適用於精密陶瓷乾燥造粒的噴霧乾燥機的製作方法

2023-05-30 09:25:36

本實用新型涉及噴霧乾燥領域，尤其涉及一種適用於精密陶瓷乾燥造粒的噴霧乾燥機。

背景技術：

精密陶瓷是具有耐高溫、耐衝刷、耐腐蝕、高硬度、高強度、低蠕變速率等優異力學、熱學、化學性能，常用於各種結構部件的先進陶瓷。而全球及國內業界對於高精密度、高耐磨耗、高可靠度機械零組件或電子元件的要求日趨嚴格，因而陶瓷產品的需求相當受重視，其市場成長率也頗可觀。精密陶瓷生產基本工藝：首先將配製好陶瓷漿料進行溼式粉碎使其粒徑分布均勻，再通過噴霧乾燥機進行噴霧造粒(根據不同的要求需加入添加劑)，得到成型所需要流動性好的陶瓷造粒粉，隨後進行幹壓成型，最後通過高溫燒結得到最終的產品。普通的噴霧乾燥機無法滿足精密陶瓷所要求的高品質粉體，比如粒徑大小、粒度分布的均勻性等。

技術實現要素：

針對上述現有技術的問題，本實用新型提供一種結構簡單、操作方便的適用於精密陶瓷乾燥造粒的噴霧乾燥機。

為了實現上述目的，本實用新型採用如下技術方案：

一種適用於精密陶瓷乾燥造粒的噴霧乾燥機，包括一乾燥室，所述乾燥室的頂部設有一霧化器和一熱風分配器；所述霧化器與一進料系統相連，且其下方設有一熱風室，所述熱風室與所述乾燥室可拆卸連接；所述熱風分配器與一熱風系統相連；所述熱風室的下方設有錐形帽，所述錐形帽通過一位於其下方的接管與一出料系統相連；其中，

所述進料系統包括料液泵；

所述熱風系統包括依次連接的一級過濾器、進風機、加熱器和高溫二級過濾器；

所述出料系統包括依次連接的旋風分離器、袋式過濾器和排風機。

優選地，所述霧化器中設有M型霧化盤。

優選地，所述乾燥室包括圓筒部和圓錐部，且所述圓筒部和圓錐部之間圓弧連接。

進一步地，所述進料系統還包括與所述料液泵連接的料液桶。

優選地，所述接管呈L形。

進一步地，所述乾燥室、旋風分離器和袋式過濾器的下方均設有收粉裝置。

進一步地，所述乾燥室的頂部和底部分別設有熱電偶。

進一步地，所述乾燥室的側壁上安裝有照明燈及清洗門。

通過採用上述技術方案，本實用新型具有如下有益效果：

(1)在乾燥室內設置了錐形帽，由於較重的粉體易向下落，較細小的粉體才能隨空氣向上進入錐形帽下方的接管，而後排入旋風分離器，故提高了產品回收率。

(2)安裝有高溫二級過濾器，乾燥室一直在正壓下運轉，故未淨化的空氣不會進入乾燥室汙染物料，能夠防止產品交叉汙染。

(3)熱風室是可拆卸的，而且乾燥室的圓筒部和圓錐部之間圓弧連接，故方便清洗。

(4)安裝有袋式過濾器，可提高細粉的回收率，使得尾氣清潔，防止公害。

(5)操作簡單，運行可靠。

(6)霧化器上配備M型霧化盤，可生產具有良好流動性的球狀粉體，可生產粒度分布均勻的造粒產品，可減少飛行線上的粘壁量，可調整平均粒徑。

附圖說明

圖1為本實用新型適用於精密陶瓷乾燥造粒的噴霧乾燥機的系統結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖，給出本實用新型的較佳實施例，並予以詳細描述本實用新型的功能、特點。

