一種矽膠手機護套及其製備工藝的製作方法
2023-06-24 02:29:31 1
本發明涉及手機配件技術領域，具體涉及一種矽膠手機護套及其製備工藝。
背景技術：
現有技術的手機機殼一般都是採用塑料材質，但塑料材質一般都存在某些缺陷，比如pc材料不耐磨、質地一般和堅固度較差；abs材料防腐蝕性較差，韌性差；pp材料易彎曲易變形，不能很好地貼合手機；tpu材料容易沾染灰塵，不易清潔。
現有的矽膠與硫化劑在混煉的過程中易產生難聞刺鼻的氣體，混煉得到的手機護套也有難聞刺鼻的氣味，這對周圍環境造成了汙染，也嚴重地危害了相關人員的健康。這個問題成為手機機殼生產商亟需解決的問題。
技術實現要素：
本發明的目的是針對現有技術的問題，提供一種矽膠手機護套及其製備工藝。
為了達到上述目的，本發明通過以下技術方案來實現：
一種矽膠手機護套，包括以下按重量份計的原料：
矽橡膠150-200份，將其平均分為a組矽膠和b組矽膠，
羥基矽油2-10份，
含氫矽油1-5份，
a組鉑金硫化劑1-2份，
b組鉑金硫化劑1-2份，
固化劑1-3份。
進一步地，所述矽膠手機護套包括以下按重量份計的原料：
矽橡膠175份，將其平均分為a組矽膠和b組矽膠，
羥基矽油7份，
含氫矽油3份，
a組鉑金硫化劑1份，
b組鉑金硫化劑2份，
固化劑2份。
進一步地，所述a組鉑金硫化劑中包含重量份分別為40-60份的含氧矽油、10-15份的矽粉和25-50份的聚二甲基矽氧烷。
進一步地，所述b組鉑金硫化劑包含重量百分比分別為6-25份的二乙烯基四甲基二矽氧烷鉑絡合物和75-94份的聚二甲基矽氧烷。
進一步地，所述固化劑是型號為pl-14的鉑金水。
一種矽膠手機護套的製備工藝，包括以下步驟：
（1）按所需重量份準備好各項原料；
（2）將所述的a組矽膠混煉至矽膠軟化，向軟化後的所述a組矽膠中投入a組鉑金硫化劑，將其混煉至均勻得到混合物a；
（3）將所述的b組矽膠混煉至矽膠軟化，向軟化後的所述b組矽膠中投入b組鉑金硫化劑，將其混煉至均勻得到混合物b；
（4）將經所述混合物a和所述混合物b混合，加入羥基矽油、含氫矽油和固化劑進行混煉，得到混合膠體；
（5）將步驟（4）中得到的混合膠體在擠出機上擠出，再經熱空氣烘道中硫化定型或在模壓設備中硫化定型，由此製成所述矽膠手機護套。
進一步地，所述步驟（2）至步驟（4）中，混煉的溫度控制在250-300℃。
進一步地，所述步驟（2）中，向軟化後的所述a組矽膠中還投入有重量份為0.3-0.5份的色料助劑，所述色料助劑為鈦白粉或氧化鐵紅。
本發明與現有技術相比，具有如下的有益效果：
本發明製備的手機護套，採用矽橡膠、羥基矽油、含氫矽油、a組鉑金硫化劑、b組鉑金硫化劑和固化劑製備而成，能保證製備的手機護套耐磨性好，強度高，且耐腐蝕性和韌性也有良好的表現；能夠較好地貼合手機，清潔方便。
該製備方法中通過分別將a組鉑金硫化劑和b組鉑金硫化劑分別與適量的矽膠進行混煉，混煉分別得到混合物a和混合物b，然後再將混合物a和混合物b一同混煉，混煉均勻後擠出成型，該手機護套料在製備過程中，沒有有毒刺激性氣味的產生，避免了對周圍環境的汙染和對生產人員造成的不適，具有良好的環保性。
具體實施方式
下面結合實施例對本發明作進一步說明。
實施例1
一種矽膠手機護套，包括以下按重量份計的原料：
矽橡膠150份，將其平均分為a組矽膠和b組矽膠，
羥基矽油10份，
含氫矽油1份，
a組鉑金硫化劑2份，
b組鉑金硫化劑1份，
固化劑3份。
所述a組鉑金硫化劑中包含重量份分別為40份的含氧矽油、15份的矽粉和25份的聚二甲基矽氧烷。
所述b組鉑金硫化劑包含重量百分比分別為25份的二乙烯基四甲基二矽氧烷鉑絡合物和75份的聚二甲基矽氧烷。
所述固化劑是型號為pl-14的鉑金水。
一種矽膠手機護套的製備工藝，包括以下步驟：
（1）按所需重量份準備好各項原料；
（2）將所述的a組矽膠混煉至矽膠軟化，向軟化後的所述a組矽膠中投入a組鉑金硫化劑，將其混煉至均勻得到混合物a；
（3）將所述的b組矽膠混煉至矽膠軟化，向軟化後的所述b組矽膠中投入b組鉑金硫化劑，將其混煉至均勻得到混合物b；
（4）將經所述混合物a和所述混合物b混合，加入羥基矽油、含氫矽油和固化劑進行混煉，得到混合膠體；
（5）將步驟（4）中得到的混合膠體在擠出機上擠出，再經熱空氣烘道中硫化定型或在模壓設備中硫化定型，由此製成所述矽膠手機護套。
所述步驟（2）至步驟（4）中，混煉的溫度控制在300℃。
所述步驟（2）中，向軟化後的所述a組矽膠中還投入有重量份為0.3份的色料助劑，所述色料助劑為鈦白粉或氧化鐵紅。
