編有高彈絲的多層結構面料的製作方法
2023-06-24 16:37:06 1
專利名稱：編有高彈絲的多層結構面料的製作方法
技術領域：
編有高彈絲的多層結構面料
所屬技術領域本實用新型涉及一種織物，尤其涉及一種編有高彈絲的多層結構面料。背景技術：
傳統的面料通常為單層結構，且僅通過的織物組織的不同體現面料的變化，若需 較厚的面料時，需對多件單層面料疊合在一起加工成多層結構，加工工序多，費時費力。
發明內容本實用新型的目的在於提供一種編有高彈絲的多層結構面料，面料為多層結構， 並通過高彈絲把多層面料層連接在一起，增加面料的樣式，提高面料厚度，擴大面料適用於 不同的需求，同時，該面料具有立體性強，柔韌性好的特點，解決現有技術存在的單層面料 僅通過組織變化體現不同面料，樣式的多樣性較有限，且比較單薄，若增加厚度需對多件單 層面料疊合加工，費時費力等問題。本實用新型的上述技術目的主要是通過以下技術方案解決的編有高彈絲的多層 結構面料，其特徵在於所述面料至少包括三層結構面料層，兩表層的面料層分別由經線和 緯線織造而成的面料層，夾設於兩表層面料層之間的中間織物層為緯線浮線層，各層面料 層通過間隔織造在面料上的連接部相連接。編織的一表面織物層由第一層經線和第一層緯 線交織而成，編織的另一層緯線表面織物層由另一層經線和另一層緯線交織而成，而夾在 兩表面織物層之間的面料層為並列排布的經線或緯線(因為織物擺放的方向不同，經線和 緯線都是相對概念，一個方向的紗線若為經線，則與該紗線交織的紗線為緯線。)。連接部 的編織是為了防止各個面料層相分離，使面料具有穩定的多層結構。作為對上述技術方案的進一步完善和補充，本實用新型採用如下技術措施所述 連接部的為單層結構，其經線和/或緯線為高彈絲，則連接部呈縱向和/或橫向間隔的織造 在面料上。連接部使各個面料層在連接部處匯合編織而相互連接在一起。高彈絲的設置， 有利於各個面料層之間具有一定的間隙，使面料不因增加了層數而降低手感，也就是說多 層結構的面料具有好的柔軟度。所述面料的邊緣為單層結構，面料的中部由至少三層的面料層組成，所述的面料 邊緣由中部面料層中的經線和緯線共同編織成單層結構的邊緣。單層結構的邊緣，有利於 提高面料織造時的平整度，也有利於方便對面料的裁剪。所述一表層面料層中的經線和緯線採用粗細相當的一組紗線，所述另一表層面料 中的經線和緯線採用粗細區別明顯的一組紗線。兩表層面料層中紗線粗細不一致，有利於 使面料的兩面具有不同的外觀效果，提高面料的多樣性和變化性。此外，一表層面料層經線 和緯線粗細相當，不是說粗細一致，可以有稍微的差別，且較另一層的表面層的紗線細，這 樣編織的面料層較細膩，較適合做面料的正面；而另一表層面料中的經線和緯線採用粗細 明顯的紗線，較透氣，適合做面料的反面。所述面料上的連接部包括複數條橫向間隔分布在面料上的橫向連接部，和縱向間隔分布在面料上的縱向連接部。通過橫向連接部和縱向連接部的編織，有利於避免僅有單 向連接部(如僅編織有橫向連接部或僅編織有縱向連接部)時順著連接部方向各個面料層 具有相對位移的情況發生，進一步的提高了各層面料層相互之間的穩定性。所述縱向連接部的長度為相鄰橫向連接部的間隔距離，每條縱向連接部織造在相 鄰橫向連接部之間的面料上，每條縱向連接部的兩端與相鄰的兩條橫向連接部相連接。這 裡的橫向連接部和縱向連接部也是相對概念，主要是參照附圖——來定義的。各個連接部 的設置方式在具有較強的穩定性外，還有利於提高視覺效果。所述的連接部由至少兩條緯線與經線織造而成，和/或兩條經線與緯線織造而 成。連接部至少由兩條紗線編織而成，使得連接部具有一定的寬度，使得分界明顯，提供視 覺效果。橫向織造在面料上的相鄰連接部的間隔距離為50-500根經線或緯線的平鋪寬 度，縱向織造在面料上的相鄰連接部的間隔距離為50-1000根經線或緯線的平鋪寬度。該 方案中增加了相鄰連接部之間距離的限定，在保障各層面料層之間連接的穩定性外，還有 利於提高連接部分界的立體效果。本實用新型具有的有益效果面料為多層結構，並通過高彈絲把多層面料層連接 在一起，穩定各層面料層，同時，增加了面料的樣式、提高了面料厚度、擴大面料適用範圍， 此外，該面料具有立體性強，柔韌性好的特點，避免對多件單層面料疊合加工產生多層結構 而額外需要的人力物力。
圖1是本實用新型的一種結構示意圖；圖2是本實用新型的另一種結構示意圖；圖3是本實用新型的又一種結構示意圖；圖4是本實用新型的再一種結構示意圖。
