破碎機組合式錘頭的製作方法

2023-05-29 19:06:31

專利名稱：破碎機組合式錘頭的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於巖石加工機械配件技術領域，涉及一種應用於反擊式破碎機的組 合型錘頭。
背景技術：
我國礦產資源極為豐富，隨著礦山開採業的迅猛發展，對礦山機械設備的效率和 壽命的要求越來越高。大多數情況下，礦山開採和礦石粉碎工礦條件十分惡劣，特別是金屬 礦產，礦石硬度高、酸鹼等腐蝕性強，對礦山設備的磨損嚴重。破碎礦石是選礦的第一步，幾 乎所有的礦石都必須經過破碎。錘頭是反擊式破碎機中破碎礦石的主要部件，該部件在使用中錘柄不斷承受交變 的彎曲應力和衝擊力，而錘頭部位則主要承受較強的衝擊力和摩擦力。目前，在反擊式破碎 機上所使用的錘頭大多為高錳鋼材質，因為高錳鋼具有較好的耐磨性和較強的韌性，儘管 如此，高錳鋼錘頭一般只能連續使用3 5天(約40小時)左右，其主要的破壞形式是錘 頭磨損。現有的耐磨塊與錘柄連接，耐磨塊容易脫落、破碎，且耐磨塊磨損後不容易更換。
發明內容本實用新型提供一種破碎機組合式錘頭，以克服現有破碎機組合式錘頭的耐磨塊 與錘柄之間連接不牢，耐磨塊容易脫落、破碎，且耐磨塊不方便更換的目的。本實用新型所採用的技術方案是，一種破碎機組合式錘頭，由錘柄、壓緊件、懸掛 體和耐磨塊組成；耐磨塊位於錘柄的底端，錘柄與耐磨塊通過懸掛體固定連接，懸掛體的上 部內嵌在錘柄裡，下部內嵌在耐磨塊裡；懸掛體的上部通過壓緊件固定在錘柄裡。其特點還在於，錘柄的下部設置有相通的懸掛體安裝槽和定位孔；壓緊件由相連 接的壓緊塊和定位杆組成；懸掛體上部設置有通孔A ；懸掛體的上部位於懸掛體安裝槽內， 通孔A與定位孔對應且相通，壓緊件的定位杆橫穿通孔A與定位孔，壓緊件的壓緊塊緊壓在 錘柄與懸掛體的連接處。另外，壓緊件與錘柄通過固定件連接。其中，錘柄的下部還設置有銷孔A，壓緊塊上設置有銷孔B，銷孔A與銷孔B對應且 相通，銷軸插入銷孔A與銷孔B內將壓緊件與錘柄固定連接。其特點進一步在於，壓緊塊的下端與錘柄的下端平齊，耐磨塊設置在壓緊塊的下 端與錘柄的下端，且耐磨塊與壓緊塊、錘柄的下端之間設置有墊片。其中，懸掛體下部兩側側壁之間的距離由上而下逐漸增大，耐磨塊內設置有與懸 掛體下部相配合的空腔，懸掛體內嵌於耐磨塊的空腔內，與耐磨塊緊密配合在一起。本實用新型的有益效果是，耐磨塊便於更換，較大程度上提高了耐磨材料的利用 率，降低了錘頭製造和使用成本。本實用新型可滿足01000x1200型等以下反擊式破碎機 使用性能要求，在使用中不脫落、不破碎，使用壽命達到普通高錳鋼錘頭的2. 5倍，也提高 了破碎機的生產效率。
圖1是本實用新型組合式錘頭的結構示意圖；圖2是圖1的A-A剖面圖；圖3是本實用新型組合式錘頭中錘柄的結構示意圖；圖4是圖3的B-B剖面圖；圖5本實用新型組合式錘頭中壓緊件的結構示意圖；圖6是圖5的C向視圖；圖7本實用新型組合式錘頭中懸掛體的結構示意圖；圖8是圖7的D向視圖；圖9是本實用新型組合式錘頭中耐磨塊的結構示意圖；圖10是圖9的E向視圖；圖11是圖9的F向視圖。圖中，1.錘柄，2.壓緊件，3.懸掛體，4.耐磨塊，5.懸掛體安裝槽，6.定位孔，7.壓 緊塊，8.定位杆，9.通孔A，10.銷孔A，ll.銷孔B，12.空腔，13.固定件，14.通孔B，15.墊片。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型進行詳細說明。如圖1和圖2所示，本實用新型提供一種破碎機組合式錘頭，由錘柄1、壓緊件2、 懸掛體3和耐磨塊4組成；耐磨塊4位於錘柄1的底端，錘柄1與耐磨塊4通過懸掛體3固 定連接，懸掛體3的上部內嵌在錘柄1裡，下部內嵌在耐磨塊4裡；懸掛體3的上部通過壓 緊件2固定在錘柄1裡。如圖3和圖4所示，錘柄1的上部設置有通孔B14，主要與破碎機的錘頭臂連接。 錘柄1的下部設置懸掛體安裝槽5和定位孔6，且懸掛體安裝槽5和定位孔6相通；在懸掛 體安裝槽5附近的錘柄1上還設置有多個銷孔A10。如圖5和圖6所示，壓緊件2由相連接的壓緊塊7和定位杆8組成，壓緊塊7上設 置有多個銷孔Bll。如圖7和圖8所示，懸掛體3上部設置有通孔A9，下部兩側側壁之間的距離由上而 下逐漸增大。如圖9、圖10和圖11所示，耐磨塊4內設置有與懸掛體3下部形狀一致的空腔12。