的一種活動剪刀裝置的結構示意圖； 附圖10是圖7的A向示意圖； 附圖11是圖7的K向示意附圖12是本發明的另一種活動剪刀裝置的結構示意圖； 附圖13是圖12的A向示意附圖14是圖12的K向示意具體實施例方式
下面通過實施例，並結合附圖，對本發明的技術方案作進一步具體的說明。
實施例1:如圖2、圖4、圖5所示，劍杆織機1的工作原理是通過送 線裝置51，接線裝置5將緯線2和經線21編織在一起。本發明的方法具體
如下在劍杆織機1 一側原來安裝固定剪刀11的位置處安裝一活動剪刀裝
置3，在劍杆織機1的另一側安裝上經邊線遞送輪13、經邊線分離機構14和經邊線圈繞裝置7;在工作的時候，在活動剪刀裝置3—側，當劍杆織機
1的緯線推進機構12推進時，活動剪刀裝置3從X移到Y，避免與諱線推進機構12碰撞，緯線推進機構12返回時，活動剪刀裝置3在從Y回到X，同時剪斷緯線2，當緯線推進機構12在推進的時候，活動剪刀裝置3在上上述過程反覆運動；在另一側，在經邊線遞送輪13內裝有經邊線22，所述經邊線22從經邊線遞送輪13向經邊線圈繞裝置7運動，中間通過經邊線分離機構14，在經邊線分離機構14的作用下，經邊線22與編織區已經編織成形的緯線2分開，所述經邊線22的作用是將緯線2夾住，不讓緯線2因本身的原因縮回。由於活動剪刀裝置3可以移動，因此剪斷諱線的地方離有效編織區很近，可以避免產生無用的緯線廢邊23，由造成浪費。而經邊線遞送輪13、經邊線分離機構14和經邊線圈繞裝置7的利用使得經邊線22可以重複使用，不再造成浪費，經邊線22從經邊線遞送輪13出發經過經邊線分離機構14進入經邊線圈繞裝置7，在這個過程中經邊線22是不斷運動的，經邊線22進入經邊線圈繞裝置7後會被很好的巻在一起，等待下次的重複利用。由於經邊線22起到一個夾持緯線2的作用，因此，經邊線22和緯線2是夾在一起的，但是經邊線22又要最後進入經邊線圈繞裝置7，所以中間設置一個經邊線分離機構14，將經邊線22分離出來。所述的經邊線分離機構14呈板狀結構，上面有供經邊線22穿過的孔。
在上述的過程中，活動剪刀裝置3在X和Y之間左右移動， 一避免與緯線推進機構12碰撞；也可以採用，如圖3所述的方法，使得活動剪刀裝置3在X和Z之間上下移動，其他不變。
上述方法涉及到的裝置結構如下
圖6、圖7、圖8所示，所述經邊線圈繞裝置7包括有上固定座71，下固定座72，主動輪74，被動輪75，傳動皮帶76，經邊線輪77，搖杆裝置和固定裝置。上固定座71設置在下固定座72的上方，所述主動輪74通過傳動軸73安裝在上固定座71旁邊，所述被動輪75安裝在下固定座72上，在所述主動輪74和被動輪75上安裝有傳動皮帶76，當主動輪74轉動的時候，被動輪75也會隨之轉動。在上固定座71上還設有搖杆裝置，經邊線6通過該搖杆裝置被均勻的圈繞在經邊線輪77上。在下固定座72上安裝有一個固定裝置，在該固定裝置上設有經邊線輪77，該經邊線輪77緊貼在傳動皮帶76的外側，由於有摩擦力的存在，傳動皮帶76運動的時候，經邊線輪77也隨之轉動。在傳動皮帶76的後面還設有導線輪78。
所述搖杆裝置包括導輪8、導線搖臂81、連接杆82、搖擺杆83、搖擺固定架84、和搖臂柱85，所述導輪8安裝在傳動軸73上，在導輪8上還設有導軌槽86，所述搖擺杆83和搖臂柱85安裝的搖擺固定架84上，所述導線搖臂81的中後部可轉動的安裝在搖臂柱85上，後端與連接杆62連接，前端設有一個供經邊線6穿過的孔，所述連接杆82 —端與導線搖臂81後端連接，另一端與搖擺杆83連接，而搖擺杆83的另一端設在導輪8的導軌槽86內。當傳動軸73轉動的時候，導輪10也隨之轉動，搖擺杆83在導軌槽86內滑動，使得連接杆82左右擺動，由於連接杆82連接在導線搖臂81，因此導線搖臂81以安裝在搖擺固定架84上的安裝點為中心轉動，經邊線6通過導線搖臂81前端的孔，也左右擺動，從而均勻的圈繞在經邊線輪77上。導線搖臂81擺動的範圍剛好能報經邊線22均勻纏擾到經邊線輪77的最大寬度。
