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一種組合式火法煉銅除塵器的製作方法

2023-05-29 20:01:22 3


本實用新型屬於除塵技術領域,尤其涉及一種組合式火法煉銅除塵器。



背景技術:

火法煉銅包括焙燒、熔煉、吹煉、精煉等工序,以 硫化銅精礦為 主要原料。 焙燒分半氧化焙燒和全氧化焙燒(「死焙燒」),脫除精礦中部分或全部的硫,同時除去部分砷、銻等易揮發的雜質。 熔煉主要是造鋶熔煉,目的是使銅精礦或焙燒礦中的部分鐵氧化,並與脈石、熔劑等造渣除去,產出含銅較高的冰銅。精煉分火法精煉和電解精煉。粗銅精分火法精煉和電解精煉。火法精煉是利用某些雜質對氧的親和力大於銅,而其氧化物又不溶於銅液等性質,通過氧化造渣或揮發除去。在焙烤的過程中會產生大量煙氣,煙氣中帶有粉塵,為了環保和節能,煙氣粉塵的處理也作會作為一個重要的工序。

在焙烤的過程中會產生一定量的大顆粒粉塵,在風機的高速運行中對除塵器的磨損要求甚高,另外在除塵器運行過程中噴淋水與粉塵混合時常產 生酸性物質對除塵器也必須要求耐酸鹼,而現在工礦類企業普遍採用的溼式除塵器均為鐵製,不可避免的發生磨損、鏽蝕等現象,尤其在接縫處更易出現磨穿現象,使用年限多在 1-3 年之間,由於鐵製除塵器摩擦較大,常發生結垢現象,另外由於鐵製溼式除塵器還存在著重量大、體積龐大的問題,搬運、連接等安裝操作不方便的缺陷。



技術實現要素:

有鑑於此,確有必要提供一種組合式火法煉銅除塵器,來達到成本低、壽命長、安裝簡便的效果。

為了克服現有技術存在的缺陷,本實用新型提供以下技術方案:

一種組合式火法煉銅除塵器,包括上、下錐體、上筒體、中筒體、分水盤和下筒體,所述上錐體、上筒體、中筒體、下筒體和下錐體從上往下依次連接,上述部件的材質均選為玻璃鋼,所述中筒體上設置有吸風口,該吸風口通過圓錐形的第一連接管與吸風管連接,其中第一連接管的大口端與所述吸風口連接,小口端與所述吸風管連接,所述下管體上設置有進風口,該進風口與所述吸風口位置相對,該進風口通過圓錐形的第二連接管與進風管連接,該第二連接管的大口端與所述進風管連接,小口端與所述進風口連接,所述第二連接管與所述進風管之間設置有濾網,所述下筒體的底側插設有一個直管,該直管與所述下管體的內部連通,所述分水盤通過設置在所述下筒體內壁上部的環槽卡接在下筒體上;所述下筒體的下端設置有一個設置有一個儲塵箱,該儲塵箱呈長方體形,該儲塵箱的上端設置有一個帶有內螺紋的開口,該開口與第三連接管螺紋連接,第三連接管的上端與所述下管體的小口端固定連接,所述儲塵箱上端面四邊沿的中部設置有一個快速拉扣,每個所述快速拉扣上設置有拉繩,拉繩的另一端連接在所述下筒體上。

進一步,所述上、下錐體的錐度均為2。

進一步,所述上筒體的上端到下筒體的下端的距離為8米,所述上筒體、中筒體和下筒體的直徑相同,均為3米,且各個筒體的壁厚均為20毫米。

進一步,所述直管的直徑為100毫米。

進一步,所述固定杆和活動杆均採用矩形管制成。

進一步,所述下管體的下端設置有多個可拆卸式支腳,該可拆卸式支腳包括活動杆和固定杆,固定杆的上端與所述下筒體連接,且該固定杆的下端面上設置有插孔,與之對應地,所述活動杆的上端設置有插頭,該插頭插入到插孔內,該插頭和插孔通過同時穿過所述插頭和插孔的固定螺栓固定。

進一步,所述固定杆和活動杆均採用矩形管制成。

與現有技術相比較,本實用新型構思新穎、設計合理、結構簡單,耐腐蝕、耐磨損能力強,流體阻力小,而具有節約能源的優點,同時重量輕,採用可拆卸的支腳,安裝和拆卸非常方便,增加了儲塵裝置,便於收集塵灰,統一處理。

