氣液混合源熱泵的製作方法
2023-06-24 06:14:36
氣液混合源熱泵的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種氣液混合源熱泵，包括空氣源熱泵機組及液體循環系統，空氣源熱泵機組包括蒸發器，液體循環系統包括氣液混合罐、液體循環泵及噴淋組件，蒸發器位於氣液混合罐內，噴淋組件面向蒸發器而設，氣液混合罐底部設有可容置低冰點液體的容置槽，液體循環泵分別與容置槽及噴淋組件連通，以將低冰點液體輸送至噴淋組件。上述氣液混合源熱泵，低冰點液體可將蒸發器表面附著的灰塵除去，有效的提高了蒸發器的熱交換效率，從而提高了機組的制熱效率。此外，可有效的控制蒸發器表面的溫度，防止蒸發器在低溫高溼度氣候環境下或冬季表面產生大量冷凝水或結霜、結冰，進一步提高了蒸發器的熱交換效率，提高了機組的制熱效率。
【專利說明】氣液混合源熱泵
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及熱交換【技術領域】，特別是涉及一種氣液混合熱源泵。
【背景技術】
[0002]空氣源熱泵技術是一種基於逆卡諾循環原理建立起來的一種制熱技術。通過自然能獲取低溫熱源，經系統高效集熱整合後成為高溫熱源，常用來取暖或供應熱水。由於其具有節能環保、設備利用率高等特點而被廣泛應用。
[0003]一般地，空氣源熱泵機組中，空氣直接通過翅片式蒸發器，容易導致蒸發器表面產生灰塵附著。如此，直接導致機組的制熱能力降低，甚至導致機組損壞或不能使用。
實用新型內容
[0004]基於此，有必要針對空氣源熱泵機組蒸發器表面容易有灰塵附著，導致機組制熱能力降低的問題，提供一種蒸汽閥表面不易附著灰塵的空氣源熱泵機組。
[0005]一種氣液混合源熱泵，包括空氣源熱泵機組，所述空氣源熱泵機組包括蒸發器，所述氣液混合源熱泵還包括:
[0006]液體循環系統，包括氣液混合罐、液體循環泵及噴淋組件，所述蒸發器位於所述氣液混合罐內，所述噴淋組件面向所述蒸發器而設，所述氣液混合罐底部設有可容置低冰點液體的容置槽，所述液體循環泵分別與所述容置槽及所述噴淋組件連通，以將所述低冰點液體輸送至所述噴淋組件。
[0007]在其中一實施例中，所述氣液混合罐呈頂部開口的筒狀結構，所述噴淋組件設置於所述氣液混合罐頂部，所述蒸發器位於所述噴淋組件與所述容置槽之間。
[0008]在其中一實施例中，所述噴淋組件包括噴淋器及風機，所述風機及所述噴淋器沿重力方向層疊設置於所述氣液混合罐頂部的開口處。
[0009]在其中一實施例中，所述氣液混合罐側壁還開設有排風口，以將所述氣液混合罐內的氣體排出。
[0010]在其中一實施例中，所述排風口處設有導流板，所述導流板包括第一導流板及第二導流板，所述第一導流板位於所述氣液混合罐內，所述第二導流板位於所述氣液混合罐外。
[0011]在其中一實施例中，所述第一導流板相對所述氣液混合罐內壁傾斜設置，所述第一導流板的自由端靠近所述容置槽，所述第二導流板相對所述氣液混合罐外壁傾斜設置，所述第二導流板的自由端靠近所述容置槽。
[0012]在其中一實施例中，所述蒸發器在朝向所述容置槽方向的正投影落入所述容置槽的範圍。
[0013]在其中一實施例中，所述氣液混合源熱泵還包括排汙閥，所述容置槽遠離所述蒸發器的端部設有沉澱槽，所述排汙閥設置於所述沉澱槽遠離所述蒸發器的端部，以控制所述沉澱槽與外界排汙管道的連通或關閉。
[0014]在其中一實施例中，所述空氣源熱泵機組還包括壓縮機及冷凝器，所述冷凝器分別與所述壓縮機及所述蒸發器連接，所述蒸發器與所述壓縮機連接，所述壓縮機、冷凝器及所述蒸發器形成一循環迴路。
[0015]在其中一實施例中，所述空氣源熱泵機組還包括冷媒乾燥器及冷媒膨脹閥，所述冷媒乾燥器與所述冷凝器連接，所述冷媒膨脹閥一端與所述冷媒乾燥器連接，另一端與所述蒸發器連接。
