一種變壓器生產用塑料混色裝置的製作方法

2023-06-24 03:05:21

本實用新型涉及變壓器生產設備技術領域，具體為一種變壓器生產用塑料混色裝置。

背景技術：

變壓器是利用電磁感應的原理來改變交流電壓的裝置，主要構件是初級線圈、次級線圈和鐵芯，主要功能有，電壓變換、電流變換、阻抗變換、隔離、穩壓等。

在小型變壓器的組成中需要使用到塑料元件，生產塑料元件的時候根據不同的需要對塑料進行混色，如中國專利公開了「一種混色機」(專利號：CN201520905733.X)該專利包括機架，機架上設有提醒電路，提醒電路包括：當檢測到人體遠離時，輸出高電平信號，當檢測到人體靠近時，輸出低電平信號的熱釋電紅外線檢測單元，當接收到高電平信號時，啟動報警功能，當接收到低電平信號時，關閉報警功能的報警單元，本實用新型的混色機，熱釋電紅外線檢測單元能夠檢測人體發射出來的紅外線，從而判斷人的靠近或者遠離，當人體遠離混色機時，輸出相應的檢測信號，通過報警單元提醒人回來關閉電源，但是現有的混色裝置在使用的時候無法達到混色均勻，降低了塑料元件的質量，從而對使用者的經濟收入造成影響，給使用者的使用帶來不便。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種變壓器生產用塑料混色裝置，具備混色均勻的優點，解決了現有的混色裝置在使用的時候無法達到混色均勻的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種變壓器生產用塑料混色裝置，包括底座，所述底座頂部的右側固定連接有伸縮杆，所述伸縮杆的頂部固定連接有動力箱，所述動力箱底部的左側設置有第一轉軸，所述底座的頂部固定連接有防護箱，所述防護箱的內部設置有攪拌箱，所述第一轉軸的底部延伸至攪拌箱的內部與攪拌葉固定連接，所述攪拌葉的正表面固定連接有存液盒，所述攪拌箱左側的底部連通有第一出料管，所述第一出料管的頂部設置有第一控制閥，所述底座內壁底部的右側固定連接有電機箱，所述電機箱內壁的底部固定連接有電機，所述電機的輸出端貫穿至電機箱的頂部與第一帶輪固定連接，所述底座內壁的底部設置有軸承，所述軸承的頂部固定連接有第二轉軸，所述第二轉軸的表面套接有第二帶輪，所述第一帶輪的表面活動連接有皮帶，所述皮帶遠離第一帶輪的一端與第二帶輪傳動連接，所述第二轉軸的頂部貫穿至防護箱的內部，所述第二轉軸的頂部固定連接有連接塊，所述連接塊的頂部與攪拌箱的底部固定連接，所述防護箱的內部設置有支撐板，所述支撐板頂部的左側固定連接有隔料板，所述隔料板頂部的右側與攪拌箱的底部滑動連接，所述防護箱的左側連通過第二出料管，所述第二出料管的頂部設置有第二控制閥，所述底座的右側固定連接有控制器，所述控制器分別與伸縮杆、第一控制閥、電機和第二控制閥電性連接。

優選的，所述底座的底部固定連接有減震塊，所述減震塊內壁的底部固定連接有彈簧，所述彈簧的頂部通過固定件與減震塊內壁的頂部固定連接。

優選的，所述底座頂部的右側固定連接有伸縮柱，所述伸縮柱的頂部與動力箱底部的右側固定連接。

優選的，所述隔料板右側的頂部固定連接有滑塊，所述攪拌箱的底部開設有與滑塊配合使用的滑槽。

優選的，所述防護箱底部的中軸處與底座頂部的中軸處均開設有與第二轉軸配合使用的開口，且第二轉軸的頂部位於支撐板的頂部。

優選的，所述防護箱的內壁固定連接有加熱裝置，所述加熱裝置包括導熱盒，所述導熱盒的內部設置有兩個加熱基座，兩個加熱基座之間固定連接有加熱棒，所述控制器與加熱基座電性連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過設置底座、伸縮杆、動力箱、第一轉軸、防護箱、攪拌箱、攪拌葉、存液盒、第一出料管、第一控制閥、電機箱、電機、第一帶輪、軸承、第二轉軸、第二帶輪、皮帶、第二帶輪、連接塊、支撐板、隔料板、第二出料管、第二控制閥和控制器，解決了現有的混色裝置在使用的時候無法達到混色均勻的問題，提高了塑料成型後的質量，從而便於使用者使用，降低了使用者的經濟損失。

2、本實用新型通過減震塊和彈簧的設置，起到減震的作用，對該裝置起到保護的作用，避免了該裝置長時間與地面碰撞出現損壞的現象，通過伸縮柱的設置，起到固定動力箱的作用，通過加熱裝置的設置，起到加熱的作用，避免了塑料在攪拌的時候出現凝固的現象，增加了塑料攪拌時的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型防護箱的正面剖視圖；

