一種建築材料粉碎篩分裝置的製作方法

2023-06-24 07:50:26

本發明涉及粉碎裝置技術領域，具體涉及一種建築材料粉碎篩分裝置。

背景技術：

目前，隨著科學技術的發展，建築等領域也在快速發展，而在建築領域中，往往需要對建築用材料進行篩分處理，現有的篩分裝置因其結構設計不合理等問題，在篩分的過程中，部分物料體積過大，很容易造成設備損壞的情況，而且很容易造成篩分效果不好，不能夠實現物料分離的目的，給後期的加工生產帶來很多的麻煩，不利於人們的加工。

技術實現要素：

本發明的目的在於針對現有技術的缺陷和不足，提供一種建築材料粉碎篩分裝置。

為實現上述目的，本發明採用的技術方案是：一種建築材料粉碎篩分裝置，包括粉碎機本體和安裝在粉碎機本體下端的底座，其創新點在於：所述粉碎機本體的上端右側固定設置進料鬥，所述粉碎機本體內部從上至下固定設置擠壓裝置、破碎裝置、第一旋振篩和第二旋振篩，所述粉碎機本體的下端開設倉門。

進一步的，所述擠壓裝置包括接料板和相互擠壓的擠壓輥，所述接料板固定設置在進料鬥的下方，所述接料板向左傾斜，所述接料板的左側與擠壓輥固定連接。

進一步的，所述破碎裝置包括滑料板、過濾網和粉碎裝置，所述滑料板位於擠壓輥的下端，所述滑料板向右傾斜，所述滑料板的右端與過濾網固定連接，所述過濾網的上方固定設置粉碎裝置。

進一步的，所述粉碎裝置包括橫向固定設置在粉碎機本體外部的驅動電機，所述驅動電機的輸出軸伸入粉碎機本體內部，且位於過濾網上方，所述輸出軸上固定設置螺旋攪拌葉和齒牙。

進一步的，所述第一旋振篩向左傾斜，所述第二旋振篩向右傾斜，所述第一旋振篩及第二旋振篩的傾斜一端固定設置出料口，所述第一旋振篩與第二旋振篩之間固定設置彈簧，所述第一旋振篩與第二旋振篩分別外接振動電機。

進一步的，所述過濾網的孔徑大於第一旋振篩的孔徑，所述第一旋振篩的孔徑大於第二旋振篩的孔徑。

採用上述結構後，本發明有益效果為：

本發明具有結構設計合理、粉碎效果好和使用方便等優點，物料依次從擠壓裝置、破碎裝置、第一旋振篩和第二旋振篩進行粉碎篩分處理，防止物料出現堆積結塊的情況，大大提高了工作效率，而且整個加工過程採用滑落的方式，使整個加工過程更加的充分，大大提高粉碎篩選效率。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為本發明中粉碎裝置的結構示意圖。

附圖標記說明：1粉碎機本體、2底座、3進料鬥、4擠壓裝置、41接料板、42擠壓輥、5破碎裝置、51滑料板、52過濾網、53粉碎裝置、531驅動電機、532輸出軸、533螺旋攪拌葉、534齒牙、6第一旋振篩、7第二旋振篩、8倉門、9出料口、10彈簧、11振動電機。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步的說明。

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及具體實施方式，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施方式僅用以解釋本發明，並不用於限定本發明。

參看圖1，一種建築材料粉碎篩分裝置，包括粉碎機本體1和安裝在粉碎機本體1下端的底座2，粉碎機本體1的上端右側固定設置進料鬥3，粉碎機本體1內部從上至下固定設置擠壓裝置4、破碎裝置5、第一旋振篩6和第二旋振篩7，粉碎機本體1的下端開設倉門8。擠壓裝置4包括接料板41和相互擠壓的擠壓輥42，接料板41固定設置在進料鬥3的下方，接料板41向左傾斜，接料板41的左側與擠壓輥42固定連接。破碎裝置5包括滑料板51、過濾網52和粉碎裝置53，滑料板51位於擠壓輥42的下端，滑料板51向右傾斜，滑料板51的右端與過濾網52固定連接，過濾網52的上方固定設置粉碎裝置53。物料依次從擠壓裝置4、破碎裝置5、第一旋振篩6和第二旋振篩7進行粉碎篩分處理，防止物料出現堆積結塊的情況，大大提高了工作效率。

參看圖2，粉碎裝置53包括橫向固定設置在粉碎機本體外部的驅動電機531，驅動電機531的輸出軸532伸入粉碎機本體1內部，且位於過濾網52上方，輸出軸532上固定設置螺旋攪拌葉533和齒牙534。粉碎裝置53利用螺旋攪拌葉533和齒牙534對物料進行攪拌及粉碎，使物料能夠順利從過濾網52排出。

參看圖1，第一旋振篩6向左傾斜，第二旋振篩7向右傾斜，第一旋振篩6及第二旋振篩7的傾斜一端固定設置出料口9，第一旋振篩6與第二旋振篩7之間固定設置彈簧10，第一旋振篩6與第二旋振篩7分別外接振動電機11。過濾網52的孔徑大於第一旋振篩6的孔徑，第一旋振篩6的孔徑大於第二旋振篩7的孔徑。通過第一旋振篩6和第二旋振篩7層層過濾，而且過濾完成後的物料可從出料口9排出，最後過濾後的物料，可能倉門8中排出。

以上所述，僅用以說明本發明的技術方案而非限制，本領域普通技術人員對本發明的技術方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本發明技術方案的精神和範圍，均應涵蓋在本發明的權利要求範圍當中。