本實施例製備的手機護套，採用矽橡膠、羥基矽油、含氫矽油、a組鉑金硫化劑、b組鉑金硫化劑和固化劑製備而成，能保證製備的手機護套耐磨性好，強度高，且耐腐蝕性和韌性也有良好的表現；能夠較好地貼合手機，清潔方便。
該製備方法中通過分別將a組鉑金硫化劑和b組鉑金硫化劑分別與適量的矽膠進行混煉，混煉分別得到混合物a和混合物b，然後再將混合物a和混合物b一同混煉，混煉均勻後擠出成型，該手機護套料在製備過程中，沒有有毒刺激性氣味的產生，避免了對周圍環境的汙染和對生產人員造成的不適，具有良好的環保性。
實施例2
一種矽膠手機護套，包括以下按重量份計的原料：
矽橡膠200份，將其平均分為a組矽膠和b組矽膠，
羥基矽油2份，
含氫矽油5份，
a組鉑金硫化劑1份，
b組鉑金硫化劑2份，
固化劑1份。
所述a組鉑金硫化劑中包含重量份分別為60份的含氧矽油、10份的矽粉和50份的聚二甲基矽氧烷。
所述b組鉑金硫化劑包含重量百分比分別為6份的二乙烯基四甲基二矽氧烷鉑絡合物和75-94份的聚二甲基矽氧烷。
所述固化劑是型號為pl-14的鉑金水。
一種矽膠手機護套的製備工藝，包括以下步驟：
（1）按所需重量份準備好各項原料；
（2）將所述的a組矽膠混煉至矽膠軟化，向軟化後的所述a組矽膠中投入a組鉑金硫化劑，將其混煉至均勻得到混合物a；
（3）將所述的b組矽膠混煉至矽膠軟化，向軟化後的所述b組矽膠中投入b組鉑金硫化劑，將其混煉至均勻得到混合物b；
（4）將經所述混合物a和所述混合物b混合，加入羥基矽油、含氫矽油和固化劑進行混煉，得到混合膠體；
（5）將步驟（4）中得到的混合膠體在擠出機上擠出，再經熱空氣烘道中硫化定型或在模壓設備中硫化定型，由此製成所述矽膠手機護套。
所述步驟（2）至步驟（4）中，混煉的溫度控制在300℃。
所述步驟（2）中，向軟化後的所述a組矽膠中還投入有重量份為0.3份的色料助劑，所述色料助劑為鈦白粉或氧化鐵紅。
本實施例製備的手機護套，採用矽橡膠、羥基矽油、含氫矽油、a組鉑金硫化劑、b組鉑金硫化劑和固化劑製備而成，能保證製備的手機護套耐磨性好，強度高，且耐腐蝕性和韌性也有良好的表現；能夠較好地貼合手機，清潔方便。
該製備方法中通過分別將a組鉑金硫化劑和b組鉑金硫化劑分別與適量的矽膠進行混煉，混煉分別得到混合物a和混合物b，然後再將混合物a和混合物b一同混煉，混煉均勻後擠出成型，該手機護套料在製備過程中，沒有有毒刺激性氣味的產生，避免了對周圍環境的汙染和對生產人員造成的不適，具有良好的環保性。
實施例3
一種矽膠手機護套，包括以下按重量份計的原料：
矽橡膠175份，將其平均分為a組矽膠和b組矽膠，
羥基矽油7份，
含氫矽油3份，
a組鉑金硫化劑1份，
b組鉑金硫化劑2份，
固化劑2份。
所述a組鉑金硫化劑中包含重量份分別為50份的含氧矽油、13份的矽粉和40份的聚二甲基矽氧烷。
所述b組鉑金硫化劑包含重量百分比分別為15份的二乙烯基四甲基二矽氧烷鉑絡合物和85份的聚二甲基矽氧烷。
所述固化劑是型號為pl-14的鉑金水。
一種矽膠手機護套的製備工藝，包括以下步驟：
（1）按所需重量份準備好各項原料；
（2）將所述的a組矽膠混煉至矽膠軟化，向軟化後的所述a組矽膠中投入a組鉑金硫化劑，將其混煉至均勻得到混合物a；
（3）將所述的b組矽膠混煉至矽膠軟化，向軟化後的所述b組矽膠中投入b組鉑金硫化劑，將其混煉至均勻得到混合物b；
（4）將經所述混合物a和所述混合物b混合，加入羥基矽油、含氫矽油和固化劑進行混煉，得到混合膠體；
（5）將步驟（4）中得到的混合膠體在擠出機上擠出，再經熱空氣烘道中硫化定型或在模壓設備中硫化定型，由此製成所述矽膠手機護套。
所述步驟（2）至步驟（4）中，混煉的溫度控制在280℃。
所述步驟（2）中，向軟化後的所述a組矽膠中還投入有重量份為0.4份的色料助劑，所述色料助劑為鈦白粉或氧化鐵紅。
本實施例製備的手機護套，採用矽橡膠、羥基矽油、含氫矽油、a組鉑金硫化劑、b組鉑金硫化劑和固化劑製備而成，能保證製備的手機護套耐磨性好，強度高，且耐腐蝕性和韌性也有良好的表現；能夠較好地貼合手機，清潔方便。
該製備方法中通過分別將a組鉑金硫化劑和b組鉑金硫化劑分別與適量的矽膠進行混煉，混煉分別得到混合物a和混合物b，然後再將混合物a和混合物b一同混煉，混煉均勻後擠出成型，該手機護套料在製備過程中，沒有有毒刺激性氣味的產生，避免了對周圍環境的汙染和對生產人員造成的不適，具有良好的環保性。
以上僅為本發明的優選實施例而已，並不用於限制本發明，儘管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，對於本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。