一種快幹型金屬薄層防鏽油的製作方法
2023-06-24 03:13:16
一種快幹型金屬薄層防鏽油的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種快幹型金屬薄層防鏽油,它是由下述重量份的原料組成的:氰尿酸鋅0.4-1、30號機械油60-70、磷鎢酸0.2-0.4、丙烯酸十三氟辛酯0.7-1、聚氯乙烯3-4、硫代二丙酸二月桂酯1-2、對羥基苯甲酸甲酯1-2、焦磷酸鈉1-2、油酸聚氧乙烯酯1-2、十二烷基硫酸鈉0.2-1、防鏽劑T7053-6、五氯硬脂酸甲酯2-3、稀土成膜液壓油13-20,本發明的防鏽油中加入稀土成膜液壓油:其中將丙二醇苯醚加入到本發明的改性明膠體系中,使得其被明膠體系微粒完全吸收,從而提高體系的聚結性能和穩定性,而自身的成膜性也在系統中得到加強;加入的稀土離子可以與在金屬基材表面發生吸氧腐蝕過程中產生的OH-產生不溶性絡合物,減緩腐蝕的電極反應,起到很好的緩釋效果。
【專利說明】
一種快幹型金屬薄層防鏽油
【技術領域】
[0001]本發明主要涉及潤滑油領域,尤其涉及一種快幹型金屬薄層防鏽油。
【背景技術】
[0002]金屬在貯存、運輸和使用過程中,由於受環境氣氛中水汽、氧氣、酸、鹼、鹽和碳化物等物質的影響,在一定的溫度、溼度和時間延續的條件下,會發生物理、化學變化而發生鏽蝕。金屬的鏽蝕,會造成金屬的損失和金屬零部件功能的衰退和喪失。金屬鏽蝕是由於金屬跟潮溼的空氣或電解質溶液接觸,發生氧化反應造成的,腐蝕是使緊固件破壞的主要形式之一,對汽車、摩託車以及各種車輛、機械會造成很大的損失。據統計,每年由於金屬腐蝕所造成的直接經濟損失約佔國民經濟總產值的29Γ4%,為避免鏽蝕、減少損失,人們採用了各種各樣的方法,用防鏽油脂來保護基材是最普遍的方法,而如今的防鏽油存在的問題也很多,比如耐腐蝕、耐久性、粘著性、不好,容易出現變硬、脫落、開裂的現象,因此需要不斷提高防鏽油的綜合質量,達到更好的防鏽緩蝕效果。
【發明內容】
[0003]本發明目的就是提供一種快幹型金屬薄層防鏽油。
[0004]本發明是通過以下技術方案實現的:
一種快幹型金屬薄層防鏽油,它是由下述重量份的原料組成的:
氰尿酸鋅0.4-1,30號機械油60-70、磷鎢酸0.2-0.4、丙烯酸十三氟辛酯0.7-1、聚氯乙烯3-4、硫代二丙酸二月桂酯1-2、對羥基苯甲酸甲酯1-2、焦磷酸鈉1-2、油酸聚氧乙烯酯1-2、十二烷基硫酸鈉0.2-1、防鏽劑Τ705 3-6、五氯硬脂酸甲酯2_3、稀土成膜液壓油
13-20 ;
所述的稀土成膜液壓油是由下述重量份的原料組成的:
丙二醇苯醚10-15、明膠3-4、甘油2.1-3、磷酸三甲酚酯0.4_1、硫酸鋁銨0.2-0.4、液壓油100-110、去離子水100-105、氫氧化鈉3-5、硝酸鈰3_4、十二烯基丁二酸10-15、Span800.5-1 ;
將磷酸三甲酚酯加入到甘油中,攪拌均勻,得醇酯溶液;
將明膠與上述去離子水重量的40-55%混合,攪拌均勻後加入硫酸鋁銨,放入60-70°C的水浴中,加熱10-20分鐘,加入上述醇酯溶液,繼續加熱5-7分鐘,取出冷卻至常溫,加入丙二醇苯醚,40-60轉/分攪拌混合10-20分鐘,得成膜助劑;
