一種線路板自動固定切割裝置的製作方法

2023-05-29 22:54:41 1

本發明涉及pvb板分板設備，具體的說是一種線路板自動固定切割裝置。

背景技術：

現有技術中pvb板分板機在對線路板進行切割時需要人工拿著線路板進行切割，而且切割好的兩塊線路板需要人工取走，每次只能對一塊線路板進行切割，切割效率低。

技術實現要素：

為了解決上述問題本發明提供了一種能夠對多個線路板進行切割、不需要人工固定線路板的線路板自動上料切割裝置。

為了達到上述目的本發明是通過以下技術方案來實現的：

1、本發明是一種線路板自動固定切割裝置，包括機架，其特徵在於：在機架上設置有滑動切刀，在滑動切刀下端的機架上設置有工作檯，在滑動切刀正下端的工作檯上設置有下刀片，在下刀片前側的工作檯上設置有進料傳送帶和前出料傳送帶，在進料傳送帶和前出料傳送帶之間的工作檯上設置有升降臺，在升降臺前端的工作檯上設置有前推板，在前推板下端的工作檯上設置有防止第二塊線路板前端搭在第一塊線路板後端的壓板，在進料傳送帶與升降臺之間的工作檯上設置有升降推送裝置，在下刀片後側的工作檯上設置有後出料傳送帶，在後出料傳送帶後側的工作檯上設置有後推板，在前推板和後推板上端均設置有防止線路板向上翹起的防翹板。

2、本發明的進一步改進在於：在下刀片兩端的工作檯上設置有下擋板。

3、本發明的進一步改進在於：滑動切刀設置在刀片座在，在滑動切刀兩側的刀片座上設置有上擋板。

4、本發明的進一步改進在於：後出料傳送帶的上表面高度與下刀片的高度相同，前出料傳送帶和進料傳送帶的高度比下刀片的高度低。

本發明的進一步改進在於：在工作檯的前後兩側均設置有支撐座，在支撐座上端設置有兩個氣缸，前推板和後推板分別設置在工作檯前側和後側的氣缸上，在前推板下端的支撐座上設置有感應升降臺的紅外線感應器。

本發明的進一步改進在於：在前推板和後推板上均設置有壓力傳感器。

5、本發明的進一步改進在於：升降推送裝置包括升降座，升降座設置在工作檯上的凹槽中，在升降座降到最低狀態下升降推送裝置的上表面與進料傳送帶和升降臺的上表面在同一平面，在升降座上設置有擋塊，在貼近升降臺一側的擋塊上設置有推動板，推動板通過微型自動推桿帶動。

本發明的進一步改進在於：壓板通過設置在工作檯上的氣缸帶動。

本發明的有益效果是：線路板由進料傳送帶傳送到升降臺上，在升降臺上設置有感應線路板的感應器，在感應器感應到線路板後壓板在氣缸的帶動下向後收縮，升降臺升起與下刀片保持同樣高度，在前推板和後推板的固定下確保線路板被切割的位置處於滑動切刀的正下方，線路板被切割下來的一半落在後出料傳送帶上並被後出料傳送帶傳送走，另一半落處在升降臺上，升降臺降在於進料傳送帶的同一水平面上時升降推送裝置將升起，推動板在微型自動推桿的帶動下向前推送線路板，線路板被推送到前出料傳送帶上，不需要人工固定線路板，同時還能對多個線路板進行切割，切割好的線路板能夠被自動傳送走，減輕了工人的勞動量，同時提高了加工速度。

本發明結構簡單、設計合理，不僅能夠將對多個線路板進行切割，同時還能自動將切割好的線路板傳送走。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖2是下刀片示意圖。

圖3是壓板示意圖。

其中：1-工作檯，2-滑動切刀，3-下刀片，4-進料傳送帶，5-前出料傳送帶，6-升降臺，7-前推板，8-壓板，9-後出料傳送帶，10-後推板，11-支撐座，12-升降座，13-擋塊，14-推動板。

具體實施方式

為了加強對本發明的理解，下面將結合附圖和實施例對本發明作進一步的詳細描述，該實施例僅用於解釋本發明，並不對本發明的保護範圍構成限定。

如圖1-3所示，本發明是一種線路板自動固定切割裝置，包括機架，其特徵在於：在機架上設置有滑動切刀2，在滑動切刀2下端的機架上設置有工作檯1，在滑動切刀2正下端的工作檯1上設置有下刀片3，在下刀片3前側的工作檯1上設置有進料傳送帶4和前出料傳送帶5，在進料傳送帶4和前出料傳送帶5之間的工作檯1上設置有升降臺6，在升降臺6前端的工作檯1上設置有前推板7，在前推板7下端的工作檯1上設置有防止第二塊線路板前端搭在第一塊線路板後端的壓板8，在進料傳送帶4與升降臺6之間的工作檯1上設置有升降推送裝置，在下刀片3後側的工作檯1上設置有後出料傳送帶9，在後出料傳送帶9後側的工作檯1上設置有後推板10，在前推板7和後推板10上端均設置有防止線路板向上翹起的防翹板，在下刀片3兩端的工作檯1上設置有下擋板，滑動切刀2設置在刀片座在，在滑動切刀2兩側的刀片座上設置有上擋板，後出料傳送帶9的上表面高度與下刀片3的高度相同，前出料傳送帶5和進料傳送帶4的高度比下刀片3的高度低，被切割下來的線路板直接被後出料傳送帶9傳送走，在工作檯1的前後兩側均設置有支撐座11，在支撐座11上端設置有兩個氣缸，前推板7和後推板10分別設置在工作檯1前側和後側的氣缸上，在前推板7下端的支撐座11上設置有感應升降臺6的紅外線感應器，在升降臺6上設置的感應線路板的感應器感應到線路板後，進料傳送帶、前出料傳送帶和後出料傳送帶停止傳送，設置在工作檯前端的自動伸縮撥杆將停留在升降推送裝置的線路板推到升降臺6上，壓板8通過設置在工作檯1上的氣缸帶動下向後收縮，升降臺6向上升起，升降推送裝置包括升降座12，升降座12設置在工作檯1上的凹槽中，在升降座12降到最低狀態下升降推送裝置的上表面與進料傳送帶4和升降臺6的上表面在同一平面，在升降座12上設置有擋塊13，在貼近升降臺6一側的擋塊13上設置有推動板14，推動板14通過微型自動推桿帶動,擋塊13成倒立的l行，推動板14收縮狀態下處於擋塊13形成的槽內。

本發明結構簡單、設計合理，不僅能夠將對多個線路板進行切割，同時還能自動將切割好的線路板傳送走。