鑲板的製作方法

2023-05-30 05:56:26

專利名稱：鑲板的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種適用於在辦公室等的隔牆等上的鑲板(パネル)。
例如，通過在具有自立性的樞體的開口部上裝著上可以裝卸的鑲板而構成的隔板已為人們所知。即，先在鑲板的背面安裝上用板金材料製成的長尺寸的安裝用部件，然後通過使這些安裝用部件與開口部的上緣和下緣相卡合，而將鑲板以與框體相卡合著的狀態被裝上。這樣，這種的隔牆，由於可以簡單地將鑲板從框體上取下，使鑲板的交換可以容易地進行，所以當要通過改變鑲板的顏色以改變辦公室的模樣，或使鑲板變為可以上掛其他物品的選擇類型等時，這種隔牆作為一種可由利用者根據其目的和用途而隨意地變換使用的具有良好的隨意使用性的隔牆而得到應用。
不過，以往的鑲板的構造，是由使板金材料通過塑性變形而形成的鑲板本體和配設在包覆該鑲板本體的表面的位置上的表裝材料所構成的；並且，上述鑲板本體的拐角部，為使在彎曲時或彎曲後上緣或下緣與側緣之間相連接，是由該板金材料所形成的。但，當為提高鑲板的美感而在緣部進行所謂的「R」加工時，若使其上緣、下緣與側緣同時產生彎曲的話，則兩緣部的拐角部難以形成；並且在包覆表裝材料時，也難以使拐角部的表裝材料的卷邊美觀地形成。因此，在以往的鑲板上，實際上存在只能在上緣和下緣或只能在側緣上進行「R」加工的限制。
本發明中，為解決上述這樣的課題，不用由板金材料來形成拐角部，而是代之以在鑲板本體的拐角部設置缺口，然後在該缺口上裝著上容易成形的其他部件。當使用這樣的部件時，即使在其相直交的緣部上同時進行「R」加工，也容易使該部件形成為一種使兩緣部相連續的形狀，從而不會使鑲板的製造複雜化，而可以有效地提高鑲板本體的拐角部的加工精度。
本發明的鑲板，在由使板金材料的緣部通過塑性變形而形成的鑲板本體和配設在包覆該鑲板本體的表面的位置上的表裝材料所構成的鑲板上，在上述鑲板本體的拐角部設置缺口，然後在該缺口上裝上樹脂制的拐角部件。
在將上述這樣的鑲板可以裝卸地裝著在隔牆上時，為了有效地防止由於使用拐角部件而使零部件數量的增多，在拐角部件上成一體地突設有卡合爪，通過使該卡合瓜與框體的開口部相卡合，可以有效地使鑲板本體可以裝卸地裝著在框體上。
對上述這樣構成的鑲板，當在其鑲板本體的上緣、下緣和側緣同時進行「R」加工這樣的場合時，由於在上緣、下緣與側緣的相對面的部分設置有拐角部件，並由該拐角部件使這些「R」形狀圓滑地相連接，所以當在其上包覆表裝材料時，就可以使該表裝材料在拐角部的卷邊美觀地形成，從而可以簡單而且有效地提高鑲板的匠心設計的外觀。
即，依據具有以上如述構成的本發明，可以得到下述的效果。
首先，本發明的鑲板，由鑲板本體和配設在包覆該鑲板本體的表面的位置上的表裝材料所構成；並且這時，在鑲板本體的拐角部上設置有缺口，在該缺口上裝上樹脂制的拐角部件。因此，即使在鑲板的相互為直交的水平方向的緣部和垂直方向的緣部上同時進行「R」加工，也可以在配設在這些交叉的部分的上述拐角部件上由樹脂成型加工而容易地形成使這些「R」面圓滑地相連續的彎曲面。因此，依據本發明，即使只進行簡單的塑性變形加工，也可以使在鑲板本體的拐角部的表裝材料的卷邊美觀地形成，由此就具有一種可以使鑲板的圖案設計的外觀簡單而且很有效地得到提高的優良效果。
鑲板被可以裝卸地裝著在隔牆等的框體的開口部時，當在拐角部件上成一體地突設有用於將鑲板裝著在樞體的開口部上的卡合爪的場合，就可以不必通過其他途徑將卡合爪安裝在鑲板上，從而可以具有由零部件的共用而帶來的工時數和成本的降低的效果。


圖1為顯示使用了本發明的一實施例的鑲板的隔牆的正面圖。
圖2為圖1的II-II線斷面圖。
圖3為圖1的III-III線斷面圖。
圖4為圖2的主要部分放大圖。
圖5為從背面側看同一實施例中的鑲板時的立體圖。
圖6為構成同上鑲板的鑲板本體的背面圖。
圖7為圖6的平面圖。
圖8為同上的左側面圖。
圖9為圖6的IX-IX線斷面圖。
圖10為同實施例中所用的上側的拐角部件的背面圖。
圖11為圖10的左側面圖。
圖12為同一部件的平面圖。
圖13為同實施例中所用的下側的拐角部件的背面圖。
圖14為圖13的左側面圖。
圖15為同上的平面圖。
圖16為從前面側看同實施例的鑲板本體的立體圖。
以下，參照圖面，對本發明的一實施例進行說明。
