一種漿粕氣流成網非織造布製造工藝的製作方法
2023-05-29 23:28:11 1
專利名稱：一種漿粕氣流成網非織造布製造工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及無紡織物技術領域，尤其是涉及一種漿粕氣流成網非織造布製造工藝。
本發明解決上述技術問題所採用的技術方案為漿粕氣流成網非織造布製造工藝，順序包括原料開松步驟，混合步驟，成網步驟，加熱定型步驟，冷卻固化步驟、產品卷取步驟，所採取的技術方案為所述的原料開松步驟包含有複合纖維開松步驟及至少一個木漿開松步驟；所述的混合步驟包含有與木漿開松步驟對應個數的混合步驟，該混合步驟是通過調節複合纖維餵入羅拉輥的轉速，及木漿餵入輥的轉速來實現兩者按比例形成混合物；該混合步驟將該混合物至少分一路送至成網步驟；所述的混合步驟和成網步驟之間還包含有一個混合開松步驟，該混合開松步驟是通過成形裝置內部制有開松裝置實現；所述的成網步驟為混合成網步驟，該混合成網步驟包含有與混合步驟的個數相對驟，分別用於將開松的混合物均勻地分布在成形網帶上。
為優化上述方案，採取的改進措施還包括上述的木漿開松步驟為木漿經充分粉碎後定量送至開松機開松；所述的複合纖維開松步驟為複合纖維順序經纖維開包機、纖維供料風機及纖維攪拌機的作用徹底開松；上述的成形裝置內部制有開松裝置為設置於網籠內部的釘輥，其由電機帶動；所述的釘輥包括釘輥體、釘條、釘子，所述的釘輥體軸軸接於周邊均勻分布釘條的圓盤，釘子對應安裝在釘條上；該釘輥將所述的混合物打擊，進一步開松；上述的混合開松步驟及成網步驟通過成形裝置實現；該成形裝置包括有一個可置入所述的混合物的網籠，以及對應設置於該網籠內的用於打松所述混合物的釘輥，所述的網籠及釘輥分別由各自的電機帶動，所述的網籠表面開有均勻設置的與所述混合物長度對應的通孔，用於將開松的所述混合物在氣流作用下均勻的分布在成形網帶上；上述的混合步驟包括可選擇性均勻送入的超吸水樹脂與所述的混合物按比例相混合；上述的成網步驟和加熱定型步驟之間還有一噴膠步驟，該噴膠步驟用於給漿粕氣流成網非織造布施以粘合劑，通過所施粘合劑的粘合特性，將所述的混合物粘結成網，加入粘合劑的比例佔整個產品的重量為2～30％；上述的加熱定型步驟包含有烘箱加熱步驟或熱壓定形步驟或兩者結合；所述的烘箱加熱步驟通過複合纖維的熱熔粘結特性，熱粘結成網狀將所述的混合物包容在網內；所述的熱壓定形步驟通過複合纖維熱熔粘成特性，在加熱輥溫度和壓力的共同作用下使所述的混合物熱熔成網；上述的複合纖維及木漿按比例混合，其配比範圍按複合纖維含量10～100％、木漿0～90％；通過調節複合纖維餵入羅拉輥的轉速，及木漿餵入輥的轉速來實現所述的配比範圍；上述的超吸水樹脂與所述的混合物相混合比例各為5至60％及40至95％。
與現有技術相比，本發明的優點在於1、製造工藝科學、簡單，適用於規模化工業生產；2、通過原料開松、混合、混合開松、混合成網等步驟，製造出的產品表面均勻、柔軟、乾爽、體感好、體積更小、厚度更簿、韌性好、吸水後不容易鬆散；3、生產成本低，便於其推廣使用，尤其適用於個人護理用品的生產。
如
圖1所示，為漿粕氣流成網非織造布製造工藝，該漿粕氣流成網非織造布製造工藝，順序包括原料開松步驟，混合步驟，混合開松步驟，成網步驟，加熱定型步驟，冷卻固化步驟、產品卷取步驟。
該原料開松步驟包含有複合纖維開松步驟及兩個木漿開松步驟，木漿開松步驟根據產品的厚度和不同需要位置的產品所選擇；上述的木漿開松步驟為木漿經充分粉碎後定量送至開松機開松；所述的複合纖維開松步驟為複合纖維順序經纖維開包機、纖維供料風機及纖維攪拌機的作用徹底開松；具體來說，複合纖維經纖維開包機內部設置的釘輥的打擊，進行一次開松，由纖維供料風機將初步開松的複合纖維送至纖維攪拌機進行攪拌，目的使來源於不同生產廠家的複合纖維原料充分混合，使混合的複合纖維質量上趨於穩定；然後經纖維接力風機送至纖維定量機，由設置其內部的釘輥進行二次開松，再經纖維定量由纖維送料風機的作用分送至下一道步驟。
