一種用於生產配電箱的噴塑輔助裝置的製作方法
2023-05-30 00:57:41
本實用新型涉及配電箱生產領域，尤其是涉及一種用於生產配電箱的噴塑輔助裝置。
背景技術：
在配電箱生產領域，經常需要將鈑金件懸掛在掛架上，再通過轉運車運輸到噴塑設備中進行噴塑作業。而不同的噴塑設備中，其內部軌道的高度不同，因此轉運車不能方便地將噴塑輔助裝置轉入到噴塑設備中。同時，目前用於鈑金件噴塑的簡易噴塑輔助裝置，其僅通過簡單的架子和S形掛鈎將鈑金件懸掛在架子上。其在使用過程中空間利用率較低，使用時無法根據所要噴塑的鈑金件的大小進行布局，因此並不方便，且無法很好地與轉運車進行配合，在轉運時工人操作不易、效率較低。
技術實現要素：
為解決上述問題，本實用新型提供了一種設計巧妙、方便實用的用於生產配電箱的噴塑輔助裝置，其可適應噴塑設備內的不同高度軌道高度，還能夠提高空間利用率。
本實用新型提供的一種用於生產配電箱的噴塑輔助裝置，包括：
一轉運車，包括：水平設置的底架及推桿，其在橫向兩端具有沿前後方向延伸的兩個側板，該兩個側板在左右方向上相正對；在左右兩側中的每一側中：前滾動裝置和後滾動裝置這兩個滾動裝置一一對應地鉸接在該側板的前後兩端，該滾動裝置均包括滾輪座、可轉動設置在該滾輪座上的滾輪、由該滾輪座朝後上方向一體延伸出的連接杆，該連接杆的遠離該滾輪座的一端鉸接該側板上，一水平設置的連杆的前後兩端一一對應地鉸接在前滾動裝置和後滾動裝置上，該側板、前滾動裝置、該連杆及後滾動裝置形成平行四邊形連杆機構，後端的該連接杆的遠離後端的該滾輪座的一端朝後上方向繼續延伸並與該推桿固定連接，該滾輪座的上端面與對應一側的該側板的下端面相抵，該側板的上端面上固定有沿前後方向延伸的滑軌；
一掛架，包括：上下相正對的頂部框架和底部框架；由沿左右方向分列的多個豎直立柱組成的前立柱組，和由沿左右方向分列的多個豎直立柱組成的後立柱組，該前立柱組的上下兩端一一對應與該頂部框架的前端和底部框架的前端相固定，該後立柱組的上下兩端一一對應與該頂部框架的後端和底部框架的後端相固定，該立柱的一側均固定連接有多個沿上下方向分列的支撐件；多個沿前後方向延伸的撐杆，該撐杆的一端擱置在該前立柱組上的一該支撐件上，該撐杆的另一端擱置在該後立柱組上的一該支撐件上；及可轉動地設置在該頂部框架底部的多個輪子，該輪子的轉軸方向沿左右方向延伸；
其中，該輪子的外周上形成V字形的凹陷，該滑軌的截面呈與該凹陷相配合的倒V字形，該輪子可滑動地設置在對應一側的滑軌上。
優選地，該前立柱組上的該支撐件的前端和/或該後立柱組上的該支撐件的後端上，固定連接有一封堵板。
優選地，該支撐件包括沿水平方向延伸的支撐部、由該支撐部的靠近對應立柱的一端朝上或朝下延伸的連接部，及由該支撐部的遠離該立柱的一端朝上豎直延伸的擋止部，該連接部與對應的該立柱固定連接。
優選地，該支撐件包括沿水平方向延伸的支撐部、由該支撐部的靠近對應立柱的一端朝上或朝下延伸的連接部，及由該支撐部的遠離該立柱的一端朝遠離該立柱的一側傾斜地向上延伸的擋止部。
優選地，該底架還包括兩端分別一一對應地固定在該兩個側板上的多個橫向連接件。
優選地，該推桿的朝前一側固定沿左右方向延伸的橫杆。
優選地，該轉運車還包括前後兩端一一對應地固定在該前立柱組和後立柱組上的防墜網。
優選地，該轉運車還包括設置在該底部框架上端的防塵板，該防塵板位於該防墜網下方。
優選地，該防塵板擱置在該底部框架上端，該防塵板的左右兩側分別設置有至少兩個擋片，該擋片固定在該底部框架上。
附圖說明
圖1為第一優選實施例的噴塑輔助裝置的結構示意圖。
圖2為第一優選實施例的轉運車處於第一狀態的結構示意圖。
圖3為第一優選實施例的轉運車處於第二狀態的結構示意圖。
圖4為第一優選實施例的掛架的結構示意圖。
圖5為第一優選實施例的掛架的右示圖。
圖6為圖5中所示局部A的放大示意圖。
圖7為第一優選實施例的掛架的右示圖。
圖8為第二優選實施例的轉運車處於第二狀態的結構示意圖。
具體實施方式
下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述。在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語「中心」、「上」、「下」、「左」、「右」、「豎直」、「水平」、「內」、「外」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語「第一」、「第二」、「第三」僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語「安裝」、「相連」、「連接」應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對於本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
如圖1所示，本實施例提供的用於生產配電箱的噴塑輔助裝置，包括掛架01和轉運車02。