如圖1和圖2所示，裝配時，先將懸掛體3的上部內嵌於懸掛體安裝槽5內，將懸掛 體3上部的通孔A9與錘柄1的定位孔6對準，再將壓緊件2的定位杆8插入通孔A9與定 位孔6內，壓緊件2的壓緊塊7緊壓在錘柄1與懸掛體3的連接處，壓緊塊7上的銷孔Bll 與錘柄1下部的銷孔AlO對應且相通，銷軸穿入銷孔Bll與銷孔AlO將壓緊塊7牢牢地固 定在錘柄1上，這樣通過壓緊件2就將懸掛體3的上部固定在錘柄1下部。懸掛體3下部 兩側側壁之間的距離由上而下逐漸增大，耐磨塊4內設置有與懸掛體3下部相配合的空腔 12，懸掛體3下部位於耐磨塊4的空腔12內，與耐磨塊4緊密配合在一起，從結構上改善了 耐磨塊4與懸掛體3結合面受力狀況，既提高了結合面抵抗衝擊的能力，又將耐磨塊4固定在懸掛體3上，通過懸掛體3將錘柄1與耐磨塊4牢牢地固定在一起。錘柄1、壓緊件2和懸掛體3的材料相同，都為合金鋼，其含碳量為0. 4 0. 6%。 耐磨塊4的材質為高鉻鑄鐵，磨損後可更換，該高鉻鑄鐵的含C量為2. 0 2. 5 %，含Cr量為 10. 0 16. 0%，含Si量為0. 5%，含Mo量為1. 5%，含Cu量1. 0%，5和卩的含量<0. 005%。 高鉻耐磨鑄鐵組織是由韌性較強的基體和硬質的孤島狀M7C3型碳化物組成，具有較強的耐 衝擊性和優良的耐磨性，經有關試驗檢測，其耐磨性大約為高錳鋼的3倍以上。因此，採用 合金鋼做錘柄1、壓緊件2和懸掛體3，強韌性高，連接牢靠；採用高鉻系耐磨鑄鐵做耐磨塊 4，便於更換，從而大幅度提高破碎機錘頭的使用壽命，提高破碎機生產效率。本實用新型適用於01000x1200型等以下反擊式破碎機使用性能要求，在使用中 不脫落、不破碎，使用壽命達到普通高錳鋼錘頭的2. 5倍，並且由於耐磨塊4可更換，較大程 度上提高了耐磨材料的利用率，降低了錘頭製造和使用成本。
權利要求1.一種破碎機組合式錘頭，其特徵在於由錘柄(1)、壓緊件O)、懸掛體C3)和耐磨塊 (4)組成；耐磨塊(4)位於錘柄(1)的底端，錘柄(1)與耐磨塊(4)通過懸掛體(3)固定連 接，懸掛體⑶的上部內嵌在錘柄⑴裡，下部內嵌在耐磨塊⑷裡；所述懸掛體⑶的上 部通過壓緊件O)固定在錘柄(1)裡。
2.根據權利要求1所述的組合式錘頭，其特徵在於所述錘柄(1)的下部設置有相通 的懸掛體安裝槽( 和定位孔(6)；所述壓緊件( 由相連接的壓緊塊(7)和定位杆(8)組 成；所述懸掛體C3)上部設置有通孔A(9)；懸掛體C3)的上部位於懸掛體安裝槽(5)內，通 孔A(9)與定位孔(6)對應且相通，壓緊件(2)的定位杆(8)橫穿通孔A(9)與定位孔(6)， 壓緊件O)的壓緊塊(7)緊壓在錘柄(1)與懸掛體(3)的連接處。
3.根據權利要求2所述的組合式錘頭，其特徵在於且壓緊件( 與錘柄(1)通過固 定件(13)連接。
4.根據權利要求3所述的組合式錘頭，其特徵在於所述錘柄(1)的下部還設置有銷 孔A (10)，壓緊塊(7)上設置有銷孔B (11)，銷孔A (10)與銷孔B (11)對應且相通，銷軸插入 銷孔A(IO)與銷孔B(Il)內將壓緊件(2)與錘柄⑴固定連接。
5.根據權利要求2所述的組合式錘頭，其特徵在於所述壓緊塊(7)的下端與錘柄(1) 的下端平齊，耐磨塊(4)設置在壓緊塊(7)的下端與錘柄(1)的下端，且耐磨塊(4)與壓緊 塊(7)、錘柄(1)的下端之間設置有墊片(15)。
6.根據權利要求1所述的組合式錘頭，其特徵在於所述懸掛體C3)下部兩側側壁之 間的距離由上而下逐漸增大，耐磨塊(4)內設置有與懸掛體(3)下部相配合的空腔(12)，懸 掛體⑶下部內嵌於耐磨塊⑷的空腔(12)內，與耐磨塊⑷緊密配合在一起。
專利摘要本實用新型公開了一種破碎機組合式錘頭，由錘柄、壓緊件、懸掛體和耐磨塊組成；耐磨塊位於錘柄的底端，錘柄與耐磨塊通過懸掛體固定連接；懸掛體下部內嵌在耐磨塊裡，上部通過壓緊件、柱銷和螺釘固定在錘柄裡。本實用新型可滿足型等以下反擊式破碎機使用性能要求，在使用中不脫落、不破碎，使用壽命達到普通高錳鋼錘頭的2.5倍。且耐磨塊便於更換，較大程度上提高了耐磨材料的利用率，降低了錘頭製造和使用成本。
文檔編號B02C13/28GK201862440SQ20102063629
公開日2011年6月15日 申請日期2010年12月1日 優先權日2010年12月1日
發明者郭瑩 申請人:陝西理工學院