絲網印刷模板的製作方法

2023-05-30 03:32:16

專利名稱：絲網印刷模板的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種絲網印刷模板，其具有包含第一缺口的第一絲網印刷模板層和包含第二缺口的第二絲網印刷模板層，從而印刷介質能夠從所述第一絲網印刷模板層的頂面穿過所述第一缺口和所述第二缺口朝向能夠布置在它們下方的基板的方向輸送。
背景技術：
在絲網印刷時或者在漏印方法中將印刷介質施加至絲網印刷模板，隨後利用沿絲網印刷模板頂面導向移動或者緊靠該頂面導向移動的刮板將印刷介質送入該絲網印刷模板的缺口。通過刮板一次或多次的運動能夠將印刷介質朝向底面方向輸送並且到達設置於其下的基板。印刷介質不能到達由絲網印刷模板覆蓋的區域，從而在基板上形成印刷圖案 (Druckbild)，該印刷圖案基本對應於該絲網印刷模板的缺口。絲網印刷和絲網印刷模板的採用是早已已知的並且是經過了實踐檢驗的。然而如果在絲網印刷模板中的缺口的尺寸較小，就會造成刮板在承受相對較大的力的情況下擠壓絲網印刷模板，以使印刷介質也可以被輸送至底面並且不會在去那裡的路上粘附在這些小缺口內。這種較大壓力是有缺點的，這是因為這縮短了絲網印刷模板的使用壽命，並且絲網印刷模板精密加工的頂面的磨損也相對較快。如果在漏印印刷介質之後從基板去除絲網印刷模板，那麼在小缺口情況下尤其會出現印刷介質粘附在絲網印刷模板上並且不粘附在基板上的情況。這樣，基板上就缺少印刷介質。反之，如果印刷介質粘附在基板上(如所規定的那樣)，那麼一部分印刷介質仍然會保留在這些缺口中。由此導致在基板上的印刷區域的層厚各有不同。此外，基於絲網印刷模板載體(例如織物)的遮蔽也會出現層厚各有不同。與在交叉點處相比，在織物開口的位置處有更多的印刷介質穿過模板。在印刷介質粘度較高情況下(其中，介質不會沿側向流動)，印跡(Druckauftrag)的厚度型廓(Hohenprofll )具有顯著的高度差。

發明內容
本發明的任務因此在於提供一種絲網印刷模板，利用所述絲網印刷模板在缺口較小情況下在基板上獲得可靠的印跡，所述絲網印刷模板比以前的模板的耐用度更高，並且在基板上相對較寬地塗覆印刷介質時也可以得到均勻的層厚。該任務通過獨立權利要求的主題得到解決。本發明的有利改進方式是從屬權利要求的主題。本發明涉及一種絲網印刷模板，其具有包含第一頂面和第一底面的第一絲網印刷模板層，其中，所述模板具有第一缺口，所述第一缺口從所述頂面貫通至所述底面，其中，所述第一缺口在所述第一頂面上具有印刷介質入口，而在所述第一底面上具有印刷介質出口，其中，所述入口的面積在垂直於所述面積投影時最多在局部與所述出口的面積重疊，其中，所述絲網印刷模板具有包含第二頂面和第二底面的第二絲網印刷模板層，其中，所述第二絲網印刷模板層的所述第二頂面與所述第一絲網印刷模板層的所述第一底面連接，其中，所述第二絲網印刷模板層具有第二缺口，從而印刷介質能夠從所述第一絲網印刷模板層的所述頂面穿過所述第一缺口和所述第二缺口輸送至能夠布置在它們下方的基板上。在絲網印刷模板的這種構造方式中，所述印刷介質不僅被正交地或者說垂直於所述絲網印刷模板的所述頂面地送入缺口，而且也可以朝向偏離法線的方向輸送。這簡化了印刷介質朝向基板方向的輸送，從而通過刮板以較小的力消耗就可以將印刷介質輸送穿過缺口。因而可以獲得絲網印刷模板的較高耐用度。根據本發明的一個實施方式，所述第一缺口的壁在所述出口範圍內關於所述絲網印刷模板的所述第一底面在大於0°且小於90° 的角度範圍內取向。