具體實施方式下面通過實施例，並結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。實施例1 編有高彈絲的多層結構面料，如圖1所述，面料包括三層結構面料層，兩 表層的面料層1、2分別由經線和緯線織造而成的面料層，夾設於兩表層面料層之間的中間 織物層為緯線浮線層3，各層面料層通過間隔織造在面料上的連接部4相連接。連接部4的 為單層結構，其兩條經線為高彈絲，則連接部呈縱向間隔的織造在面料上。面料的邊緣為單層結構，面料的中部為三層的面料層組成，面料邊緣5由中部面 料層中的經線和緯線共同編織成單層結構的邊緣。實施例2 編有高彈絲的多層結構面料，如圖2所述，連接部4的為單層結構，其緯 線為高彈絲，則連接部呈橫向間隔的織造在面料上。連接部由兩條高彈絲的緯線與經線織 造而成。其他結構同上述實施例。實施例3 編有高彈絲的多層結構面料，如圖3所述，連接部4的為單層結構，其緯 線和經線為高彈絲，則連接部呈橫向和縱向間隔的織造在面料上。其他結構同上述實施例。實施例4 編有高彈絲的多層結構面料，如圖4所述，連接部4的為單層結構，包括複數條橫向間隔分布在面料上的橫向連接部，和縱向間隔分布在面料上的縱向連接部，對 應的緯線和經線為高彈絲，則連接部呈橫向和縱向間隔的織造在面料上，且縱向連接部錯 位設置。縱向連接部的長度為相鄰橫向連接部的間隔距離，每條縱向連接部織造在相鄰橫 向連接部之間的面料上，每條縱向連接部的兩端與相鄰的兩條橫向連接部相連接。其他結 構同上述實施例。實施例5 編有高彈絲的多層結構面料，其中，一表層面料層中的經線和緯線採用 粗細相當的一組紗線，另一表層面料中的經線和緯線採用粗細區別明顯的一組紗線。其他 結構同上述實施例。實施例6 編有高彈絲的多層結構面料，橫向織造在面料上的相鄰連接部的間隔 距離為50-500根經線或緯線的平鋪寬度，縱向織造在面料上的相鄰連接部的間隔距離為 50-1000根經線或緯線的平鋪寬度。間隔距離還可以因為紗線的粗細不同，做適當調整控制 間距的經線或緯線的根數，不僅僅局限於上述數值範圍。
權利要求編有高彈絲的多層結構面料，其特徵在於所述面料至少包括三層結構面料層，兩表層的面料層分別由經線和緯線織造而成的面料層，夾設於兩表層面料層之間的中間織物層為緯線浮線層，各層面料層通過間隔織造在面料上的連接部相連接。
2.根據權利要求1所述的編有高彈絲的多層結構面料，其特徵在於所述連接部的為單 層結構，其經線和/或緯線為高彈絲，則連接部呈縱向和/或橫向間隔的織造在面料上。
3.根據權利要求2所述的編有高彈絲的多層結構面料，其特徵在於所述面料的邊緣為 單層結構，面料的中部由至少三層的面料層組成，所述的面料邊緣由中部面料層中的經線 和緯線共同編織成單層結構的邊緣。
4.根據權利要求3所述的編有高彈絲的多層結構面料，其特徵在於所述一表層面料層 中的經線和緯線採用粗細相當的一組紗線，所述另一表層面料中的經線和緯線採用粗細區 別明顯的一組紗線。
5.根據權利要求4所述的編有高彈絲的多層結構面料，其特徵在於所述面料上的連接 部包括複數條橫向間隔分布在面料上的橫向連接部，和縱向間隔分布在面料上的縱向連接 部。
6.根據權利要求5所述的編有高彈絲的多層結構面料，其特徵在於所述縱向連接部 的長度為相鄰橫向連接部的間隔距離，每條縱向連接部織造在相鄰橫向連接部之間的面料 上，每條縱向連接部的兩端與相鄰的兩條橫向連接部相連接。
7.根據權利要求6所述的編有高彈絲的多層結構面料，其特徵在於所述的連接部由至 少兩條緯線與經線織造而成，和/或兩條經線與緯線織造而成。
8.根據權利要求6所述的編有高彈絲的多層結構面料，其特徵在於橫向織造在面料上 的相鄰連接部的間隔距離為50-500根經線或緯線的平鋪寬度，縱向織造在面料上的相鄰 連接部的間隔距離為50-1000根經線或緯線的平鋪寬度。
專利摘要本實用新型涉及一種編有高彈絲的多層結構面料。面料至少包括三層結構面料層，兩表層的面料層分別由經線和緯線織造而成的面料層，夾設於兩表層面料層之間的中間織物層為緯線浮線層，各層面料層通過間隔織造在面料上的連接部相連接。本實用新型具有的有益效果面料為多層結構，並通過高彈絲把多層面料層連接在一起，穩定各層面料層，同時，增加了面料的樣式、提高了面料厚度、擴大面料適用範圍，此外，該面料具有立體性強，柔韌性好的特點，避免對多件單層面料疊合加工產生多層結構而額外需要的人力物力。
文檔編號D03D15/08GK201695142SQ20102018049
公開日2011年1月5日 申請日期2010年5月6日 優先權日2010年5月6日
發明者俞敏 申請人:浙江賽麗絲綢有限公司