[0016]上述氣液混合源熱泵，低冰點液體可將蒸發器表面附著的灰塵除去，有效的提高了蒸發器的熱交換效率，從而提高了機組的制熱效率。此外，可有效的控制蒸發器表面的溫度，防止蒸發器在低溫高溼度氣候環境下或冬季表面產生大量冷凝水或結霜、結冰，進一步提聞了蒸發器的熱交換效率，提聞了機組的制熱效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1為一實施方式的氣液混合源熱泵的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]為了便於理解本實用新型，下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現，並不限於本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內容的理解更加透徹全面。
[0019]需要說明的是，當元件被稱為「固定於」另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在兩者之間的元件。當一個元件被認為是「連接」另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在兩者之間的元件。
[0020]除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬於本實用新型的【技術領域】的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在於限制本實用新型。本文所使用的術語「及/或」包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。
[0021]如圖1所示，本較佳實施例中的一種氣液混合源熱泵10，包括空氣源熱泵機組12及液體循環系統14。空氣源熱泵機組12包括蒸發器122，液體循環系統14包括氣液混合罐142、液體循環泵148及噴淋組件144，蒸發器122位於氣液混合罐142內，噴淋組件144面向蒸發器122而設，氣液混合罐142底部設有可容置低冰點液體的容置槽146，液體循環泵148連接在容置槽146與噴淋組件144之間的管路上，使容置槽146與噴淋組件144連通，以將低冰點液體從容置槽146輸送至噴淋組件144。
[0022]在本較佳實施例中，空氣源熱泵機組12還包括壓縮機124及冷凝器126。冷凝器126分別與壓縮機124及蒸發器122連通，蒸發器122與壓縮機124連通。其中，冷凝器126還設有冷水進水口(圖未標)和熱水進水口(圖未標)。在工作過程中，壓縮機124做功，將低溫低壓冷媒壓縮成高溫高壓的氣態冷媒，高溫高壓的氣態冷媒進入冷凝器126中與冷凝器126冷水進水口進入的冷水進行熱交換，冷水吸收熱量變成熱水從熱水出水口輸出，而高溫高壓氣態冷媒變成低溫高壓的液態冷媒。低溫高壓的液態冷媒經過蒸發器122蒸發變成低溫低壓的氣態冷媒，從而再次進入壓縮機124循環。具體到本實施例中，壓縮機124為渦旋式壓縮機124，蒸發器122為翅片式蒸發器122。
[0023]進一步的，空氣源熱泵機組12還包括冷媒乾燥器128及冷媒膨脹閥129，冷媒乾燥器128與冷凝器126連通，冷媒膨脹閥129 —端與冷媒乾燥器128連通，另一端與蒸發器122連通。冷凝器126輸出的低溫低壓的液態冷媒經過冷媒乾燥器128乾燥及冷媒膨脹閥129的節流、減壓，成為低溫低壓的霧狀冷媒，為蒸發器122中冷媒的蒸發創造了條件。此夕卜，冷媒膨脹閥129控制進入蒸發器122中的冷媒流量，保證蒸發器122的出口完全為低溫低壓的氣態冷媒，防止因進入蒸發器122的流量過大而導致蒸發器122出口含有液態冷媒。
