對輥輥壓破碎機的製作方法

2023-05-29 14:22:26

專利名稱：對輥輥壓破碎機的製作方法
技術領域：
本發明是一種對輥輥壓破碎機。
目前常用的對輥類破碎設備，大多採用將對輥的穩壓裝置連接在機架立柱上，(江蘇海安建材機械廠、洛陽礦山機械廠產品；德國伯力鳩斯公司產品樣本和丹麥史密斯公司及德國洪堡威達克公司產品)，對輥輥壓過程中所產生的徑向力通過穩壓裝置傳給機架，由機架承受，因此，對整機設計，製造的技術要求高，整機結構重量大。輥軸的傳動系統採用軸端懸掛式減速器或萬向節傳動(資料同上)，工作過程中，輥軸既要承受減速裝置的重力，又要承受徑向壓力，還要承受輥壓扭矩，使輥軸同時受彎曲、扭轉負荷，技術要求高，隨輥軸移動的減速系統結構複雜。對於強大輥壓力的輥壓機，由於受結構尺寸及位置的限制，穩壓安全裝置的設計選型比較困難，對軸承的選型也受到限制，致使輥壓機難以小型化，大大限制了輥壓機的使用範圍。
本發明的目的在於提供一種構件受力明確，單一，便於設計製造，傳動系統合理，整機結構簡單，重量輕的對輥輥壓機。
本發明的特徵就是用拉杆(5)連接輥座(4)、(6)，並將彈性穩壓安全裝置安裝在拉杆(5)的一端；其傳動採用了將減速裝置(16)與前輥座(15)合一，由皮帶輪(19)帶動減速裝置(16)通過聯軸器(14)帶動輥筒(7)的系統。
本發明的解決方案是通過受力拉杆(5)連接固定輥座(4)和活動輥座(6)，把彈性穩壓安全裝置(2)安裝在拉杆(5)的一端，當輥筒(7)工作時，由此產生對輥筒(7)的徑向壓力通過活動輥座(6)傳遞給拉杆(5)，拉杆(5)受拉，彈性穩壓安全裝置(2)受壓後退縮，達到穩壓安全作用，這樣機架不承受輥壓力，只作為整機的支架。傳動系統是將減速裝置(16)設置於前輥座(15)上，成為一整體，在輥筒(7)內與輥軸(10)之間放置軸承(12)，動力由皮帶輪(19)經減速裝置(16)由聯軸器(14)直接傳遞給輥筒(7)，輥軸(10)不旋轉，不傳遞扭矩，只承擔輥筒(7)的徑向負荷，起心軸的作用。
對於中小型的對輥輥壓機，為使其結構簡化，降低彈性穩壓安全裝置(2)的費用，還可以在拉杆(5)另一端安裝剛性剪斷安全裝置(9)，當壓輥工作中，遇到超大粒度及混入的不可破碎物料引起突然性大壓力使得穩壓安全裝置(2)退讓到極限時，剛性剪斷安全裝置(9)開始受力，超過剛性剪斷安全裝置(9)設定力後，剛性剪斷銷或塊剪斷，以達此情況下的安全。普通小型的對輥輥壓機，也可以單獨使用剛性剪斷安全裝置(9)起穩壓安全作用。恢復該機工作時，只需換上新的銷或塊即能運轉。
為了克服大塊物料及混入的不可破碎物料單邊進入，引起活動輥輥軸偏斜超過允許範圍，造成活動輥輥軸受拉，活動輥輥座(6)在機架軌道中滑動受阻，可以將兩輥均設計成活動輥座。這樣當大塊及不可破碎物料如鐵快單邊進入兩輥間時，將使得兩輥同時偏斜，其偏斜量僅為單活動輥時的一半，大大改善了活動輥的工作條件，降低了機架軌道與輥座配合間隙的設計難度。
本發明的優點①採用了受力拉杆承受輥壓力的機構，使機架不承受拉力，使得各構件受力明確、單一，便於設計製造；另外使機架得以簡化，整機結構簡單，重量輕，材料消耗降低；②採用了減速裝置與輥座合一，與壓輥構成一總成，保持隨動，使傳動系統得到簡化；動力由皮帶輪通過減速裝置由聯軸器傳遞給輥筒，輥軸為心軸，不傳遞扭矩，大大降低了對輥軸的技術要求，改善了輥軸軸承的使用條件，擴大了對軸承的選擇範圍。③對中小型對輥輥壓機採用彈性穩壓安全裝置和剛性剪斷安全裝置相結合的措施，可簡化結構，降低費用；提出了兩輥均設計成活動輥的技術方案，降低了機架軌道與輥座配合間隙的設計難度。總之，用本發明技術製造的對輥輥壓機，具有技術要求低、設計、製造、維修方便；體積小、重量輕、成本低、適應範圍廣、實用性好的突出特點。