圖3為本實用新型底座的正面剖視圖；

圖4為本實用新型加熱裝置的正面剖視圖。

圖中：1底座、2伸縮杆、3動力箱、4第一轉軸、5防護箱、6攪拌箱、7攪拌葉、8存液盒、9第一出料管、10第一控制閥、11電機箱、12電機、13第一帶輪、14軸承、15第二轉軸、16第二帶輪、17皮帶、18伸縮柱、19連接塊、20支撐板、21隔料板、22第二出料管、23第二控制閥、24控制器、25減震塊、26彈簧、27滑塊、28加熱裝置、29導熱盒、30加熱基座、31加熱棒。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

請參閱圖1-4，一種變壓器生產用塑料混色裝置，包括底座1，底座1的底部固定連接有減震塊25，通過減震塊25和彈簧26的設置，起到減震的作用，對該裝置起到保護的作用，避免了該裝置長時間與地面碰撞出現損壞的現象，減震塊25內壁的底部固定連接有彈簧26，彈簧26的頂部通過固定件與減震塊25內壁的頂部固定連接，底座1頂部的右側固定連接有伸縮柱18，通過伸縮柱18的設置，起到固定動力箱3的作用，伸縮柱18的頂部與動力箱3底部的右側固定連接，底座1頂部的右側固定連接有伸縮杆2，伸縮杆2的頂部固定連接有動力箱3，動力箱3底部的左側設置有第一轉軸4，底座1的頂部固定連接有防護箱5，防護箱5底部的中軸處與底座1頂部的中軸處均開設有與第二轉軸15配合使用的開口，通過開口的設置，起到便於第二轉軸15活動的作用，且第二轉軸15的頂部位於支撐板20的頂部，通過加熱裝置28的設置，起到加熱的作用，避免了塑料在攪拌的時候出現凝固的現象，增加了塑料攪拌時的效果，防護箱5的內壁固定連接有加熱裝置28，加熱裝置28包括導熱盒29，導熱盒29的內部設置有兩個加熱基座30，兩個加熱基座30之間固定連接有加熱棒31，控制器24與加熱基座30電性連接，防護箱5的內部設置有攪拌箱6，第一轉軸4的底部延伸至攪拌箱6的內部與攪拌葉7固定連接，攪拌葉7的正表面固定連接有存液盒8，攪拌箱6左側的底部連通有第一出料管9，第一出料管9的頂部設置有第一控制閥10，底座1內壁底部的右側固定連接有電機箱11，電機箱11內壁的底部固定連接有電機12，電機12的輸出端貫穿至電機箱11的頂部與第一帶輪13固定連接，底座1內壁的底部設置有軸承14，軸承14的頂部固定連接有第二轉軸15，第二轉軸15的表面套接有第二帶輪16，第一帶輪13的表面活動連接有皮帶17，皮帶17遠離第一帶輪13的一端與第二帶輪16傳動連接，第二轉軸15的頂部貫穿至防護箱5的內部，第二轉軸15的頂部固定連接有連接塊19，連接塊19的頂部與攪拌箱6的底部固定連接，防護箱5的內部設置有支撐板20，支撐板20頂部的左側固定連接有隔料板21，隔料板21右側的頂部固定連接有滑塊27，攪拌箱6的底部開設有與滑塊27配合使用的滑槽，隔料板21頂部的右側與攪拌箱6的底部滑動連接，防護箱5的左側連通過第二出料管22，第二出料管22的頂部設置有第二控制閥23，底座1的右側固定連接有控制器24，控制器24分別與伸縮杆2、第一控制閥10、電機12和第二控制閥23電性連接。

使用時，通過控制器24控制電機12和伸縮杆2運行，通過伸縮杆2帶動動力箱3，動力箱3帶動第一轉軸4向上移動，通過第一轉軸4上攪拌葉7進行攪拌，而且通過存液盒8可以對染色用的顏料進行定量存放，通過動力箱3帶動第一轉軸4配合攪拌葉7攪拌，通過電機12帶動第一帶輪13，第一帶輪13配合皮帶17帶動第二帶輪16，第二帶輪16帶動第二轉軸15，第二轉軸15帶動攪拌箱6轉動，即可達到充分攪拌的效果。

綜上所述：該變壓器生產用塑料混色裝置，通過設置底座1、伸縮杆2、動力箱3、第一轉軸4、防護箱5、攪拌箱6、攪拌葉7、存液盒8、第一出料管9、第一控制閥10、電機箱11、電機12、第一帶輪13、軸承14、第二轉軸15、第二帶輪16、皮帶17、伸縮柱18、連接塊19、支撐板20、隔料板21、第二出料管22、第二控制閥23和控制器24，解決了現有的混色裝置在使用的時候無法達到混色均勻的問題。

儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。