[0024]當蒸發器122溫度較低或表面附著有灰塵，液體循環泵148開啟工作，將容置槽146內低冰點液體輸送至噴淋組件144，低冰點液體通過噴淋組件144噴出與蒸發器122上方的空氣接觸，吸收空氣中的熱量並形成氣液混合物。氣液混合物在重力的作用下，噴淋到蒸發器122上，並與蒸發器122進行熱量交換，蒸發器122的溫度升高，被吸熱的氣液混合物在重力的作用下重新流入容置槽146內，進行下一次循環。
[0025]如此，低冰點液體可將蒸發器122表面附著的灰塵除去，有效的提高了蒸發器122的熱交換效率，從而提高了機組的制熱效率。此外，通過與氣液混合物的熱交換，可有效的控制蒸發器122表面的溫度，防止蒸發器122在低溫高溼度氣候環境下或冬季表面產生大量冷凝水或結霜、結冰，進一步提高了蒸發器122的熱交換效率，提高了機組的制熱效率。
[0026]需要說明的是，低冰點液體是指冰點低於水的結冰點O攝氏度的液體。
[0027]請再次參閱圖1，在本較佳實施例中，氣液混合罐142呈頂部開口的筒狀結構，噴淋組件144設置於氣液混合罐142頂部，低冰點液體容置於容置槽146，蒸發器122位於噴淋組件144及容置槽146之間。氣液混合罐142頂部開口可使噴淋組件144噴出的低冰點液體與溫度相對較高的空氣充分混合，從而吸收熱量，保證了氣液混合物的的熱量足夠使蒸發器122表面不結霜或結冰。
[0028]進一步，蒸發器122在朝向容置槽146方向的正投影落入容置槽146的範圍內。在本實施例中，蒸發器122 —端與氣液混合罐142頂部連接，另一端與氣液混合罐142底部連接，蒸發器122傾斜布置於氣液混合罐142內。如此，低冰點液體噴淋到蒸發器122上，蒸發器122靠近氣液混合罐142頂部的端部的氣液混合物，自流至蒸發器122靠近氣液混合罐142底部的端部，從而使氣液混合物充分與蒸發器122混合併進行熱交換，防止蒸發器122表面附著灰塵或結霜、結冰，進一步提高了蒸發器122的熱交換效率，提高了機組的制熱效率。
[0029]進一步，氣液混合源熱泵10還包括排汙閥147，容置槽146遠離蒸發器122的端部設有沉澱槽145，排汙閥147設置於沉澱槽145遠離蒸發器122的端部，以控制沉澱槽145與外界排汙管道連通或關閉。如此，從蒸發器122表面落入容置槽146內的低冰點液體，經過沉澱，經空氣帶入的灰塵或固性顆粒物沉積到沉澱槽145中，需要清除時候，通過排汙閥147排放到排汙管道。
[0030]請再次參閱圖1，在本較佳實施例中，噴淋組件144包括噴淋器1442及風機1444，風機1444及噴淋器1442沿重力方向層疊設置於氣液混合罐142頂部的開口處。風機1444轉動，產生渦旋氣流，使氣液混合物充分噴淋到蒸發器122上，並充分與蒸發器122混合併進行熱交換，防止蒸發器122表面附著灰塵或結霜、結冰，提高了蒸發器122的熱交換效率，提聞了機組的制熱效率。
[0031]在本實施例中，氣液混合罐142側壁還開設有排風口(圖未標)，以將氣液混合罐142內的氣體排出。氣液混合物吸收熱空氣中的熱量，然後被蒸發器122中的冷媒吸收，蒸發器122也吸收空氣中的熱量，從而實現冷媒由液態蒸發為氣態。因此，蒸發器122周圍的空氣溫度降低，在氣液混合罐142側壁開設有排風口，使溫度較低的空氣排出，與外界空氣流通，避免氣液混合罐142內的空氣溫度過低而導致蒸發器122結霜或結冰影響熱傳導效率，從而提高了機組的制熱效率。
[0032]進一步地，排風口處設有導流板1424，導流板1424包括第一導流板1423及第二導流板1425，第一導流板1423位於氣液混合罐142內，第二導流板1425位於氣液混合罐142夕卜。具體到本較佳實施例中，第一導流板1423相對氣液混合罐142內壁傾斜設置，第一導流板1423的自由端靠近所述容置槽146，第二導流板1425相對氣液混合罐142外壁傾斜設置，第二導流板1425的自由端靠近容置槽146。
