一種具有調節功能的滾筒印花機的製作方法

2023-06-24 11:02:56

本發明涉及滾筒印花機技術領域，具體涉及一種具有調節功能的滾筒印花機。

背景技術：

蘇格蘭人t.貝爾所發明了滾筒印花法，從1785年開始應用投入，至今仍然是主要印花方法之一。印花設備的主要組成是滾筒印花機。適用於大型條幅、旗幟、無紡布、服裝布料、毛巾、被單、滑鼠墊等產品的升華轉印，特別是成匹布料的連續轉印。

這種印花機在印染一種顏色時，需準確的將毛巾停止在平網下方，位置的準確性直接影響產品的質量，這種印染方式使得機械無法連續作業；同時，平網上無法存儲過多染料，需要定時補充，這種印染模式大大降低了印染效率；此外，這種類型的印花機需使用粘稠染料，增加了後續的烘乾等工序的操作時間。

技術實現要素：

本發明的目的在於提供一種具有調節功能的滾筒印花機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種具有調節功能的滾筒印花機，包括底座，底座上設置有無縫環狀橡膠導帶，無縫橡膠導帶的右側處設置有上漿裝置，所述底座兩端固定連接有四根第一支撐柱，第一支撐柱頂端共同固定連接有支撐板，支撐板下方固定連接有四個調節裝置，前後兩個所述調節裝置之間轉動連接有滾筒，滾筒水平設置；所述滾筒內部設置有空腔，所述滾筒側壁上設置有若干個印花裝置，印花裝置包括開設有在滾筒側壁上的第一通孔，第一通孔內設置有隔板，隔板與第一通孔內側壁固定連接，所述隔板上開設有第二通孔，所述第一通孔內設置有連接柱，連接柱下端穿過第二通孔設置，且連接柱下端固定連接有橡膠塞，所述連接柱的上端固定連接有密封塞，密封塞尺寸與第一通孔截面形狀相同，所述橡膠塞與隔板之間的連接柱上套設有彈簧彈簧；兩個所述滾筒之間的支撐板下側固定連接有安裝杆，安裝杆下側固定連接有烘乾裝置。

作為本發明進一步的方案是：所述調節裝置包括第二支撐柱，第二支撐柱頂端與支撐板下側固定連接，第二支撐柱上開設有開口朝下設置的凹槽，凹槽內設置有螺紋杆，螺紋杆頂端與第二支撐柱頂端轉動連接，所述螺紋杆上部固定連接有第一錐齒輪，第一錐齒輪右側嚙合有第二錐齒輪，第二錐齒輪右端固定連接有轉動杆，轉動杆穿過第二支撐柱設置，且轉動杆右端與電機輸出軸固定連接；所述螺紋杆下方的凹槽內設有螺紋套，螺紋套上部開設有開口朝上設置的螺紋孔，螺紋杆下部與螺紋孔螺紋連接，所述滾筒的兩端固定連接有轉軸，轉軸的另一端分別與兩個螺紋套底部轉動連接。

作為本發明再進一步的方案是：所述滾筒的側壁上開設有加料口，加料口上設置有塞體。

作為本發明再進一步的方案是：所述凹槽內側壁上對稱開設有兩個移動槽，移動槽內設有移動杆，移動杆的另一端與螺紋套側壁固定連接。

作為本發明再進一步的方案是：所述第一通孔截面形狀與所需印花的形狀相匹配。

作為本發明再進一步的方案是：所述橡膠塞的截面形狀與所需印花的形狀相匹配，且橡膠塞的尺寸等於第一通孔尺寸的0.95倍。

作為本發明再進一步的方案是：所述烘乾裝置包括烘乾殼體，烘乾殼體內部布置有加熱電阻絲，所述烘乾殼體下側開設有若干連通烘乾殼體內部與外界的出風口。

本發明的有益效果是利用調節裝置實現了滾筒的方便升降，利用印花裝置實現了對布料的方便印花處理。本發明具有結構設計合理、使用方便和印花效果好等優點，有一定的推廣應用價值。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為本發明調節裝置的結構示意圖；

圖3為本發明滾筒的剖視圖；

圖4為本發明印花裝置的結構示意圖；

圖5為本發明烘乾裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。

請參閱圖1-圖5，本發明實施例中，一種具有調節功能的滾筒印花機，包括底座1，底座1上設置有無縫環狀橡膠導帶2，無縫橡膠導帶2的右側處設置有上漿裝置3，所述底座1兩端固定連接有四根第一支撐柱4，第一支撐柱4頂端共同固定連接有支撐板5，支撐板5下方固定連接有四個調節裝置6，前後兩個所述調節裝置6之間轉動連接有滾筒9，滾筒9水平設置，上漿裝置3將貼布漿均勻塗抹在無縫橡膠導帶2上表面，布料通過貼布漿粘附在無縫橡膠導帶2上，在布料隨無縫橡膠導帶2經過所述滾筒9時，事先利用調節裝置6使滾筒9下降，使滾筒9與布料相貼合；