因而形成「分離稜邊(Abrei β kante)」，其使得能夠以確定方式剪斷印刷介質，並且避免了印刷介質完全粘附在第一缺口中。特別有利的是，所述第一缺口的壁在其入口和出口之間關於所述第一絲網印刷模板層的所述底面在大於0°且小於90°的角度範圍內取向。因而存在相對底面傾斜的第一缺口，從而在刮板運動時存在優選方向，在該優選方向的情況下印刷介質可以特別容易地被送入第一缺口。在該實施方式中也存在分離稜邊。如果所述第一缺口的橫截面在其入口和出口之間是不規則的，例如是縮小的，那麼進一步增強了對印刷介質的剪斷。根據本發明的另一實施方式，這些缺口中的至少一個設有塗層。所述塗層縮小了印刷介質的通過面積，並且使得印跡具有更小的尺寸，其中，所述塗層具有一個厚度，所述厚度至少為所述缺口的最小橫截面寬度的5%，並且所述塗層對水的接觸角在0°至90° 的範圍內。接觸角是固體材料的表面上的液滴相對該表面形成的角度。因此，在0°至90° 範圍內的接觸角的情況下，液態或者膏狀的印刷介質相對塗層表面形成較好的相互作用， 從而當從承印基板去除絲網印版時，大部分的印刷介質保持粘附在以這種方式塗覆的缺口中。這由於分離稜邊的作用被進一步簡化，從而可以印製均勻的層厚，而不會有過多材料從頂面的缺口一起印刷至基板上。根據本發明的另一實施方式，缺口設有塗層，從而塗層縮小了印刷介質的通過面積並且使得印跡具有更小的尺寸，其中，所述塗層具有一個厚度，所述厚度至少為所述缺口的最小橫截面寬度的5%，並且所述塗層對水的接觸角在從大於90°至150°的範圍內。在此僅形成印刷介質的相對塗層表面的很小的相互作用。印刷介質能夠以更小的阻力送入缺口。此外在印刷介質被漏印、且從基板去除絲網印刷模板之後，能夠以很小的成本去除保留在缺口中的印刷介質。當從基板去除絲網印版時，送入缺口的印刷介質僅一小部分保留在該缺口中。結果，印跡具有可以與絲網印版的厚度相等的厚度。所述第一絲網印刷模板層和所述第二絲網印刷模板層可以一體構成。然而所述第二絲網印刷模板層也可以由獨立於所述第一絲網印刷模板層的絲網印刷模板層構成。所述獨立的絲網印刷模板層可以由光敏層製成或者由基於聚乙烯醇、毛細膜或者固體殘留物 (Festresist)的乳劑構成。所述獨立的絲網印刷模板層也可以具有金屬層，所述金屬層通過電鍍塗覆來施加。


結合下面的

本發明的其他優點和特徵，圖中圖1是根據本發明的絲網印刷模板的第一絲網印刷模板層的橫截面圖；圖2是根據本發明的絲網印刷模板的第一絲網印刷模板層的橫截面圖，還一同示出了印刷介質；圖3是根據本發明的絲網印刷模板的第一絲網印刷模板層的橫截面圖以及所印製的基板的側視圖，還一同示出了印刷介質；圖4是本發明的絲網印刷模板的具有第一絲網印刷模板層和第二絲網印刷模板層的第一實施方式的橫截面圖；以及圖5是根據本發明的絲網印刷模板的第二實施方式的橫截面圖。
具體實施例方式圖1示出根據本發明的絲網印刷模板的第一絲網印刷模板層50的橫截面圖。絲網印刷模板層50具有第一缺口 1，其中，第一缺口 1在第一頂面2上具有印刷介質入口 3， 而在第一底面4上具有印刷介質出口 5。如此構造第一絲網印刷模板層50，S卩，入口 3的面積7在沿投影方向6垂直於該面積7投影時最多在局部與出口 5的面積8相疊。這意味著，或者這兩個面積7或者8根本不重疊，或者這兩個面積7或者8僅部分地重疊。以下將其中面積7和8部分重疊的區域描述為重疊面9。該重疊面9始終小於面積7或者8。根據本發明的一個實施方式，重疊面 9的尺寸不超過面積7或者面積8的30%。