瓦斯抽採軟管連接裝置及方法
2023-06-23 22:23:36
專利名稱：瓦斯抽採軟管連接裝置及方法
技術領域：
本發明涉及煤炭工程技術，特別涉及一種瓦斯抽採過程中用於連接瓦斯抽採軟管 的瓦斯抽採軟管連接裝置及方法。
背景技術：
在礦井生產的不斷進展中，隨著被開採的煤層越來越深，其未被開採煤層中的瓦 斯壓力也越來越大，為確保礦井生產的安全高效，需要大量施工抽採鑽孔，並通過數個抽採 鑽孔所構成的抽採通道，利用瓦斯抽採軟管以進行瓦斯的抽採。由於井下抽採鑽孔地形復 雜程度不一，貫穿抽採鑽孔之間所需要的瓦斯抽採軟管長度也各不相同，因此需將瓦斯抽 採軟管合孔抽採。在現有技術中，合孔抽採一般採用瓦斯抽採軟管直接用鐵絲綁紮的套接 方法，由於套接處密封差而容易漏氣，因此影響了合孔抽採的效果，制約了合孔抽採的效 率。進一步地，目前有些煤炭礦井下採用帶有法蘭盤的瓦斯抽採軟管來進行合孔抽採，雖然 解決了套接處密封差而容易漏氣的技術問題，但帶有法蘭盤的瓦斯抽採軟管存在成本高的 缺陷，且由於帶有法蘭盤的瓦斯抽採軟管長度有限而並不適應於礦井下的複雜地形變化。
發明內容
本發明的目的是提供一種瓦斯抽採軟管連接裝置及方法，以解決現有技術合孔抽 採所存在的瓦斯抽採軟管套接處密封差以及帶有法蘭盤的瓦斯抽採軟管成本高的技術缺 陷，實現瓦斯抽採軟管套接處密封優良和降低瓦斯抽採軟管成本的目的。為實現上述目的，本發明一方面，提供了一種瓦斯抽採軟管連接裝置，其中，包括 環型鋼筋，所述環型鋼筋成彈簧狀，且所述環型鋼筋的一端與所述環型鋼筋的另一端呈大 於360度疊加；第一螺母，設置在所述環型鋼筋的一端；第二螺母，設置在所述環型鋼筋的 另一端；第三螺母，以環型鋼筋的直徑為軸線與所述第一螺母對稱設置在所述環型鋼筋上， 且所述第三螺母與所述第一螺母同軸心；第四螺母，以所述環型鋼筋的直徑為軸線與所述 第二螺母對稱設置在所述環型鋼筋上，且所述第四螺母與所述第二螺母同軸心。本發明另一方面，提供了一種瓦斯抽採軟管連接方法，其中，包括將瓦斯抽採軟管連接裝置的環型鋼筋寬鬆套在瓦斯抽採軟管的一端上；並將所述瓦斯抽採軟管的一端套接在一鐵管的一端，所述環型鋼筋寬鬆套在所述 鐵管的一端的外圍；通過同時擰緊所述瓦斯抽採軟管連接裝置的第一螺栓和第二螺栓，使所述環型鋼 筋的第一螺母和第三螺母側與第二螺母和第四螺母側同時對稱受力，讓所述環型鋼筋的整 體向圓心縮緊，以使所述瓦斯抽採軟管密封套接在所述鐵管的一端。由以上技術方案可知，本發明所提供的一種瓦斯抽採軟管連接裝置及方法，解決 了現有技術合孔抽採所存在的瓦斯抽採軟管套接處密封差以及帶有法蘭盤的瓦斯抽採軟 管成本高的技術缺陷，實現了瓦斯抽採軟管套接處密封優良和降低瓦斯抽採軟管成本的目 的。
圖1為本發明瓦斯抽採軟管連接裝置的俯視示意圖；圖2為本發明瓦斯抽採軟管連接裝置的側視示意圖；圖3為本發明瓦斯抽採軟管連接方法的流程圖。
具體實施例方式下面通過附圖和實施例，對本發明的技術方案做進一步的詳細描述。圖1為本發明瓦斯抽採軟管連接裝置的俯視示意圖。圖2為本發明瓦斯抽採軟管 連接裝置的側視示意圖。結合圖1和圖2所示，本實施例的瓦斯抽採軟管連接裝置包括環 型鋼筋5、第一螺母1、第二螺母2、第三螺母3、第四螺母4，其中環型鋼筋5可由一根6毫米 的鋼筋的一端圍繞另一端製成彈簧狀，且環型鋼筋5的一端與環型鋼筋5的另一端呈大於 360度疊加，具體可為540度；第一螺母1焊接在環型鋼筋5的一端；第二螺母2焊接在環 型鋼筋5的另一端；第三螺母3以環型鋼筋5的直徑為軸線與第一螺母1對稱焊接在環型 鋼筋5上，且第三螺母3與所述第一螺母1同軸心；第四螺母4以環型鋼筋5的直徑為軸線 與第二螺母2對稱焊接在環型鋼筋5上，且第四螺母4與第二螺母2同軸心。進一步地，本實施例的瓦斯抽採軟管連接裝置還包括第一螺栓和第二螺栓(圖1 和圖2未示出)第一螺栓貫穿於第一螺母1和第三螺母3之間，且第一螺栓長度大於第一 螺母1和第三螺母3之間的距離；第二螺栓貫穿於第二螺母2和第四螺母4之間，且第二螺 栓長度大於第二螺母2和第四螺母4之間的距離。本實施例瓦斯抽採軟管連接裝置應用在合孔抽採的工作過程具體為，在需進行合 孔抽採之處，瓦斯抽採軟管連接裝置套在瓦斯抽採軟管上，再通過將瓦斯抽採軟管套接在 一鐵管一端上，這時將瓦斯抽採軟管連接裝置寬鬆置於鐵管上，進一步地，通過同時擰緊第 一螺栓和第二螺栓，而使環型鋼筋5的第一螺母1和第三螺母3側與第二螺母2和第四螺 母4側同時對稱受力，讓環型鋼筋5整體向圓心縮緊，達到使瓦斯抽採軟管密封固定在鐵管 上的效果，同理，在鐵管另一端也進行同樣的操作，從而實現兩條瓦斯抽採軟管密封合孔抽 採的目的。