所述滾筒9內部設置有空腔904，所述滾筒904側壁上設置有若干個印花裝置901，印花裝置901包括開設有在滾筒9側壁上的第一通孔9013，第一通孔9013內設置有隔板9014，隔板9014與第一通孔9013內側壁固定連接，所述隔板9014上開設有第二通孔9015，所述第一通孔9013內設置有連接柱9012，連接柱9012下端穿過第二通孔9015設置，且連接柱9012下端固定連接有橡膠塞9016，所述連接柱9012的上端固定連接有密封塞9011，密封塞9011尺寸與第一通孔9013截面形狀相同，所述橡膠塞9016與隔板9014之間的連接柱上套設有彈簧彈簧9017，當滾筒9與布料相貼合時，橡膠塞9016被壓縮進入到第一通孔9013內，從而通過連接柱9012帶動密封塞9011從第一通孔9013進入到空腔904內，然後空腔904內的染料進入到第一通孔9013內，並通過橡膠塞9016與第一通孔9013之間的間隙流出，對布料進行印花作業；當滾筒9與布料分離後，橡膠塞9016在彈簧9017作用下從第一通孔9013內冒出，帶動從而帶動密封塞9011進入到第一通孔9013內，對第一通孔9013進行堵塞，防止空腔904內染料的洩露；

兩個所述滾筒9之間的支撐板5下側固定連接有安裝杆7，安裝杆7下側固定連接有烘乾裝置8，所述烘乾裝置8包括烘乾殼體801，烘乾殼體801內部布置有加熱電阻絲802，所述烘乾殼體801下側開設有若干連通烘乾殼體801內部與外界的出風口803，加熱電阻絲802通過電線與外界的電源相連接，加熱電阻絲802工作時產生較多的熱量，熱量對空氣進行加熱，熱空氣從出風口803處冒出，對印花後的布料進行烘乾處理，不會對下一步的印花造成幹擾，提高了印花效果。

所述調節裝置6包括第二支撐柱601，第二支撐柱601頂端與支撐板5下側固定連接，第二支撐柱601上開設有開口朝下設置的凹槽602，凹槽602內設置有螺紋杆603，螺紋杆603頂端與第二支撐柱601頂端轉動連接，所述螺紋杆603上部固定連接有第一錐齒輪604，第一錐齒輪604右側嚙合有第二錐齒輪605，第二錐齒輪605右端固定連接有轉動杆606，轉動杆606穿過第二支撐柱601設置，且轉動杆606右端與電機607輸出軸固定連接；所述螺紋杆603下方的凹槽602內設有螺紋套608，螺紋套608上部開設有開口朝上設置的螺紋孔609，螺紋杆603下部與螺紋孔609螺紋連接，所述滾筒的兩端固定連接有轉軸，轉軸的另一端分別與兩個螺紋套底部轉動連接，在印花時，需要使滾筒9下降，將四個電機607串聯在一起，同時啟動工作，電機607帶動轉動杆606轉動，轉動杆606帶動第二錐齒輪605轉動，第二錐齒輪605帶動第一錐齒輪604轉動，第一錐齒輪604驅動螺紋杆603轉動，與螺紋杆603相配合的螺紋套608在移動杆6011的作用下無法轉動，只能延伸凹槽602向下移動，從而使滾筒9與布料表面相接觸，實現了對布料的印花處理。

所述滾筒9的側壁上開設有加料口902，加料口902上設置有塞體903。

所述凹槽602內側壁上對稱開設有兩個移動槽6010，移動槽6010內設有移動杆6011，移動杆6011的另一端與螺紋套608側壁固定連接，在移動杆6011作用下，螺紋套608無法隨螺紋杆603一起轉動。

所述第一通孔9013截面形狀與所需印花的形狀相匹配。

所述橡膠塞9016的截面形狀與所需印花的形狀相匹配，且橡膠塞9016的尺寸等於第一通孔9013尺寸的0.95倍。

本發明的工作過程是：上漿裝置3將貼布漿均勻塗抹在無縫橡膠導帶2上表面，布料通過貼布漿粘附在無縫橡膠導帶2上，在布料隨無縫橡膠導帶2經過所述滾筒9時，需要使滾筒9下降，將四個電機607串聯在一起，同時啟動工作，電機607帶動轉動杆606轉動，轉動杆606帶動第二錐齒輪605轉動，第二錐齒輪605帶動第一錐齒輪604轉動，第一錐齒輪604驅動螺紋杆603轉動，與螺紋杆603相配合的螺紋套608在移動杆6011的作用下無法轉動，只能延伸凹槽602向下移動，從而使滾筒9與布料表面相接觸，實現了對布料的印花處理，使滾筒9與布料相貼合；當滾筒9與布料相貼合時，橡膠塞9016被壓縮進入到第一通孔9013內，從而通過連接柱9012帶動密封塞9011從第一通孔9013進入到空腔904內，然後空腔904內的染料進入到第一通孔9013內，並通過橡膠塞9016與第一通孔9013之間的間隙流出，對布料進行印花作業；當滾筒9與布料分離後，橡膠塞9016在彈簧9017作用下從第一通孔9013內冒出，帶動從而帶動密封塞9011進入到第一通孔9013內，對第一通孔9013進行堵塞，防止空腔904內染料的洩露；加熱電阻絲802工作時產生較多的熱量，熱量對空氣進行加熱，熱空氣從出風口803處冒出，對印花後的布料進行烘乾處理，不會對下一步的印花造成幹擾，提高了印花效果。

對於本領域技術人員而言，顯然本發明不限於上述示範性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特徵的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示範性的，而且是非限制性的，本發明的範圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和範圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但並非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。