在圖1～圖3中所示的，是用於對桌子的周圍或待客用的空間等進行視覺上的遮斷的背板較低的矮隔牆。該低矮隔牆的構成是，在可以自立的框體1的開口部1a上嵌入可以自由裝卸的鑲板2。
框體1的構成是將上框件11、下框件12和左右的側框件13、13相互組裝；並在間歇的高度位置上，在左右的側框件13、13之間架設橫條14。該橫條14，是由擠壓成型加工形成的；如圖4的放大圖所示，該橫條14具有在中央上面和中央下面平行地延伸著的平坦部14a、14b，在上側的平坦部14a的寬度方向的兩緣向上突出的突條14C，和在下側的平坦部14b的寬度方向的兩緣向下突出的突條14d；同時，上述向上的突條14，其上面形成為從緣部向著中央逐漸降低的斜面，而上述向下的突條14d，其下面也形成為從緣部向著中央逐漸降低的斜面。上框件11，是由擠壓成型加工而形成的向下的「」字形的部件，在其在中央下面延伸的平坦部11a的寬度方向的兩緣上，形成有與上述橫條14的突條14d相同形狀的突條11b。下框件12，也是由擠壓成型加工而形成的向上的「」字形的部件，在其在中央上面延伸的平坦部2a的寬度方向的兩緣上，形成有與上述橫條14的突條14c相同形狀的突條12b。
鑲板2，如圖5所示，由鑲板本體3和表裝材料4所構成。鑲板本體3，如圖6～圖9所示，是通過使板金材料的四邊產生塑性變形、在面板部31的上緣和下緣上成一體地形成「」字形的彎曲部32、33、同時在面板31的左右兩緣同樣成一體地形成「」字形的彎曲部34而形成的。具體來說，彎曲部32、33，例如是由輥軋成形加工而形成的，它由上面部32a(或下面部33a)和背面部32b(33b)所構成；同時，在面板部31的前面和上面部32a(或下面部33a)的交界部分，形成有由「R」加工得到的彎曲面32c(33c)。彎曲部34，例如是由壓力加工而形成的，它由側面部34a和背面部34b所構成；同時，在面板部31的前面和側面部34a的交界部分，形成有由「R」加工而形成的彎曲面34c。而且，在鑲板本體3的四個角上，具體來說，在其上緣和側緣的交叉部分以及下緣和側緣的交叉部分分別形成有缺口35、36。該缺口35的構成為在面板部31上開口成方形；在上面部32a和側面部34a上的其一部為「R」形狀的部分方形狀地開口；和在背面部32b、34b上的沿45°切口的具有一定寬度地開口。而且，缺口36的構成為在面板部31上方形地開口；在下面部33a和側面部34a上的其一部為「R」形狀的部分方形狀地開口；和在背面部33b、34b上的沿45°切口的具有一定寬度地開口。
然後，在這些缺口35、36上，裝上如圖5所示的拐角部件5、6。
拐角部件5，是由樹脂整體成型而形成的；如圖10～圖12所示，該拐角部件5具有其厚度尺寸與上述鑲板本體3的面板部31和各背面部32b、34b的內壁間距尺寸大致對應的在俯視圖上為方形的平板部51，和形成於該平板部51的四角的一角上的、在其前面側、上面側、側面側和背面側只以上述鑲板本體3的壁厚尺寸而突出形成著的、與上述缺口35的形狀相對應的缺口嵌合部52。在上述平板部51的大致中央部分，設置有在厚度方向貫通的螺釘孔53。而且，拐角部件6，也是由樹脂整體成型而形成的；如圖13～圖15所示，該拐角部件6具有其厚度尺寸與上述鑲板本體3的面板部31和各背面部33b、34b的內壁間距尺寸大致相對應的在俯視圖上為方形的平板部61，和形成於該平板部61的四角的一角上的、在其前面側、下面側、側面側和背面側只以上述鑲板本體3的壁厚尺寸而突出形成的、與上述缺口36的形狀大致對應的缺口嵌合部62。在上述平板部61的大致中央部分，設置有在厚度方向貫通的螺釘孔63。然後，利用該螺釘孔53、63和形成於上述鑲板本體3的面板部31上的螺釘孔31a、31b，並通過在該鑲板本體3的背面的螺釘止動部，將這些拐角部件5、6安裝上；在該位置，將平板部51、62的一部嵌裝在鑲板本體3的面板部31和背面部32b、34b之間的間隙或面板部31和背面部33b、34b之間的間隙中，同時將上述的缺口嵌合部52、62分別嵌裝到相對應的缺口35、36上。這時，在上述的缺口嵌合部52的一部上，預先形成在其安裝位置時使鑲板本體3的彎曲面32c、34c之間圓滑地相連續的彎曲面52a；在上述缺口嵌合部62的一部上，也預先形成在其安裝位置時使鑲板本體3的彎曲面33c、34c之間圓滑地相連續的彎曲面62a(參照圖16)。