所述固定裝置包括安裝在下固定座72上的夾板座9，該夾板座9可轉動的安裝在下固定座72上，在蘇搜夾板座9上設有可向外活動的兩塊夾板塊91，在所述夾板塊91上安裝有用於夾緊經邊線輪77的夾板92，在所述夾板92和經邊線輪77連接處設有軸承95。在所述夾板92之間設有夾緊彈簧93，在所述下固定座72和夾板座9之間設有拉緊彈簧94，夾緊彈簧93的強度要合適，在工作的時候要能將經邊線輪77夾緊，不掉出來，在經邊線輪77需要更換的時候，需要將兩個夾板塊91移開，因此，強度也不能過大導致更換不方便；而拉伸彈簧94要使得經邊線輪77可以緊貼在傳動皮帶76上，當傳動皮帶76運動的時候，經邊線輪77可以轉動工作。
工作時，經邊線6從經邊線遞送輪13出發，穿過經邊線分離機構14，之後通過導線輪78，繞過主動輪74，然後穿過導線搖臂81的前端的孔，進入傳動皮帶76和經邊線輪77之間；有圖4可知，經邊線圈繞裝置7可以有布匹巻取機構15帶動傳動軸73轉動，當傳動軸73轉動的時候，導輪8和主動輪74—起轉動，主動輪74的轉動帶動傳動皮帶76運動，而經邊線輪77又緊貼著傳動皮帶76，因此經邊線輪77也隨之轉動，將經邊線6圈繞在經邊線輪77上。而導輪8的轉動，使得搖擺杆83在導軌槽86內滑動，帶動連接杆82左右擺動，因此導線搖臂81也左右轉動，由於經邊線6穿過導線搖臂81前端的孔，因此，也左右擺動，使得經邊線6均勻的圈繞在經邊線輪77上。當經邊線輪77滿需要更換的時候，將夾板塊91外移，更換上新的空經邊線輪77，然後在夾緊彈簧93的作用下，將經邊線輪77夾緊，恢復正常工作。
同時，所述經邊線遞送輪13的形狀結構大小均與經邊線圈繞裝置7中的經邊線輪77相同，可以交換位置使用，因此當經邊線遞送輪13內的經邊線22用完了，而經邊線輪77上有繞滿了經邊線22，可以將經邊線遞送輪13和經邊線輪77的位置對換，重複利用經邊線22，避免浪費，節約材料。
如圖9、圖10、圖11所示，為所述活動剪刀裝置3的一種結構形式，包括有有機殼31，上、下剪刀35、 37，上、下剪刀架36、 38，搖擺架4，固定架52，傳動杆53和凸輪傳動機構32等。在所述固定架52上設有傳動杆53，所述傳動杆53—端與上剪刀架36接觸，另一端與凸輪傳動機構32上的凸輪33接觸。所述上、下剪刀35、 37安裝在上、下剪刀架36、 38的前端，所述上、下剪刀架36、 38可轉動的安裝在搖擺架4上，可以是軸接等形式。所述上剪刀架36的後部分叉呈上下兩端，其中分叉的下端與下剪刀架38的尾端呈齒輪狀且相互嚙合，而分叉的上端則與傳動杆53的一端接觸。所述搖擺架4可轉動的安裝在固定架52，在固定架52的下方設有搖擺機構，所述搖擺機構包括有搖臂41，拉伸彈簧42和套圈45，所述拉伸彈簧42—端與搖臂41連接，另一端與搖擺架4連接，在搖擺架4上還設有回縮彈簧43，該回縮彈簧43 —端固定在搖擺架4上，另一端固定在機殼31上，所述拉伸彈簧42的拉伸強度要大於回縮彈簧43，以避免出現由於回縮彈簧43拉伸強度過大而拉不動搖擺架4的情況。所述凸輪傳動機構32通過軸承34安裝在機殼31上，包括凸輪33。所述傳動杆53呈"〉"形，形成三個端點，其中一個端點可轉動的安裝在固定架52上，另兩個端點上設有滑輪54，所述滑輪54分別與凸輪33以及上剪刀架36後端分叉的上端接觸。其中，上剪刀架36後端分叉的上端在與滑輪54接觸部呈圓弧狀凸起，而該處滑輪54的表面為可相互配合的圓弧形凹面。在所述上、下剪刀架36、 38之間設有壓簧44。機殼31的截面基本呈一個U形。