附圖說明

圖1為本實用新型一種組合式火法煉銅除塵器的結構示意圖。

圖2為圖1中可拆卸支腳的具體結構示意圖。

如下具體實施例將結合上述附圖進一步說明本實用新型。

具體實施方式

以下將結合附圖對本實用新型作進一步說明。

參見圖1,一種組合式火法煉銅除塵器,包括上錐體1、下錐體12、上筒體2、中筒體3、分水盤5和下筒體4,所述上錐體1、上筒體2、中筒體3和、下筒體4和下錐體12從上往下依次連接,上述部件的材質均選為玻璃鋼,所述中筒體3上設置有吸風口,該吸風口通過圓錐形的第一連接管6a與吸風管6連接,其中第一連接管6a的大口端與所述吸風口連接,小口端與所述吸風管6連接,所述下管體上設置有進風口,該進風口與所述吸風口位置相對,該進風口通過圓錐形的第二連接管7a與進風管7連接,該第二連接管7a的大口端與所述進風管7連接,小口端與所述進風口連接,所述第二連接管7a與所述進風管7之間設置有濾網9,所述下筒體4的底側插設有一個直管8,該直管8與所述下管體的內部連通,所述分水盤5通過設置在所述下筒體4內壁上部的環槽卡接在下筒體4上;所述下筒體4的下端設置有一個設置有一個儲塵箱11,該儲塵箱11呈長方體形,該儲塵箱11的上端設置有一個帶有內螺紋的開口,該開口與第三連接管12螺紋連接,第三連接管12的上端與所述下管體的小口端固定連接,所述儲塵箱11上端面四邊沿的中部設置有一個快速拉扣13,每個所述快速拉扣13上設置有拉繩14,拉繩14的另一端連接在所述下筒體4上。

進一步,所述上、下錐體的錐度均為2。

進一步,所述上筒體2的上端到下筒體4的下端的距離為8米,所述上筒體2、中筒體3和下筒體4的直徑相同,均為3米,且各個筒體的壁厚均為20毫米。

進一步,所述直管8的直徑為100毫米。

進一步,所述下管體4的下端設置有多個可拆卸式支腳9,該可拆卸式支腳包括活動杆9a和固定杆9b,固定杆9b的上端與所述下筒體4連接,且該固定杆9b的下端面上設置有插孔9c,與之對應地,所述活動杆9a的上端設置有插頭9d,該插頭9d插入到插孔9c內,該插頭9d和插孔9c通過同時穿過所述插頭和插孔的固定螺栓10固定。

進一步,所述固定杆9b和活動杆9a均採用矩形管制成。

本實用新型中第一連接管6a為圓錐體形,且採用大口端與中筒體3連接,小口端與吸風管6連接的方式,使得吸風管6吸出的風經過第一連接管6a後速度會提高,更加具有衝擊力,能將該管路內壁上的殘留物吹掉。同理,與進風管7和進風口連接的圓錐形第二連接管7a可以增大吹進下筒體4內的風速,更加具有衝擊力。吸風管7和進風口在位置上相對設置,效果更加良好。

在需要拆分可拆卸式支腳時,先卸下固定螺栓10,在拔出活動杆9a,如此活動杆9a與固定杆9b分開,拆分為兩節,組裝時,先掉起下管體4及以上部分,在插入活動杆9a和裝入固定螺栓10。如此,便於整個裝置的安裝和拆卸。

儲塵箱11的作用在於接收和儲存從下筒體4下端積澱並落下的塵灰,儲塵箱11通過第三連接管12螺紋連接,使得儲塵箱11可拆卸連接。在需要統一倒掉儲塵箱11內的塵灰時,只需要轉動儲塵箱11,並取下後倒出即可。為了加固儲塵箱11與下筒體4的連接,通過四個快速拉扣13和四根拉繩14連接儲塵箱11與下筒體4,快速拉扣13可以快速地使得儲塵箱11與拉繩14脫離,便於快速取下儲塵箱11。

以上實施例的說明只是用於幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應當指出,對於本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以對本實用新型進行若干改進和修飾,這些改進和修飾也落入本實用新型權利要求的保護範圍內。

對所公開的實施例的上述說明,使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或範圍的情況下,在其它實施例中實現。因此,本實用新型將不會被限制於本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的範圍。

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