請結合參閱2至圖3。轉運車02包括：水平設置的底架1及推桿4，底架1在橫向兩端具有沿前後方向延伸的兩個側板11，兩個側板11在左右方向上相正對。其中，在左右兩側中的每一側中：前滾動裝置2a和後滾動裝置2b這兩個滾動裝置一一對應地鉸接在側板11的前後兩端，滾動裝置2a、2b均包括滾輪座22、可轉動設置在滾輪座22上的滾輪23、由滾輪座22朝後上方向一體延伸出的連接杆21，連接杆21的遠離滾輪座22的一端鉸接側板11上，一水平設置的連杆3的前後兩端一一對應地鉸接在前滾動裝置2a和後滾動裝置2b上，側板11、前滾動裝置2a、連杆3及後滾動裝置2b形成平行四邊形連杆機構，後端的連接杆21的遠離後端的滾輪座22的一端朝後上方向繼續延伸並與推桿4固定連接，滾輪座22的上端面21與對應一側的側板11的下端面相抵，側板11的上端面上固定有沿前後方向延伸的滑軌5。
請結合參閱圖4至圖7。掛架01包括:上下相正對的頂部框架01b和底部框架01a；由沿左右方向分列的多個豎直立柱02a組成的前立柱組，和由沿左右方向分列的多個豎直立柱02b組成的後立柱組，前立柱組的上下兩端一一對應與頂部框架01b的前端和底部框架01a的前端相固定，後立柱組的上下兩端一一對應與頂部框架01b的後端和底部框架01a的後端相固定，立柱02a、02b的一側均固定連接有多個沿上下方向分列的支撐件021；多個沿前後方向延伸的撐杆06，撐杆06的一端擱置在前立柱組上的一支撐件021上，撐杆06的另一端擱置在後立柱組上的一支撐件021上；及可轉動地設置在頂部框架01b底部的多個輪子04a、04b，輪子04a、04b的轉軸方向沿左右方向延伸。
其中，輪子04a、04b的外周上形成V字形的凹陷(未標記)，滑軌5的截面呈與凹陷相配合的倒V字形，輪子04a、04b可滑動地設置在對應一側的滑軌5上。
這樣，根據所需要進行噴塑處理的鈑金件的實際大小，可方便將多個撐杆06在合適位置進行增減，進而形成合理的布局，以提高空間利用率。同時，可以通過輪子方便地將掛架轉運到噴塑設備中設置的軌道上，因此可以提高轉運效率和降低操作人員的勞動強度。同時，當正常推動轉運車行走時，轉運車均處於第一狀態；當將轉運車推至預定位置(如噴塑設備)停止後，則可推動推桿4沿圖中方向P轉動，則轉運車運動至圖示的第二狀態，此時，側板11和滑軌5則被抬升。因此，其可對不同噴塑設備中所設置的軌道的不同高度，均可方便地對噴塑輔助裝置進行轉送，效率高。
在其他的一些實施例中，優選地，輪子04a、04b的外周上形成V字形的凹陷。這樣，就可以在轉運車上設置具有V字形凸起的軌道與V字形的凹陷相配合，進而簡化軌道的設置。
在其他的一些實施例中，優選地，前立柱組上的支撐件021的前端和/或後立柱組上的支撐件021的後端上，固定連接有一封堵板021d。這樣，可以在兩端/一端防止撐杆06沿前後方向脫出掉落。
在其他的一些實施例中，優選地，支撐件021包括沿水平方向延伸的支撐部021b、由支撐部021b的靠近對應立柱02a、02b的一端朝上或朝下延伸的連接部021a，及由支撐部021b的遠離立柱02a、02b的一端朝上豎直延伸的擋止部021c，連接部021a與對應的該立柱02a、02b固定連接。這樣，可以防止撐杆06在左右方向上脫出。
在其他的一些實施例中，優選地，支撐件021包括沿水平方向延伸的支撐部021b、由支撐部021b的靠近對應立柱02a、02b的一端朝上或朝下延伸的連接部021a，及由支撐部021b的遠離立柱02a、02b的一端朝遠離立柱02a、02b的一側傾斜地向上延伸的擋止部021c，連接部021a與對應的該立柱02a、02b固定連接。這樣，既可以防止撐杆06在左右方向上脫出，還可以在儘量限制撐杆06左右方向運動的同時，避免在撐杆06在擱置在支撐件021時幹涉到擋止部021c的上端。
在其他的一些實施例中，優選地，掛架還包括前後兩端一一對應地固定在前立柱組和後立柱組上的防墜網05。可以在鈑金件意外掉落時對其進行保護。
在其他的一些實施例中，優選地，掛架還包括固定設置在底部框架01a上端的防塵板07，防塵板07位於防墜網05下方。這樣，可以防止噴塗時，塑料顆粒從底部逸出。
在其他的一些實施例中，優選地，防塵板07擱置在底部框架01a上端，防塵板07的左右兩側分別設置有擋片31、32，擋片31、32固定在底部框架01a上。在另外的一些實施例中，還可以有三個或三個以上的擋片。這樣可以在方便地對防塵板07進行拆卸和安裝的同時，可防止防塵板07脫出。
請結合參閱圖8。在其他的一些實施例中，優選地，推桿4的朝前一側固定沿左右方向延伸的橫杆6。這樣，當轉運車圖示的第二狀態繼續沿方向P運動時，橫杆6即可將裝設在滑軌上的噴塑輔助裝置向前推入噴塑設備中。因此，可以進一步簡化操作人員的操作，並提高轉運效率。
在上述各實施例中，底部框架01a和頂部框架01b均可由分列於左右兩側的兩個側板011，和分列於前後兩側的兩個端板012連接形成。多個加固件03a、03b、03c的兩端可一一對應地固定在兩個側板011上，擋片31、32可設置在加固件03a、03b、03c上。
在其他的一些實施例中，優選地，底架還包括兩端分別一一對應地固定在兩個側板11上的多個橫向連接件12。
本實用新型中其他未詳述部分均屬於現有技術，故在此不再贅述。
最後應說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；儘管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特徵進行等同替換；而這些修改或者替換，並不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的範圍。