[0033]蒸發器122周圍的空氣被蒸發器122吸收熱量後溫度降低，溫度較高的空氣位於溫度較低的空氣上方，第一導流板1423及第二導流板1425相對氣液混合罐142側壁傾斜設置，形成一導流通道，利於冷空氣從導流通道排出。進一步使氣液混合罐142內的空氣與外界空氣流通，避免氣液混合罐142內的空氣溫度過低而導致蒸發器122結霜或結冰影響熱傳導效率，從而提高了機組的制熱效率。
[0034]上述氣液混合源熱泵10，低冰點液體可將蒸發器122表面附著的灰塵除去，有效的提聞了蒸發器122的熱交換效率，從而提聞了機組的制熱效率。此外，可有效的控制蒸發器122表面的溫度，防止蒸發器122在低溫高溼度氣候環境下或冬季表面產生大量冷凝水或結霜、結冰，進一步提聞了蒸發器122的熱交換效率，提聞了機組的制熱效率。
[0035]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但並不能因此而理解為對本實用新型專利範圍的限制。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本實用新型的保護範圍。因此，本實用新型專利的保護範圍應以所附權利要求為準。
【權利要求】
1.一種氣液混合源熱泵，包括空氣源熱泵機組，所述空氣源熱泵機組包括蒸發器，其特徵在於，所述氣液混合源熱泵還包括: 液體循環系統，包括氣液混合罐、液體循環泵及噴淋組件，所述蒸發器位於所述氣液混合罐內，所述噴淋組件面向所述蒸發器而設，所述氣液混合罐底部設有可容置低冰點液體的容置槽，所述液體循環泵分別與所述容置槽及所述噴淋組件連通，以將所述低冰點液體輸送至所述噴淋組件。
2.根據權利要求1所述的氣液混合源熱泵，其特徵在於，所述氣液混合罐呈頂部開口的筒狀結構，所述噴淋組件設置於所述氣液混合罐頂部，所述蒸發器位於所述噴淋組件與所述容置槽之間。
3.根據權利要求2所述的氣液混合源熱泵，其特徵在於，所述噴淋組件包括噴淋器及風機，所述風機及所述噴淋器沿重力方向層疊設置於所述氣液混合罐頂部的開口處。
4.根據權利要求3所述的氣液混合源熱泵，其特徵在於，所述氣液混合罐側壁還開設有排風口，以將所述氣液混合罐內的氣體排出。
5.根據權利要求4所述的氣液混合源熱泵，其特徵在於，所述排風口處設有導流板，所述導流板包括第一導流板及第二導流板，所述第一導流板位於所述氣液混合罐內，所述第二導流板位於所述氣液混合罐外。
6.根據權利要求5所述的氣液混合源熱泵，其特徵在於，所述第一導流板相對所述氣液混合罐內壁傾斜設置，所述第一導流板的自由端靠近所述容置槽，所述第二導流板相對所述氣液混合罐外壁傾斜設置，所述第二導流板的自由端靠近所述容置槽。
7.根據權利要求1所述的氣液混合源熱泵，其特徵在於，所述蒸發器在朝向所述容置槽方向的正投影落入所述容置槽的範圍。
8.根據權利要求1所述的氣液混合源熱泵，其特徵在於，所述氣液混合源熱泵還包括排汙閥，所述容置槽遠離所述蒸發器的端部設有沉澱槽，所述排汙閥設置於所述沉澱槽遠離所述蒸發器的端部，以控制所述沉澱槽與外界排汙管道的連通或關閉。
9.根據權利要求1所述的氣液混合源熱泵，其特徵在於，所述空氣源熱泵機組還包括壓縮機及冷凝器，所述冷凝器分別與所述壓縮機及所述蒸發器連通，所述蒸發器與所述壓縮機連通，所述壓縮機、冷凝器及所述蒸發器形成一循環迴路。
10.根據權利要求9所述的氣液混合源熱泵，其特徵在於，所述空氣源熱泵機組還包括冷媒乾燥器及冷媒膨脹閥，所述冷媒乾燥器與所述冷凝器連通，所述冷媒膨脹閥一端與所述冷媒乾燥器連通，另一端與所述蒸發器連通。
【文檔編號】F25B30/02GK204154025SQ201420566175
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年9月28日 優先權日:2014年9月28日
【發明者】譚黎明 申請人:深圳市名洋能源科技有限公司