除了具有以上構成，在上述拐角部件5、6上，還分別形成有由樹脂整體成形形成的用於將該鑲板本體3可以裝卸地裝著在圖1所示的框體1的開口部1a上的卡合爪54、64。該卡合爪54，如圖10～圖12所示，其構成包括向後上方傾斜的基端部54a，和從該基端部54a的前端向後下方及前上方傾斜延伸的前端部54b。該卡合爪54為薄壁部件，其整體可以比較容易產生彈性變形。與此相對，卡合爪64，如圖13～圖15所示，其構成包括；向後下方傾斜的基端部64a，和從該基端部64a的前端向下方筆直地延伸的前端部64b。該卡合爪64，是比上述卡合爪54要厚的壁厚部件，它為一種彈性變形小的具有強度的設計。另外，在該鑲板本體3上，最後從其前面側包覆上表裝材料4，並在背面側的適當位置上用褶縫等將其固定。
然後，例如當往在框體1的橫條14和14之間開口的開口部1a上裝著該鑲板2時，如圖4的假想線所示，首先，在使鑲板為前傾的狀態下使下緣側的卡合爪54的從其基端部54a到前端部54b的部位的下面與下側的橫條14的向上突條14c相卡合；然後在該位置，使鑲板2以上述卡合部分為支點而轉動，使上緣側的卡合爪64與上側的橫條14的向下突條11b相靠近。這時，卡合爪64的前端部64b與其端部64a一起在產生一定彈性變形的同時通過向下的突條11b，在該通過了的位置，產生彈性回復後，該前端部64b與突條11b的內面相卡合。在該狀態下，由於下緣側的卡合爪54的前端54b也與突條14c的內面相卡合，所以鑲板2就以不會脫落的狀態被保持在開口部2a上，只要不對該鑲板2施加與上述的方向相反的作用力，就可防止鑲板2從開口部2a上脫離。
這樣，在本實施例中，就不需要用板金材料來進行形成拐角部，而是代之以在拐角部設置缺口35、36，再經該缺口35、36上裝著上樹脂制的拐角部件5、6。然後，如圖16所示，可以使在鑲板本體3的上緣由「R」加工所形成的彎曲面32c和在側緣由「R」加工所形成的彎曲面34c由介設在其間的拐角部件5的彎曲面52a而圓滑地相連續；而且，可以使在下緣由「R」加工所形成的彎曲面33c和在側緣由「R」加工所形成的彎曲面34c由介設在其間的拐角部件6的彎曲面62a而圓滑地相連續。因此，在其上包覆表裝材料4時，就可以使該表裝材料4的位於拐角部的卷邊美觀地形成，從而可以簡單而且有效地提高鑲板2的匠心設計的外觀。
並且，在從不同的視點看本實施例時，可以看作是在具有用於將鑲板2裝著在框體1的開口部1a上的卡合爪54、64的樹脂制的拐角部5、6上，成一體地設置著缺口嵌合部52、62。即，本實施例具有下列優良的效果利用用於將鑲板2安裝在框體1的開口部1a上的部件，可以使拐角部的最終完成成為可能；在被實際使用時，不會增大零部件的數量；並且，不必大幅度增加鑲板本體3和拐角部件5、6的製作工時數和成本，而可以大大提高鑲板2的匠心設計的外觀。
而且，各部分的具體的構成，不一定只限於上述的實施例中的情況，只要在不脫離本發明的宗旨的範圍內可以有種種的變形。
如上所述，本發明中的鑲板，適合用於為分開辦公室空間的隔牆等；並且，也可作為添設在配置在房間的中間位置的家具的側面或背面部的裝飾鑲板而使用。
權利要求
1.一種鑲板，該鑲板包括通過對板金材料的緣部進行塑性變形而得到的鑲板本體和配設在包覆該鑲板本體的表面的位置上的表裝材料，其特徵為在上述鑲板本體的拐角部設有缺口，在該缺口上裝著有樹脂制的拐角部件。
2.一種如同權利要求1所述的鑲板，其特徵為在拐角部件上成一體地突設有卡合爪，通過使該卡合爪與框體的開口部相卡合而將鑲板本體可以裝卸地裝著在框體上。
全文摘要
一種鑲板，用於解決下列問題在鑲板本體的特定的緣部和與其相直交的緣部上同時進行「R」加工時，難以將這些緣部的相互直交著的拐角部端整地加工形成；而且也難以使在其上包覆著的表裝材料的卷邊美觀地形成。本鑲板由通過使鈑金材料的緣部產生塑性變形而形成的鑲板本體3和配設在對該鑲板本體3的表面進行包覆的位置上的表裝材料4所構成；同時，在鑲板本體3的拐角部設置缺口35、36，在該缺口35、36上裝著上樹脂制的拐角部件5、6。然後，由在拐角部件5、6上的在樹脂成型時設置好的彎曲面52a和62a，分別使在鑲板本體3上由「R」加工所形成的彎曲面32c、34c之間和彎曲面33c、34c之間圓滑地相連續。
文檔編號E04B2/74GK1168164SQ96191464
公開日1997年12月17日 申請日期1996年11月15日 優先權日1995年11月15日
發明者田中茂一 申請人:科庫友株式會社