該混合步驟包含有與木漿開松步驟對應個數的即兩個混合步驟，該混合步驟是通過調節複合纖維餵入羅拉輥的轉速，及木漿餵入輥的轉速來實現兩者按比例形成混合物；原料配比，根據蓬鬆度不同，柔軟度不同可進行合理配比，其範圍為複合纖維含量10～100％，木漿含量0～90％實現這一配比是通過調節複合纖維餵入羅拉輥的轉速，及木漿餵入輥的轉速來實現的。如複合超短纖維餵入羅拉其餵入量為0.067Kg/min.HZ；木漿餵入輥餵入量為0.044kg/min.HZ；如果生產60g的紙，幅寬為800mm，生產速度為60m/min，其中木漿含量為70％，那麼複合超短纖維餵入羅拉與木漿餵入的電機頻率分別為12.9hz和45.8hz，這樣就達到了生產此產品的配比要求。
按配比的複合纖維和木漿送至混合步驟，該混合步驟將該混合物分兩路分送至各自對應的成網步驟；該混合步驟和各自的成網步驟之間還包含有一個混合開松步驟，該混合開松步驟是通過成形裝置內部制有開松裝置實現；該成形裝置內部制有開松裝置為設置於網籠內部的釘輥，其由電機帶動；釘輥包括釘輥體、釘條、釘子，釘輥體軸軸接於周邊均勻分布釘條的圓盤，釘子對應安裝在釘條上；該釘輥將該混合物打擊，進一步開松；經進一步開松混合物送至成網步驟，該成網步驟為混合成網步驟，該混合成網步驟包含有與混合步驟相對應個數的成網步驟，分別用於將開松的混合物均勻地分布在成形網帶上；混合開松步驟及成網步驟通過成形裝置實現；該成形裝置包括有一個可置入所述的混合物的網籠，以及對應設置於該網籠內的用於打松所述混合物的釘輥，所述的網籠及釘輥分別由各自的電機帶動，所述的網籠表面開有均勻設置的與所述混合物長度對應的通孔，用於將開松的所述混合物在氣流作用下均勻的分布在成形網帶上。
如何來實現不同定量的產品在成形網帶輸送轉速一定的情況下第一種方案是通過調節複合纖維餵入羅拉與木漿餵入輥電機的轉速來實現，前部分已詳述；第二種方案是在複合纖維餵入羅拉及木漿餵入輥電機的轉速一定的情況下，通過調節成形網帶輸送電機頻率控制成形網帶運轉速度來實現；例如第一種如果原來在生產60g×60m/min的產品，其絨毛漿含量為70％，幅寬為80mm，木漿餵入輥電機變頻頻率為45.8hz，複合纖維餵入羅拉電機頻率為12.9hz；現在在不改變成形網輸送速度的情況下，要將產品定量變成80g，那麼只要將木漿餵入輥電機頻率變成為61hz，複合纖維餵入羅拉電機頻率變成17.2hz即可實現；第二種如原來生產60g×60m/min的產品其絨毛漿含量為70％，幅寬800mm，絨毛漿餵入輥電機頻率及複合纖維餵入羅拉電機頻率的情況下要將產品變成80g定量，那麼只要將成形網帶輸送速度放慢到45m/min即可。
該成網步驟和加熱定型步驟之間還可選擇有一噴膠步驟，該噴膠步驟用於給漿粕氣流成網非織造布施以粘合劑，通過所施粘合劑的粘合特性，將所述的混合物粘結成網，加入粘合劑的比例佔整個產品的重量為2～30％；噴膠用的膠的具體要求參數丙烯聚酯乳膠自我架橋型即自身就能快速交聯成形無需其它添加劑或高溫來定形，其PH值6.5，粘度(mpa-s)80表面張力(mn/m)30，其特點柔軟，擁有良好的接合性，耐光變色性，耐老化性；噴膠量的控制由噴膠噴頭的計量泵來控制其每分鐘噴出量的多少。