優選的是，這兩個面積7和8不重疊，從而也就不存在重疊面9。在圖1至圖3所示的第一絲網印刷模板層50中，第一缺口 1的在入口 3和出口 5 之間的壁13關於絲網印刷模板層50的底面4按照大約70°的角度範圍取向，參見附圖標記14。因而第一缺口 1沿其整個長度從絲網印刷模板100的第一頂面2傾斜延伸至第一底面4。在第一絲網印刷模板層50的情況下，將印刷介質30送入該傾斜的第一缺口 1比送入垂直於第一絲網印刷模板層的頂面取向的缺口更容易。圖2示出印刷介質30，其藉助於刮板10送入第一缺口。為此，該刮板沿運動方向11貼近絲網印刷模板層50的第一頂面2滑動。在圖2所示情況下，完全送入第一缺口 1的印刷介質30已到達位於第一絲網印刷模板層50下方的基板20並且接觸其表面。如果在隨後的步驟中從基板20去除該絲網印刷模板層，那麼底面4上的稜邊12起到分離稜邊的作用，從而從該稜邊處開始剪斷該印刷介質，參見圖3。印刷介質30的一部分留在基板20上，這裡作為三角形部分32示出，同時印刷介質30的其他部分保留在第一絲網印刷模板層50中。然而，印刷介質30在基板上和在絲網印刷模板層50中的份額是根據該分離稜邊來預先確定的，並且可以很好地再現，因而實現將印刷介質均勻施加到基板20上。圖4示出根據第一實施方式的絲網印刷模板100。絲網印刷模板100具有第一絲網印刷模板層50和第二絲網印刷模板層51，這兩個絲網印刷模板層彼此牢固連接。絲網印刷模板100在第一絲網印刷模板層50中具有兩個缺口 1，其中，該第一缺口 1終結於第一底面4。在該第一底面4的下方，以存在階梯的方式構造具有第二缺口 52的第二絲網印刷模板層51，從而絲網印刷模板100具有第二頂面53和第二底面M。第二缺口 52具有以垂直於第二頂面53和第二底面M的方式取向的壁。第二頂面53與第一絲網印刷模板層50的第一底面4連接。在第一底面4和第二底面M之間的該區域中可以積聚從第一頂面2被擠壓穿過這些缺口 1和第二缺口 52的印刷介質30，並且在基板20上形成較寬的印跡31。第一絲網印刷模板層50可以與第二絲網印刷模板層51 —體構成，參見圖5。這樣，第二絲網印刷模板層51可以這樣製造，S卩，由唯一一種模板材料製成階梯。然而也可以將獨立的絲網印刷模板層51與第一絲網印刷模板層50組合在一起，以形成絲網印刷模板 100，如圖4所示。這種獨立的絲網印刷模板層51例如可以是基於聚乙烯醇、毛細膜或者固體殘留物的光敏乳劑層，藉助於光刻蝕印刷法(lithografisches Verfahren)在該光敏乳劑層中形成階梯。獨立的絲網印刷模板層51也可以通過結構化電鍍塗層的方式實現，具體實現方式是，在第一底面4上構造臨時存在的網版，將該獨立的絲網印刷模板層電鍍至該網版中。在塗覆之後再次去除該電鍍網版(feilvanikform)。如果從基板20去除絲網印刷模板100，參見圖4，那麼在印跡31上，在第一缺口 1 的出口 5過去所處的位置處形成隆起33。然而由於印刷介質30在第一缺口 1中被剪斷，這些隆起33相對較低，因而可以獲得印跡31沿其寬度延伸的相對均勻的厚度。在圖4中以虛線示出印刷介質30的三角形部分32，緊跟在從基板20去除絲網印刷模板100之後首先剩下這些三角形部分32。然而如果印刷介質具有足夠的粘度，這種粘度即使在沒有其他的力作用的情況下仍然允許流動，那麼在印跡31的上表面上印刷介質 30的三角形部分32沿側向流下，從而得到印跡31的幾乎均衡的厚度型廓，並留下相對較低的隆起33。當然，印跡具有幾乎一致厚度的這種效果以相同方式也出現在這樣一種絲網印刷模板中，所述絲網印刷模板與根據圖4的實施方式相反僅具有唯一一個第一缺口 1。