如圖1所示，本實用新型適用於精密陶瓷乾燥造粒的噴霧乾燥機包括一乾燥室1，其由圓筒部和圓錐部構成，且圓筒部和圓錐部之間圓弧連接；乾燥室1的頂部設有一配備M型霧化盤的霧化器2和一熱風分配器3；霧化器2與一進料系統相連，且其下方設有一熱風室 4，熱風室4與乾燥室1可拆卸連接；熱風分配器3與一熱風系統相連；熱風室4的下方設有錐形帽5，錐形帽5通過一位於其下方的L 形接管6與一出料系統相連。

在圖1所示的實施例中，進料系統包括料液泵7和液料桶8；熱風系統包括依次連接的一級過濾器9、進風機10、加熱器11和高溫二級過濾器12；出料系統包括依次連接的旋風分離器13、袋式過濾器14和排風機15；乾燥室1、旋風分離器13和袋式過濾器14的下方均設有收粉裝置16。

在本實用新型另一優選的實施例中，乾燥室1的頂部和底部分別設有用於測量進、出風溫度的熱電偶；為了觀察工作情況，乾燥室 15側壁上安裝有照明燈及清洗門。

本實用新型的工作過程如下：

首先開啟進風機10、排風機15，然後開啟加熱器11和霧化器2，並將霧化器2的頻率調節至一預定值(如20Hz)。當乾燥室1內溫度達到預定進風溫度或排風溫度(例如150℃)時，將霧化器2調至另一預定值(如50Hz)。而後開啟料液泵7霧化器2進行噴水(對受熱容易粘結的料液，一定要先噴水，一方面穩定出口溫度，另一方面使霧化盤冷卻，以免結焦，堵塞噴口)，使排風溫度逐漸達到設定值時，迅速切換成料液。加料量必須從小到大進行調節，需十分小心，否則將產生粘壁現象，調到排風溫度符合要求為止。因溫度顯示略有滯後，調節料液流量的速度要慢。料液的濃度應根據乾燥物料的性質配製，保證有良好流動性。

乾燥成品的溫度和溼度取決於排風溫度，在運行過程中，保持排風溫度為一個常數是極其重要的，這主要取決於供料量的大小。當供液量調整好以後，通常出口溫度是穩定的。但若料液的含固量和粘度發生變化.將影響排風溫度。另外，若產品溼度太高.可以提高出風溫度；若產品溼度太低.則反之。對於要求產品溫度較低的熱敏性物料，可以降低出風溫度，但產品溼度將相應提高。

當料液乾燥完畢時，更換收粉裝置16，再將料液切換為水，對霧化盤進行清洗，噴水時間15～20分鐘，然後關掉加熱器11，等乾燥室1內溫度低於140℃時，停止供料泵，等乾燥實驗室內溫度低於 60℃時，再關閉霧化器2、排風機15、進風機10。

若設備在運行中發生意外事故，必須立即停止工作時，首先關閉料液泵7，關掉加熱器11，然後迅速關掉霧化器2，再依次關閉排風機15、進風機10。

本實用新型使用範圍廣，根據不同物料的特性，可以通過調節進、出風溫度與風量大小來進行乾燥，也可通過調節物料的配比及添加輔料來進行乾燥，因此能加工多種物料。其次，由於乾燥過程在空氣中完成，產品的顆粒基本上能保持與液滴近似的球狀，具有良好地分散性、流動性和溶解性。此外，生產過程簡化，操作控制方便，通常用於溼含量40～80％的溶液，特殊物料即使溼含量高達90％，不經濃縮同樣能一次乾燥成粉狀產品。大部分產品乾燥後不需要再進行粉碎，減少了生產工序，簡化了生產工藝流程，提高了生產效率，提高了產品的純度。對於產品的粒徑、松密度、水分，在一定範圍內，可以改變操作條件進行調整、控制。

以上所述的，僅為本實用新型的較佳實施例，並非用以限定本實用新型的範圍，本實用新型的上述實施例還可以做出各種變化。即凡是依據本實用新型申請的權利要求書及說明書內容所作的簡單、等效變化與修飾，皆落入本實用新型專利的權利要求保護範圍。