所述的加熱定型步驟包含有烘箱加熱步驟或熱壓定形步驟或兩者結合；所述的烘箱加熱步驟通過複合纖維的熱熔粘結特性，熱粘結成網狀將所述的混合物包容在網內；所述的熱壓定形步驟通過複合纖維熱熔粘成特性，在加熱輥溫度和壓力的共同作用下使所述的混合物熱熔成網；生產產品時的各加熱器件的溫度要求加熱烘箱分為1號烘箱與2號烘箱即預熱與定形根據不同的要求溫度一般控制1號70度～170度，2號120度～180度；即如果對產品的手感要求偏硬一點，就適當提高定型溫度；反之就降低定形溫度；對噴膠產品而言根據噴膠量的多少來提高或降低溫度，即噴膠量多就提高溫度，反之就降低溫度，對於熱壓定形與烘箱定形的溫度要求基本相同，熱壓定形出來的產品其特點是厚度簿，掉塵少，且厚度一致，抗拉強度更佳，所製成的產品，用處範圍也較廣，尤其對需接觸人體部位的「個人護理用品」，譬如幼兒使用或老人小便失禁使用的尿布溼，以及婦女用衛生巾等。
為優化產品還包括該混合步驟包括可選擇性均勻送入的超吸水樹脂與所述的混合物按比例相混合；該漿粕氣流成網非織造布有四層，其兩邊層由漿粕氣流成網非織造布組成，漿粕氣流成網非織造布分別由對應的混合器、成形裝置製作；其它兩層即位於中間兩層漿粕氣流成網非織造布則由一種混合物組成的混合漿粕氣流成網非織造布，該混合漿粕氣流成網非織造布分別由對應混合器、成形裝置製作；該混合漿粕氣流成網非織造布中的木漿粉碎料、複合纖維料及粘合劑按所述的漿粕氣流成網非織造布比例混合，再按比例與超吸水樹脂粉粒相混合，按漿粕氣流成網非織造布含量為40～95％，超吸水樹脂含量為5～60％比例選取；當然，對於中間層之間也可均勻置入有超吸水樹脂粉粒層，超吸水樹脂粉粒與兩邊層按漿粕氣流成網非織造布含量為40～95％，超吸水樹脂含量為5～60％比例選取，由撒粉頭具體實施；所製造出來的產品尤其是可滿足近年來與已經開發出更為先進的可提供吸水性強的超吸水樹脂粉粒相組合的超薄型吸水產品。
製造產品時所選用的原料的各項參數如下複合纖維參數
①線密度偏差率±6～10％；②斷裂強度≥2～2.5 CN/dtex；③斷裂伸長率M1±15～35％；④疵點≤80～120mg/100mg；⑤倍長纖維≤80～100mg/100mg；⑥捲曲數M2士2～4T/25mm；⑦比電阻K.106。
木漿參數①纖維化性能為結2％，纖維86％，碎纖維12％，纖維化能量13kwh/t；②化學性質灰傷0.16％，砂粒20mg/kg，二氯甲烷萃取0.13％；③漿板性質白度80～90％，定量680～700g/m2，密度500～550kg/m3，溫度誤差7～10％；④木漿吸水性能吸水時間4-5s，吸水速度4～5mm/s，幹樣蓬鬆度2.5kpa，負荷20～30cm3/g，溫樣蓬鬆度2.5kpa，負荷8～10cm3/g，吸收容量10～15g/g。
選擇性加入的SAP參數①主要成份聚丙烯鈉交連體；②微粉分布率600目為1％；300目為60-90％；100目為5～30％；150目最高為3％；③殘餘份子550ppmmax；④體積密度0.55～0.7g/cc；⑤0.9％生理水的離心測試置留量30～35g/g。
選擇性加入粘合劑的比例佔整個產品的重量為2～30％。
雖然這裡已描述了本發明優選的實施例，但在不偏離本發明的精神或範圍前提下，還可做出各種各樣修改和改進方案；本發明範圍以權利要求為準，所有改變，凡是屬於其等價含意和範圍之內的，均應包括在其中。
權利要求
1.漿粕氣流成網非織造布製造工藝，順序包括原料開松步驟，混合步驟，成網步驟，加熱定型步驟，冷卻固化步驟、產品卷取步驟，其特徵是所述的原料開松步驟包含有複合纖維開松步驟及至少一個木漿開松步驟；所述的混合步驟包含有與木漿開松步驟對應個數的混合步驟，該混合步驟是通過調節複合纖維餵入羅拉輥的轉速，及木漿餵入輥的轉速來實現兩者按比例形成混合物；該混合步驟將該混合物至少分一路送至成網步驟；所述的混合步驟和成網步驟之間還包含有一個混合開松步驟，該混合開松步驟是通過成形裝置內部制有開松裝置實現；所述的成網步驟為混合成網步驟，該混合成網步驟包含有與混合步驟的個數相對應，分別用於將開松的混合物均勻地分布在成形網帶上。