本實施例所提供的瓦斯抽採軟管連接裝置，解決了現有技術合孔抽採所存在的瓦 斯抽採軟管套接處密封差以及帶有法蘭盤的瓦斯抽採軟管成本高的技術缺陷，實現了瓦斯 抽採軟管套接處密封優良和降低瓦斯抽採軟管成本的目的。圖3為本發明瓦斯抽採軟管連接方法的流程圖。如圖3所示，本實施例的瓦斯抽 採軟管連接方法包括步驟301、將瓦斯抽採軟管連接裝置的環型鋼筋寬鬆套在瓦斯抽採軟管的一端 上；步驟302、並將所述瓦斯抽採軟管的一端套接在一鐵管的一端，所述環型鋼筋寬鬆 套在所述鐵管的一端的外圍；步驟303、通過同時擰緊所述瓦斯抽採軟管連接裝置的第一螺栓和第二螺栓，使所 述環型鋼筋的第一螺母和第三螺母側與第二螺母和第四螺母側同時對稱受力，讓所述環型 鋼筋的整體向圓心縮緊，以使所述瓦斯抽採軟管密封套接在所述鐵管的一端。
本實施例所提供的瓦斯抽採軟管連接方法，採用瓦斯抽採軟管連接裝置解決了現 有技術合孔抽採所存在的瓦斯抽採軟管套接處密封差以及帶有法蘭盤的瓦斯抽採軟管成 本高的技術缺陷，實現了瓦斯抽採軟管套接處密封優良和降低瓦斯抽採軟管成本的目的。最後應說明的是以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非對其進行限制， 儘管參照較佳實施例對本發明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解其依 然可以對本發明的技術方案進行修改或者等同替換，而這些修改或者等同替換亦不能使修 改後的技術方案脫離本發明技術方案的精神和範圍。
權利要求
1.一種瓦斯抽採軟管連接裝置，其特徵在於，包括環型鋼筋，所述環型鋼筋成彈簧狀，且所述環型鋼筋的一端與所述環型鋼筋的另一端 呈大於360度疊加；第一螺母，焊接在所述環型鋼筋的一端；第二螺母，焊接在所述環型鋼筋的另一端；第三螺母，以環型鋼筋的直徑為軸線與所述第一螺母對稱焊接在所述環型鋼筋上，且 所述第三螺母與所述第一螺母同軸心；第四螺母，以所述環型鋼筋的直徑為軸線與所述第二螺母對稱焊接在所述環型鋼筋 上，且所述第四螺母與所述第二螺母同軸心。
2.根據權利要求1所述的瓦斯抽採軟管連接裝置，其特徵在於，還包括第一螺栓，貫穿於所述第一螺母和第三螺母之間，且所述第一螺栓長度大於所述第一 螺母和第三螺母之間的距離；第二螺栓，貫穿於所述第二螺母和第四螺母之間，且所述第二螺栓長度大於所述第二 螺母和第四螺母之間的距離。
3.根據權利要求1所述的瓦斯抽採軟管連接裝置，其特徵在於，所述環型鋼筋由橫截面為6毫米的鋼筋製成。
4.一種瓦斯抽採軟管連接方法，其特徵在於，包括將瓦斯抽採軟管連接裝置的環型鋼筋寬鬆套在瓦斯抽採軟管的一端上；並將所述瓦斯抽採軟管的一端套接在一鐵管的一端，所述環型鋼筋寬鬆套在所述鐵管 的一端的外圍；通過同時擰緊所述瓦斯抽採軟管連接裝置的第一螺栓和第二螺栓，使所述環型鋼筋的 第一螺母和第三螺母側與第二螺母和第四螺母側同時對稱受力，讓所述環型鋼筋的整體向 圓心縮緊，以使所述瓦斯抽採軟管密封套接在所述鐵管的一端。
全文摘要
本發明公開了一種瓦斯抽採軟管連接裝置及方法，其中，該裝置包括環型鋼筋，環型鋼筋成彈簧狀，且所述環型鋼筋的一端與所述環型鋼筋的另一端呈大於360度疊加；第一螺母，設置在所述環型鋼筋的一端；第二螺母，設置在所述環型鋼筋的另一端；第三螺母，以環型鋼筋的直徑為軸線與所述第一螺母對稱設置在所述環型鋼筋上，且所述第三螺母與所述第一螺母同軸心；第四螺母，以環型鋼筋的直徑為軸線與所述第二螺母對稱設置在所述環型鋼筋上，且所述第四螺母與所述第二螺母同軸心。本發明解決了現有技術所存在的瓦斯抽採軟管套接處密封差以及帶有法蘭盤的瓦斯抽採軟管成本高的技術缺陷，實現瓦斯抽採軟管套接處密封優良和降低瓦斯抽採軟管成本的目的。
文檔編號F16L33/00GK101994519SQ20091016646
公開日2011年3月30日 申請日期2009年8月19日 優先權日2009年8月19日
發明者劉結高, 徐佩友, 方昌才, 朱德信, 李應輝, 王俊濤 申請人:淮南礦業(集團)有限責任公司