權利要求
1.一種絲網印刷模板，其具有包含第一頂面和第一底面的第一絲網印刷模板層，其特徵在於，所述模板具有第一缺口，所述第一缺口從所述第一頂面貫通至所述第一底面，其中，所述第一缺口在所述第一頂面上具有印刷介質入口，而在所述第一底面上具有印刷介質出口，其中，所述入口的面積在垂直於所述面積投影時最多在局部與所述出口的面積重疊，其中，所述絲網印刷模板具有包含第二頂面和第二底面的第二絲網印刷模板層，其中， 所述第二絲網印刷模板層的所述第二頂面與所述第一絲網印刷模板層的所述第一底面連接，其中，所述第二絲網印刷模板層具有第二缺口，從而印刷介質能夠從所述第一絲網印刷模板層的所述第一頂面穿過所述第一缺口和所述第二缺口輸送至能夠布置在它們下方的基板上。
2.根據權利要求1所述的絲網印刷模板，其特徵在於，所述第一缺口的壁在所述出口範圍內關於所述絲網印刷模板的所述第一底面在大於0°且小於90°的角度範圍內取向。
3.根據權利要求1或2所述的絲網印刷模板，其特徵在於，所述第一缺口的壁在其入口和出口之間關於所述第一絲網印刷模板層的所述第一底面在大於0°且小於90°的角度範圍內取向。
4.根據權利要求1至3之一所述的絲網印刷模板，其特徵在於，所述第一缺口的橫截面在其入口和出口之間是不規則的。
5.根據前述權利要求之一所述的絲網印刷模板，其特徵在於，這些缺口中的至少一個設有塗層，所述塗層具有一厚度，所述厚度至少為相應缺口的最小橫截面寬度的5 %，其特徵在於，所述塗層對水的接觸角在0°至90°的範圍內。
6.根據權利要求1至4之一所述的絲網印刷模板，其特徵在於，這些缺口中的至少一個設有塗層，所述塗層具有一厚度，所述厚度至少為相應缺口的最小橫截面寬度的5%，其中， 所述塗層對水的接觸角在從大於90°至150°範圍內。
7.根據權利要求1至6之一所述的絲網印刷模板，其特徵在於，所述第一絲網印刷模板層和所述第二絲網印刷模板層一體構成。
8.根據權利要求1至6之一所述的絲網印刷模板，其特徵在於，所述第二絲網印刷模板層由獨立於所述第一絲網印刷模板層的絲網印刷模板層構成，並且所述第一或者所述第二絲網印刷模板層由光敏層製成，其中，所述獨立的絲網印刷模板層由基於聚乙烯醇、毛細膜或者固體殘留物的乳劑構成。
9.根據權利要求8所述的絲網印刷模板，其特徵在於，所述獨立的絲網印刷模板層具有金屬層，所述金屬層通過電鍍塗覆來施加。
全文摘要
本發明涉及一種絲網印刷模板，其具有包含第一頂面和第一底面(u)的第一絲網印刷模板層(50)，其中，模板具有第一缺口(1)，第一缺口從第一頂面貫通至第一底面，其中，第一缺口在第一頂面上具有印刷介質入口，而在第一底面上具有印刷介質出口(5)，其中，入口的面積在垂直於該面積投影時最多在局部與出口的面積重疊，其中，絲網印刷模板具有包含第二頂面和第二底面(54)的第二絲網印刷模板層(51)，其中，第二絲網印刷模板層的第二頂面與第一絲網印刷模板層的第一底面連接，其中，第二絲網印刷模板層具有第二缺口(52)，從而印刷介質能夠從第一絲網印刷模板層的第一頂面穿過第一缺口和第二缺口輸送至能夠布置在它們下方的基板上。
文檔編號B41N1/24GK102458870SQ201080025307
公開日2012年5月16日 申請日期2010年6月9日 優先權日2009年6月9日
發明者邁克·貝克, 迪特馬爾·洛克-諾大浦 申請人:Nb科技股份有限公司