環保節能常壓熱水鍋爐的製作方法
2023-06-24 11:38:51 2
專利名稱：環保節能常壓熱水鍋爐的製作方法
技術領域：
本發明涉及常壓燃煤鍋爐技術領域，具體地說是一種環保節能常壓熱水鍋爐。
背景技術：
鍋爐是工業和生活中廣泛應用的一種設備。目前常見的熱水鍋爐大多採用燃 燒煤塊、焦炭、粉煤等燃料獲取能量，這些鍋爐普遍存在以下缺點鍋爐體積大，製造成 本較高，鍋爐內的燃料不能完全燃燒，且燃燒後所釋放出的熱能不能得到充分利用，燃料 燃燒後產生的大量的固體塵埃和高溫氣體，直接通過煙 排放到空氣中，排煙溫度高達 300°C -400°C，熱量損失較大，熱效率低，煙塵、硫等排放對環境汙染大，資源浪費嚴重。
發明內容
本發明的目的是提供一種環保節能常壓熱水鍋爐，可使燃燒更充分、合理。解決現 有鍋爐燃燒不充分，熱效率低，對環境汙染嚴重等問題。本發明的技術方案是環保節能常壓熱水鍋爐由燃燒室和預熱室組成；燃燒室由 燃燒區、貯煤區、燃燒室水套、對流管、出水口組成；燃燒室水套連接有出水口 ；燃燒室水套 通過傳輸口與預熱水套連通；與燃燒室水套連通的水套隔牆，將燃燒室分隔成燃燒區和貯 煤區，燃燒區與貯煤區在水套隔牆下方連通；貯煤區上端的爐體壁上有加煤口 ；燃燒區的 爐體壁上有清渣口 ；燃燒區上方有數根對流管，對流管兩端分別與燃燒室水套連通；燃燒 區與貯煤區下方裝有爐排；爐排下方的爐體壁上有清灰口 ；燃燒室上端有過煙口 ；過煙口 經集塵室與初級回程煙管相連通；預熱室由預熱水套、回程煙管、回水口、出煙口組成；預 熱水套上連接有回水口，多級回程煙管穿過預熱水套；各級回程煙管之間以及出煙口與末 級回程煙管之間均通過集塵室連通；各集塵室上端或下端均開有清灰口。本發明的工作原理是溫度較低的水由回水口進入預熱水套，由於多級回程煙管 穿過預熱水套，燃燒室流出的高溫氣體及煙塵經過過煙口，流入回程煙管，為預熱水套內的 冷水預熱；經過預熱的冷水，流入燃燒室水套及對流管，再由燃燒室加熱迅速升溫。填入燃 燒室貯煤區的燃煤經過乾餾產生可燃氣體，由水套隔牆下方進入燃燒區，與空氣充分混合， 並與燃燒區內的燃煤一起燃燒，達到燃盡的目的。煙塵中的大多數固體塵埃落在各集塵室 內，減少了排放氣體中的煙塵顆粒。本發明的優點是結構合理，鍋爐體積小，生產成本較低，鋼材消耗為傳統鍋爐的 60% ；使用方便，貯煤量大，一次加煤可燃燒6-7小時；採用對流管與回程煙管結構，冷水預 熱，燃煤乾餾等方式，使燃煤燃燒充分，熱效率達到84%，排煙溫度僅為約170°C ；鍋爐起溫 較快，16°C的水加溫5-8分鐘可達50°C ；每噸水耗煤僅6公斤，與現有的燃煤鍋爐相比，節 能達30%以上。多回程煙管結構使煙氣中的粉塵被收集留在鍋爐內部；二氧化硫排放每立 方米82. 62毫克，粉塵排放每立方米86. 22毫克(國家標準二氧化硫排放每立方米900毫 克，粉塵排放每立方米120毫克)，低於環保標準要求。
圖1為本發明的結構示意2為本發明圖1的A-A向剖視圖
具體實施例方式圖中1對流管、2出水口、3燃燒區、4貯煤區、5加煤口、6清渣口、7水套隔牆、8過 煙口、9回水口、10 —級回程煙管、11 二級回程煙管、12三級回程煙管、13出煙口、14集塵 室、15集塵室、16集塵室、17集塵室、18清灰口、19清灰口、20清灰口。