將十二烯基丁二酸與氫氧化鈉混合,攪拌均勻後加入到剩餘的去離子水中,充分混合,加入硝酸鈰,60-65°C下保溫攪拌20-30分鐘,得稀土分散液;
將Span80加入到液壓油中,攪拌均勻後加入上述成膜助劑、稀土分散液,在60-70°C下保溫反應30-40分鐘,脫水,即得所述稀土成膜液壓油。
[0005]2、一種如權利要求1所述的快幹型金屬薄層防鏽油的製備方法,其特徵在於包括以下步驟: (1)將聚氯乙烯加熱到90-100°C,加入丙烯酸十三氟辛酯,攪拌均勻,得酯化聚氯乙烯;
(2)將硫代二丙酸二月桂酯加入到30號機械油,攪拌均勻後加入防鏽劑T705,加熱到110-120°C,加入酯化聚氯乙烯、油酸聚氧乙烯酯,保溫攪拌混合40-50分鐘;
(3)將上述處理後的各原料與磷鎢酸、焦磷酸鈉混合,送入反應釜,加入氰尿酸鋅,充分攪拌均勻,脫水,在80-85 °C下攪拌混合2-3小時;
(4)將反應釜溫度降低到50-60°C,加入剩餘各原料,不斷攪拌至常溫,過濾出料。
[0006]本發明的優點是:
本發明的防鏽油中加入稀土成膜液壓油:其中將丙二醇苯醚加入到本發明的的改性明膠體系中,使得其被明膠體系微粒完全吸收,從而提高體系的聚結性能和穩定性,而自身的成膜性也在系統中得到加強;加入的稀土離子可以與在金屬基材表面發生吸氧腐蝕過程中產生的OH-產生不溶性絡合物,減緩腐蝕的電極反應,起到很好的緩釋效果。
[0007]本發明防鏽油解決了零部件的包裝封存問題,保證防鏽油在零件上快速形成較薄的油膜,防鏽時間長,耐酸鹼性、高低溫性好,便於長時間的運輸。
【具體實施方式】
[0008]實施例1
一種快幹型金屬薄層防鏽油,其特徵在於它是由下述重量份(公斤)的原料組成的:
氰尿酸鋅0.4,30號機械油70、磷鎢酸0.4、丙烯酸十三氟辛酯0.7、聚氯乙烯3、硫代二丙酸二月桂酯1、對羥基苯甲酸甲酯2、焦磷酸鈉2、油酸聚氧乙烯酯1、十二烷基硫酸鈉0.2、防鏽劑T705 6、五氯硬脂酸甲酯2、稀土成膜液壓油20 ;
所述的稀土成膜液壓油是由下述重量份的原料組成的:
丙二醇苯醚15、明膠4、甘油2.1、磷酸三甲酚酯0.4、硫酸鋁銨0.4、液壓油110、去離子水105、氫氧化鈉3、硝酸鈰3、十二烯基丁二酸15、Span80 0.5 ;
將磷酸三甲酚酯加入到甘油中,攪拌均勻,得醇酯溶液;
將明膠與上述去離子水重量的55%混合,攪拌均勻後加入硫酸鋁銨,放入70°C的水浴中,加熱20分鐘,加入上述醇酯溶液,繼續加熱7分鐘,取出冷卻至常溫,加入丙二醇苯醚,60轉/分攪拌混合20分鐘,得成膜助劑;
將十二烯基丁二酸與氫氧化鈉混合,攪拌均勻後加入到剩餘的去離子水中,充分混合,加入硝酸鈰,65°C下保溫攪拌30分鐘,得稀土分散液;
將SpanSO加入到液壓油中,攪拌均勻後加入上述成膜助劑、稀土分散液,在70°C下保溫反應40分鐘,脫水,即得所述稀土成膜液壓油。
[0009]一種快幹型金屬薄層防鏽油的製備方法,其特徵在於包括以下步驟:
(1)將聚氯乙烯加熱到100°c,加入丙烯酸十三氟辛酯,攪拌均勻,得酯化聚氯乙烯;