其中當搖臂41轉動的時候，由於拉伸彈簧42的拉伸強度大於回縮彈簧43，搖擺架4被拉轉動，而上、下剪刀35、 37和上、下剪刀架36、 38安裝在搖擺架4上，因此也隨之轉動，而回縮彈簧43可是在搖臂41迴轉的時候起到一個恢復的作用，使得搖擺架4返回原來位置。所述活動剪刀裝置3工作的時候，凸輪傳動機構32轉動，通過凸輪33接觸傳動杆53上的滑輪54，使得傳動杆53運動，而傳動杆53又通過另外一個滑輪54推動上剪刀架36後部分叉的上端，使得上剪刀架36轉動，而上、下剪刀架36、38的尾部是相互嚙合的，使得上、下剪刀架36、 38閉合，從而使得上、下剪刀35、 37剪斷緯線2，完成這一步驟之後，在壓簧44的作用下，回復到原來位置
如圖12、圖13、圖14所示，為所述活動剪刀裝置3的另一種結構形 式，基本結構和上述的活動剪刀裝置3相同，區別在與搖擺機構，這種形 式所述的搖擺機構包括設在凸輪傳動機構32上的傳動凸輪6、擺杆61、連 杆62和連杆接頭63，所述擺杆61上端通過擺杆軸65安裝在機殼31上， 下端與連杆62連接，所述連杆62通過連杆接頭63與搖擺架4連接，在所 述擺杆61的中部設有一個傳動滑輪64與傳動凸輪6相接觸。工作的時候， 凸輪傳動機構32轉動，傳動凸輪6也隨之轉動，由於傳動凸輪6與傳動滑 輪64接觸，同時擺杆61上端通過擺杆軸65可轉動的軸接在機殼31上， 因此擺杆61擺動，而擺杆61通過連杆62和連杆接頭63與搖擺架4連接， 因此拉動搖擺架4轉動，上、下剪刀架36、 38安裝在搖擺架4上，最終使 得上、下剪刀35、 37轉動避開緯線推進機構12。其他結構均與上一種活動 剪刀裝置3相同。
本發明並不局限於上述實施方式，只要採用活動剪刀裝置3、經邊線遞 送輪13、經邊線分離機構14和經邊線圈繞裝置7，不管活動剪刀裝置3避 開緯線推進機構12的位置如何設置，均落在本發明的保護範圍之中。
1權利要求
1.一種劍杆織機節約材料的方法，包括下列步驟①在劍杆織機(1)一側原固定剪刀(11)處安裝一活動剪刀裝置(3)，在劍杆織機(1)的另一側安裝上經邊線遞送輪(13)、經邊線分離機構(14)和經邊線圈繞裝置(7)；②在活動剪刀裝置(3)一側，當劍杆織機(1)的緯線推進機構(12)推進時，活動剪刀裝置(3)移開，避免與緯線推進機構(12)碰撞，緯線推進機構(12)返回時，活動剪刀裝置(3)退回原處，同時剪斷緯線(2)；③在另一側，用於夾住緯線(2)的經邊線(22)從經邊線遞送輪(13)向經邊線圈繞裝置(7)運動，中間通過經邊線分離機構(14)，在經邊線分離機構(14)的作用下，經邊線(22)與編織區已經編織成形的緯線(2)分開。
2. —種採用權利要求1所述方法的劍杆織機節約材料的裝置，包括有一側的活動剪刀裝置，另一側的經邊線遞送輪、經邊線分離機構和經邊線圈繞裝置，所述經邊線分離機構在經邊線遞送輪和經邊線圈繞裝置之間，其特徵在於所述經邊線圈繞裝置(7 )包括有上固定座(71)和下固定座(72 )，在上固定座(71)上通過傳動軸(73)設有一個主動輪(74)，在所述下固定座(72)上設有一個被動輪(75)，在所述主動輪(74)和被動輪(75)上設有傳動皮帶(76)，在所述上固定座(71)上還設有一個可使經邊線(22)左右擺動的搖杆裝置，在所述下固定座(72)上通過一個固定裝置安裝有一個可拆卸的經邊線輪(77)，該經邊線輪(77)緊貼在傳動皮帶(76)的外側；所述活動剪刀裝置(3)包括上剪刀(35)、下剪刀(37)、固定架(52)、機殼(31)和搖擺機構，在機殼(31)上安裝有凸輪傳動機構(32)，在該 凸輪傳動機構(32)上設有一個凸輪(33)，所述上剪刀(35)和下剪刀(37) 通過上、下剪刀架(36、 38)安裝在一個搖擺架(4)上，所述搖擺架(4) 可轉動的安裝在固定架(52)內，在該固定架(52)上安裝有傳動杆(53)， 所述傳動杆(53)的一側為凸輪(33)，在搖擺架(4)上還設有與機殼(31) 相連接的回縮彈簧(43)，所述上剪刀架(35)的後端分叉，其中分叉的上 端與傳動杆(53)接觸，下端與下剪刀架(38)的末端呈齒輪狀且相互齧 合，在上、下剪刀架(36、 38)之間設有壓簧(44);所述經邊線遞送輪(13) 為可轉動的輪狀結構；所述經邊線分離機構(14)呈板狀，設有若干供經 邊線(22)通過的孔。