2.根據權利要求1所述的漿粕氣流成網非織造布製造工藝，其特徵是所述的木漿開松步驟為木漿經充分粉碎後定量送至開松機開松；所述的複合纖維開松步驟為複合纖維順序經纖維開包機、纖維供料風機及纖維攪拌機的作用徹底開松。
3.根據權利要求1所述的漿粕氣流成網非織造布製造工藝，其特徵是所述的成形裝置內部制有開松裝置為設置於網籠內部的釘輥，其由電機帶動；所述的釘輥包括釘輥體、釘條、釘子，所述的釘輥體軸軸接於周邊均勻分布釘條的圓盤，釘子對應安裝在釘條上；該釘輥將所述的混合物打擊，進一步開松。
4.根據權利要求2所述的漿粕氣流成網非織造布製造工藝，其特徵是所述的成形裝置內部制有開松裝置為設置於網籠內部的釘輥，其由電機帶動；所述的釘輥包括釘輥體、釘條、釘子，所述的釘輥體軸軸接於周邊均勻分布釘條的圓盤，釘子對應安裝在釘條上；該釘輥將所述的混合物打擊，進一步開松。
5.根據權利要求1至4任一權利要求所述的漿粕氣流成網非織造布製造工藝，其特徵是所述的混合開松步驟及成網步驟通過成形裝置實現；該成形裝置包括有一個可置入所述的混合物的網籠，以及對應設置於該網籠內的用於打松所述混合物的釘輥，所述的網籠及釘輥分別由各自的電機帶動，所述的網籠表面開有均勻設置的與所述混合物長度對應的通孔，用於將開松的所述混合物在氣流作用下均勻的分布在成形網帶上。
6.根據權利要求1至4任一權利要求所述的漿粕氣流成網非織造布製造工藝，其特徵是所述的混合步驟包括可選擇性均勻送入的超吸水樹脂與所述的混合物按比例相混合。
7.根據權利要求5所述的漿粕氣流成網非織造布製造工藝，其特徵是所述的混合步驟包括可選擇性均勻送入超吸水樹脂與所述的混合物按比例相混合。
8.根據權利要求5所述的漿粕氣流成網非織造布製造工藝，其特徵是所述的成網步驟和加熱定型步驟之間還有一噴膠步驟，該噴膠步驟用於給漿粕氣流成網非織造布施以粘合劑，通過所施粘合劑的粘合特性，將所述的混合物粘結成網，加入粘合劑的比例佔整個產品的重量為2～30％；所述的加熱定型步驟包含有烘箱加熱步驟或熱壓定形步驟或兩者結合；所述的烘箱加熱步驟通過複合纖維的熱熔粘結特性，熱粘結成網狀將所述的混合物包容在網內；所述的熱壓定形步驟通過複合纖維熱熔粘成特性，在加熱輥溫度和壓力的共同作用下使所述的混合物熱熔成網。
9.根據權利要求5所述的漿粕氣流成網非織造布製造工藝，其特徵是所述的複合纖維及木漿按比例混合，其配比範圍按複合纖維含量10～100％、木漿0～90％；通過調節複合纖維餵入羅拉輥的轉速，及木漿餵入輥的轉速來實現所述的配比範圍。
10.根據權利要求7所述的漿粕氣流成網非織造布製造工藝，其特徵是所述的超吸水樹脂與所述的混合物相混合比例各為5至60％及40至95％。
全文摘要
本發明涉及漿粕氣流成網非織造布製造工藝，順序包括原料開松步驟，混合步驟，成網步驟，加熱定型步驟，冷卻固化步驟，產品卷取步驟，其中該原料開松步驟包含有複合纖維開松步驟及至少一個木漿開松步驟；該混合步驟包含有與木漿開松步驟對應個數的混合步驟；該混合步驟將該混合物至少分一路送至成網步驟；該混合步驟和成網步驟之間還有一個混合開松步驟，通過成形裝置內部制有開松裝置實現；該成網步驟為混合成網步驟，該混合成網步驟包含有與混合步驟個數相對應，將開松的混合物均勻地分布在成形網帶上。其工藝科學、簡單，製成品均勻、乾爽、柔軟、體感好、體積小、厚度薄、韌性好及吸水後不易鬆散；尤其適用於個人護理用品的生產。
文檔編號D04H1/58GK1424450SQ0311473
公開日2003年6月18日 申請日期2003年1月3日 優先權日2003年1月3日
發明者謝道訓 申請人:謝道訓