(2)將硫代二丙酸二月桂酯加入到30號機械油,攪拌均勻後加入防鏽劑T705,加熱到120°C,加入酯化聚氯乙烯、油酸聚氧乙烯酯,保溫攪拌混合50分鐘;
(3)將上述處理後的各原料與磷鎢酸、焦磷酸鈉混合,送入反應釜,加入氰尿酸鋅,充分攪拌均勻,脫水,在85°C下攪拌混合3小時;
(4)將反應釜溫度降低到60°C,加入剩餘各原料,不斷攪拌至常溫,過濾出料。
[0010]性能測試:
表觀:無沉澱、無分層、無結晶物析出; 腐蝕試驗(10# 鋼、100h、10°c):0 級; 鹽霧實驗(10#鋼A級):7天;
溼熱實驗(10#鋼A級):20天;
低溫附著性:合格。
【權利要求】
1.一種快幹型金屬薄層防鏽油,其特徵在於它是由下述重量份的原料組成的: 氰尿酸鋅0.4-1,30號機械油60-70、磷鎢酸0.2-0.4、丙烯酸十三氟辛酯0.7-1、聚氯乙烯3-4、硫代二丙酸二月桂酯1-2、對羥基苯甲酸甲酯1-2、焦磷酸鈉1-2、油酸聚氧乙烯酯1-2、十二烷基硫酸鈉0.2-1、防鏽劑T705 3-6、五氯硬脂酸甲酯2_3、稀土成膜液壓油13-20 ; 所述的稀土成膜液壓油是由下述重量份的原料組成的: 丙二醇苯醚10-15、明膠3-4、甘油2.1-3、磷酸三甲酚酯0.4_1、硫酸鋁銨0.2-0.4、液壓油100-110、去離子水100-105、氫氧化鈉3-5、硝酸鈰3_4、十二烯基丁二酸10-15、Span800.5-1 ; 將磷酸三甲酚酯加入到甘油中,攪拌均勻,得醇酯溶液; 將明膠與上述去離子水重量的40-55%混合,攪拌均勻後加入硫酸鋁銨,放入60-70°C的水浴中,加熱10-20分鐘,加入上述醇酯溶液,繼續加熱5-7分鐘,取出冷卻至常溫,加入丙二醇苯醚,40-60轉/分攪拌混合10-20分鐘,得成膜助劑; 將十二烯基丁二酸與氫氧化鈉混合,攪拌均勻後加入到剩餘的去離子水中,充分混合,加入硝酸鈰,60-65°C下保溫攪拌20-30分鐘,得稀土分散液; 將Span80加入到液壓油中,攪拌均勻後加入上述成膜助劑、稀土分散液,在60-70°C下保溫反應30-40分鐘,脫水,即得所述稀土成膜液壓油。
2.一種如權利要求1所述的快幹型金屬薄層防鏽油的製備方法,其特徵在於包括以下步驟: (1)將聚氯乙烯加熱到90-100°C,加入丙烯酸十三氟辛酯,攪拌均勻,得酯化聚氯乙烯; (2)將硫代二丙酸二月桂酯加入到30號機械油,攪拌均勻後加入防鏽劑T705,加熱到110-120°C,加入酯化聚氯乙烯、油酸聚氧乙烯酯,保溫攪拌混合40-50分鐘; (3)將上述處理後的各原料與磷鎢酸、焦磷酸鈉混合,送入反應釜,加入氰尿酸鋅,充分攪拌均勻,脫水,在80-85 °C下攪拌混合2-3小時; (4)將反應釜溫度降低到50-60°C,加入剩餘各原料,不斷攪拌至常溫,過濾出料。
【文檔編號】C10M169/04GK104450053SQ201410627600
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月10日 優先權日:2014年11月10日
【發明者】陸偉, 章麗麗 申請人:合肥宏圖彩印有限公司