3. 根據權利要求2所述的劍杆織機節約材料的裝置，其特徵在於所述 搖擺機構包括有搖臂(41)和拉伸彈簧(42)，所述拉伸彈簧(42) —端固 定在搖臂(41)上，另一端固定在搖擺架(4)上，搖臂(41)可轉動的與 拉伸彈簧(42)連接，所述拉伸彈簧(42)的拉力強度大於回縮彈簧(43)。
4. 根據權利要求2所述的劍杆織機節約材料的裝置，其特徵在於所述 搖擺機構包括設在凸輪傳動機構(32)上的傳動凸輪(6)、擺杆(61)、連 杆(62)和連杆接頭(63)，所述擺杆(61)上端通過擺杆軸(65)安裝在 機殼(31)上，下端與連杆(62)連接，所述連杆(62)通過連杆接頭(63) 與搖擺架(4)連接，在所述擺杆(61)的中部設有一個傳動滑輪(64)與 傳動凸輪(6)相接觸。
5. 根據權利要求2所述的劍杆織機節約材料的裝置，其特徵在於在所 述經邊線遞送輪(13)的形狀結構大小均與經邊線圈繞裝置(7)中的經邊線輪(77)相同。
6. 根據權利要求2所述的劍杆織機節約材料的裝置，其特徵在於所述 所述所述搖杆裝置包括導輪(8)、導線搖臂(81)、連接杆(82)、搖擺杆(83)、搖擺固定架(84)、和搖臂柱(85)，所述導輪(8)安裝在傳動軸 (73)上，所述搖擺杆(83)和搖臂柱(85)安裝的搖擺固定架(84)上， 所述導線搖臂(81)可擺動的安裝在搖臂柱(85)上，所述連接杆(82) 一端與導線搖臂(81)連接，另一端與搖擺杆(83)連接，而搖擺杆(83) 的另一端設在導輪(8)的導軌槽(86)內，在所述傳動皮帶(76)的後側 設有一個導線輪(78)。
7. 根據權利要求2所述的劍杆織機節約材料的裝置，其特徵在於所述 固定裝置包括安裝在下固定座(72)上的夾板座(9)，在夾板座(9)上設 有可向外活動的兩塊夾板塊(91)，在所述夾板塊(91)上安裝有用於夾緊 經邊線輪(77)的夾板(92)，在所述夾板(92)之間設有夾緊彈簧(93)， 在所述下固定座(72)和夾板座(9)之間設有拉緊彈簧(94)。
8. 根據權利要求2所述的劍杆織機節約材料的裝置，其特徵在於所述 所述傳動杆(53)呈"〉"形，形成三個端點，其中一個端點可轉動的安裝 在固定架(52)上，另兩個端點上設有滑輪(54)，所述滑輪(54)分別與 凸輪(33)以及上剪刀架(36)後端分叉的上端接觸。
9. 根據權利要求2所述的劍杆織機節約材料的裝置，其特徵在於所述 上、下剪刀(35、 37)設置在上、下剪刀架(36、 38)的前端，所述上、 下剪刀架(36、 38)末端均可轉動的安裝在搖擺架(4)上。
10. 根據權利要求8所述的劍杆織機節約材料的裝置，其特徵在於所述上剪刀架(36)後端分叉的上端在與滑輪(54)接觸部呈圓弧狀凸起，而 該處滑輪(54)的表面為可相互配合的圓弧形凹面。
全文摘要
本發明涉及一種劍杆織機節約材料的方法及裝置。在劍杆織機一側原固定剪刀處安裝一活動剪刀裝置，在劍杆織機的另一側安裝上經邊線遞送輪、經邊線分離機構和經邊線圈繞裝置；在活動剪刀裝置一側，當劍杆織機的緯線推進機構推進時，活動剪刀裝置移開，避免與緯線推進機構碰撞，緯線推進機構返回時，活動剪刀裝置退回原處，同時剪斷緯線；在另一側，用於夾住緯線的經邊線從經邊線遞送輪向經邊線圈繞裝置運動，中間通過經邊線分離機構，在經邊線分離機構的作用下，經邊線與編織區已經編織成形的緯線分開。通過上述方法及裝置，使得本發明具有可以有效節約材料的優點。
文檔編號D03D47/00GK101492852SQ200810059430
公開日2009年7月29日 申請日期2008年1月21日 優先權日2008年1月21日
發明者陳仲紀 申請人:陳仲紀