實施例1從圖1—圖2可知，本發明由燃燒室和預熱室組成；燃燒室由對流管1、出水口 2、 燃燒區3、貯煤區4、燃燒室水套組成；燃燒室水套連接有出水口 2 ；燃燒室水套通過傳輸口 與預熱水套連通；與燃燒室水套連通的水套隔牆7，將燃燒室分隔成一至二個燃燒區和一 至四個貯煤區，燃燒區3與貯煤區4在水套隔牆7下方連通；貯煤區4上端的爐體壁上有加 煤口 5，燃燒區3的爐體壁上有清渣口 6 ；燃燒區的上方有數根對流管1，對流管1兩端分別 與燃燒室水套連通；燃燒區3與貯煤室4下方裝有爐排；爐排下方的爐體壁上有清灰口 20 ； 燃燒室上端的過煙口 8經集塵室14與一級回程煙管10相通；預熱室由預熱水套、一級回程 煙管10、二級回程煙管11、三級回程煙管12、回水口 9、出煙口 13組成；預熱水套上連接有 回水口 9，一級回程煙管10、二級回程煙管11和三級回程煙管12均穿過預熱水套，一級回 程煙管10與二級回程煙管11通過集塵室15連通、二級回程煙管11與三級回程煙管12通 過集塵室16連通、三級回程煙管12與出煙口 13通過集塵室17連通；各集塵室上端或下端 開有清灰口。本發明的工作時，溫度較低的水由回水口 9進入預熱水套，由於各級回程煙管穿 過預熱水套，由燃燒室流出的高溫氣體及煙塵通過過煙口 8，流入回程煙管，與預熱水套中 的冷水進行熱交換，煙塵中的大多數固體塵埃落在集塵室內，減少了排放氣體中的煙塵顆 粒；冷水經過預熱水套預熱後，流入燃燒室水套及對流管1，由燃燒室3加熱。填入貯煤區 4的燃煤經過乾餾產生可燃氣體，由水套隔牆7下方進入燃燒區3，與空氣充分混合，並與燃 燒區3內的燃煤一起燃燒，達到燃盡的目的。煙塵中的大多數固體塵埃落在各集塵室內，減 少了排放氣體中的煙塵顆粒。
權利要求
一種環保節能常壓熱水鍋爐，其特徵是由燃燒室和預熱室組成；燃燒室由對流管(1)、出水口(2)、燃燒區(3)、貯煤區(4)、燃燒室水套組成；燃燒室水套連接有出水口(2)；燃燒室水套通過傳輸口與預熱水套連通；與燃燒室水套連通的水套隔牆(7)，將燃燒室分隔成燃燒區(3)和貯煤區(4)，燃燒區(3)與貯煤區(4)在水套隔牆(7)下方連通；貯煤區(4)上端的爐體壁上開有加煤口(5)；燃燒區(3)的爐體壁上開有清渣口(6)；燃燒區(3)上方有數根對流管(1)，對流管(1)兩端分別與燃燒室水套連通；燃燒區(3)與貯煤區(4)下方裝有爐排；爐排下方的爐體壁上開有清灰口(20)；燃燒室上端有過煙口(8)，過煙口(8)經集塵室(14)與初級回程煙管相連通；預熱室由預熱水套、回程煙管、回水口(9)、出煙口(13)組成；預熱水套上連接有回水口(9)，多級回程煙管穿過預熱水套，各級回程煙管之間以及出煙口(13)與末級回程煙管之間均通過集塵室連通；各集塵室上端或下端開有清灰口。
2.如權利要求1所述的一種環保節能常壓熱水鍋爐，其特徵是所述的回程煙管分為三級。
3.如權利要求1所述的一種環保節能常壓熱水鍋爐，其特徵是所述的燃燒區(3)為一至二個。
4.如權利要求1所述的一種環保節能常壓熱水鍋爐，其特徵是所述的貯煤區(4)為 一至四個。
全文摘要
本發明涉及常壓燃煤鍋爐技術領域，具體地說是一種環保節能常壓熱水鍋爐。目前常見的熱水鍋爐普遍存在以下缺點體積大，製造成本高，燃料燃燒不充分，熱量損失大，熱效率低，排放大量的塵埃，對環境汙染大。本發明由預熱室和燃燒室組成；燃燒室由水套隔牆分隔成燃燒區與貯煤區；燃燒區上方裝有對流管；多級回程煙管穿過預熱室的預熱水套；高溫氣體及煙塵流經回程煙管為預熱水套中的冷水預熱；冷水預熱後，流入燃燒室水套加熱；燃煤在貯煤區內經過乾餾後燃燒，使燃料充分燃燒，熱效率達到84％；鍋爐內部有集塵室，煙氣中的粉塵留在鍋爐內部。本發明的優點是體積小，貯煤量大，高效節能，排放低於環保標準要求。
文檔編號F24H1/44GK101929732SQ20091007452
公開日2010年12月29日 申請日期2009年6月19日 優先權日2009年6月19日
發明者張淑琴, 李春樂, 王蘭柱 申請人:王蘭柱