圖1是對輥輥壓機主視結構示意2是剛性剪斷裝置位置3是傳動系統結構示意圖。
1、下機架 2、彈性穩壓安全裝置3、上機架 4、固定輥座5、拉杆 6、活動輥座7、輥筒 8、機架立柱9、剛性剪斷安全裝置 10、輥軸11、後輥座12、軸承13、後護蓋14、聯軸器15、前輥座16、減速裝置17、前護蓋18、端蓋19、皮帶輪本發明這樣實施將固定輥座(4)，活動輥座(6)分別置於上機架(3)與下機架(1)之間，上機架(3)與下機架(1)上均做有槽型軌道，活動輥座(6)可以在軌道上做縱向移動。固定輥座(4)用螺栓固定在上機架(3)與下機架(1)上，活動輥座的另一側由機架立柱將上機架(3)與下機架(1)用螺栓連接成為一整體。用受力拉杆(5)將活動輥座(6)、固定輥座(4)、彈性穩壓安全裝置(2)串聯後用鉸鏈連接。彈性穩壓安全裝置選用碟形彈簧等彈性材料或油壓系統製成。壓輥受力後，其徑向分力作用於輥座，活動輥座(6)受該力後傳遞給拉杆(5)及串聯在拉杆(5)上的彈性穩壓安全裝置(2)，當該力大於彈性穩壓安全裝置(2)調定的力後，穩壓安全裝置(2)退讓，達到穩壓安全作用。本發明傳動系統的實施辦法是後輥座(11)套裝在輥軸(10)上，軸承(12)套在輥軸(10)與輥筒(7)之間。聯軸器(14)的一端與輥筒(7)連接，一端與套裝在輥軸(10)上的減速裝置(16)中的齒圈相連，並由連接在前輥座(15)上的後護蓋(13)遮護。前輥座(15)套在輥軸(10)上。寶塔齒輪安裝在前輥座(15)上，寶塔齒輪上的小齒輪與齒圈嚙合，大齒輪與主動齒輪軸嚙合，形成減速裝置。主動齒輪軸前端通過端蓋(18)與套裝在前護蓋(17)上的皮帶輪(19)連接。前護蓋(17)連接在前輥座(15)上並遮護主動齒輪軸及寶塔齒輪上的大齒輪。當動力傳遞到大皮帶輪(19)時，大皮帶輪(19)通過端蓋(18)傳遞給減速裝置(16)中的主動齒輪軸，再傳遞給寶塔齒輪的大齒輪，經寶塔齒輪的小齒輪傳遞給齒圈完成減速，最後由聯軸器(14)傳遞給輥筒(7)。在動力的傳遞過程中，後輥座(11)，前輥座(15)，輥軸(10)均不旋轉。如需加剛性剪斷安全裝置(9)時，只要將剛性剪斷安全裝置(9)連接在拉杆(5)的另一端即可。如採用兩輥均為活動輥的技術方案，在另一側增加機架立柱後便能實施。
權利要求
1.一種由下機架(1)、上機架(3)、彈性穩壓安全裝置(2)、機架立柱(8)、固定輥座(4)、活動輥座(6)、輥筒(7)構成的對輥輥壓機，其特徵在於通過拉杆(5)將固定輥座(4)與活動輥座(6)連接，彈性穩壓安全裝置(2)安裝在拉杆(5)的一端。
2.如權利要求1所述的對輥輥壓機，其特徵在於拉杆(5)的另一端安裝有剛性剪斷安全裝置(9)。
3.如權利要求1、2所述的對輥輥壓機，其特徵在於將輥座都做成總成為活動的活動輥座。
4.一種由輥軸(10)、後輥座(11)、前輥座(15)、軸承(12)、聯軸器(14)、減速裝置(16)、後護蓋(13)、前護蓋(17)、皮帶輪(19)、構成的對輥輥壓機傳動系統，其特徵在於將減速裝置(16)與前輥座(15)合一，皮帶輪(19)通過減速裝置(16)由聯軸器(14)與輥筒(7)相連，輥筒(7)內裝有軸承(12)，輥軸(10)為心軸。
全文摘要
一種新結構的對輥輥壓機，採用受力拉杆串聯輥座和彈性穩壓安全裝置，使工作中所產生的輥壓力，不傳遞給機架而由受力拉杆承受；同時還採用了減速裝置與輥座合一，與壓輥隨動，輥軸為心軸的傳動系統，使得設計、製造、維修方便，技術經濟性好，並具有體積小、重量輕、成本低、適應範圍廣、實用性好的突出特點。
文檔編號B02C4/00GK1114918SQ9410838
公開日1996年1月17日 申請日期1994年7月11日 優先權日1994年7月11日
發明者洪禮良, 龐建芳 申請人:貴州省建築材料科學研究設計院